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Lurpak 가공 공장에서 어떻게 고수익 버터를 생산했는지 아세요?

세계 최대의 버터 유제품 공장인 덴마크는 하루에 200 톤의 버터를 생산해야 하는데, 그들은 어떻게 했을까요?

우선, 농장에서 수집한 우유는 분리를 위해 분리기로 보내질 것이다. 기계는 초당 25 회전으로 회전하고 밀도가 작은 크림은 가운데로 이동하고 탈지우유는 바깥쪽으로 이동합니다. 그리고 우유와 크림이 다른 파이프에서 흘러나온다. 이제 신선한 크림은 유조선에 적재되어 50km 떨어진 버터 유제품 가공 공장으로 운반된다. 크림은 공장에서 섭씨 95 도까지 가열되어 30 초 동안 지속되어 유해 세균을 모두 제거한다. 버터는 일년 사계절의 질감을 유지하기 위해 버터를 이 큰 항아리에 넣고 섭씨 20 도까지 가열한 다음 통에 펌프해 천천히 섭씨 9 도까지 식혀 지방의 결정화 메커니즘을 변화시켜 사계절의 질감을 일관되게 유지할 수 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure (미국 TV 드라마), 계절명언)

둘째, 12 시간의 최숙성을 거쳐 검사사 에릭이 크림의 pH 값과 식감을 감지합니다. 크림이 너무 시큼하면 이미 변질되기 시작했기 때문에 원료 전체가 폐기될 것이다. 그러나 이때 액체는 직접 먹을 수 없고, 그들은 여전히 저어야 한다. 그들이 끓인 크림을 통에 펌프할 때, 크림 속의 지방볼은 깨지기 쉬운 막으로 굳어지고, 휘핑하면 이 막을 깨뜨리고 팝콘 버터를 형성할 수 있다. 시간당 15 톤의 이 액체가 믹서기에서 흘러나온다.

셋째, 그리고 그들은 기계가 버터에서 치즈를 분리할 수 있는 분리구역으로 올 것이다. 그런 다음 분리된 버터에 유산균을 넣고, 유산균은 버터의 유당을 발효시키지만, 섞으면 혼합물에 거품이 생겨 버터가 산화되고 금속맛이 난다. 따라서 혼합물에 버터를 넣은 후 진공 챔버에 넣고 공기를 빼내야 합니다. 이 과정에서 노동자들은 측면 모니터에서 밀폐석의 상황을 관찰할 것이다. 마지막으로, 포장 노조는 분당 250 팩의 속도로 버터를 포장하고 공장에서 판매할 수 있다.

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