대형 모터 관리 시스템과 대형 감속기 관리 시스템이 시급히 필요한 상황

탄광 관리 시스템

전기 테스트 시스템

1. 6KV 대형 모터에 대해 DC 누설 테스트 및 DC 내전압 테스트를 연 1회 실시합니다. 시험 전압은 정격 전압의 2배이며 점차적으로 전압을 높이고 해당 누설 전류 값을 읽습니다. 지하 전기시험은 매년 4월에, 지상 전기시험은 매년 3월에 실시된다.

2. 채굴용 6KV 변압기의 절연저항 측정, 무부하 테스트, 절연유 내전압 테스트를 실시하며, 위의 테스트는 중간 수리 후에만 실시합니다. 1년에 1회 운영 중 실시됩니다.

3. 6KV 차단기

지상 및 실내 차단기의 절연저항은 2년마다 측정하고, 절연유 내전압 시험은 1년에 1회 실시해야 하며, 회로 차단기 접점의 개폐는 1년에 한 번 측정해야 하며, 동시에 테스트는 매년 3월에 실시됩니다.

4. 6KV 전원 케이블

1년에 한 번씩 절연 저항을 측정하고, DC 내전압 테스트를 실시하고, 누설 전류를 1년에 한 번씩 측정하십시오. 측정 시 절연 저항 값은 접착성 함침 케이블의 경우 100메그옴/KM, 건식 절연 케이블의 경우 200메그옴/KM보다 낮아서는 안 됩니다.

DC 내전압 테스트는 정격 전압의 5배를 사용하여 낮은 전압에서 높은 전압으로 점차 증가시켜 해당 DC 누설 값을 판독합니다. 케이블 절연 저항 누설 전류 값을 기준으로 케이블 절연 성능을 결정합니다.

지하 케이블은 매년 춘절 점검 기간에 테스트를 진행하고, 지상 전력 케이블은 매년 3월 테스트를 진행한다.

5. 6KV 피뢰기

피뢰기는 뇌우 시즌 전에 1년에 한 번씩 절연 저항을 측정하기 위해 테스트됩니다. 그 값은 일반적으로 모델에 따라 2500메그옴 이상입니다. 작동 중 2000메그옴 이상인 경우 라인 어레스터의 절연 저항은 1년에 한 번 측정됩니다. 피뢰기는 매년 3월에 테스트됩니다.

전원 주파수 방전 전압 측정, 작동 피뢰기는 뇌우 시즌 전에 측정됩니다. 라인 어레스터의 방전 전압은 2년에 한 번씩 다음 범위를 초과해서는 안 됩니다: 신규 설치 및 점검 후 16-19KV, 작동 중 15-21KV.

6. 6KV 가공선

1년에 한 번씩 전주를 검사하여 전선의 연결 상태와 각 절연체의 작동 상태를 확인하고, 선로의 절연 저항을 측정합니다. 3월에 실시됩니다.

7. 접지 저항

전기 장비 접지 및 낙뢰 보호를 위한 접지 저항은 1년에 한 번 뇌우 시즌 전에 측정해야 합니다. 지하 접지 장치는 6년마다 자세히 검사해야 합니다. 접지저항은 6개월마다 점검해야 하며, 표면측정은 3월에 1회, 지중변전소 측정은 1년에 1회 실시한다.

8. 하향공 고전압 스위치, 보호 장치 및 기구는 1년에 한 번 조정해야 하며 부하가 변경되면 언제든지 조정해야 합니다.

9. 우물 위와 아래의 고전압 절연 테이블, 고전압 장갑, 전기 펜은 매년 4월에 테스트됩니다.

10. 전기시험 작업은 2인 이상으로 하여야 하며, 시험담당자는 시험 안전조치, 시험할 장비의 위치 및 시험절차를 모두 철저하게 이행하여야 한다. 테스트 전에 테스트 참가자.

11. 저전압 전기 제품의 유지 관리 후에는 장비의 절연 저항, 3상 전류 균형 및 접점의 3상 접점 동기성을 측정해야 합니다.

12. 전기시험이 필요한 모든 장비는 해당 반별로 신청하여야 하며, 전기기사반의 시험팀이 시험을 실시한다.

13. 전기 테스트 중에는 테스트 결과의 정확성을 보장하기 위해 테스트 담당자가 임의로 사람을 변경할 수 없습니다. 테스트 담당자는 테스트 기록을 주의 깊게 작성해야 합니다.

14. 시험 중 장비에 숨겨진 중대한 위험이 발견된 경우, 시험 담당자는 장비의 숨겨진 위험이 제거된 후 즉시 기계 및 전기 부서 담당자에게 보고해야 합니다. 테스트는 자격이 부여될 때까지 다시 테스트되어야 합니다.

15. 필요한 모든 테스트 장비를 테스트한 후 담당자가 테스트 주문에 서명하고 보관합니다.

기계 및 전기 장비 설치자를 위한 직책 책임 시스템

1. 광산 작업장 전체에 전기 기계 장비의 설치 및 재활용과 물 설치 및 설치를 담당합니다. 광산 위와 아래의 펌프, 파이프라인 및 대형 장비가 철거 작업을 수행합니다.

2. 작업 범위 내에서 각종 전기 기계 장비의 기술적 특성, 성능, 구조 및 설치, 해체 및 운송 방법을 숙지하고 설치 및 해체 작업이 제 시간에 완료되도록 확인합니다. 품질과 수량에 따라.

3. 설치되는 모든 전기장비 및 회로는 사전에 품질기준에 따라 검사를 받아야 하며, 기준에 합격한 후에만 설치가 가능합니다.

