냉용접기는 어떻게 사용하나요?

1, 금형 제조 산업 < P > 플라스틱 금형 표면의 털로 미감과 수명을 증가시킵니다. 헬멧 플라스틱 금형 파팅 표면 수리; 알루미늄 합금 다이 캐스팅 몰드 션트 콘 표면 강화; 금형 캐비티 분산, 마모, 스크래치 및 기타 수리 및 강화.

2, 플라스틱 고무 산업 < P > 고무 기계 부품 수리, 고무, 플라스틱 부품에 사용되는 금형 분산, 마모 및 수리

3, 항공 우주 산업

항공기 엔진 부품, 터빈, 터빈 샤프트 수리 또는 수리, 로켓 노즐 표면 강화 수리, 항공기 외판 부품 수리, 인공위성 외객 강화 또는 수리, 티타늄 합금 부품의 국부 침탄 강화, 철계 초합금 부품의 국부 침탄 강화, 마그네슘 합금의 표면 침투 A1 등 부식 방지 코팅

4, 자동차 및 기관차 제조 및 유지 보수 산업 < P > 자동차 제조 및 유지 보수 산업, 캠, 크랭크 샤프트, 피스톤, 실린더, 브레이크 디스크, 임펠러, 알루미늄 허브, 휠 링, 클러치, 마찰판, 배기 밸브 등 보정 및 수리, 자동차 본체

5, 선박, 전력업계 < P > 전기 크랭크축, 슬리브, 베어링, 전기 부품, 저항기 등의 수리, 전기 철도기 바퀴와 하단 레일 접합부의 용접, 전기 도금 공장 전도성 롤러, 금속 산화 처리 구리 알루미늄 전극의 제작 용접.

6, 기계 산업

분산 공작물 수정 및 기계 레일 복구, 다양한 샤프트, 캠, 유압 프레스, 유압 플런저, 실린더 벽, 저널, 롤러, 기어, 풀리, 스프링 성형용 맨드릴, 플러그 게이지, 링 게이지

7, 주조공업 < P > 철, 구리, 알루미늄 주물 트라코마 등 결함 수리, 알루미늄 모형 마모 복구.

8, 화학공업 < P > 리액터 교반축 및 펄프는 내마모 내식층을 용접할 수 있다. 이 방법을 사용하여 펌프 플런저, 펌프 임펠러, 펌프 하우징, 실링 링, 슬리브, 밸브 씰, 밸브, 밸브 코어, 팬 블레이드, 압축기 크로스 헤드, 내산성 펌프 플런저 임펠러, 슬리브 및 링 부품을 가공할 수 있습니다. < P > (2) 냉용접기 특징: < P > 이 제품은 전력이 크고 보급형으로 주로 주조, 전기, 기관차, 항공우주 등의 산업에 쓰인다. < P > 1. 수리 과정에서 가공소재를 예열하거나 보온할 필요가 없고, 용접하는 순간 열 입력이 없으므로 가공소재가 변형되지 않고, 어닐링되지 않고, 모서리와 잔여 응력을 깨물고, 가공소재 금속 조직 상태를 변경하지 않습니다. < P > 2. 수리 접합 강도가 높습니다. 용접봉은 순식간에 전기 아크에 의해 이온화되어 접촉하는 가공소재로 전달되기 때문에 결합 강도가 높아도 떨어지지 않습니다. < P > 3. 수리 정확도가 높고 코팅 두께가 몇 마이크론에서 몇 밀리미터로 되어 있습니다. 연마만 하면 됩니다. 자동차, 밀링, 대패, 연삭 및 전기 도금과 같은 사후 가공도 가능합니다. < P > 4. 한 번에 많이 사용할 수 있으며 표면 복구, 표면 강화 등의 기능을 수행할 수 있습니다. < P > 5. 경제적이고 실용적이며 휴대가 간편하며 현장 온라인 수리를 통해 생산성을 높이고 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 또한 사용이 편리하여 단기 교육을 받은 사람은 누구나 운영 사용을 할 수 있다. < P > 6. 모든 종류의 금형 강재, 스테인리스강, 공구강, 주철, 주조 알루미늄, 알루미늄 합금, 구리 합금, 니켈 합금 등 다양한 기재가 광범위하게 적용되며, 전도성이 가능한 모든 전도체도 포함됩니다. < P > 7. 친환경 성능이 좋아 소음, 먼지, 폐액, 강한 빛, 이취를 일으키지 않는다. < P > 8. 복구 표면층은 마모되어도 같은 부위에서 여러 번 수리를 할 수 있습니다. < P > 9. 아르곤 등 불활성 가스 보호를 이용하여 고품질의 표면층을 얻을 수 있다. < P > 1. 회전봉 사용으로 인해 끈적끈적한 실크 현상이 생기지 않고 조작이 쉽고 고품질의 표면층을 얻을 수 있으며, 표면층의 잔여량은 매우 조절할 수 있습니다. < P > 냉용접기가 사용해야 할 가스 < P > 는 아르곤, 보호용 공작물을 사용해야 합니다. < P > 전문 냉용접기 이런 용접기는 강철 슬라이버, 분말을 패치 재료로 사용하고 보재와 작업자 < P > 의 접촉 저항을 이용하여 결함 수리를 한다. 그림은 왼쪽에 나와 있다. 이런 기계의 장점은 가격이 싸고, 아르곤 보호가 필요 없고, 휴대가 편리하며, 유동 작업에 적합하며, 수리 깊이가 .5mm 미만인 결함에 특히 적합하다는 것이다.

