PVC 란 무엇입니까?

폴리 염화 비닐

전체 이름은 폴리 염화 비닐로, 주요 성분은 폴리 염화 비닐로, 색채가 밝고 부식에 내성이 있으며 견고하다. 제조과정에서 가소제, 제노제 등 유독한 보조재를 첨가해 내열성, 인성, 연성을 높였기 때문에 그 제품은 일반적으로 식품과 약품에 보관되지 않는다. 오늘날 세계에서 사랑받고, 상당히 유행하고, 널리 사용되는 합성소재입니다. 그 전 세계 사용량은 각종 합성재료 중 2 위를 차지했다. 짧은 1995 년 유럽 PVC 생산량은 약 500 만 톤, 그 소비량은 530 만 톤으로 집계됐다. 독일에서는 PVC 의 평균 생산량과 소비가 140 만 톤이다. PVC 는 전 세계적으로 생산과 응용이 4% 속도로 증가하고 있다. 최근 몇 년 동안 동남아 PVC 의 성장이 특히 두드러졌는데, 이는 동남아 국가들의 인프라 건설에 대한 절실한 수요 덕분이다. 3 차원 표면 팩을 만들 수 있는 재료 중 PVC 가 가장 적합한 소재입니다.

PVC (폴리 염화 비닐) 에는 간단한 구조적 CH2=CHCl 이 있습니다.

화학적 및 물리적 특성:

경질 폴리 염화 비닐은 가장 널리 사용되는 플라스틱 재료 중 하나이다. PVC 는 실제로 일종의 비닐 중합체로, 그것의 재료는 일종의 무정형 재료이다. 실제 사용에서는 PVC 재질에 안정제, 윤활제, 보조 가공 보조제, 안료, 충격 방지제 및 기타 첨가제가 자주 첨가됩니다. 불연성, 강도, 내후성, 뛰어난 기하학적 안정성을 제공합니다. PVC 는 산화제, 환원제, 강산에 대한 저항력이 강하다. 그러나 농황산, 농질산 등 농산화성 산에 부식될 수 있어 방향족, 염소와 접촉하면 안 된다.

가공 중 PVC 의 용융 온도는 매우 중요한 프로세스 매개변수입니다. 이 매개변수가 적절하지 않으면 자재 분해 문제가 발생할 수 있습니다. PVC 의 유동성은 매우 나쁘고 가공 범위는 매우 좁다. 특히 분자량이 큰 PVC 재질은 처리 하기 더 어렵습니다 (일반적으로 흐름 특성을 향상시키기 위해 윤활제를 추가해야 함). 따라서 분자량이 작은 PVC 재질이 일반적으로 사용됩니다. PVC 의 수축률은 상당히 낮으며 일반적으로 0.2~0.6% 입니다.

사출 금형 공정 조건

건조 처리: 일반적으로 건조 처리가 필요하지 않습니다.

용융 온도: 185~205℃ 성형 온도: 20~50℃

사출 압력: 최대 1500bar 압축 압력: 최대 1000bar 사출 속도: 재질 손상을 방지하기 위해 일반적으로 상당한 사출 속도가 필요합니다.

러너 및 게이트: 모든 일반 게이트를 사용할 수 있습니다. 작은 부품을 가공하는 경우 핀 팁 게이트나 침수 게이트를 사용하는 것이 좋습니다. 두꺼운 부품의 경우 팬 게이트를 사용하는 것이 좋습니다. 핀 끝 또는 잠재 게이트의 최소 지름은1mm 여야 합니다. 팬 게이트의 두께는 1 mm 보다 작을 수 없습니다.