4. 대형 전기 기계 장비를 설치할 경우 개별 프로젝트 운영 절차, 건설 조치 및 품질 기준을 엄격하게 구현해야 하며 불법적인 작업은 허용되지 않습니다.

5. 설치 후 기계 및 전기 장비를 시운전해야 합니다. 기술 데이터를 측정해야 하는 경우 측정을 수행하고 기록을 주의 깊게 보관해야 합니다.

6. 전기 장비가 승인 및 시험 작동 중일 때 관련 안전 작동 절차를 엄격하게 구현해야 합니다.

주 호이스트 운전자 위치 책임 시스템

1. 윈치의 기술적 특성, 구조 및 성능을 숙지하고 작동 절차, 전원 공급 시스템 및 기타 안전 규정을 엄격히 준수하십시오. 윈치 작동의 안전을 보장합니다.

2. 교대근무인계제도를 성실히 실시하고, 노동규율을 준수하며, 업무에 충실하고, 지각하지 말고, 조퇴하지 말고, 무단이탈하지 말고, 업무와 무관한 행위를 하지 마십시오. 당신의 직업에.

3. 윈치 운전자는 운전에 집중해야 한다. 전류계, 전압계, 온도계, 오일 압력 게이지 등의 표시가 정상인지 확인하십시오. 감속기, 모터, 오일 펌프 등의 소음이 정상인지 확인하십시오. 각 베어링의 수량, 온도는 정상이며, 깊이 표시가 정확한지 여부에 이상이 발견되면 즉시 차량을 정지시키십시오.

4. 윈치의 감기, 로프 공급 및 비상 발 스위치는 교대마다 한 번씩 테스트하고 기록해야 합니다. 윈치의 기타 안전보호장치는 교대마다 1회씩 점검하여야 하며, 와이어로프의 마모 및 단선 등을 점검하여야 한다.

5. 윈치 제어 장치, 제동 시스템 및 안전 보호 장치가 오작동하거나 신호가 차단되거나 전원 전압이 너무 낮거나 작동 절차와 충돌하는 상황이 발생하는 경우 운전하지 마십시오. 문제 해결 후에만 작동할 수 있습니다.

6. 운전자는 승인 없이 브레이크 밸브를 조정할 수 없으며 호이스트의 작동 속도를 임의로 조정할 수도 없습니다.

7. 인계 기간 동안 교대근무자는 운전자가 감독하는 동안 주 운전자가 조작해야 합니다.

8. 윈치 고장이나 사고가 발생하면 운전자는 즉시 전기 기계 부서 및 파견실에 보고하고 유지 보수 담당자가 문제를 해결하고 정상 작동을 복원하도록 지원해야 합니다.

9. 작업장의 전기 장비 위생과 각 부서의 환경 위생을 잘 수행하고 윈치 작동 일지를 주의 깊게 작성하며 다양한 기술 데이터와 정보를 보관하십시오.

10. 다양한 도구, 재료, 액세서리를 관리하고 보관하세요.

11. 주요부서에 대한 보안시스템을 성실히 시행하고, 직원 외 출입을 금지합니다.

지상 배전반 위치 책임 시스템

1. 변전소의 모든 전기 장비의 기술적 특성과 성능을 숙지하고 각 스위치의 부하 크기와 전력망 상태를 이해합니다. . 광산 전체에 안전한 전원 공급을 보장하기 위해 변전소의 전기 장비 작동에 대한 기술 안전 운영 절차를 엄격하게 구현합니다.

2. 고전압 및 저전압 전기 장비의 작동을 자주 확인하고, 변압기 및 스위치의 작동을 확인하고, 각 부품의 오일 레벨이 정상인지 확인하고, 다양한 기기의 표시가 올바른지 확인하십시오. 정확하고 문제가 있는 경우 즉시 기계 및 전기 부서에 보고하십시오.

3. 전력 송전 업무에 관한 관련 규정 및 시스템을 성실히 이행하고, 국 전력 송전국의 지시를 시기적절하게 전달하고 이행합니다.

4. 전력공급을 강화하고 전력관리와 부하조정을 잘하며 전력절약에 노력한다.

5. 정전 운영 절차를 엄격히 이행하고 불법 운영을 엄격히 금지합니다.

6. 정전, 트립, 누전 사고가 발생하면 전기기사는 침착하고 단호하며 적극적으로 대처해야 하며, 문제가 해결되지 않으면 신속하게 전력 공급을 재개해야 합니다. 기계부서는 즉시 보고해야 합니다.

7. 고장난 전기 장비는 작동 장비로 검사해야 하며, 발견된 문제는 적시에 보고하거나 처리해야 합니다. 백업 장비가 언제든지 작동될 수 있도록 보장하는 방식입니다.

8. 고전압 장비 작동 티켓은 광산 책임자 또는 전기 기계 부서 담당자가 발급해야 합니다. 그렇지 않으면 전기 기술자가 장비를 작동할 권리가 없습니다.

9. 직무 및 노동규율을 엄격히 준수하며, 무단이탈을 하여서는 아니 된다.

10. 규정에 따라 배전일지 및 사고기록을 꼼꼼히 작성하고, 각종 기술정보를 보관한다.

11. 주요 장소에 대한 보안 시스템을 성실히 구현합니다.

12. 장비 및 실내 위생을 성실히 개선하고, 교대근무인계제도를 성실히 시행하며, 각종 안전장비를 비치한다.

전력배급원 직책책임제

1. 광산 전체의 고전압 및 저전압 전력 공급 시스템과 각 장치의 전력 소비량을 숙지하고 업무를 잘 수행하십시오. 합리적으로 전력 할당 작업에.

