단열재의 주요 유형
외관: 재료의 주체 면적은 최소 95% 에 뚜렷한 결함이 없습니다 (파손, 물집, 상하층).
단위 면적 질량: Ͱ 8kg/㎡
흡수율:-0.1kg/㎡h 0.5; 1 1
내한성: 100 회 순환 후 균열, 탈피, 분화 등 육안으로 볼 수 있는 손실
노화 방지: 1, 200 h, 외관 균열 및 기포 없음, 1 등급 미만 분쇄
연소 성능: 두께 -3 mm, 레벨 a 두께 ≤3mm, 1 1 질감 코팅 요구 사항 규산 알루미늄 보온재, 일명 규산 알루미늄 복합 보온 페인트는 신형 친환경 벽 보온재이다. 국가 건축 기준에 부합하는 것은 많은 부동산 개발상, 공사 청부업자, 인테리어 엔지니어의 필수 재료이다. 규산 알루미늄 복합 단열 페인트는 천연 충전재와 일정량의 무기 보조재로 만든 새로운 녹색 무기 단일 포장 건조 분말 단열 페인트입니다. 공사 전에 보온 페인트를 물과 혼합하여 보온벽 표면에 긁어 건조한 후 고강도 구조의 마이크로공 메쉬 보온층을 형성할 수 있다.
규산 알루미늄 복합 단열 페인트는 신형 녹색 무기 페인트로, 단일 재료 가방이다. 무독성 무해, 우수한 흡음, 고온, 내수, 부동액, 저수축, 원활한 전체, 무냉교, 열교 형성 제품 흡수율이 높고 노화가 쉬우며 볼륨 수축이 크고 후기 강도가 낮으며 공고 균열 등 보온 페인트 성능을 떨어뜨리는 현상을 보완하며 폴리스티렌 입자 보온 페인트의 인화성, 내화성 저하, 고온에서 유해 가스 발생, 내후성 저하, 탄력 높은 결함을 보완했다. 규산알루미늄 복합 보온 페인트는 벽 보온재 중 안전계수가 가장 높고 종합 성능 및 시공 성능이 가장 좋은 보온 페인트입니다. 서로 다른 매체 온도에 따라 최적의 경제적 두께를 적용할 수 있으며, 동급 성능 재료보다 가격 대비 성능이 훨씬 뛰어납니다. 외벽 보온: 1, 규산염 단열재 2, 세라믹 단열재 3, 고무 폴리스티렌 입자 4, 철망 시멘트 폼 보드 (슈보드) 5, 압출 보드 XPS 6, 경질 폼 폴리 우레탄 현장 스프레이, 경질 폼 폴리 우레탄 보온판 7, 폼 시멘트 보드 8, 레벨 A 무기
루핑 재료: 1, 세라믹 보온판 2, XPS 압착판 3, EPS 폼 4, 진주암 및 진주암 벽돌 5, 질석 및 질석 벽돌 6, 폼 시멘트 난방 에어컨 재료: 페놀 수지, 폴리우레탄 방수 보온 통합, 고무 스폰지, 폴리에틸렌, 폴리스티렌
5. 무기 보온재: 발포 시멘트, 무기 활성 벽 보온재 페놀 거품은 고분자 유기 경질 알루미늄 호일 거품 제품으로 열경화성 페놀 수지로 거품이 난다. 그것은 빛, 방화, 불연성, 금연, 무독성, 물방울이 없어 넓은 온도 범위 (-196 ~+200 C) 내에서 수축하지 않고 바삭하지 않다. Hvac 및 냉동 프로젝트에 이상적입니다. 페놀은 벤젠 고리 구조를 가지고 있기 때문에 크기는 안정적이며 변화율은
페놀 거품은' 보온재의 왕' 으로 불리며 차세대 보온, 방화, 방음 재료이다. 페놀 거품은 선진국에서 급속히 발전하여 건축 국방 대외 무역 창고 에너지 등의 분야에 광범위하게 적용되었다. 미국 건설업계에서 사용하는 방음 거품 중 페놀물질은 이미 40% 를 차지하고 있다. 일본도 페놀거품 보급협회를 설립하여 이런 신소재를 보급하였다.