전형적인 용도: PVC 는 원료가 풍부하고 (석유, 석회석, 코크스, 소금, 가스), 제조 기술이 성숙하고, 가격이 저렴하며, 광범위하게 응용되는 두드러진 특징을 가지고 있으며, 현재 세계에서 두 번째로 큰 통용수지로 세계 합성수지 총 소비의 29% 를 차지하고 있다. PVC 는 가공하기 쉽고 성형, 적층, 사출 성형, 돌출, 압연, 블로우 성형 등을 통해 가공할 수 있습니다. PVC 는 주로 인조가죽, 박막, 전선 외장 등 플라스틱 소프트 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 급수관, 가정용 관재, 주택벽판, 상업기계케이스, 전자제품 포장, 의료기기, 요트호현, 판재, 창문, 밸브 등 플라스틱 하드제품입니다.

PVC 는 소프트 PVC 와 하드 PVC 로 나눌 수 있습니다. 그 중 하드 PVC 는 시장의 약 2/3 을 차지하고 소프트 PVC 는 1/3 을 차지한다. 소프트 PVC 는 일반적으로 바닥, 천장, 가죽 표면에 사용되지만 연화제 (소프트 PVC 와 하드 PVC 의 차이이기도 함) 가 함유되어 있어 바삭하고 보존하기 쉬우므로 적용이 제한됩니다. 경질 PVC 에는 유연제가 포함되어 있지 않기 때문에 유연하고 쉽게 성형할 수 있으며, 깨지지 않고, 무독성 오염이 없고, 보관 시간이 길어 개발 응용가치가 매우 높다. 이하 약칭하여 PVC 라고 합니다. 소프트 PVC 는 다양한 패널의 표면 포장에 사용되는 진공 흡소막을 만드는 데 많이 사용되기 때문에 장식막, 스티커라고도 하며 건축 자재, 포장, 의약품 등 여러 산업에 적용된다. 그중 건설재 업종이 가장 큰 비중을 차지하며 60% 를 차지했고, 그 다음은 포장업, 그리고 몇 가지 다른 소규모 응용업계가 뒤를 이었다.

간단히 말해서, 소금의 수용액은 전류의 작용으로 화학분해가 발생한다. 이 과정은 염소, 가성 나트륨, 수소를 생산한다. 석유나 휘발유를 정제하고 분해하면 에틸렌을 생산할 수 있다. 염소와 에틸렌을 혼합하면 디클로로 에틸렌이 생성됩니다. 염화 비닐은 염화 비닐로 전환될 수 있는데, 이것은 폴리 염화 비닐의 기본 성분이다. 중합 과정에서 염화 비닐 분자가 연결되어 PVC 체인을 형성합니다. 이렇게 생산된 PVC 는 흰색 분말이다. 단독으로 사용할 수는 없지만 다른 성분과 혼합하여 많은 제품을 만들 수 있다.

1835 년 유스투스 폰 리비시 연구소에서 처음으로 염화 비닐을 합성했다. PVC 는 보먼이 1872 에서 합성한 것입니다. 하지만 1920 년대까지 PVC 의 첫 상업제품은 미국에서 생산되었고, 다음 20 년이 되어서야 유럽은 대규모 생산을 시작했다.

PVC 는 난연제 (난연값 40 이상), 내화학성 (농염산, 90% 황산, 60% 질산, 20% 수산화나트륨), 기계적 강도, 전기 절연성 등의 장점을 가지고 있다. 그러나 내열성이 좋지 않아 연화점은 80 C 로130 C 에서 분해변색을 시작하여 HCI 를 석출한다.

[이 단락 편집 ]PVC 특성 및 성형 특성

비중: 1.38g/cm3, 성형 수축률: 0.6- 1.5%, 성형 온도:160-/klls

특징: 기계와 전기 성능이 우수하고, 내산성 알칼리성이 강하며, 화학적 안정성이 좋지만 연화점은 낮다. 시트, 와이어 및 케이블 절연 층, 씰 등을 제조하는 데 적합합니다.