2. 전력 분배를 잘하고 대형 전기 장비의 작동 시간을 엄격하게 통제하고 조정하십시오. 피크 부하를 고려하여 부하를 조정하고 전기 절약을 위해 노력할 것입니다. 국에서 우리 광산에 할당한 전기 소비 할당량이 완료되었는지 확인하십시오.

3. 각 전력사용량 단위를 수시로 방문하여 전력사용량 현황을 파악하고, 각 전력사용량 단위의 전력낭비 여부를 확인하고, 각 전력사용량 단위별 실태를 바탕으로 전력사용량 지표를 발행합니다. 불필요한 전기 사용을 방지하는 장치입니다.

4. 모든 사용자의 전력 소비 관리를 강화하고, 회선이 부적격하거나 전력 도난이 있는 경우 규정에 따라 송전을 중단해야 합니다. . 검침 시 검침에 대한 전기 계약 및 요금을 엄격히 이행하십시오.

5. 규정에 따라 각종 월간 전력 소비 보고서를 적시에 작성합니다. 수치는 정확하고 오류가 없어야 하며 지정된 시간 내에 관련 부서에 제출되어야 합니다.

6. 광산의 전력 소비, 에너지 절약, 충전 및 보고서 작성을 주로 담당합니다.

지하 배전반 위치 책임 시스템

1. 지하 배전 터널 내 전기 기계 장비의 정상적인 작동 및 라인 유지 관리를 담당하며, 장비.

2. 고폭폭 및 저폭폭 스위치의 성능, 구조, 유지보수 및 작동 절차를 숙지하고 장비를 적시에 점검하며 발견된 문제를 적시에 처리하고 기록을 유지합니다.

3. 장비를 제 시간에 관찰하고 순찰 검사를 실시하며 기록을 유지합니다.

4. 전력사고가 발생하면 침착함을 유지하고, 적시에 배전실에 연락하여 장비 가동을 복구한 후 관련 책임자에게 보고하고 기록을 유지해야 합니다.

5. 정전 시스템, 전기 안전 운영 절차 및 기타 규칙과 규정을 엄격히 이행하고 불법 운영을 엄격히 금지합니다.

6. 하루에 한 번씩 주접지전극과 보조접지전극을 확인하고, 누락된 측정기를 한 번씩 테스트하여 기록을 작성하세요.

7. 동굴 내부 환경 위생을 개선합니다.

지하 유지 관리 전기 기술자 직무 책임 시스템

1. 이 책임 섹션 내에서 모든 전기 기계 장비, 라인, 파이프라인 등의 검사, 유지 관리, 관리 및 사용을 담당하며 다음과 같습니다. 주로 장비 책임의 무결성을 담당합니다.

2. 각종 장비의 기술적 특성, 성능, 유지관리 방법을 숙지한다. 규정된 시간에 따라 전자기계 장비의 작동을 주의 깊게 점검하고 적시에 문제를 처리하며 기록을 유지하십시오.

3. 전기기기의 절연저항, 접지저항을 정기적으로 측정하고, 전기기기의 방폭성능, 스위치 접점의 접촉상태를 정기적으로 점검하여 안전한 전원 공급 및 작동을 책임집니다.

4. 전기 장비가 고장나거나 사고가 발생하면 신속하게 결함을 제거하고 장비의 정상적인 작동을 복원하며 생산 요구를 충족시키기 위해 즉시 효과적인 조치를 취해야 합니다. 중대한 전기기계 사고가 발생하면 즉시 전기기계 부서와 광산 파견실에 보고하여 적시에 처리해야 합니다.

5. 전원 공급 시스템, 전기 안전 운영 절차 및 기타 시스템과 규정을 엄격히 이행하며 불법적인 운영을 엄격히 금지합니다.

6. 갑작스러운 정전이 발생하면 즉시 원인을 조사하고 전원을 복구해야 합니다. 굴착헤드에 전원을 공급할 때에는 사전에 가스검사관에게 연락하여 허가를 받은 후 전원을 공급해야 합니다.

7. 하루에 한 번씩 보호 접지 외부 검사를 실시하고, 누설 릴레이를 한 번 테스트한 후 검사 기록과 테스트 점프 기록을 주의 깊게 작성합니다.

소형 방폭 가전제품 직책책임제

1. 소형 부품팀은 광산 전체의 소형 부품에 대한 전반적인 관리, 감독, 안전 점검을 담당합니다.

2. 작은 부품의 수리를 감독하고 검사합니다. 수리는 규정에 따라 엄격하게 수행되며, 자격이 없는 제품은 검사를 받지 않거나 보관되지 않을 권리가 있습니다. 우물에서 사용할 때는 품질을 엄격하게 관리하십시오.

3. 수량, 상태가 명확하도록 계정 생성, 카드 생성, 카드보드, 드로잉 보드의 번호 매기기, 사용 및 관리를 담당합니다. 카드보드를 비교하고, 매월 사용자 단위로 사용량을 확인하고 다양한 관리 시스템을 엄격하게 시행합니다.

4. 작은 부품의 합리적인 사용, 방폭 성능, 완전성 표준, 온전한 상태 및 유지 관리를 감독하고 검사하며 적시에 문제를 제기하고 시정을 촉구하는 역할을 담당합니다. 제도를 위반한 단위와 개인은 의견을 제시하고 처리할 권리가 있으며, 기록을 잘 보관할 권리가 있다.

5. 정확성과 명확성을 보장하기 위해 소형 부품의 공급 계획 및 통계 보고서를 담당하고, 6개월마다 서면 요약을 작성하고 연말에 기계 및 전기 부서장에게 보고합니다. 그리고 내 감독.

6. 사이트를 자주 방문하여 사용자 단위의 의견을 청취하고, 비즈니스 기술을 배우고, 기술 품질을 향상시키기 위해 노력하고, 합리적인 제안을 적극적으로 제시하고, 작은 부품 관리 수준을 지속적으로 향상시키며, 안전한 생산.

