스탬핑의 5가지 기본 프로세스

스탬핑의 5가지 기본 공정은 펀칭, 벤딩, 스트레칭, 파인 블랭킹, 부분 성형입니다.

1. 블랭킹: 시트를 분리하는 스탬핑 프로세스(펀칭, 블랭킹, 트리밍, 절편 등 포함).

2. 벤딩: 시트 재료를 벤딩 라인을 따라 일정한 각도와 모양으로 구부리는 스탬핑 공정입니다.

3. 딥 드로잉: 평평한 시트를 다양한 개방형 속이 빈 부품으로 바꾸거나 속이 빈 부품의 모양과 크기를 추가로 변경하는 스탬핑 공정입니다.

4. 파인 블랭킹: 정밀도가 높은 펀칭 제품, 크기 및 표면 광도에 대한 요구 사항이 높은 제품의 경우 파인 블랭킹 금형을 통해 드로잉 요구 사항을 충족시키는 프로세스입니다.

5. 국부 성형: 블랭크 또는 스탬핑 부품의 모양을 변경하기 위해 다양한 특성의 다양한 국부적 변형을 사용하는 스탬핑 공정(플랜징, 돌출, 레벨링 및 성형 공정 등 포함)입니다.

스탬핑의 응용:

1. 자동차 제조 분야: 스탬핑은 자동차 제조 분야에서 중요한 응용 분야를 가지고 있습니다. 차체, 도어, 지붕과 같은 대형 부품은 스탬핑 공정으로 성형해야 하는 경우가 많습니다. 스탬핑 공정은 금속 시트를 복잡한 자동차 부품으로 효율적으로 신속하게 변환하여 생산 효율성과 제품 품질을 보장할 수 있습니다. 스탬핑은 고속 생산을 달성할 수 있을 뿐만 아니라 자동차 형상의 다양한 요구도 충족할 수 있습니다.

2. 가전제품 제조 분야: 스탬핑은 가전제품 제조 분야에서도 널리 사용됩니다. 세탁기, 냉장고, 전자레인지 등 가전제품의 케이싱, 도어 패널 등 핵심 부품은 모두 스탬핑 기술을 통해 성형해야 합니다. 스탬핑은 생산 효율성을 향상시키고, 제품 크기와 품질을 정확하게 제어하며, 가전제품의 외관과 기능을 향상시킬 수 있습니다.

3. 전자통신 장비 제조 분야: 전자 통신 장비 제조 분야에서는 스탬핑 기술도 중요한 역할을 합니다. 휴대폰 케이스, 컴퓨터 호스트 케이스 등은 모두 스탬핑으로 생산됩니다. 스탬핑은 정밀성, 박형화, 아름다움을 위한 전자통신 장비의 요구 사항을 충족시키기 위해 다양하고 복잡한 모양과 구조를 형성할 수 있습니다. 스탬핑은 또한 전도성 부품 및 방열판과 같은 기능성 부품을 내장하여 전자 통신 장비의 전반적인 성능을 향상시킬 수도 있습니다.