5S 관리, 5s 관리 컨텐츠 및 5s 관리 기능이란 무엇입니까?

5s 관리란 무엇입니까?

5S 관리는 정리 (SEIRI), 교정 (SEITON), 청소 (SEISO), 청소 (SETKETSU) 및 문해 (SHITSUKE) 의 다섯 가지 항목으로 구성됩니다. 일본어의 로마화는 모두' S' 로 시작되기 때문에 약칭 5S 관리다.

5S 의 의미:

1 및 5S 의 기원과 개발

5S 는 일본에서 유래한 것으로 생산현장의 인력, 기계, 재료, 방법 등 생산요소에 대한 효과적인 관리를 말한다. 일본 기업 특유의 관리 방법이다. 세계 경제가 발전함에 따라 5S 는 이미 공장 관리의 새로운 추세가 되었다.

2, 5S 의 내용

5S 는 세리 (정리), 세튼 (정돈), 세소 (청소), 세키츠 (청소), Shitsuke (문해) 등 다섯 개의 일본어 단어를 모두' S' 로 읽는다 여기에는 다음이 포함됩니다.

시리: 할 것인지 안 할 것인지, 떠나고 버릴 것인지. 필수품과 비필수품을 구분하고, 필수품만 일자리에 올려놓는다. 쓰레기를 꺼내 오랫동안 사용하지 않은 물건을 창고에 다시 넣어라.

사이튼: 과학적 레이아웃, 빠른 액세스. 누구나 바로 받을 수 있는 상태에 필수품을 두고, 필수품을 찾는 시간을 최소화한다. 즉 찾은 시간은 0 이다.

Seiso: 쓰레기를 치우고 환경을 미화하세요. 일자리에 쓰레기, 먼지, 청결, 설비를 밝고 온전하게 유지하여 흠잡을 데 없는 환경을 조성한다.

Seiketsu: 환경을 정화하고 끝까지 관철하다. 정리, 정돈, 정리를 끝까지 진행하고, 규범화하고 제도화할 것이다.

문해 (Shitsuke): 제도를 형성하고 습관을 길렀다. 규정된 물건에 대해 모두들 요구 사항을 준수하여 습관이 되었다.

5S 의 8 가지 주요 기능

5S 는 8 가지 주요 기능, 즉 무손실, 결함, 낭비 없음, 고장 없음, 제품 전환 시간 0, 사고 0, 불만 0, 부재 0 이 있습니다. 그래서 이런 공장은' 80 공장' 이라고도 불린다.

1, 무손실 -5S 는 최고의 판매원이다.

적어도 업계에서 가장 깨끗하고 깔끔한 작업장으로 알려져 있습니다. 무결함, 무결함, 협력의 입소문은 고객으로부터 고객으로 옮겨갔고, 충성스러운 고객은 점점 더 많아지고 있다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 믿음명언) 지명도가 높아서 많은 사람들이 추앙한다. 모두들 이 회사에 취직하려고 다투고 있다. 사람들은 이 회사의 제품을 구입하는 것을 자랑스럽게 생각합니다. 정리, 정돈, 청소, 청결, 소양이 잘 유지되고, 일종의 습관이 되어 청결 기반 공장이 더 큰 발전 공간을 갖게 되었다.

2, 결함은 0 입니다-5S 는 제로 품질 결함의 호위입니다.

제품은 표준 요구 사항에 따라 생산됩니다. 테스트 장비의 올바른 사용 및 유지 보수는 품질을 보장하기위한 전제 조건입니다. 환경은 깔끔하고 질서 정연하며 한눈에 이상을 발견 할 수 있습니다. 깨끗하고 깔끔한 생산 현장은 직원들의 품질 의식을 높일 수 있다. 기계 설비의 정상적인 사용과 유지 보수로 불량품의 발생을 줄이다. 직원들은 단순히 문제를 처리하는 것이 아니라 예방 문제를 알고 있다.

3, 낭비는 0 입니다-5s 는 절약 전문가입니다.

5S 는 재고를 줄이고 초과 생산을 제거 할 수 있습니다. 부품, 반제품, 완제품 재고 과잉을 피하십시오. 여분의 창고, 선반 및 천장을 피하십시오. 식사 카드, 카트, 지게차, 운송선 등과 같은 과도한 운반 도구를 피하십시오. 불필요한 기계 및 장비 구매를 피하십시오. "구구", "등", "회피" 등의 동작으로 인한 낭비를 피하다. "들기", "놓기", "인벤토리", "운반" 등 부가가치가 없는 행위를 근절하다. 문구, 테이블과 의자 등 불필요한 사무 설비를 피하다.

4, 0 오류-5s 는 배송 보증입니다.

먼지없는 공장 부스러기, 파편, 기름이 새지 않고, 자주 닦고 유지 관리하며, 기계적 기동성이 높다. 금형, 고정 장치, 툴링 관리, 디버깅 검색 시간 단축 설비 생산성과 인력 효율이 안정적이며, 종합효율은 고속으로 파악할 수 있다. 매일 사용 현황을 점검하여 미연에 방지하다.

5. 제품 전환 시간은 0 -5s 입니다.

금형, 고정장치, 공구가 모두 정돈되어 있어서 찾을 시간이 별로 없다. 깨끗하고 규범적인 공장에서는 기계가 정상적으로 작동하고 업무 효율이 크게 향상되었다. 철저한 5S 로 초보자와 신인을 한눈에 알 수 있게 하고, 빠르게 직장에 나가다.