형 피쳐:

1. 무정형 물질의 흡습성이 낮고 유동성이 떨어진다. 유동성을 높이고 기포를 막기 위해 플라스틱은 미리 건조할 수 있다. 금형의 주탕 시스템은 굵고 짧아야 하며, 게이트 단면은 커야지 사각이 있어서는 안 된다. 금형은 냉각해야 하고, 표면은 크롬 도금해야 한다.

2. 부식성과 유동성으로 인해 전용 장비와 금형을 사용하는 것이 좋습니다. 모든 제품은 필요에 따라 다른 종류와 수량의 첨가제를 추가해야 한다.

3. 분해하기 쉬워요. 200 도에서 강철과 구리에 닿으면 분해되기 쉬워요. 분해 과정에서 부식성과 자극성 가스가 빠져나갑니다. 성형 온도 범위가 작다.

4. 나사 주사기의 노즐을 사용할 때 조리개가 넓어 사각이 지체되는 것을 방지한다. 삽입물이 있으면 예열하세요.

PVC 의 오염은 무엇입니까?

폴리 염화 비닐 오염의 원인:

PVC 의 일부 독성 첨가제 및 가소제는 스며들거나 증발할 수 있습니다. 어떤 첨가제는 생물 내분비 (생식 기능에 영향을 미침) 를 방해하고, 어떤 첨가제는 암 위험을 증가시킨다. PVC 쓰레기를 소각하면 발암성 다이옥신이 생겨 대기를 오염시킬 수 있다.

전선이나 케이블과 같은 전통적인 폴리 염화 비닐 재료는 상당히 심각한 오염원이다. 제조, 사용 및 처리 과정에서 다이옥신, 염산, 납과 같은 대량의 유해 물질이 발생한다. PVC 재료가 연소되면 대량의 연기와 유해한 HCL 가스가 발생한다. 또한 PVC 소재는 대부분 Pb (납), Cd (카드뮴) 등 유해 중금속 (케이블 안정제로 사용됨) 을 함유하고 있어 인체 건강에 어느 정도 해를 끼칠 수 있다. 소각하거나 묻으면 토양과 수원에 오염을 일으킬 수 있다.

의료용 폴리 염화 비닐 (PVC) 또는 폴리카보네이트 (PC) 는 일회성 의료 기기에 많이 사용되며, PVC 가공 중 열분해물은 강재에 부식성이 있고 PC 경도가 높고 점도가 높기 때문에 가소화 부품의 부품 재질은 내식성, 내마모, 마감 성능이 높아야 합니다. 현재 대부분의 의료용 기계 기계는 위의 특수한 요구 사항을 충족하기 위해 배럴 나사에 하드 크롬 또는 스테인리스강을 재질로 도금하여 간단한 나사를 만들고 있습니다. 또한 PVC 가공 중 열분해에 의해 발생하는 가스를 방지하기 위해 활동 템플릿과 고정 템플릿 표면에 알루미늄을 도금해야 하며 주변 금속판에 알루미늄을 도금하거나 스테인리스강판으로 금속판을 만들어야 합니다. 무독성 실리콘으로 금속판의 평평한 솔기를 밀봉하여 플라스틱 가공 과정에서 발생하는 가스가 외부로 발산되는 것을 방지합니다 (플라스틱 가공 중 발생하는 가스는 전용 장비로 수집하여 뒷줄을 정화하여 대기 중으로 놓을 수 있음).

폴리 염화 비닐은 일반적으로 첨가물 DEHP 의 위험으로, DEHP (프탈레이트) 는 안개를 잘 흡수하고, 기타 비닐 제품에는 자동차 인테리어, 샤워 커튼 또는 바닥 재료가 포함되어 있어 대기에 유독가스를 방출하고 DEHP 는 유성 액체로 용해되기 쉽다. 게다가, 어린이들이 이 부드러운 플라스틱 장난감을 씹을 때 첨가물이 새어 나오는 안전문제를 주목하기 시작했다. 일부 연구에 따르면 이 첨가제는 건강 문제를 복잡하게 할 수 있지만 더 많은 연구가 필요하다. 일부 의학 연구에 따르면 PVC 가소제는 경피병, 담관암, 혈관육종, 뇌암, 사지 골다공증 등 만성 질환을 일으킬 수 있다. 2004 년 스웨덴과 덴마크 학자들로 구성된 연구팀은 PVC 에서 흔히 사용되는 DEHP 와 BBzP 가 어린이 알레르기와 강한 관련이 있다는 사실을 발견했다.