페놀거품도 국제적으로 공인된 건물 중 가장 발전 가능성이 높은 신형 보온재이다. 이 신소재는 보통 난연제를 첨가하여 얻은 고분자 수지와 본질적인 차이가 있기 때문에 화재에서 연소하거나 녹거나 유독한 연기를 방출하지 않고, 질이 가볍고, 독이 없고, 부식이 없고, 보온, 에너지 절약, 방음, 가격이 낮다는 장점이 있기 때문이다. 그리고 프레온 발포가 필요 없고 환경오염이 없고 가공성이 좋고 시공이 편리하며 종합성능은 각종 보온재와 비교할 수 없다. 호텔 아파트 병원 등 고층건물에 널리 사용되는 중앙에어컨 시스템 보온 (홍콩 대부분의 고층건물의 중앙에어컨 시스템은 페놀거품 재료로 전환됐다). 석유화학, 건축 칸막이, 외벽 복합판, 천장, 흡음판 등 공업관과 설비의 저장, 냉장, 보온 방면에서 의심할 여지가 없는 종합 우세를 가지고 있다. 다른 유기 재료의 내화성이 이상적이지 않은 반면 무기 재료의 흡수율이 높아 시공 시 노출과 피부 가려움이 생기기 쉬운 문제를 해결했다. 에어컨 시스템과 각종 가전제품의 3 세대 최고의 보온재입니다. 무기보온 모르타르는 신형 보온 에너지 절약 모르타르 재료로, 건물의 내벽을 칠하는 데 쓰인다. 무기질 경량 보온 입자를 경량 골재로 사용하여 시멘트질 재료, 균열 첨가제 및 기타 충전재로 구성된 건조 모르타르를 추가합니다. 에너지 절약, 폐물, 보온, 방화, 부동액, 노화 방지, 저렴한 가격의 특징을 갖추고 있어 시장 수요가 넓다.
제품 상태: 균일한 회색 분말. 제품 특징: 1, 사전 혼합 수입 재생 분산 고무 분말, 무기 시멘트질 재료, 양질의 정형외과 및 수분 보존, 증가, 가축 변형, 균열 방지 기능을 갖춘 첨가제. 2. 각종 인슐레이션에 좋은 부착력을 가지고 있습니다. 유연성, 내수성 및 내후성이 우수합니다. 4, 현장 직접 물 사용, 작동하기 쉽습니다. 5, 산업 정책에 부합하는 안전과 환경 보호. EPG 분말 폴리스티렌 입자 보온시스템은 레디 믹스 모르타르를 주요 시멘트질 재료로 적당량의 균열 섬유와 각종 첨가물을 첨가하고 폴리스티렌 거품 입자를 가벼운 골재로 사용하여 현장에서 비례적으로 섞는다. 외벽 안팎은 모두 시공이 편리하고 보온 효과가 좋다.
이 재질은 열전도율이 낮고, 보온 내 결로 성능이 우수하며, 압축 강도가 높고, 부착력이 강하며, 내동융성이 낮고, 건조 수축과 수침선 변화율이 낮고, 빈 드럼과 균열이 쉽지 않다는 장점이 있습니다.
이 시스템은 현장 성형 석고 기술을 채택하여, 화용이성이 좋고, 조작이 편리하고, 시공 효율이 높으며, 성형 후 전반적인 성능이 좋다. 덩어리 보온과 이음매가 쉽게 깨지는 단점을 피하고 구석구석에서 판을 자를 필요도 없고 시공 공예가 간단하다.
BH 파우더 폴리스티렌 입자 보온 시스템의 전체 가격이 낮아 관련 에너지 절약 사양 요구 사항을 충족시킬 수 있으며, 다양한 건물 쉐이프가 복잡한 외벽 보온 공사에 특히 적합합니다. 보급도가 높은 건물 보온 에너지 절약 실천이다. 거꾸로 된 지붕은 방수층에 소수성 인슐레이션을 첨가한 지붕이다. 장점은 다음과 같습니다.
1, 낭비를 피하기 위해 구조 단순화;
2, 지붕 배기 시스템을 설정할 필요가 없습니다;
3. 방수층을 보호하고 열 응력, 자외선 등의 요인으로 방수층의 손상을 방지합니다.