1. 부피가 작고 무게가 가벼우며 (호스트 무게가 8Kg 에 불과함), 전력이 더 큽니다.

2. 마이크로컴퓨터 제어, 두께가 다른 보료, 가공소재 및 용접 헤드 크기에 지능적으로 적응할 수 있습니다. 전력 분배는 더 합리적이고, 디지털 디스플레이이며, 조작이 더 직관적이고 편리하다.

3. 전원 켜기/끄기 기술로 22V 2% 범위 내에서 전압이 변동해도 고전력 출력을 안정적으로 유지하여 용접 품질을 보장합니다.

4. 정밀 용접 모드 및 정밀 용접 헤드를 별도로 설치하여 정밀 작업에 대한 추가 지원을 제공합니다.

2. 아르곤 보호 고에너지 선전시 과속 냉용접기와 같은 용접기는 가는 실을 수리 재료로 사용하여 정밀하게 제어되는 고에너지 아크를 이용하여 보재와 부품 용접력을 결합시키는 것이 좋다. 영화가 좌측과 같다. < P > 이런 기계의 장점은 전력이 크고, 수리 속도가 빠르며, 각종 강철, 구리, 알루미늄 및 관련 합금에 광범위하게 적용될 수 있으며, 특히 대량의 수리에 적합하다는 것이다.

1. 용접 강도가 높음: 완전 야금 용접, 더 깊은 침투, 레이저 용접보다 효과가 좋습니다.

2. 패치 정밀도가 높음: 원형 패치로 패치할 수 있고, 원래 기준을 잃지 않고, 여분의 땜납이 적고, 사후 성형이 용이합니다.

3. 패치 속도 향상: 최대 1mm3/min 까지 패치 적용.

4. 기재 손상이 적습니다. 발열이 작아 기재 퇴화 변형을 일으키지 않습니다.

5. 휴대가 편리하다. 전체 기계의 부피가 작고 무게가 가볍다.

3 수리 가능한 강철, 구리, 알루미늄 등 각종 금속 < P > 1. 설치가 쉽고 조작이 간단합니다. < P > 2. 용접 강도가 높고 용접 부위에는 어닐링, 균열, 변형이 없으며 가공 후 다양한 탐상 검사를 통과할 수 있습니다. < P > 3. 용접재가 광범위하고 지름이 4.mm 이하인 다양한 경도 용접사 또는 용접봉을 사용합니다.

4. 패치 속도가 빠르고 패치 정확도가 높습니다.

● 알루미늄, 알루미늄 합금 ● 구리, 구리 합금 ● 탄소강, 스테인리스강 ● 전강, 반강 ● 주강, 주철

● 다이, ● 단조 다이, ● 사출 금형, ● 다이, ● 다이 < P > 냉용접기의 용도

1, 금형 제조 산업: 플라스틱 금형 표면의 털로 미감과 수명을 높인다. 헬멧 플라스틱 금형 파팅 표면 수리; 알루미늄 합금 다이 캐스팅 몰드 션트 콘 표면 강화; 금형 캐비티 분산, 마모, 스크래치 및 기타 수리 및 강화.

2, 플라스틱 고무 산업: 고무 기계 부품 수리, 고무, 플라스틱 부품에 사용되는 금형 분산, 마모 및 수리

3, 우주 왕복선 엔진 부품, 터빈, 터빈 샤프트 수리 또는 수리, 로켓 노즐 표면 강화 수리, 항공기 외판 부품 수리, 인공위성 케이스 강화 또는 수리, 티타늄 합금 부품의 국부 침탄 강화, 철계 초합금 부품의 국부 침탄 강화, 마그네슘 합금의 표면 침투 A1 등 부식 방지 코팅, 마그네슘 합금 부분 결함 표면 수리, 니켈 기반

4, 자동차 및 기관차 제조 및 유지 보수 산업 자동차 제조 및 유지 보수 산업에서 캠, 크랭크 샤프트, 피스톤, 실린더, 클러치, 마찰판, 배기 밸브 등의 보정 및 수리, 자동차 본체의 표면 용접 비드 결함 보정에 사용됩니다.

5, 선박, 전력업계 크랭크축, 슬리브, 베어링, 전기 부품, 저항기 등의 수리, 전기 철도기 바퀴와 하단 레일 접합부의 용접, 전기 도금 공장 전도 롤러, 금속 산화 처리 구리 알루미늄 전극의 제작 용접.