가소 화되지 않은 폴리 염화 비닐 (U-PVC) 의 경우 가소제가 없기 때문에 DEHP 삼출은 없지만 일반적으로 가공 중에 안정제를 첨가합니다. 현재 대부분 납염 안정제입니다. 납은 사용 과정에서 스며들어 인체 건강을 해치는 독성 물질이다. 현재 비납염 안정제는 있지만 비용이 많이 들어 보급되지 않았다.

[이 단락 편집] 중국 폴리 염화 비닐 시장 개발

최근 몇 년 동안 우리나라의 폴리 염화 비닐 발전은 놀라울 정도로 신설 및 확장 사업이 잇따라 시작되었고, 생산능력이 급속히 확대되어 생산량이 크게 증가하였다. 65438-0997-2006 년 우리나라 PVC 생산능력과 생산량 연평균 성장률은 각각 22.2% 와 20.0% 에 달했다.

2006 년 우리나라 PVC 수지의 누적 생산량은 8238583.86 톤이었다. 2007 년 전국 PVC 수지 누적 생산량은 97 16783.63 톤에 달했다. 2008 년 6 월부터 5 월까지 전국 PVC 수지 누적 생산량은 4028666.03 톤이었다.

2008-20 12 년 전 세계 PVC (폴리염화 비닐) 시장 수요는 연평균 4% 증가할 것으로 예상됩니다. 특히 일부 개발도상국에서는 더욱 그렇습니다. 중국의 PVC 수지에 대한 수요도 빠른 성장을 유지할 것이며, 특히 건축 자재는 최근 몇 년 동안 빠른 성장기에 처해 있다. 중국 시장의 국제화에 따라 PVC 수지 포장재와 파이프는 시멘트, 비료, 식품, 식품, 음료, 의약품, 세제, 화장품 등 분야에서 광범위하게 발전할 것이며, 그에 따라 수요도 크게 증가할 것이다. 또한 자동차 통신 교통 등 분야에서 PVC 수지에 대한 수요도 고속으로 증가하고 있으며, 우리나라 PVC 수지 산업은 여전히 더 큰 발전 공간을 가지고 있다.

[이 단락 편집] PVC 선물

PVC (폴리염화 비닐) 는 중국 최대의 합성수지 소재로 세계에서 두 번째로 크다. 현재 폴리 염화 비닐은 뛰어난 난연성, 내마모성, 내화학성, 종합 역학 성능, 제품 투명성, 전기 절연성 및 가공성으로 가장 널리 사용되는 플라스틱 품종 중 하나가 되고 있습니다. 산업, 건축, 농업, 일상생활, 포장, 전기, 유틸리티 등에 광범위하게 적용된다. 폴리에틸렌 (PE), 폴리아크릴 (PP), 폴리스티렌 (PS), ABS 와 함께 5 대 범용 수지라고 합니다.