4. 우수한 방습 성능으로 장기적이고 안정적인 단열 성능과 압축 강도를 제공합니다.
5, 장기 단열 기능을 유지할 수 있으며 내구성은 건물의 수명과 같습니다.
6. 소수성 인슐레이션은 전열사 또는 기타 일반 공구로 가공하여 빠르고 쉽게 만들 수 있습니다.
7, 미래의 지붕 수리는 재료를 손상시키지 않을 것이며, 편리하고 간단합니다.
8. 고효율 인슐레이션을 채택하여 건물 에너지 절약 기술의 발전 방향에 부합한다. R&D 배경: 기존의 단열재는 주로 가스 틈새를 높이고 열전도도와 전도율을 낮추는 것입니다. 사용 환경에서 대류 및 복사 열 전달을 향상시키려면 섬유 단열재에 두꺼운 코팅이 있어야 합니다. 그러나 강철 무기 보온재는 조립해야 하는데 이음새가 많고 외관이 나쁘며 방수성이 나쁘고 수명이 짧다는 등의 결함이 있습니다. 따라서 사람들은 단열재의 단열 및 반사 성능을 크게 향상시킬 수있는 새로운 재료를 찾고 연구해 왔습니다.
1990 년대에 미국 항공우주국 (NASA) 의 연구원들은 우주 왕복선의 열 전달 제어 문제를 해결하기 위해 새로운 공간 단열 및 반사 세라믹층 (Therma-Cover) 을 개발하고 채택했다. 이 재료는 타성 라텍스에 떠 있는 작은 세라믹 입자들로 이루어져 있다. 높은 반사도, 높은 방사율, 낮은 열전도도, 낮은 열 저장 계수 등의 열 성능을 갖추고 있으며 뛰어난 단열 및 반사 기능을 갖추고 있습니다. 이런 첨단 기술 재료는 외국에서 이미 토목공사, 건축, 공업시설에 광범위하게 적용되어 우리나라의 일부 대형 공업시설에 수출되어 사용되고 있다. 하지만 미중 부족한 것은 이 재료가 킬로그램당 20 달러의 고가로 국내의 많은 업계가 물건을 업신여기고 감당하기 어렵다는 것이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 아름다움명언) 이에 따라 국내에는 조용히 새로운 보온재 연구 개발 열풍이 일면서 국내 동행에서 고효율, 얇은 층, 보온에너지 절약, 장식방수 등 새로운 공간 반사 보온 페인트를 개발하는 데 성공했다. 이 페인트는 내열성, 내후성, 내식성, 방수성이 뛰어난 실리콘 아크릴 로션과 수성 플루오로 카본 로션을 성막 물질로 사용하여 우주시대 재료라고 불리는 초극세 중공 세라믹 입자를 충전재로, 중공 세라믹으로 만든 코팅은 다양한 조합으로 구성되어 있다. 400~ 1800nm 범위 내에서 적외선에 가까운 가시광선과 태양열을 고도로 반사하는 동시에 열전도율이 매우 낮은 공기 마이크로공층을 코팅에 도입하여 열 전달을 격리합니다. 이렇게 하면 반사태양열과 대류전달의 뚜렷한 임피던스를 강화함으로써 복사열 및 대류열 전달을 효과적으로 줄여 물체 표면의 열균형 온도를 최대 20 C 까지 낮추고 실내 온도를 5 ~10 C 까지 낮출 수 있습니다. 제품 단열 등급은 R-33.3, 열 반사도는 89%, 열전도도는 0.030 W/m·k 입니다 .....
