영국 소시지 공장에서 고기 함량이 높은 소시지를 어떻게 만들었는지 아세요?

먼저 그들은 갈비를 제거한 다음 껍질을 벗기는 기계에 올려놓고 계속 뒤집는다. (윌리엄 셰익스피어, 갈비, 갈비, 갈비, 갈비, 갈비, 갈비) 기계의 칼날은 겉껍질을 완전히 제거할 것이다. 안전한 생산을 위해, 모든 노동자는 스테인레스 스틸 방호복 착용 한다, 그러나 가죽 벗기는 기계에 날카로운 가시가 있기 때문에 노동자는 착용 할 수 없다, 방호복 착용은 사람들을 포함할 지도 모른다. 뜯어낸 돼지가죽은 다른 작은 작업장에 팔아 싼 소시지를 만들 것이다. 가공된 돼지고기는 조립 라인과 함께 노동자들에게 배달되며, 그들은 15 초 안에 자신의 부분을 잘라낸다. 조립 라인의 첫 사람부터 마지막 사람까지 60 초만에 큰 돼지 어깨 고기 한 덩어리를 분리할 수 있다. 그들은 하루에 돼지고기 2600 조각을 처리할 수 있다.

둘째, 노동자들은 먼저 견갑골과 볼 관절을 제거한 다음 앞다리 고기를 잘라냅니다. 그는 소시지의 살코기 부분을 만드는 데 사용할 수 있다. 마지막으로, 그들은 남은 연골을 제거할 것이다. 원래 15 근의 돼지고기는 지금은 5 근밖에 안 된다. 이 견갑골은 사탕, 립스틱, 마스카라를 만드는 데 사용되고 돼지고기는 진공봉투에 담아100km 떨어진 소시지 가공 공장으로 운반된다. 이 공장은 하루에 65 만 개의 소시지를 생산할 수 있다. 만드는 과정에서 돼지고기가 뜨거워지기 때문에 신선한 돼지고기와 냉동고기를 섞어야 한다. 노동자들은 먼저 냉동 고기를 고기 분쇄기에 넣었다. 날카로운 칼날의 절단 아래, 얼린 고기는 갈비로 나뉘고, 쪼개진 돼지고기는 동그란 고기 분쇄기로 들어간다. 간단하게 간을 맞춘 돼지고기를 나선기에 붓고 다음 공정을 진행한다.

셋째, 렌즈가 충전 영역에 왔습니다. 이 플라스틱 박막 모양의 물건은 소가죽으로 만든 것이다. 이제 노동자들은 혼합한 돼지고기를 장복에 넣는다. 소시지를 수동으로 충전하면 30 분에 800 개의 소시지만 만들 수 있고, 이 기계는 분당 500 개의 소시지를 만들 수 있는데, 수작업으로 채우는 19 배입니다. 이 기계에는 두 개의 금속관이 있다. 먼저 장복을 금속관에 싸서 돼지고기를 장복에 집어넣고, 결국 긴 소시지를 형성한다. 충전이 완료되면 다른 금속관이 빠르게 충전되기 시작하는데, 두 개의 금속관의 연속 충전은 생산성을 크게 높일 수 있다. 그런 다음 두 개의 플라스틱 부목이 소시지를 중간에 고정시킵니다. 소시지가 앞으로 운반되면 13cm 마다 플라스틱 부목을 끼우고 함께 향기로운 소시지가 분할기에 들어갑니다. 기계의 블레이드 세 개는 초당 50 노트의 속도로 분리된다.

넷째, 이것은 포장 공장입니다. 과거에 노동자들은 반드시 조립 라인의 한쪽에 서야 했다. 소로스라는 노동자가 이 소시지 분리기를 발명한 이후로 포장 속도가 두 배로 빨라졌다. 자동화 포장 작업장을 실현하기 위해 공장에서는 이 자동화 기계를 테스트하고 있다. 소시지는 6 개를 한 조로 기계에 들어가면 각 소시지를 상자에 가지런히 넣는다. 이 포장기는 초당 소시지 300 개를 포장할 수 있어 인공포장보다 50% 빠르다. 지금 소시지는 이미 생산 라인의 렌즈 봉인 부분에 이르렀다. 기계는 플라스틱 박막으로 상자를 덮고 고온을 방출하여 열봉한다. 그리고 그들은 금속 검사 과정을 거쳐 지금 포장할 준비를 하고 있다. 여기서 노동자들은 소시지에 외투를 입고 믹서기로 분할해야 한다. 이 소시지들은 영국의 슈퍼마켓으로 운반될 것이다.