첫째, 폴리 염화 비닐 소개

PVC 는 무독성 및 무취의 흰색 분말입니다. 화학적 안정성이 높고 가소성이 좋다. 소수의 유기용제를 제외하고 상온에서는 어떤 농도의 염산, 90% 이하의 황산, 50 ~ 60% 이하의 질산, 20% 이하의 소다를 견딜 수 있어 소금류에도 상당히 안정적이다. PVC 열 안정성 저하, 내광성 저하. 140 C 이상에서 염화수소 (HCl) 가스를 분해하여 방출하여 PVC 변색을 일으킬 수 있다. PVC 는 전기 절연성이 뛰어나 일반적으로 연소되지 않는다. 화염에서 HCl 을 태우고 방출할 수 있지만, 화염을 떠날 때 스스로 꺼진다. 그것은 "자기 소화" 와 "난연" 물질입니다. 이러한 특성을 기준으로 PVC 는 주로 강 쉐이프, 강 쉐이프, 파이프 및 부속, 시트, 시트, 케이블 피복, 강 파이프 또는 호스, 수혈 장비 및 필름을 생산하는 데 사용됩니다.

둘째, 폴리 염화 비닐 분류

적용 범위에 따라 폴리 염화 비닐은 범용 폴리 염화 비닐 수지, 고중합도 폴리 염화 비닐 수지 및 가교 폴리 염화 비닐 수지로 나눌 수 있습니다. 범용 PVC 수지는 염화 비닐 단량체가 개시제의 작용으로 수렴하여 만든 것이다. 고중합도 PVC 수지는 염화 비닐 단체 중합 시스템에 확장제를 넣어 중합한 수지입니다. 가교 폴리 염화 비닐 수지는 염화 비닐 모노머의 중합 시스템에 디엔과 폴리 에틸렌을 함유 한 가교제를 첨가 한 수지입니다. 그것의 준비 방법이 간단하고 응용이 광범위하기 때문에 범용 PVC 수지는 대부분 현물시장에서 유통되는 반면, 고중합도, 교차형 PVC 수지는 일반적으로 특수 분야에 쓰인다.

염화 비닐 모노머를 얻는 방법에 따라 전석법, 에틸렌법, 수입 (EDC, VCM) 단량체법 (에틸렌법과 수입단량체법 총칭 에틸렌법) 으로 나눌 수 있다. 현재 세계의 PVC 는 대부분 에틸렌으로 만들어졌으며, 중국의 PVC 는 주로 전석으로 만들어졌다.

염화 비닐 모노머의 중합 방법에 따라 폴리 염화 비닐은 공중부양법, 로션법, 본체법, 용액법으로 나눌 수 있다. 공중부양법 생산 공정은 간단하고, 통제와 규모화가 쉽고, 제품 적응성이 강하며, 폴리염화 비닐의 주요 생산 방법이다. 세계적으로 볼 때, 공중부양법 PVC 의 생산량은 총량의 약 80% 를 차지한다. 본체법은 물과 분산제를 사용하지 않고, 후중합 처리가 간단하고, 제품 순도가 높다. 그러나 중합 과정에서 교반과 열 전달 문제가 있어 생산 비용이 높다. 도태공예에 속하며 생산능력이 총량의 65,438+00% 미만이다. 현재 국내에는 쓰촨 이빈 천원만이 본체법을 이용하여 PVC 를 생산하고 있다. 로션 중합은 물을 분산 매체로 사용할 때 입자가 작고 열 안정성과 전기 절연성이 좋지 않아 수지 생산에 적합하다. 주로 인조가죽, 함침 장갑, 사창, 논부츠, 공구 손잡이, 벽지, 바닥코일, 배터리 다이어프램, 장난감 등을 만드는 데 쓰인다. 우리나라 PVC 페이스트수지 생산량은 PVC 총생산량의 4% 미만이다. 용액 중합은 페인트 또는 특수 제품 생산에만 사용됩니다. 미국에서는 각종 중합방법으로 생산되는 수지 비율은 공중부양법 87.8%, 로션 및 마이크로부상법 6.4%, 본체중합법 4.4%, 용액법 1.4% 입니다. 중국에서는 PVC 의 90% 이상이 공중부양법으로 생산된다.