전기 관리 그룹의 위치 책임 시스템

1. 변전소 및 변전소 지점의 지하 고전압 스위치, 저전압 스위치에 대한 과전류 및 단락 보호를 신중하게 구현합니다. 광산 지역의 피더 스위치 설정 작업을 위해 설정 값은 계산 근거가 있어야 하며 문서화되어야 합니다. 광산 지역의 피더 스위치의 과전류 및 단락 설정 값은 이 그룹에서 계산됩니다. 광산 지역을 설정할 때 계산 및 설정 담당자와 설정 날짜를 기록 양식에 입력해야 합니다. 전력 관리팀은 광산 지역 팀의 과전류 보호 설정에 대한 검사 및 감독을 강화해야 합니다.

2. 각 지하 구역 팀의 실제 전원 공급 다이어그램과 새로 설치된 작업 표면의 전원 공급 시스템 다이어그램을 적시에 그려서 계정, 카드, 개체 및 보드를 비교할 수 있도록 합니다.

3. 각 지구팀의 부하가 증가할 경우 지구팀의 비상근 장비 기술자를 도와 과전류 단락 설정값 계산, 케이블 및 스위치 선택, 전원 검토 및 승인 애플리케이션.

4. 지중고압스위치, 저압급전스위치, 과전류단락보호장치, 고전압스위치 부족전압 해제를 1년에 한 번씩 확인하고 저전압을 설정한다. 지하 변전소의 급전스위치 보호를 매달 1회씩 값을 교정하고, 부하가 변할 때 이를 조정하여 상세하게 기록한다.

5. 월 1회 작동누설탐지기에 대한 원격단락시험을 실시하고, 지하주접지전극, 각 변전소의 접지전극, 국부접지전극에 대해 분기별로 시험을 실시한다. 각 광산 지역 팀은 문제를 신속하게 처리하고 기록 양식에 테스트 결과를 작성합니다.

6. 해결되지 않은 누출 사고를 처리하기 위해 각 지구 팀을 적극적으로 지원합니다.

7. 정기적으로 전기기계 과장에게 업무를 보고하고, 전기 광산 관리자, 전기 기계 과장, 전기 기계 엔지니어에게 전기의 '3대 보호'에 대한 합리적인 제안을 수시로 제공합니다.

8. 정기적으로 심층적인 지하 조사 및 연구를 수행하고, 원칙을 준수하며, 절차와 각종 규칙 및 규정을 성실히 이행하며, 부적격한 "3대 보호", 불합리한 전력 공급, 개인에 대한 위험을 발견합니다. 안전생산에 영향을 미칠 수 있으므로 즉시 중단하거나 관련 부서에 신고하세요.

9. 과학과 기술을 열심히 공부하고 기술 학습에 적극적으로 참여하세요. 각종 시험기록과 각종 통계작업이 세밀하게 이루어져야 하며, 도면과 자재가 완전하고 깨끗하며 표준화되어야 하며, 실내환경이 깔끔하고 아름다워야 합니다.

10. 지하의 "3대 보호" 범위 내에서 유지 관리, 테스트 및 기록 작업의 구현을 검사하고 감독하며, 문제가 발견되면 적시에 수정하고, 보호 장치는 민감하고 신뢰할 수 있습니다.

외선 전기기사 직무책임 제도

1. 관할 구역 내 각종 전원선 및 전기설비 현황을 숙지하고, 각종 전기설비의 기술적 특성 및 구조를 이해해야 한다. 장비의 검사 및 문제 해결 방법을 숙지하십시오.

2. 전원선 및 전기장비에 대한 순찰점검을 실시하고, 각종 전원선 및 전기장비를 주의 깊게 점검하여 안전한 전원 공급을 보장합니다.

3. 전력 공급 시스템의 변화에 ​​따라 각종 전력 공급 라인과 전기 장비를 적시에 설치하고 제거합니다.

4. 품질을 엄격하게 관리하세요. 전원 공급 라인 및 각종 전기 장비를 정밀 검사할 때는 무결성 표준이나 품질 표준을 신중하게 구현해야 합니다. 정비 후에는 규정에 따라 압력시험이나 시운전을 실시하고 정비기록을 꼼꼼히 작성해야 합니다.

5. 전기 장비를 정밀 검사할 때는 정전 시스템 및 전기 안전 운영 절차를 엄격하게 이행해야 합니다. 가공선 설치, 대형 전기 장비 설치, 검사용 기둥 설치 또는 내전압 테스트 수행 시 장비를 시운전할 때 안전 시스템 및 건설 안전 조치를 신중하게 구현해야 하며 작동 절차를 주의 깊게 따라야 합니다.

6. 고전압 전원장치, 고전압 외장케이블, 피뢰기, 고전압 송전선로, 고전압 배전반, 변압기, 배전실 모선 등을 정기적으로 검사해야 하며, 규정에 따라 수리, 청소 및 내전압이 보장되어야 합니다. 문제가 발견되면 적시에 테스트하고 처리하십시오.

7. 각종 측정기와 기구를 잘 관리하고 올바르게 사용하십시오. 각종 안전장비와 각종 자재, 액세서리를 보관하고 사용하세요.

8. 송전선이나 전기장비에 고장이나 사고가 발생한 경우 원인을 파악하고 장비의 정상적인 작동을 복구하기 위한 유지관리를 수행해야 합니다.

전동기 수리사 직위책임제

1. 이 직위의 규칙과 규정을 엄격히 준수해야 하며, 각종 정비기록을 꼼꼼히 작성해야 하며, 이를 엄격히 금지한다. 이 일과 관련되지 않은 수업을 하는 것.

