열간 스프레이 아연에 비해 콜드 스프레이 아연의 장점은 무엇입니까?

현재 적용 분야에서는 콜드 스프레이 아연이 핫 스프레이 아연을 대체하는 주요 방법이 되었습니다. 아연 실드 콜드 스프레이 아연(업계에서 유용한 콜드 스프레이 아연으로 인정됨)을 사용하면 핫 스프레이 아연을 대체할 수 있습니다. 장점은 매우 분명합니다. 좋은 부식 방지 효과, 간단한 구조, 높은 효율성, 환경 친화적이고 안전하며 무독성입니다!

부식 방지 특성

열분무 아연: 아연 층의 표면이 거칠고 기공률이 높습니다. 금속 아연은 고온에서 가열된 후 다량의 산화물을 생성합니다. (500°C) 오랫동안 산화물이 존재하면 음극 보호 효과가 약해집니다. 음극 보호 기능이 있다는 것은 용융 아연 도금 층이 일반 유기 코팅보다 부식 방지 특성이 우수하다는 것을 의미합니다. 필름 두께가 80μm 이상인 아연 도금 층은 15년 이상 실내 대기 환경을 보호할 수 있습니다.

아연 쉴드 콜드 스프레이 아연: 아연 쉴드 콜드 스프레이 아연으로 대표되는 건식 필름에는 95% 이상의 아연이 포함되어 있으며 코팅 음극 보호와 장벽 보호가 결합되어 노출된 층이 산과 대기 중의 알칼리염 의 작용으로 밀도가 높은 아연염으로 전환되어 코팅에 독특한 3중 보호 효과를 부여합니다. 아연 차폐 냉간 스프레이 아연 단일 코팅(막 두께 80μm)은 견고한 부식 방지 코팅과 결합할 경우 복합 3중 코팅 시스템(막 두께 260μm)을 통해 최대 30년 동안 실내 대기 환경을 보호할 수 있습니다. 더욱 높은 부식 방지 수명을 제공합니다.

시공성능

열연아연 시공: 열원을 이용하여 저융점 금속재료를 녹인 후, 이를 기재 표면에 분사하는 열연아연 시공 코팅을 형성하는 특정 속도.

아연 쉴드 콜드 스프레이 아연 시공: 아연 쉴드 콜드 스프레이 아연 시공은 페인트를 칠하는 것과 마찬가지로 브러싱, 롤러 코팅, 에어 스프레이, 에어리스 스프레이 등으로 적용할 수 있으며 간단하고 효율적입니다. 가열이나 코팅이 필요하지 않으며 빠르게 건조되며 건축 환경 조건에 의해 제한되지 않습니다. 표면 처리는 샌드블라스팅을 채택하고 폐수가 배출되지 않습니다.