셋째, 폴리 염화 비닐 생산 공정 및 비용 분석

1. 생산 공정

폴리 염화 비닐 생산에는 두 가지 주요 제조 공정이 있다. 하나는 전석법이고, 주요 원료는 전석, 석탄, 원염이다. 두 번째는 에틸렌법이고, 주요 원료는 석유이다. 국제시장에서 PVC 의 생산은 주로 에틸렌법을 위주로 하고, 우리나라는 석탄이 풍부하고, 빈유, 가스가 적은 자원천부의 제한을 받고 있으며, 주로 전기석법을 위주로 한다. 65438+2007 년 2 월 현재 전석법은 중국 PVC 총 생산능력의 70% 이상을 차지한다.

칼슘 전석법에서 PVC 를 준비하는 데 원염 전해 염화수소가 PVC 생산에 사용되고, 나머지 나트륨이 가성 소다를 생산하는 데 사용된다는 점은 주목할 만하다. 따라서 염소 알칼리 사이에는 실제로 * * * 관계가 있으며 염소 알칼리 균형도 전체 산업 발전에서 고려해야 할 중요한 요소입니다.

2. 비용 분석

생산 비용의 관점에서 볼 때, 서로 다른 경제 발전 주기에서 두 공정의 원가 차이가 크다. 일반적으로 국제 거시경제의 고속 발전 단계에서 유가가 높고, 에틸렌법 생산 비용이 높으며, 전기석법 비용의 우세가 뚜렷하다. 일단 국제경제가 쇠퇴에 접어들면 유가가 낮게 운행되고, 전기석법은 에너지 소비가 높고, 석탄, 전기, 유운지지가 있어 비용 우세는 사라질 것이다. 2003 년 이후 국제 유가가 크게 상승하여 에틸렌법 PVC 의 원가를 높였으며, 전기석법 생산은 이 영향이 적기 때문에 국내 전기석법 PVC 생산설비 건설에 새로운 고조가 생겨 전기석법 PVC 의 생산능력을 크게 확대하고 에틸렌법 PVC 생산에 큰 도전을 제기하고 있으며, 많은 에틸렌기업이 적자에 직면하고 있다. 그러나 2008 년 5 월 이후 원유 가격이 지속적으로 인하됨에 따라 에틸렌 공예 비용의 우세는 뚜렷이 드러났고, 전석 공예 업체는 미익 운행을 이어받기도 어려웠다.

전석법 비용은 주로 전석 원가, 염화수소 원가 및 공공공사로 구성되어 있다. 국가 표준에 따르면 생산 1 톤 폴리 염화 비닐 소비 1.45 ~ 1.5 톤 칼슘 카바이드 (일반적으로 1.45 로 계산되지만 H, 포장비, 발생제, 분산제, 물비, 관리비 등 기타 프로젝트 비용이 있습니다. 제조업체와 생산 규모에 따라 다릅니다. 일반적으로 칼슘 카바이드 방법의 비용 분배 비율은 칼슘 카바이드가 65 ~ 70%, 염화수소가 15%, 전기가 6%, 기타 간접비가 6% 를 차지한다는 것입니다. 전기석법의 두드러진 특징 중 하나는 전력 소비량이 높다는 것이다. PVC 를 생산할 때 전력 소모를 해야 할 뿐만 아니라 코크스제비전석도 대량의 전력 소비를 해야 한다는 것이다. 예를 들어 1 톤 전석을 생산하려면 3450 kw 정도가 필요합니다. 전기, 코크스 0.6 톤, 석회석 0.9 톤.

에틸렌 공정 비용의 주요 요인은 에틸렌 소비, 염소 소비, 전력 소비, 가공 보조제, 관리 인건비 등이다. 에틸렌 공정은 생산 1 톤 PVC 당 0.5 톤의 에틸렌과 0.65 톤의 염소를 소비하며 비용의 약 60% 를 차지한다. 에틸렌의 비용은 원자재 비용의 주요 부분을 차지하며, 에틸렌의 가격은 PVC 비용에 큰 영향을 미친다. 에틸렌법은 전기석법보다 에너지 소비량이 낮지만 설비 투자가 어마하기 때문에 설비 감가 상각이 비용의 비중을 차지한다. 설비 투자는 고정되어 있기 때문에 에틸렌과 염화 비닐의 가격 변화는 PVC 수지 가격 변화의 주요 요인이다.