발전 추세: 건물 보온은 에너지 절약, 서식지 환경 개선 및 기능 사용의 중요한 측면입니다. 건물 에너지 소비는 인간의 총 에너지 소비의 30 ~ 40% 를 차지하며, 그 중 대부분은 난방과 에어컨의 에너지 소비이므로 건물 에너지 절약은 매우 중요하다. 또한 단열페인트는 물을 희석매체로 하고 휘발성 유기용제를 함유하지 않아 인체와 환경에 해를 끼치지 않는다. 그 생산비용은 해외 동종 제품의 1/5 정도에 불과하며, 새로운 단열 페인트로서 경제적 효과, 에너지 절약, 환경 보호, 단열 효과, 시공이 간편하다는 장점으로 사람들의 관심과 사랑을 받고 있다. 이 공간 단열 반사 페인트는 산업 단열부터 건물 단열까지, 두꺼운 단열부터 얇은 층 단열로의 전환을 거치고 있으며, 미래의 단열재의 주요 발전 방향 중 하나다. 공간 반사 절연 페인트는 도료 중 세라믹 구형 중공 입자로 형성된 진공 공강층을 이용하여 효과적인 열장벽을 구축한다. 열 저항이 높고 열전도율이 낮으며 열 반사율이 높아 건물의 태양 복사열 흡수를 줄이고 코팅 표면과 내부 공간의 온도를 낮췄기 때문에 전문가들은 발전 전망을 가진 고효율 에너지 절약 재료 중 하나로 만장일치로 인정받았다.
오늘날 전 세계 보온재는 고효율, 에너지 절약, 얇은 층, 보온, 방수 외부 보호 통합으로 발전하고 있습니다. 새로운 인슐레이션과 구조 인슐레이션에너지 절약 기술을 개발하는 동시에 인슐레이션을 용도에 맞게 사용하고, 표준 사양에 따라 설계 및 시공하며, 인슐레이션의 효율을 높이고 비용을 절감하기 위해 노력하고 있습니다. 국내외에 이미 얇은 단열 코팅 연구가 진행되고 있으며, 미국의 SPM Thermo-Shield, 열보호 시스템의 Ceramic-Cover, J.H.International 의 Therma-Cover 와 같은 많은 회사들이 이런 단열 페인트를 생산했습니다. 이런 우주 단열자기층은 미국 항공우주국이 우주왕복선 열전도를 통제하는 작동 원리에 근거하여 개발된 것이다. 고압 스프레이, 무공해, 내열 복사성, 얇은 단열, 방수성 및 내식성이 우수합니다. 이런 재료는 이미 일반 공업과 민간용 보온으로 방향을 바꾸었다. 국내 많은 기업들이 얇은 단열 반사 코팅, 태양열 반사 절연 코팅, 수성 반사 절연 코팅, 단열 자외선 차단제, 세라믹 절연 코팅 등 이런 재료를 개발하고 있다. 주로 내후성, 내수성, 노화성, 부착력, 신축성, 보온 충전재, 반사 충전재와의 호환성이 좋은 성막 소재를 사용하여 경량, 내고온성, 내열성, 반사성, 복사성이 좋은 충전재를 사용합니다. 초극세 분말은 높은 굴절률, 높은 표면 마무리, 고열반사율 및 방사성을 갖추고 있어 반사재로 사용하기에 적합하며 성막 기재와 함께 저복사 열전층을 형성하여 열을 효과적으로 차단할 수 있습니다. 이런 얇은 단열 반사 페인트는 건물, 차량, 선박, 석화탱크 설비, 식량창고, 냉동고, 컨테이너, 파이프 등 다양한 장소에서 사용할 수 있다. 슬러리 인슐레이션은 주로 외부 벽 내부 인슐레이션에 사용되며, 칸막이 및 분할 벽 인슐레이션에도 사용할 수 있으며, 성능이 허용되는 경우 외부 벽 외부 인슐레이션에도 사용할 수 있습니다. 슬러리는 두 가지가 있는데, 하나는 시멘트질 재료 위주의 고체형이고, 다른 하나는 수분 증발을 위주로 하는 건조형이다. 그 주성분은 스티로폼 (폴리스티렌 입자), 미네랄 섬유, 규산염으로 구성된 경량 보온재로, 일정한 생산 공정을 거쳐 복합된다. 그것의 제품은 분말과 페이스트 (연고) 두 가지가 있지만, 사용할 때는 모두 밑바닥에 바르는 것이다. 사용할 때 다음 테스트 데이터에 유의하십시오.
(1) 내부 보온 및 칸막이에 사용: 열전도도, 겉보기 밀도, 볼륨 수축률, 접착 강도, 연화계수, 석면 함량, 수증기 통과 계수, 흡수율, 산소지수 등.