2. 모터의 원리, 성능 및 수리 과정을 숙지하고 장비의 기술적 특성과 구조를 이해하며 문제 해결 방법 및 데이터 계산을 숙지하십시오.

3. 이 위치에서 측정 장비, 도구, 장비 및 안전 장비의 사용법을 숙지하고 숙달하세요.

4. 수리 시 자재, 도구, 부속품을 준비하고 엄격한 품질 기준에 따라 수리를 수행합니다.

5. 모터에 대한 다양한 테스트를 주의 깊게 수행하고 작동 절차를 엄격히 따르십시오.

6. 학습을 강화하고 기술 품질을 향상시키세요.

7. 모터 수리 작업을 잘 수행하고 모터 수리 품질을 책임집니다.

케이블 수리공 직무책임제

1. 재활용 케이블은 피복재질 및 단면적에 따라 분리하여 보관하여야 하며, 절연저항은 케이블 외피가 손상되었는지 주의 깊게 측정하고, 손상된 경우에는 열간 보수해야 하며, 절연 저항이 10Ω 미만인 경우에는 뜨거운 공기로 건조해야 합니다.

2. 케이블은 핫패칭 공정에 따라 핫패칭해야 하며, 핫패칭 시 사용되는 몰드는 케이블의 외경과 일치해야 핫패칭 품질을 보장할 수 있습니다. -패칭.

3. 케이블 연결 시 케이블 연결 과정도 엄격히 준수해야 합니다.

4. 핫패칭한 케이블은 2시간 동안 물에 담가서 AC 2KV 내전압 테스트를 거쳐야 한다. 테스트에 합격한 케이블은 창고에 깔끔하게 보관해야 한다. 재처리됩니다.

5. 케이블 내전압 테스트를 수행할 때는 전기 테스트 절차를 주의 깊게 따라야 합니다.

6. 수침 시험 및 내전압 시험을 거치지 않은 케이블은 절연 저항이 아무리 높더라도 승인된 케이블로 보관해서는 안 됩니다.

7. 새로 도착한 케이블이나 길이가 변경된 케이블에는 번호를 매기고 적시에 등록해야 합니다.

8. 광산 전체의 케이블 관리, 사용 및 수리에 대한 전적인 책임을 집니다. 수량과 상태가 명확해야 하며 손실이 없어야 합니다.

광부 램프 작업자 직위 책임제

1. 광부 램프의 기술적 특성, 구조 및 유지 관리 방법을 숙지하고, 광부 램프를 잘 관리 및 유지하며 최전선에서 봉사합니다. 생산의.

2. 마이너의 램프를 지정된 시간에 맞춰 보내고 받기 때문에 송수신 과정에서 주의해서 처리해야 하며, 무작위 충돌도 발생합니다. 엄격히 금지됩니다.

3. 채굴기 램프의 품질을 확인하세요. 충분히 밝지 않거나, 배터리 누출이 있거나, 램프 와이어 접촉 불량, 느슨한 램프 헤드 씰, 작동하지 않는 램프 잠금 장치 또는 깨진 램프 헤드 유리가 있는 마이닝 램프는 배포되지 않습니다. 방출되는 빛은 11시간 동안 지속적으로 사용할 수 있어야 하며 밝기는 요구 사항을 충족해야 합니다.

4. 광부 램프 부문 관리 제도와 광부 램프, 램프 플레이트, 사용자 3자리 제도를 엄격히 시행한다. 이유 없이 멸실 또는 훼손된 경우 관련 광산 기관에 신고하고 규정에 따라 벌금을 부과해야 합니다.

5. 액체 토출 및 충전 시에는 관련 운영 절차와 안전 시스템을 엄격히 준수해야 하며 불법적인 운영은 허용되지 않습니다. 충전 용량을 확보하고, 광부 램프의 수명을 연장하며, 광부 램프와 램프 홀더의 안전한 작동을 일차적으로 책임지기 위해서는 세심한 관리가 필요합니다.

6. 환경과 장비를 깨끗하게 유지하고 교대근무인계제도를 성실히 시행한다.

7. 8시간 근무제를 준수하며 직장 내에서 놀고, 빨래하고, 잠을 자는 등 업무와 관련 없는 일을 할 수 없습니다.

장비 운영, 수리 및 유지 관리 시스템

1. 주요 장비는 패키지 메커니즘을 구현해야 하며 장비의 작동, 수리, 유지 관리 및 순찰 검사 시스템을 수립해야 합니다. 지정된 인력과 인력에 의해 수행됩니다. 기계 및 인증서를 작동하고, 직무 책임 시스템 및 장비 운영 절차를 엄격하게 구현하며, 운영자는 한 사람이 사용하는 장비에 대해 책임을 집니다. 다교대 시스템으로 생산된 장비의 경우 운영자는 장비 교대 인계 시스템을 구현해야 하며 모든 장비에는 작업 기록이 있어야 합니다.

2. 다양한 주요 장비의 운전자는 해당 장비를 작동하는 기술 수준에 대한 "알고 있어야 함" 및 "할 수 있어야 함" 요구 사항을 충족하도록 교육을 받아야 하며 시험에 합격하고 자격증을 취득한 후에만 작동할 수 있습니다. 직업 증명서.

3. 장비 운전자는 세 가지 지식과 네 가지 기술을 갖추어야 합니다. 장비는 합리적으로 사용해야 하며, 과부하 및 과도한 사용은 엄격히 금지됩니다.

4. 작동 중인 장비는 완벽한 안전 보호 장치, 안정적인 작동 및 고장이 발생하지 않는 방폭 장비를 갖춘 양호한 상태로 유지되어야 하며 정기적으로 검사 및 테스트를 거쳐 기록되어야 합니다. 자격이 없는 장비는 작동할 수 없습니다.