넷째, PVC 및 산업 체인의 주요 용도

1.PVC 강 쉐이프

강재와 이형재는 우리나라 PVC 소비가 가장 큰 분야로 PVC 소비 총량의 약 25% 를 차지한다. 주로 문과 창문 및 에너지 절약 재료를 만드는 데 사용됩니다. 현재, 그들의 응용은 전국적으로 여전히 크게 증가하고 있다. 선진국에서는 플라스틱 문과 창문의 시장 점유율도 독일 50%, 프랑스 56%, 미국 45% 와 같이 가장 높다.

2. 폴리 염화 비닐 파이프

많은 PVC 제품 중 PVC 파이프는 두 번째로 큰 소비 분야로 소비의 약 20% 를 차지한다. 우리나라에서는 PVC 관이 PET 와 PPPT 관보다 일찍 발전하여 품종이 많고 성능이 우수하며 적용 범위가 넓어 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있다.

폴리 염화 비닐 필름

PVC 박막 분야 PVC 소비량은 3 위로 약 10% 를 차지했다. PVC 와 첨가물을 혼합하여 가소화한 후 3 롤 또는 4 롤 압연기로 일정한 두께의 투명 또는 유색 박막을 만들어 이런 방식으로 압연막을 가공한다. 열봉봉투, 비옷, 식탁보, 커튼, 풍선 장난감 등도 잘라낼 수 있습니다. 광투명막은 온실, 플라스틱 하우스, 플라스틱 박막에 사용할 수 있다. 그 열 수축성으로 인해 이축 스트레칭막은 포장을 수축하는 데 사용할 수 있다.

4.PVC 경목 및 시트

PVC 에 안정제, 윤활제 및 필러를 첨가하십시오. 혼합한 후 돌출기를 통해 다양한 지름의 강 파이프, 이형관 및 벨로우즈를 돌출시켜 하수관, 식수관, 전선관 또는 계단 난간으로 사용할 수 있습니다. 겹침과 열압연판을 통해 다양한 두께의 하드보드를 만들 수 있다. 판자를 원하는 모양으로 절단한 다음 뜨거운 공기로 PVC 전극을 용접하여 다양한 내화학식 탱크, 덕트 및 용기에 용접할 수 있습니다.

5.PVC 일반 섬유

압출기는 호스, 케이블, 와이어 등을 돌출하는 데 사용할 수 있습니다. 플라스틱 샌들, 신발 밑창, 슬리퍼, 장난감, 자동차 부품 등은 모두 기계를 이용해 각종 금형에 맞춰 만들 수 있다.

6.PVC 포장재

PVC 제품은 주로 각종 용기, 박막, 하드시트를 포장하는 데 쓰인다. PVC 용기는 주로 생수, 음료, 화장품 병을 생산하며 정제유 포장에도 쓰인다. PVC 필름은 다른 중합체와 함께 돌출하여 저가의 적층 제품과 차단 성능이 좋은 투명 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 폴리 염화 비닐 필름은 매트리스, 천, 장난감 및 산업용 제품을 포장하기 위해 스트레칭 또는 열 수축 포장에도 사용할 수 있습니다.

7.PVC 벽 패널 및 바닥

PVC 벽 패널은 주로 알루미늄 벽 패널 대신 사용됩니다. PVC 바닥 타일은 일부 PVC 수지 외에도 재활용재, 접착제, 충전재 등의 성분을 함유하고 있으며 주로 공항 터미널 등 장소의 단단한 바닥에 쓰인다.