(2) 열전도도, 표관밀도, 체적 수축률, 접착강도, 소수성, 석면 함량, 연화계수, 흡수율, 내화성 등. 외부 보온에 사용되는 재료는 실험을 해야 하고, 시스템의 보온도 실험을 해야 한다.
판형 인슐레이션이든 슬러리 인슐레이션이든 각자의 특징이 있습니다. 그것들의 특징에 적응하기만 하면, 그것들의 우세를 발휘할 수 있고, 건물 에너지 절약에 더 적은 노력으로 더 많은 일을 할 수 있다.
고무 및 플라스틱 단열재의 장점
1, 친환경: 대기에 해로운 염화불화물을 포함하지 않고 ISO 14000 국제 환경 인증 요건을 충족하므로 설치 및 사용 과정에서 인체에 해로운 오염물질이 발생하지 않습니다.
2. 열전도율이 낮음: 고무, 플라스틱은 우수한 보온 에너지 절약 소재로, 냉기, 단열, 결로 방지를 위한 천적입니다. 열전도도는 낮고 안정적이며 모든 열 미디어에 격리 효과가 있습니다.
3. 방화성능이 좋다: 고무소재는 국가표준인 GB8624' 건축재료 연소성능 분석' 을 준수하며 GB8624 B 1 급 난연재로 검출됐다.
4. 폐공 구조: 고무와 플라스틱은 모두 폐공 구조이며, 외부 공기 중의 수분은 재료에 침투하기 어렵고, 우수한 수증기 침투성을 가지고 있어 보온층 표면에 습기층을 추가할 필요가 없다. 고무의 방습 계수 μ가 3500(ISO9346) 보다 크면 내장 방수 증기층이 형성되어 제품이 긁혀도 전체 증기 장벽에 영향을 주지 않는다. 고무와 플라스틱은 모두 보온층과 습기층이다.
5. 소재가 얇아 공간을 절약합니다. 고무 두께가 다른 인슐레이션보다 3 분의 2 정도 줄어듭니다. 따라서 바닥 천장 위 공간을 절약하고 내부 높이를 높일 수 있습니다.
6. 수명이 길다: 고무와 플라스틱은 내후성, 노화성, 내한성, 내열성, 내건조성, 습기성, 자외선 차단, 오존방지, 25 년 노화되지 않음, 변형되지 않음, 유지 보수가 필요없는 수명을 가지고 있다.
7. 고급스러움, 균일성, 미관: 9 총 고무는 탄성이 높고 표면이 매끄럽고 질감이 부드러워 엘보, 티, 밸브 등 불규칙한 부품에 장착해도 완벽한 미관을 유지할 수 있으며 외관은 장식할 필요가 없다.
8. 설치가 쉽고 빠릅니다. 재료가 부드러워서 다른 보조층이 필요 없어 시공설치가 간단합니다. 파이프 설치의 경우 파이프 설치가 진행됨에 따라 함께 묶거나 고무 파이프를 잘라서 전용 접착제로 붙일 수 있습니다. 방화: 국가 내화건축 자재 품질 감독 검사 센터 테스트, 난연 (B 1 등급), 국가 표준 GB8624- 1997 준수.
충격 방지: PEVA 고 발포 소재로 보온판과 파이프가 부드럽고 탄력이 있어 방진 효과가 우수합니다.
단열: 공기 대류가 없는 정교한 독립 버블 구조, 열전도도 < 0 .0325W/MK.
방음: 별도의 섬세한 가스실이 있어 방음성이 강하여 소음 감소가 필요한 프로젝트에 사용할 수 있습니다.
온도:+89 C 와-60 C 의 환경에서 재료는 변하지 않고 각종 냉각 공사의 냉방에 적합하다.
방수: PEVA 고무 밀폐 기포 구조로 각 가스실이 폐쇄되어 있습니다.
방부: 이 물질은 고분자 중합체로 산 알칼리 소금의 부식을 완전히 방지한다.