사고는 0 -5S 입니다. 안전한 소프트웨어 장비입니다.

정류를 마친 후에는 통로와 휴게소가 점유되지 않는다. 물품의 배치, 취급 방법 및 적재 높이는 안전 요소를 고려합니다. 직장은 넓고 밝으며 물류는 한눈에 알 수 있다. 인차 션트, 도로가 원활하다; "위험", "주의" 및 기타 명확한 경고; 직원들이 보호용품을 올바르게 사용하는데, 위반하지 않는다. 모든 장비는 정비를 청소하고, 기존 문제를 미리 발견하고, 안전의 위험을 없애야 한다. 소방 설비가 완비되어 있고 소화기 위치와 탈출 경로가 명확하며 화재나 지진이 발생할 경우 직원의 생명안전이 보장된다.

불평 없음-5s 는 표준화 된 발기인입니다.

사람들은 각종 규칙과 제도를 정확하게 집행할 수 있다. 어떤 직책으로든, 즉시 일하다. 모두가 어떻게 일을 하고, 어떻게 일을 잘 할 수 있는지 알고 있습니다. 일이 편리하고 편안하다. 나날이 좋아지다.

8. 부재율이 0 -5S 이면 행복한 직장을 만들 수 있다.

명확한 작업장은 낭비, 마지못해, 불균형 등의 폐단이 없다. 밝고 깨끗하며 먼지도 없고 쓰레기도 없는 직장은 사람을 기분 좋게 하고 지치거나 짜증이 나지 않게 한다. 일은 일종의 즐거움이 되었고, 직원들은 이유 없이 무단결근을 하지 않을 것이다. 5S 는' 노력만 하면 뭐든지 할 수 있다' 는 신념을 주고, 여러분 스스로 개선할 수 있도록 합니다. 활기찬 일류 작업장에서 일하면서 직원들은 진심에서 우러나온 자부심과 자부심을 느꼈다.

사고 5S

우선 표면적으로' 정렬' 은 필수품과 비필수품을 구분하지만 어떤 것이' 필수품' 인지 알아내는 것은 쉽지 않다. 필수품에 대해 사람들은 항상' 객관적인 필요' 와' 주관적인 생각' 이라는 개념을 혼동한다. 만일을 대비해' 마음가짐' 이 있다. 캐비닛, 공구함, 서랍, 창턱, 수술대 등 습관적으로 더 많은 자원을 점유하는 경우가 많다. 장기간 사용하지 않거나 더 이상 사용할 수 없는 도구, 기구, 폐문구, 기한이 지난 서류, 양식, 원고지는 사무실 공간으로 가득 차 있다.

둘째,' 정돈' 의 목적은 찾기 시간을 줄이는 것이지만, 정돈에는 더 깊은 의미가 있다. 일단 어떤 물건이나 장비에 이상이 생기면 정돈을 통해 즉시 발견할 수 있다는 것이다. 따라서 "좋은 정류" 의 기초는 실제로 문장 인식 방법, 작업 공간 레이아웃 계획, 문장 포지셔닝입니다. 사실' 정돈' 의 중점은 문장 분류, 문장 정확한 명명과 표기, 규범 제정에 있다.

또한, "정류" 뿐만 아니라 문장, 문구 사용 제한, 효과적인 문서 배포 제어, 만료 된 문서 및 임시 문서의 적시 폐기, 하나의 공식 버전만 유지, 종이없는 사무실 구현, 현장 회의를 1 시간 이내로 압축, 옹호/KLOC-0

셋째,' 청소' 의 직관적인 의미는 직장의 쓰레기와 먼지를 치우고, 여러 해 동안 쌓인 잡동사니와 오염을 제거하여 사각지대를 남기지 않는 것이다. 청소는 사실 추출 검사다. 원료 가공에서 오물, 먼지, 기름 얼룩, 잔여물을 씻어서 마모, 결함, 기름 유출, 느슨함, 균열, 변형 등의 장비 결함을 노출시켜 복구하는 조치를 취한다. 청소 과정에서 많은 문제가 발견될 수 있는데, 이것은 보수할 수 있는 좋은 기회이다. 바닥이 울퉁불퉁한 곳은 수리해야 하고, 느슨한 볼트는 조여야 하며, 윤활이 필요한 부위는 제때에 주유하고, 물이 새는 곳은 수리해야 한다.

넷째,' 청소' 의 목적은 깨끗하고 깔끔한 상태를 유지하는 것이다. 사무실 환경을 예로 들다. 국내 기업들은 일반적으로 PC 나 노트북에 있는 서류자료 버전이 혼란스러워 어느 것을 사용할 수 있는지 분간할 수 없다. 기밀 유지 조치가없는 기밀 문서; 사무용품 및 소모품은 자유롭게 사용할 수 있습니다. 서류의 종류가 다양하고, 통일된 로고가 부족하며, 관리가 어렵다. 잃어버려도 아무도 모른다.

마지막으로' 슬림함' 의 목적은 위의 네 가지 S 체험을 통해 직원들의 좋은 업무 습관을 키우고 규칙과 제도를 개선하여 직원들의 책임감을 키우고 직원들의 업무 열정을 북돋우는 것이다. 인공환경, 환경교육, 5S 를 실시함으로써 기업문화를 전반적으로 끌어올릴 수 있다. 누구나 소속감, 상호 신뢰, 인심을 정화할 수 있다.