하드웨어 부품 처리 방법은 무엇인가요?
철물 시장은 많고, 전국 곳곳에 철물 도매시장이 있어 더 적합한 철물 도구를 구입할 수 있습니다. 하드웨어 가공에 대해 얼마나 알고 계시나요?하드웨어 가공 및 제조란 무엇인지 알아볼까요? 당신은 설명합니다.
하드웨어 부품 가공 방법에는 어떤 것이 있나요?
하드웨어 가공 방법에는 터닝, 밀링, 플래닝, 연삭, 플라이어, 스탬핑 가공, 주조 및 기타 방법이 포함됩니다.
1. 스탬핑 : 스탬핑은 미리 만들어진 금형을 사용하고 주로 판금 가공을 위해 스탬핑 기계를 사용합니다. 즉, 가공 재료의 대부분은 가구 패널이며 가공 효과가 매우 좋습니다. .대량생산에 매우 적합합니다. 가공 기술은 엔지니어링 금형과 연속 금형으로 구분됩니다. 엔지니어링 금형은 단일 냉간 스탬핑 다이라고도 합니다. 일부 더 복잡한 부품에는 여러 세트의 금형이 필요합니다. 연속 금형은 사출 금형의 오목한 금형에서 제품의 모양을 분리합니다. 여러 부품이 하나의 금형에 있으므로 스탬핑 기계가 한 스트로크를 처리하여 완제품을 형성합니다. 급속 연속 스탬핑 기계는 분당 3~400개의 제품을 처리할 수 있습니다.
2. 선반: 선반은 고정밀 가공 기계 및 장비로 일반 선반, 전자동 선반, 계기판 선반, 컴퓨터 선반으로 구분됩니다. 재료를 클램핑하여 회전운동을 하고, 선반공구는 접선 또는 방사형 가공을 수행합니다. 요즘에는 전자동 선반과 컴퓨터 선반의 사용이 점점 더 보편화되고 있습니다.
이 두 가지 유형은 자동 처리이기 때문에 사람의 작업으로 인한 정확도 편차가 최저 수준으로 줄어들고 처리 속도가 빨라 대량 생산에 적합합니다. 오늘날 대부분의 컴퓨터 선반에는 측면 회전 CNC 블레이드와 역회전 CNC 블레이드가 장착되어 있어 선반에서도 절단 작업을 수행할 수 있습니다. 선반 가공면의 표면 거칠기는 대략 Ra0.4-1.6입니다.
하드웨어 가공 및 제조란?
하드웨어 가공이란 선반, 밀링머신, 대패, 연삭 및 연마 기계는 나사, 모터 샤프트, 모델 자동차 부품, 낚시 장비 부품, 오디오 제품 케이스, 모바일 전원 공급 장치 케이스 등과 같은 사용자의 설계 도면 또는 테스트 샘플에 따라 다양한 부품으로 가공됩니다.
하드웨어 부품 표면 처리:
1. 스프레이 가공: 하드웨어 공장에서는 무거운 하드웨어 제품을 생산할 때 스프레이 가공을 사용하여 하드웨어 부품을 제작합니다. : 생활용품, 가전제품 케이스, 미술품 등
2. 전기도금 공정: 전기도금은 하드웨어 가공에서 보다 일반적인 가공 기술이기도 합니다. 하드웨어 부품 표면의 전기도금 공정은 제품에 곰팡이가 생기거나 녹슬지 않도록 하는 현대 생산 기술을 기반으로 합니다. 장기간 사용 시 전기 도금 공정 일반적인 처리 영역에는 나사, 금속 스탬핑 부품, 태양 전지 패널, 스탬핑 부품, 장식 등이 포함됩니다.
3. 표면 연마: 표면 연마는 일반적으로 하드웨어 제품의 표면 버를 처리하여 사용됩니다. 하드웨어의 경우 가장자리를 스탬핑하여 만듭니다. 각인된 빗은 매우 날카로우므로 사용 중에 신체에 해를 끼치지 않도록 얼굴을 매끄럽게 만들기 위해 날카로운 모서리를 연마해야 합니다.
4. 동부 및 서부 원통형 표면의 하드웨어 가공의 주요 방법은 일반적으로 사용되는 기계 장비입니다. 일반 주조소에서는 선반이 전체 CNC 선반 수의 약 40%를 차지합니다. 밀링은 각종 소재의 외면을 황삭 및 준정삭하는 특수한 방법이며, 절삭에 적합하지 않은 각종 소재에 대한 최종 마무리 처리 방법이기도 합니다.
5. 부품이 소량 및 대량으로 생산되는 경우 외부 원통형 표면의 밀링은 일반적으로 일반 선반에서 수행됩니다. 대량생산에서는 다공구 전자동선반이나 자동선반이 일반적으로 사용된다. 대형 및 중형 디스크 부품은 기둥 선반에서 가공해야 합니다. 대형 및 중형 장축 부품은 매우 무거운 수직 선반에서 가공해야 합니다.
원통형 표면 밀링의 특징은 다음과 같습니다.
1. CNC 블레이드는 제조, 연삭 및 조립이 간단하고 쉽습니다.
2. 전체 드릴링 공정이 안정적이고 절단 속도의 변동이 적어 절단량을 많이 사용하고 생산 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.
3. CNC 선반은 매우 실용적이며 한 번의 클램핑으로 외부 원, 내부 구멍, 내부 구멍, 외부 나사산 및 필렛을 가공할 수 있습니다.
각 표면 간의 상호 위치 정확도를 쉽게 보장할 수 있습니다.
4. 희귀 금속 부품 마무리에 적합합니다.