8. 폴리 염화 비닐 소비재

가방은 PVC 에서 만든 전통 제품입니다. PVC 는 농구, 축구, 럭비 등과 같은 가방과 스포츠 용품에 사용되는 다양한 모조 가죽을 만드는 데 사용됩니다. 또한 유니폼 벨트와 특수 보호 장비를 만드는 데도 사용할 수 있습니다. 의류용 PVC 원단은 일반적으로 흡수성 원단 (코팅되지 않음) 으로 우피, 유아바지, 모조 가죽 재킷, 각종 장화 등이 있습니다. 폴리 염화 비닐은 장난감, 음반, 스포츠 용품과 같은 많은 스포츠 및 엔터테인먼트 제품에 사용됩니다. 현재 PVC 장난감은 크게 증가하여 생산원가가 낮고 성형하기 쉬우므로 우세하다.

폴리 염화 비닐 선물 계약

거래 품종

폴리 염화 비닐

거래 단위

5 톤/손

견적 단위

위안 (인민폐)/톤

최저 변동 가격

5 원/톤

가격 제한 범위

이전 거래일 결제 가격의 4%

계약 월

1, 2,3,4,5,6,7,8,9, 10,1/kloc-0

거래 시간

매주 월요일부터 금요일까지 오전 9 시부터 1 1: 30 까지, 오후 13: 30 부터 15: 00 까지.

마지막 거래일

계약월 10 거래일

최종 납품 일자

마지막 거래일 이후 두 번째 거래일

전등집을 내다

품질 기준은 "공중부양 범용 폴리 염화 비닐 수지" (GB/T 576 1-2006) 에 명시된 SG5 일등품 및 일등품을 준수합니다.

납품처

대련 상품거래소가 납품 창고를 지정하다

최소 거래 보증금

계약 가치의 5%

거래 비용

6 위안을 넘지 않다

인도방식

실제 납품

사안 코드

상장거래소

대련 상품거래소

Pvc 제공 기준

PVC 표준 제품은 SG5 유형 1 등품으로, 품질 기준이 국가 표준인' 공중부양법 범용 폴리 염화 비닐 수지 (GB/T 576 1-2006)' 를 준수합니다. 우등품은 대체품으로 배달할 수 있으며, 우등품과 일등품 사이에는 등급 프리미엄이 없습니다.

거래소에 브랜드를 추천하는 PVC 를 추천하는데, 발송인은 대련 상품거래소 1 호 콩, 2 호 콩, 옥수수, 선형 저밀도 폴리에틸렌, PVC 표준 창고 관리 방법에 명시된 자료를 제공할 수 있으며, 납품 창고 심사 동의를 거쳐 검사를 면제할 수 있습니다. 추천 업체의 기업 자질과 추천 브랜드 명단은 거래소에서 결정하고 발표한다.

PVC 지정 인도 창고는 각각 광둥 (), 상하이 (), 저장 (), 장쑤 () 등에 위치한 기준 인도 창고와 비기준 인도 창고로 나뉜다. 거래소는 적절하게 지정된 납품 창고를 조정할 수 있다. 지정된 배달 창고 및 할인 목록은 거래소에 의해 결정되고 발표됩니다.

PVC 의 공장 제품은 원래 제조업체 또는 그 인가된 포장으로 포장해야 하며, 포장봉투에 상표, 제품명, 제품 표준번호, 순중량, 생산업체 이름과 주소, 제품 모델을 표시해야 합니다.

포장재는 플라스틱 박막봉지가 안감된 크라프트지, 폴리아크릴 짜임새 또는 크라프트지, 폴리아크릴 꼰 봉지의 복합봉지로, 정상적인 저장 과정에서 제품이 손상되거나 오염되지 않고 누출되지 않도록 보장해야 한다. 가방당 순중량 25±0.2kg, 톤당 40 봉지, 넘침 없음.

PVC 포장 가격은 PVC 계약 가격에 포함되어 있습니다.