Canon 프린터가 잉크 카트리지에 잉크를 공급할 수 없는 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

연속 잉크 공급 시스템의 문제 해결

1. 잉크 카트리지의 기포

문제 해결:

◇ 연속 잉크 공급 시스템 몇 달 동안 잘 작동했는데 이제 인쇄가 되지 않습니다.

◇ 일반 인쇄 전에 청소 명령을 매일 여러 번 실행해야 합니다.

◇ 인쇄된 테스트 라인에는 항상 불규칙한 끊김 현상이 있습니다.

◇ 처음에 인쇄된 테스트 줄은 정상이었는데 몇 페이지 인쇄하고 나니 줄이 끊어졌습니다.

◇ 인쇄에는 항상 한 가지 색상이 부족합니다(보통 검은색)

◇ 외부 잉크 카트리지가 오랫동안 낮은 위치에 놓여 있어 잉크 파이프라인이 채워지지 않습니다. 잉크.

해결책:

위의 결함 현상은 모두 잉크 카트리지의 잉크 거품으로 인해 발생합니다. 지속적인 잉크 공급 시스템을 6개월간 사용한 후에는 잉크에서 소량의 작은 기포가 축적되고 인쇄 노즐에서 인쇄 카트리지로 들어가는 소량의 기포가 점차적으로 잉크에 거품을 발생시킵니다. 유지 관리 방법도 복잡하지 않고 폼만 제거하고 일반 잉크로 교체하면 됩니다.

외부 잉크 카트리지를 잘못 낮추면 잉크 챔버에 거품이 빨리 형성됩니다. EPSON 정품 잉크 카트리지의 연속 잉크 공급 시스템을 사용하더라도 위의 문제도 발생합니다.

이 문제를 해결하려면 다음 단계를 따르십시오.

1. 프린터에서 연속 잉크 공급 시스템을 제거한 후 인쇄 카트리지를 거꾸로 뒤집지 마십시오. 프린터와 함께 외부 카트리지와 동일한 수평 표면에 놓습니다. 초기 설치 시 밀봉 플러그를 사용한 경우 카트리지 바닥에 있는 각 잉크 배출구에 밀봉 플러그를 삽입합니다. EPSON에서 나중에 생산하는 잉크 카트리지에 메모리 칩이 장착된 모델의 경우 잉크 배출구에 밸브가 장착되어 있어 밀봉 플러그가 필요하지 않습니다. 새로운 또는 현재 사용 중인 EPSON 정품 잉크 카트리지를 프린터에 설치하십시오. 이 잉크 카트리지는 구멍이 없고, 잉크가 채워지지 않았으며, 손상되지 않은 정품 EPSON 잉크 카트리지여야 합니다. 올바른 테스트를 보장할 수 있습니다. 테스트 중 결과가 나타나면 이 단계가 필수적입니다.

2. 잉크 카트가 제자리로 돌아온 후 프린터는 자연 청소를 수행하고 노즐 점검을 수행하고 테스트 라인을 인쇄합니다. 테스트 라인이 완전히 정상이 될 때까지 테스트 라인 청소 및 인쇄를 3번 더 반복할 수 있습니다. 그런 다음 4색 또는 6색 컬러 패치 테스트 차트를 인쇄합니다(모델에 따라 인쇄 설정은 360DPI/일반 용지 모드임). 컬러 패치 테스트 차트는 동시에 3~5회 연속 인쇄해야 합니다. 시간은 프린터가 정상적으로 작동하는지 관찰합니다. 인쇄에 이상이 있는 경우 위 단계를 반복하십시오. 9~12시간 동안 청소한 후에도 프린터에 문제가 있으면 프린터를 12시간 동안 방치한 후 다시 테스트하십시오. 대부분의 경우 프린터는 정상으로 돌아갈 수 있습니다.

프린터로 인쇄한 컬러 블록 테스트 차트가 안정적이고 정상이면 프린터 노즐에 이상이 없는 것을 확인할 수 있습니다. 프린터가 정상이라고 판단되면 다음 단계를 진행하여 연속 잉크 시스템을 유지하십시오.

위 방법을 사용한 후에도 여전히 정상적으로 인쇄할 수 없는 경우 EPSON 유지보수 센터에 보증 수리를 문의하거나 프린터 수리점에 수리를 문의하십시오. 현재 비연속적인 잉크 공급 시스템에 결함이 있더라도 당사에 문의하시면 해당 도움을 받으실 수 있습니다. 수리를 위해 EPSON 수리 센터에 보내기 전에 연속 잉크 공급 시스템과 관련된 부품 및 라벨을 제거하고, EPSON에만 타사 잉크를 사용하거나 연속 잉크 공급 시스템을 사용하고 있다는 사실을 언급하지 마십시오. 정품 잉크 카트리지와 고장 현상에 대해 설명해주세요.

3. 프린터가 정상적으로 작동할 때 다음 단계에 따라 지속적인 잉크 공급 시스템을 정상으로 복원할 수 있습니다.

50ml 일회용 주사기 튜브(바늘을 제거한 상태)의 끝을 연속 잉크 공급 시스템에 연결된 인쇄 카트리지 하단의 잉크 배출구에 삽입하고 주사기 튜브를 약간 기울인 다음 시작하십시오. 잉크가 나올 때 잉크 공급 라인을 통해 외부 잉크 카트리지에서 잉크 카트리지로 흡입된 다음 계속해서 주사기 튜브로 흡입되어야 합니다. 주사기 튜브가 가득 차면 빠져나가는 잉크와 폼의 양을 관찰하면 연속 잉크 공급 시스템의 인쇄 불량 원인이 무엇인지 알 수 있습니다. 프린터에서는 거품 잉크가 제대로 인쇄되지 않으므로 주사기를 통해 거품 잉크를 뽑아내야 합니다.

외장 잉크 카트리지의 고무 마개를 열고 주사기에 들어 있던 잉크를 다시 외장 잉크 카트리지에 채워주세요. 이 과정에서는 잉크가 낭비되지 않으며 거품 잉크는 2시간 후에 액체 잉크로 변합니다.

끌어낸 잉크에 거품이 거의 보이지 않을 때까지 주사기를 사용하여 잉크를 그리는 이 과정을 반복하세요.

이를 보장하려면 약 100ml의 잉크 순환이 필요합니다. 즉, 잉크 그리기 과정을 두 번 반복해야 합니다.

참고: 잉크 펌핑 과정은 느려야 하며 일시 중지할 수 있으며 너무 빨리 자르지 마세요.

위의 잉크 추출 과정은 노란색 → 밝은 마젠타 → 마젠타 → 밝은 청록색 → 청록색 → 검정색의 순서로 진행하세요. 색상을 변경할 때는 반드시 따뜻한 물로 주사기를 닦아주세요. 잉크 카트리지가 밀봉 플러그를 사용하는 경우 하나의 색상 챔버를 작동할 때 다른 색상의 잉크 배출구를 밀봉 플러그로 막아야 합니다.

4. 잉크 카트리지와 연속 잉크 공급 시스템을 다시 프린터에 넣고 위 2단계의 작업 순서에 따라 정상이 될 때까지 확인하고 디버깅합니다.