가공: 절단하기 쉽고, 접착하기 쉽고, 부드럽고 유연하며, 특히 설치가 용이합니다. 유리면은 지름이 몇 미크론에 불과한 유리 섬유로 만든 탄성 유리 섬유 제품으로, 독특한 원심기술을 이용하여 용융 유리를 섬유화 처리하고 열경화성 수지를 주요 친환경 배합 접착제로 첨가한다. 고객의 요구 사항에 따라 온라인으로 습기 방지 베니어를 조합할 수 있습니다. 대량의 작은 에어 틈으로 단열, 흡음 소음 감소, 안전보호 등의 역할을 한다. 건물 단열, 흡음, 조울증 감소 재료입니다.
유리면 소개:
유리면은 유리섬유의 한 범주에 속하며, 일종의 인조 무기섬유이다. 석영사 석회석 백운석 등 천연 광물을 주요 원료로 하여 소다회 붕사 등 일부 화공 원료를 녹여 유리로 만들었다. 원심유리면은 전형적인 다공성 흡음재로, 섬유가 흐트러져 있고, 대량의 미공이 있다. 그것은 좋은 흡음 특성을 가지고 있어 벽판, 천장, 공간 흡음체 등을 만들 수 있다. 실내의 대량의 음향 에너지를 흡수하여 반향시간을 줄이고 실내 소음을 줄일 수 있다. 유리면의 흡음 특성은 두께와 볼륨 밀도뿐만 아니라 커버 재질, 구조 등의 요소와도 관련이 있습니다. 건물의 응용에서는 비용, 아름다움, 방화, 습기 방지, 방진, 노화 방지 등 여러 가지 문제를 고려해야 한다. 위대한 인슐레이션은 다양한 유형의 제품에 주력할 뿐만 아니라, 동시에 제품의 특징을 유지하여 우리 고객의 응용을 용이하게 한다. 주문을 환영합니다.
유리면의 물리적 특성: 표준 호주 뉴 AS/NSZ4859. 1 인증 SGS 인증 MSDS 인증 유럽 연합 CE 인증 CE 내화등급 인증 GB/T 13350-2000 적용 범위는 산업공장, 창고, 창고
유리면의 주요 특징:
1, 방화 성능: 유리면 최고 방화 등급-A 급, 국가 관련 화재 요구 사항을 완벽하게 준수하고 건물 안전을 보장하며 사용자의 생명재산 안전을 보장합니다. 최근 몇 년 동안 보온재 불합격으로 인한 몇 건의 중대한 화재로 인해 국가는 건물 보온재의 방화 성능에 대해 더 높은 요구를 하였다.
2. 보온성: 9 종 유리면으로 섬유분포가 균일하고 섬유가 가늘어 열전도율이 낮아 제품의 우월한 보온성과 기타 우월한 성능지표를 보장해 제품의 장기적 보온효과를 보장합니다.
3. 친환경 성능: 유리면은 무색 평면 유리와 석영사를 주요 원료로 한 무기 보온재입니다. 친환경 건축 자재 제품이며, 건설 쓰레기는 재활용이 가능하며, 환경 요구 사항에 완전히 부합한다.
4. 음향 성능: 유리면의 다공성 구조로 뛰어난 흡음 능력을 갖추고 있어 실내 환경의 편안함을 크게 높였다.
5. 구조적 내진성: 유리면은 섬유질이 가늘고 길기 때문에 전체 구조 강도가 높고, 인장, 진동 내성이 뛰어나 설치나 장기간 사용해도 늘어지거나 흩어지거나 무너지기 쉽지 않습니다.
6. 화학적 성능: 유리면 소재는 치수 안정성이 좋아 고온, 번개, 태양, 산-염기 등 자연과 인위적인 요인에 의해 파괴되고 침식되기 쉽지 않다.
7. 통기성: 유리면 다공성 개방의 구조와 특수한 레시피로 다른 보온재보다 통기성이 뛰어나 실내와 벽수분의 제때 확산에 도움이 되며 곰팡이가 번식할 가능성을 크게 줄이고 건물의 수명을 연장하고 실내 환경의 편안함을 높이는 데 도움이 된다.
8. 소수성: 커튼월용 소수성 유리면은 고소수성 유리면 제품으로 소수성이 99% 에 달한다. 습기가 차면 스스로 건조해 장기적이고 효과적인 단열 성능을 보장한다.
