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냉간용접기의 작동 원리와 메커니즘은 무엇인가요?

작동 원리 : 냉간 용접기의 원리는 충전 커패시터를 사용하여 10-3 ~ 10-1 초, 10-6 ~ 10-5 초의 초단시간 내에 방전하는 것입니다. 전극 재료와 금형 사이의 접촉 영역은 8,000~10,000°C로 가열되고, 플라즈마 상태의 용융 금속은 야금학적으로 공작물의 표면으로 이동합니다.

메커니즘: 충전 커패시터, 공작물, 전극 재료 및 금형.

국제적으로 ESD로 알려진 냉간용접기는 방전가공기와 유사한 회로원리를 이용해 구소련 전문가들이 개발한 것이다. 원래 가공 기계 코팅 두께는 최대 약 30μm에 도달할 수 있으므로 수리 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

이후 많은 연구개발 끝에 출력을 높이고, 용접건의 구조와 용접봉의 재질 구성을 개선했다. 냉간 용접기는 미세 전기 순간 방전으로 발생하는 높은 열 에너지를 이용하여 특수 용접 와이어를 가공물의 손상된 부분에 클래딩하고 원래의 모재와 단단히 용접한 후 약간의 연마 및 사후 작업만 필요합니다. -처리.

추가 정보

냉간 용접기와 기존 아르곤 용접기의 장단점 비교: 기존 아르곤 용접기는 열 충격이 크기 때문에 수리 후 주조 변형, 경도 감소, 기포, 국부적 어닐링, 균열, 핀홀, 마모, 긁힘, 언더컷과 같은 결함

또는 불충분한 결합력 및 내부 응력 손상. 냉간 용접은 위의 단점을 극복하고 열 영향을 받는 면적이 작고 주조물을 예열할 필요가 없으며 냉간 용접은 실온에서 수리되므로 변형, 언더컷 및 잔류 응력이 없으며, 국소 어닐링 및 주조 상태의 금속 구조 변화가 없습니다.

수리 속도면에서는 아르곤 용접이 냉간 용접기보다 빠르지만 수리 정확도는 냉간 용접기만큼 높지 않습니다. 따라서 냉간용접기는 정밀주조품의 표면결함을 보수하는데 적합하다.

바이두백과사전-냉간용접기

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