6, 기계 산업 보정 분산 공작물 및 수리 기계 레일, 다양한 샤프트, 캠, 유압 프레스, 유압 플런저, 실린더 벽, 저널, 롤러, 기어, 풀리, 스프링 성형용 맨드릴, 플러그 게이지, 링 게이지, 다양한 롤러, 로드

7, 주조 공업철, 구리, 알루미늄 주물 트라코마 등의 결함 수리, 알루미늄 모형 마모 수리.

8, 화학공업반응기 교반축 및 펄프는 내마모 내식층을 용접할 수 있다. 이 방법을 사용하여 펌프 플런저, 펌프 임펠러, 펌프 하우징, 실링 링, 슬리브, 밸브 씰, 밸브, 밸브 코어, 팬 블레이드, 압축기 크로스 헤드, 내산성 펌프 플런저 임펠러, 슬리브 및 링 부품을 가공할 수 있습니다.

9, 금속, 동력, 야금, 석탄 산업 송풍기 부품, 전복차 부품, 세분 필터망, 각종 마모 및 펀치, 석탄 수송봉, 컨베이어 부품, 증기 밸브, 중하중 베어링 및 롤러의 표면 강화, 파이프 라인 V 자형 롤러의 표면 강화, 와이어 라인 가이드

1, 시멘트 산업 시멘트 건조 장비, 송풍기 블레이드, 컨베이어 부품, 기어 샤프트, 롤러 트레일러, 다양한 베어링, 슬리브 등의 강화 또는 수리

11, 건설업 건축기계 부품, 시멘트 반죽, 벽돌 성형기의 다리 및 중심축 강화 등 수리.

12, 제지 산업: 제지 건조기, 롤러, 저널, 기어 샤프트, 풀리 등 수리.

13, 인쇄공업: 인쇄기 잉크 롤러, 인쇄롤러 표면 강화 및 수리,

14, 식품공업: 식품기계부품 수리, 식품몰드 수리가 최선의 방법이다. 다른 용접으로 수리하면 금형을 태울 수 있다.

15, 날염공업: 날염기계부품의 복구, 특히 날염설비의 복구와 방부, 더욱 특색이 있습니다. < P > 냉용접기는 아르곤 증기를 사용해야 하나요? < P > 냉용접기는 아르곤 가스를 사용해야 합니다. 아르곤 사용량은 매우 적고 아르곤 아크 용접의 6 분의 1 에 불과하며, 냉용접기의 전기도 작기 때문에 가정용 전기는 냉용접기의 정상적인 작동을 만족시킬 수 있다. < P > 저는 지금 냉용접기업에 종사하고 있습니다. 냉용접기는 신형 제품으로 최근 1 년 전부터 있습니다. 현재 시중에 나와 있는 다양한 냉용접기, 심지어 많은 위선 냉용접기가 등장했지만, 실제로는 아르곤 용접으로 개조되었다. 따라서 냉용접기 구입은 브랜드를 인정하고 정규회사에서 구매하도록 선택하라고 따뜻한 경고입니다. 사지 말고 돌아가면 안 돼요. < P > 저는 예전에 거래처가 있었는데 가짜를 샀는데 돌아갈 수가 없어요. 나중에 우리 회사에 가서 다시 한 대 샀어요. 홍교 실업 상담에 오신 것을 환영합니다. < P > 레이저 냉용접기의 용도는 무엇입니까? 냉용접기의 장점은 무엇입니까? 4 점 < P > 냉용접기의 경우 조작이 간단하고 전문 기술자가 필요하지 않으며 용접 후 변형이 발생하지 않고 변색됩니다. 휴대용, 가지고 다니기 편해요. < P > 냉용접기에 사용되는 가스 < P > 는 격리 가스: 아르곤 이어야 합니다.

효과가 더 좋습니다! < P > 냉용접기는 다른 용접기보다 조작이 간단합니까? < P > 냉용접기의 종류가 비교적 많은데, 주요 패치나 모조 레이저는 조작성이 비교적 간단하다. 이런 기술 훈련이 필요하다면 이 와이오딘 냉용접기는 용접 사용 훈련을 제공한다. < P > 어떤 냉용접기가 주물 수리에 적합합니까? < P > 이 요구 사항에 따라 선택한 일반 냉용접기는 두 가지로 나뉘어 있습니다. 하나는 정밀 용접기입니다. 하나는 스파크 표면 복구기 < P > 입니다. 둘 다 용접할 수 있습니다. 만약 요구 사항이 엄격하지 않다면 연마만 하면 스파크 표면 복구기로 수리할 수 있습니다. 후속 테스트가 필요하면 정밀 용접기로 용접할 수 있습니다. < P > 두 가지 차이 하나는 표면 처리 형식의 경도가 3 이내인 것이고, 다른 하나는 녹은 용접사의 형태 경도가 최대 58 도에 달할 수 있다는 점이다. 궁금한 점이 있으면 매크로 냉용접기 업체에 전화를 걸어 < P > 를 문의할 수 있지만 주물의 경우 대부분 공장에서 사용하는 스파크 표면 복구기 < P > 의 일부 주물은 요구 사항이 비교적 엄격하기 때문에 정밀 용접기로 수리할 수 있다.