7가지 QC 기법이란 무엇인가요?

QC는 영어로 QUALITY Control의 약어로, ISO8402:1994에서는 "품질 요구 사항을 충족하기 위해 채택된 운영 기술 및 활동"으로 정의됩니다.

제품을 출고하기 전에 반드시 검사를 받는 것은 품질관리의 가장 기본적인 요구사항입니다. 품질관리는 품질형성 과정을 모니터링하여 품질주기의 모든 단계에서 불만족스럽거나 불만족스러운 결과를 초래하는 요인을 제거하는 것입니다. 품질 요구사항을 충족하고 경제적 이익을 얻기 위해 다양한 품질 운영 기술과 활동이 채택됩니다. 기업 분야에서 품질 관리 활동은 주로 기업 내 생산 현장 관리이며, 계약 여부와는 아무런 관련이 없습니다. 이는 품질을 달성하고 유지하기 위해 관리하는 기술적 조치 및 관리 조치의 활동을 의미합니다. 품질 검사는 품질 관리에 하위이며 품질 관리의 중요한 활동입니다. 7가지 QC 기법

체크리스트(데이터 수집 양식)

계층화(Stratification)

분산형

파레토

히스토그램

원인-효과 다이어그램

관리도

체크리스트

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간단한 데이터나 이해하기 쉬운 방법을 사용하여 그래프나 표를 작성하고 '현황 조사'를 목적으로 추가 분석이나 검증을 위해 체크 표시만 하면 됩니다. .

2. 파레토 다이어그램

수집된 데이터를 바탕으로 실패 원인, 실패 상태, 실패 유형이나 고객 불만, 안전에 따라 프로젝트를 분류합니다. 사건 등을 통해 비율이 가장 높은 항목이나 원인을 찾아 크기순으로 정리하고, 누적값 그래프를 제공합니다. 문제의 핵심을 파악하는 데 사용됩니다.

3. 특성 다이어그램(Characteristic Diagram)

문제의 특성(결과)이 어떤 요소(원인)에 의해 영향을 받을 때 이러한 요소는 상호 배타적인 관계로 분류됩니다. 그리고 질서정연하고 체계적인 그래픽. 주요 목적은 인과 관계를 명확히 하는 것인데, "원인과 결과 다이어그램"이라고도 합니다. 모양이 생선 뼈 다이어그램과 유사하기 때문에 종종 "피쉬본 다이어그램"이라고도 합니다.

4. 분산형 다이어그램

서로 연관되어 있는 해당 데이터를 그리드에 올려 세로축에 결과를, 가로축에 원인을 표현한 후 활용 분포 형태를 나타내기 위해 점을 사용하며, 분석된 형태에 따라 해당 데이터 간의 관계가 결정되지 않습니다.

5. 관리도

제조 공정이 정상 상태인지 조사하거나, 제조 공정을 정상 상태로 유지하기 위해 사용하는 차트입니다. 컨트롤 테이블의 세로축은 공정 변동 데이터를 척도로 사용하여 제품의 품질 특성을 나타내며, 가로축은 제품의 그룹 번호 및 제조 날짜를 시간순으로 차트에 그려 컨트롤과 비교합니다. 제품 품질이 안정적인지 확인하기 위한 제한 사항입니다.

6. 히스토그램

수집된 데이터의 특성값이나 결과값을 특정 범위의 가로축을 기준으로 여러 개의 등간격으로 나누고, 그 내의 값을 나눕니다. 각 간격을 측정값이 나타나는 횟수의 누적 면적을 그래프로 표시합니다. 따라서 기둥형 차트라고도 합니다.

7. 계층화

부서, 인력, 업무 방식, 장비, 위치 등에 따라 수집된 데이터를 고유한 특성에 따라 분류하고 통계하는 분석 방법입니다.< /피>