5. 정기적인 유지 관리 및 정기적인 유지 관리 시스템을 엄격하게 구현해야 하며, 발견된 문제는 즉시 처리하고 관련 부서에 보고하여 장비가 항상 깔끔하고 깨끗하며 윤활 처리되어 안전하고 경제적인지 확인해야 합니다. 질병이 있는 장비를 작동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

6. 호스트 장비의 주요 구성 요소에 대한 일일 및 정기 검사를 수행해야 하며 광산에서 발표한 다양한 유지 관리 계획을 일정에 따라 완료하기 위해 기록을 보관해야 합니다.

7. 윤활 관리를 강화하고 "5개 고정" 시스템(즉, 고정 인력, 고정 품질, 정량, 고정 지점 및 정기적 간격)을 확립하고 엄격하게 구현하며 양호한 오일 교환 기록을 유지합니다.

8. 장비 위생 및 환경 위생을 잘 수행하여 장비의 정상적인 작동을 보장하고 관련 안전 규정을 엄격히 준수하며 규정을 위반하여 작동하지 않습니다. 진지하게 조사하고 다루었습니다.

장비 정기 유지 관리 시스템

1. "탄광 주요 기계 및 전기 장비의 유지 관리에 관한 시험 규정", "탄광 기계 및 전기 장비 유지 관리 품질 표준"을 참조하세요. " 및 "석탄산업업체"로 설비사용목적에 따라 설비관리규정에 의거 정기점검 및 유지관리를 실시합니다.

2. 정밀 정비는 기계 및 전기 부서와 광산 감독관이 공동으로 준비해야 하며, 경미한 유지 관리는 담당 부서에서 준비하고 유지 관리 계획은 기계 및 전기 부서의 승인을 받아야 합니다. 유지보수를 위해 준비되어야 합니다.

3. 유지 관리 중에는 품질 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.

4. 중간 유지관리 부서에서는 Corey의 작업 편지를 발행합니다. 유지 관리 담당자는 작업 편지에 세부 사항을 등록하고 담당자가 서명해야 합니다. 간단한 수리는 학급별로 주선되지만, 유지관리 상태는 유지관리기록부에 기록되어야 합니다.

5. 검사를 받은 장비는 엄격한 승인과 시운전을 거쳐야 하며, 그렇지 않으면 정식으로 가동될 수 없습니다.

6. 장비 상태가 양호한지 확인하세요. 그렇지 않으면 책임은 용선자에게 있습니다.

7. 주요 장비의 일일 유지 관리 시간은 2시간 이상이어야 합니다. 매월 말일 유지 관리를 위해 원래 교대조 1개가 폐쇄되며, 광산은 유지 관리를 위해 연간 12일 이상 폐쇄됩니다.

기계 및 전기 리더십 간부 유치 시스템

1. 기계 및 전기 광산 책임자 또는 기계 및 전기 수석 엔지니어는 관련 담당자가 참석하는 가운데 최소 한 달에 한 번 정기 회의를 개최해야 합니다. 샤프트, 고정 장비, 광산 기계의 상부 및 하부 전원 공급 장치를 담당하는 직원은 전자 기계 장비의 안전 작동 및 표준화 문제를 연구하고 해결하며 회의에서 결정된 사항을 기록해야 합니다.

2. 전기기계 광산 관리자 및 전기 기계 엔지니어는 최소 월 1회 전체 광산 권양 시스템을 점검하고, 전기 기계 과장은 최소 월 2회 점검합니다. "절차"에 규정된 메인 호이스팅 윈치의 9가지 보호 장치와 상사가 지정한 다양한 백업 보호 장치를 하나씩 직접 검사해야 하며, 호이스팅 담당 기술자는 호이스팅 와이어 로프의 검사 및 유지 관리 기록을 주의 깊게 서명하고 검토해야 합니다. 매일.

3. 기계전기부 각급 간부는 Jiaozuo Mining Bureau의 기계 및 전기 간부 직무 주기표 7의 규정에 따라 직책을 맡아야 하며 "간부"를 주의 깊게 작성해야 합니다. 점검기록'을 주요 내용으로 하며, 업무를 맡을 때 발견한 문제점을 기재하여야 하며, 지정된 담당자는 문제점 처리에 대한 의견과 시간 등을 상세하게 기록하고 서명하여야 하며, 점검기록부에서 문제점 처리를 검토하여야 한다. 이전 직장은 다음번에.

4. 리프팅 시스템 및 기타 고정 장비를 정밀 검사하고 새로 설치한 후 작동하기 전에 전기 기계 광산 책임자와 전기 기계 수석 엔지니어는 관련 인력을 조직하여 검사하고 승인할 책임이 있습니다. , 테스트 실행을 거쳐 승인 문서에 기록되어야만 정식으로 실행될 수 있습니다.

5. 각급 간부는 진지하고 세심하게 업무를 수행해야 하며 중대한 문제나 숨겨진 위험이 발견되면 적시에 국의 기계 및 전기 부서에 보고해야 합니다. 위 규정은 성실히 이행되어야 하며, 이행상의 문제는 적시에 생산부서에 보고되어야 합니다.