9. 자중 경량: 유리면은 단열 방음 성능이 뛰어나 저밀도 제품이 해당 규격의 에너지 절약 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 9 총 유리면은 A 급 방화 보온재 중 가장 가벼운 재료로 건물 자체의 부하를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 시공을 용이하게 하고 시공 효율을 높일 수 있다.
10, 시공 설치 성능: 유리솜, 섬유가 가늘고 찌꺼기가 없어 시공사에 긁히거나 가려움을 피할 수 있습니다. 동시에, 재료는 부드럽고 절단하기 쉬우며, 모든 절단면이 가지런하여 설치 효율을 크게 높이고, 인건비를 절약하고, 설치 주기를 단축할 수 있다.
유리면의 주요 용도: 1. 유리면 강철 구조의 보온. 고급 원심분사유리면 생산 기술을 이용하여 생산된 유리솜 펠트는 부드럽고 섬유가 촘촘하며 탄력이 좋고 내수, 난연제 (옆구리가 달린 알루미늄 호일 등과 복합적으로 만들어짐) 입니다. ), 철강 구조물 건물에 이상적인 단열 흡음재를 제공합니다. 본 제품은 보온과 흡음 효과가 우수하여 공사 가격이 낮고 시공 주기가 짧고 독이 없고 피부에 자극이 없어 시공자의 건강과 아름다움을 보장합니다. 둘째, 유리면 덕트 단열 방음. 우리 회사에서 생산하는 유리면은 열경화성 접착제로 가열을 눌러서 경화되어 에어컨 덕트 및 기타 규격의 덕트의 보온 방음에 적용된다. 표면은 알루미늄 호일과 같은 베니어를 붙일 수 있으며 보온 효과가 좋고, 무게가 가볍고, 난연성, 내진, 흡음 등의 우수한 성능을 가지고 있습니다.
요약:
원심유리면 펠트, 판, 절연관, 유리면, 호일, 소수성, 고온유리면, 높은 K 유리면, 낮은 K 유리면은 유리섬유의 일종으로 인조 무기섬유입니다. 석영사 석회석 백운석 등 천연 광물을 주요 원료로 하여 소다회 붕사 등 일부 화공 원료를 녹여 유리로 만들었다. 용융 상태에서, 외부 드라이어 시스템을 이용하여 솜모양의 가는 섬유로 방적하여 섬유가 서로 입체적으로 얽혀 많은 작은 틈새를 드러낸다. (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 희망명언) (윌리엄 셰익스피어, 윈드서머, 희망명언) 이 틈은 모공으로 볼 수 있다. 따라서 유리면은 단열 및 흡음 성능이 좋은 다공성 재질로 간주될 수 있습니다. 암면 보온 펠트는 현무암 등 천연 미네랄을 주원료로 고온을 거쳐 섬유로 녹여 적당량의 접착제를 첨가하여 만든 것이다. 이 제품은 탱크, 용기 및 대구경 파이프의 보온에 적합합니다.
암면 보온 펠트 보온 성능이 우수하여 시공 설치가 편리하고 에너지 효율이 뛰어나며 가격 대비 성능이 뛰어납니다.
암면 보온 펠트는 열전도율이 낮은 양질의 보온재이다. 중대형 파이프에 적합합니다. 중소형 저장 탱크, 표면 곡률 반경이 작은 표면 또는 불규칙한 표면 장비, 건물 내 에어컨 파이프의 보온 및 노출 방지, 벽의 흡음 보온.
설계 및 시공 중에 인슐레이션의 고정 및 지지에 주의해야 합니다. 단열층이 80 mm 보다 큰 경우 이음매에서 열 손실을 줄이기 위해 이중 인슐레이션을 사용하는 것이 좋습니다. 물의 열전도율이 높기 때문에, 물이 암면 제품에 들어간 후 열전도율이 크게 증가할 것이다. 따라서 디자인과 시공에서 수분이 암면제품에 들어가는 것을 방지해야 한다. 영어 이름: Foam cement, 1980 정도 독일에서 중국으로 처음 들어왔습니다. 발포제는 발포기의 발포 시스템을 통해 기계적으로 충분히 발포하고, 거품과 그라우트를 골고루 섞은 다음, 거품기의 펌핑 시스템을 통해 현장 시공 또는 금형 성형을 하고, 자연보전을 통해 대량의 폐공이 있는 신형 경량 보온 내화재를 형성한다. 기포 보온재로, 콘크리트에 폐쇄된 거품구멍을 형성해 콘크리트를 경량보온시키는 것이 특징이다.