첨부:

구려산 광산 기계전기부문 간부 직무검사 세부규칙

순차검사 항목 주요 내용 기계전기부 검사장 전기 섹션

기술자 기계 및 전기 광산 책임자

1개의 메인 리프팅 시스템 메인 리프팅 윈치 보호 장치(저전압, 과전류, 과속,

속도 제한) , 브레이크 슈 마모, 풀 창고, 로프 풀림, 과속 코일, 깊은 핑거 고장 및 브레이크 시스템 월 2회, 리프팅 컨테이너의 연결부, 스토퍼, 게이트 및 리프팅 와이어 로프 및 와이어 로프를 점검하십시오. 월 2회, 월 1회 웰헤드 장비 쉐이킹 테이블 월 1회, 트롤리, 카 어레스터, 잠금 장치, 시브, 데릭 각 부분의 상태를 점검합니다. 잘 단순화된 장비 중 탱크 랙, 탱크 채널(간격 나사 조인트, 클램프 나사), 파이프라인, 케이블 및 사다리실은 분기에 한 번 보고됩니다. 주축 바닥 적재 장비 깔때기, 게이트, 선회 본체, 타이 로드, 석탄 호퍼, 클리닝 스킵, 워터 펌프, 소형 윈치 6개월에 1회 2개월에 1회

둘째, 주 환기 팬의 역전 상태, 베어링, 커플링 온도, 각종 기구 및 전기 부품, 각종. 댐퍼, 소형 윈치 및 와이어 로프, 각종 보호 장치. 월 1회, 분기 1회

전원 공급 장치 3개, 전기 절연 조건, 방폭. "3개 없음", "4개 존재", "3개 완전" 및 "3개 주장"을 포함하며, 작은 부품의 사용 여부를 월 2회 검토합니다. 배수 펌프 4개, 모터, 전자 제어 장비, 파이프 및 게이트, 밸브 3개, 월 1회 물탱크 및 흡입구 청소.

5압 송풍기 윤활 시스템, 모터, 중간(포스트) 냉각기, 냉각수, 안전. 밸브, 과열, 물 차단, 오일 차단, 보호 및 전자 제어 장비, 각종 규칙 및 규정 시행 월 1회, 분기 1회

환기, 전원 상태. 난방보일러 6기의 공급 및 연소시스템, 투입설비 및 수질검사 현황, 각 부서의 수위계, 압력계, 안전밸브, 게이트 현황 등을 파악하고 있습니다. 한 달에 한 번, 분기에 한 번

7명의 현직 간부가 각 작업장에서 종합 검사를 실시해야 합니다. 행정 간부는 한 달에 한 번 비정기 검사를 실시합니다.

Jiulishan 광산 기계 및 전기 장비. 관리 시스템

우리 광산의 기계 및 전기 장비를 성실하게 관리하고 기계 및 전기 장비 관리의 낙후된 상황을 바꾸기 위해 Jiulishan 광산 장비 관리 시스템이 특별히 제정되기를 ​​바랍니다. 모든 부서는 성실하게 학습을 조직하고 이를 시행합니다.

1. 장비 자산 관리 시스템:

1. 장비 관리에 관한 국가 및 상위 지침, 정책 및 절차를 성실히 이행합니다. 장비 종합 관리를 잘 수행하고 생산 요구를 보장합니다.

2. 광산의 모든 전기 기계 장비는 전기 기계 부서의 장비 그룹별로 균일하게 분류되고 번호가 지정되어야 하며 계정과 카드가 설정되어야 합니다. ;

3. 광산의 각 전기 기계 팀은 장치 장비의 수집, 사용, 유지 관리, 재활용, 계정 생성 및 카드 생성을 담당할 시간제 장비 관리자를 지정해야 합니다. . 장비 수령 시 계정 생성 절차를 미리 완료해주세요. 장비를 적시에 폐기하려면 위탁해야 합니다. 장비 손상이나 손실에 책임이 있는 사람을 추적하고 특정 예방 조치를 취해야 합니다.

4. 장비마다 수령, 발급 및 재활용을 위한 시스템이 있어야 합니다. 장비팀은 광산의 모든 기계 및 전기 장비를 조정하고 사용할 권리가 있습니다. 사용자 단위는 장비를 대여, 대여, 양도 또는 재판매할 수 있는 권한이 없습니다. 또한 장비를 임의로 개조하거나 분해하는 것도 허용되지 않습니다. 지하로 작업을 이관해야 하는 경우에는 먼저 설비팀에 연락하여 수량을 확인하고 절차를 완료한 후 작업을 진행해야 합니다. 위반자는 책임을 져야 하며 엄중하게 처리될 것입니다.

5. 고정 자산 및 임대 전기 기계 장비는 대여 또는 판매가 허용되지 않습니다. 소모성 전기 기계 장비는 광산 및 부서 책임자의 서명 및 승인과 재정 절차 완료 후에만 판매될 수 있습니다.

6. 각 사용자 단위에는 장비 및 기타 부품이 필요할 때 미리 월별 계획을 세우고 이를 장비 그룹에 보고하여 생산 요구 사항을 충족해야 합니다.

사용자 장치가 새로운 장비를 추가할 경우 전력 관리 그룹에서 도매로 제공하는 장비 전원 신청서를 보유해야 합니다.

7. 사용 중인 장비를 임의로 뒤집을 수 없습니다. 전기 기계 장비의 설치 위치를 변경할 경우 먼저 장비 팀에 연락해야 합니다. 그렇지 않으면 장비 팀은 해당 장치의 전기 기계 장비 배송을 중단할 권리가 있습니다.

8. 새로운 지역에 전기 기계 장비를 설치하는 경우 전기 기계 부서는 전기 기계 장비 설치에 대한 개략도를 그려야 하며 장비 팀은 다이어그램에 따라 장비를 준비해야 합니다. 장비 인수 절차는 설치팀에서 진행하며, 장비 설치 후 사용자부, 설치부, 장비팀이 현장에 방문하여 절차를 확인하고 장비 인계 절차를 진행한다.

9. 각 유닛에는 유휴 장비를 보관할 수 없습니다. 다운홀 유휴 장비는 5일 이내에 회수 및 인계되어야 하며, 생산되지 않은 작업 표면 장비의 복구 시간은 10일을 초과할 수 없습니다. 반입된 장비를 재활용할 경우, 장비팀은 전담 인력을 배정하여 장비를 검사하고 부품 및 구성품이 완전하고 손상되지 않았는지 확인해야 하며, 그렇지 않은 경우 해당 장비는 가치에 따라 보상됩니다.

10. 모든 단위는 장비 관리를 강화해야 합니다. 주요 장비는 패키지 메커니즘을 구현하고 부품으로 나누어야 하며 계정과 라벨이 일관성을 유지하도록 모든 관리 시스템을 개선해야 합니다. 증거 장비는 폭발하지 않아야 합니다. 무결성 비율은 90% 이상을 유지해야 합니다.

11. 정밀검사를 거쳐 광산으로 반납된 장비와 신규 장비는 사용 전 반드시 유지보수 인력 및 방폭 인력의 검사를 받아야 하며 이후에만 사용할 수 있다. 인증서 발급 점검 중 발견된 일반적인 문제는 유지보수 담당자가 처리하며, 실제로 정밀검사 및 제조업체의 품질에 문제가 있는 경우 장비팀에서 관련 부서에 연락하여 해결합니다.

12. 장비 창고의 장비는 카테고리별로 정리되어 있어야 하며 창고가 깨끗해야 하며 장비 상태가 양호해야 합니다. 검사를 받은 장비는 적합성 인증서가 있어야만 보관할 수 있습니다. 창고에 있는 장비는 분해가 불가능하며, 생산에 긴급하게 필요한 경우에는 리더의 승인을 받아야 합니다. 장비 관리자의 허가 없이는 누구도 창고 내 장비 및 부속품을 운반, 분해, 사용하는 것이 허용되지 않으며, 그렇지 않을 경우 분실된 것으로 간주됩니다.

13. 장비 관리자는 전문적인 수준을 향상시키고, 진심으로 생산 서비스를 제공하며, 장비의 합리적인 사용을 보장하기 위해 노력해야 합니다. 장비 담당자의 부주의로 인해 손실이 발생한 경우 책임을 조사해야 합니다.

2. 장비 선택 및 구매 시스템:

1. 장비 선택: 중요한 생산 장비의 경우 기계 및 전기 광산에서 관리해야 합니다. 이사, 최고 기계 및 전기 엔지니어는 기획 부서, 재무 부서, 공급 부서, 사용자 단위 및 기계 및 전기 부서를 구성하여 생산 개발, 장비 업데이트, 변형 등의 요구 사항에 따라 계획을 제안하고 타당성 분석 및 기술을 수행합니다. 조사 및 연구를 통해 파악된 상황을 바탕으로 경제성 실증 및 종합적인 균형을 맞춘 후 장비 계획 결정이 내려집니다. 동시에, 생산개발 및 전반적인 생산·운영 계획과 연계하여 연간 장비 구매 계획과 중장기 계획을 수립할 필요가 있습니다.

2. 단위가 주요 생산 장비의 추가를 요구하는 경우, 사용자 단위는 장비 그룹과 함께 장비의 기술적 성능, 신뢰성 및 유지 관리 가능성에 대한 요구 사항을 제시해야 합니다. 기계 및 전기 수석 엔지니어 또는 기계 및 전기 광산 책임자는 계획, 재정, 공급, 임대 스테이션 및 사용자 단위에 참여하여 임대 및 구매 결정을 내립니다.

3. 장비를 선택할 때 일반화와 표준화에 주의해야 하며, "고급, 적용 가능, 경제성"의 원칙을 따라야 합니다. 구매한 장비는 인증을 받아야 하며, 생산 라이센스가 있어야 합니다. 비제거형 제품입니다.

4. 구매 계획은 임대 스테이션 및 공급 부서와 함께 장비 팀이 준비해야 하며, 전기 기계 수석 엔지니어 또는 전기 기계 광산 책임자의 승인을 받은 후 시행되어야 합니다.

5. 장비팀은 신규 건설, 확장, 개발 및 확장, 기술 변혁을 위한 장비 계획, 선정, 구매 등에 참여하고 장비 신뢰성 및 유지보수성 요구 사항을 제시하며 장비에 참여해야 합니다. 검사 및 설치 및 디버깅 작업.

6. 장비 팀은 장비 임대 또는 할당 절차를 사전에 거쳐야 하며 임대 또는 구매한 장비는 상태가 양호해야 하며 제품 인증서, 방폭 인증서, 품질을 갖추어야 합니다. 승인 증명서, 탄광 제품 안전 표시, 포장 목록 및 관련 정보.

3. 장비 개봉 및 인수 시스템:

1. 외관 및 포장을 확인합니다.

2. 포장 목록, 예비 부품, 지침 및 기타 기술 문서가 완전합니다.

3. 장비의 모든 구성품, 부품, 액세서리의 부식 및 손상 여부를 확인하세요.

4. 장비 기초 및 전기 회로도가 장비의 앵커 볼트 구멍, 전원 연결 포트 위치 및 관련 매개 변수와 일치하는지 확인하십시오.

5. 설치할 필요가 없는 예비 부품, 액세서리, 도구 등을 적절하게 포장하고 보관하며, 분실 방지를 위해 중앙 집중식 운송에 주의하십시오.

6. 취급 및 리프팅 장치를 보호하십시오. 장비 손상을 방지하기 위해 청소되지 않은 슬라이딩 표면을 옮기는 것은 엄격히 금지됩니다.

내용이 많아서 이메일 남겨주시면 자세히 올려드리겠습니다!