폼 시멘트 특성:
단열: 열전도도 0.06-0.28W/(M.K), 열 저항은 일반 콘크리트의 10-20 배 정도입니다.
경량: 건용중량은 300- 1600KG/M3 으로 일반 시멘트 콘크리트의 1/5 ~ 1/8 정도에 해당하며 건물의 전체 부하를 줄일 수 있습니다.
무결성: 현장 주입이 가능하며, 호스트 엔지니어링과 밀접하게 결합되어 경계 틈새와 환기 덕트가 필요하지 않습니다.
저탄성 충격 흡수: 발포 시멘트의 다공성은 탄성 계수가 낮아 충격 하중에 대한 흡수 및 분산작용이 우수합니다.
방음: 발포 시멘트에는 대량의 독립 거품이 함유되어 있어 고르게 분포되어 있다. 흡음 능력은 0.09-0. 19% 로 일반 콘크리트의 5 배에 달하며 효과적인 방음 기능을 갖추고 있다.
압축 강도: 압축 강도는 0.6-25.0MPA 입니다
내수성: 현장 거품 시멘트 흡수율이 작고 비교적 독립적인 폐쇄성 거품이 있어 무결성이 좋고 방수성이 있습니다.
내구성: 주요 엔지니어링 수명과 동일합니다.
간단한 시공: 시멘트 발포기만 사용하면 자동화 작업 및 수직 높이 200m 의 장거리 운송을 수행할 수 있으며, 작업량은 150-300 m3/ 근무일입니다.
생산가공성: 발포 시멘트는 공장에서 다양한 제품을 생산할 수 있을 뿐만 아니라 현장 시공에도 사용할 수 있으며 지붕, 바닥, 벽으로 직접 부어 톱, 대패, 못, 드릴을 할 수 있다.
환경 보호: 발포 시멘트의 원료는 시멘트와 발포제로 중성으로 벤젠 포름알데히드 등 유해 물질을 함유하지 않아 환경오염과 화재의 위험을 피한다.
내화성: 발포 시멘트의 주요 원료는 시멘트로 무기질이기 때문에 완전히 내화성이 있습니다. EPS 팽창 폴리스티렌 보드 얇은 회반죽은 건물의 외부 보온재로 사용됩니다. 건물 주체 구조가 완료되면 전용 접착 모르타르로 폴리스티렌판을 필요에 따라 벽에 붙입니다. 특별한 견고성 요구 사항이 있으면 플라스틱 팽창 나사를 사용하여 고정할 수 있습니다. 그런 다음 벤젠 표면에 중합체 시멘트 모르타르를 바르고, 알칼리 코팅 유리 섬유 메쉬 천을 눌러 강화, 균열 방지 모르타르 보호층을 형성하고, 마지막으로 퍼티와 페인트의 장식 마감을 만듭니다 (장식 마감이 타일인 경우 아연 도금 철망, 전용 타일 접착제, 바느질제로 전환해야 함).
EPS 팽창 폴리스티렌 보드 얇은 석고 외벽 보온 시스템은 우수한 보온 성능, 우수한 방수 성능, 내풍압 및 내충격 성능을 갖추고 있어 벽 균열, 누수 등의 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 이 시스템은 기술이 성숙하고 시공이 편리하며 가격 대비 성능이 뛰어나 유럽과 미국 선진국과 연해 지역에서 널리 사용되고 있다. 부동산 개발상, 보온 에너지 절약 건축 설계 시공 단위의 첫 번째 선택입니다. 건물 에너지 절약이 심화됨에 따라 이 시스템은 시장의 주류 제품이 될 것이다.
해당 표준 사양: 팽창 폴리스티렌 보드 얇은 석고 외벽 단열 시스템 JG 149-2003.