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엔지니어링 u 홈이란 무엇입니까?

U 홈 콘크리트 프리캐스트 구성요소는 작은 단면 배수 배수로 등에 광범위하게 사용됩니다. 설치가 쉽고 빠르다는 장점이 있습니다. 그러나 U-슬롯 콘크리트 프리캐스트 구성요소 시공 공정이 복잡하여 전용 장비와 금형이 필요하며 비용이 많이 듭니다.

그리고 품질은 통제하기 어렵다. 또한 U 슬롯 프리폼의 단면이 얇기 때문에 운송, 취급 및 설치 과정에서 쉽게 손상될 수 있습니다. 따라서 U 자형 슬롯의 사전 제작 및 시공 공정을 탐색하고 개선하면 공사의 품질을 보장하고 시공 비용을 절감할 수 있습니다.

첫째, 제작 장비 U 홈 콘크리트 프리캐스트 구성요소는 절수 침투 채널 성형기 LZYB- 1 콘크리트 구성요소 성형기를 사용하여 제작됩니다. 이 기계의 주요 특징은 하나의 호스트가 대칭으로 두 개의 작업 헤드를 가지고 있으며, 동일한 사양이나 다른 규격의 금형과 압력 헤드를 동시에 설치할 수 있어 같은 모양이나 프랙탈을 동시에 생산할 수 있다는 것입니다. 제조업체가 제공하는 다양한 금형을 사용하여 U 자형 프리캐스트 구성요소, 연석 및 육각형 블록과 같은 다양한 모양의 콘크리트 구성요소를 생산할 수 있습니다. 이 기계의 호스트 전력은 5.5KW, 진동 전력은 2.2KW×2 대 (속도 조절 가능) 입니다.

각 기계가 생산될 때 정원 4 명은 시간당 30 ~ 40 개의 U 자형 부품, 50 ~ 60 개의 연석과 육각 블록을 생산할 수 있다.

。 콘크리트 믹서는 JB300 강제 콘크리트 믹서를 사용하여 경질과 플라스틱 숙료, 기계 공급, 정량 물 주입을 할 수 있다. 금형은 공장에서 배합한 U 채널 금형을 사용합니다. 사용하기 전에 강철 금형의 구조 치수, 표면 평탄도 및 평탄도를 검사해야 하며 변형된 금형은 더 이상 사용할 수 없습니다.

둘. U 자형 부품 제작 (1) 제작 현장 U 자형 홈은 중앙 집중식 사전 제작이나 한 공사 현장에서 사전 제작되는 방식으로 제작될 수 있습니다. 현장 사전 제작은 평평하고 개방적인 장소를 선택해야 합니다. 공사장 바로 옆에 있는 농지가 가장 좋습니다. 교통이 편리하고 물과 전기가 있습니다. 현장 사전 제작은 사전 제작된 구성요소의 운송 고리를 줄이고, 운반 과정에서 손실을 줄이고, 공사 비용을 절감할 수 있습니다.

(b) 공정 u 형 부품을 만드는 사전 제작 절차는 다음과 같습니다. 자갈 준비-미세 콘크리트 혼합-성형기 프레스 u 형 슬롯-스트리핑, 정형 경화-패드 제거 및 스프링클러 케어. 콘크리트의 혼합비는 생산업자가 추천하는 혼합비를 채택할 수 있다. 재료의 양은 무게를 측정하여 조절하고, 규정된 부피의 통에 물을 넣고, 강제식 믹서로 단단한 콘크리트를 섞은 다음, 수동으로 금형에 붓고, 기계력으로 진동하고, 탈모한 후 기계에서 떼어내고, 전용 작은 차로 보양장으로 밀어서 정형해야 한다. 콘크리트가 최종 응고된 후, U-홈을 뒤집고 쿠션을 제거하고, 정시 물을 뿌리고, 상온에서 14 일을 보양하고 나서야 외출할 수 있다.

(c) U-슬롯 프리폼의 표면 마무리를 향상시키는 조치는 실제 제조 과정에서 생산되는 U-프리폼의 표면이 거칠고, 일부는 마면과 벌집까지 있다. 그 이유는 구성 요소가 한 번에 진동하고, 강제로 부어지고, 구성 요소가 빨리 벗겨지고, 콘크리트 진동 시간이 짧아지고, 그라우트가 구성 요소 표면에 고르게 진동하기 쉽지 않기 때문입니다. 이 문제를 해결하기 위해, 부품이 탈모된 후 즉시 소프트 브러시로 U 자형 슬롯의 내부 표면을 몇 번 청소하는 것이 좋습니다. 벌구멍이 있다면 소량의 시멘트 기름으로 갈아도 된다. 이 조치를 취하면 U-슬롯 프리폼의 표면이 거칠다는 문제를 효과적으로 해결할 수 있다.

셋째, u 자형 채널 건설 기술

U 홈은 슬롯의 중심선 결정, 기초 정리, 선 측정, 굴착기 홈, 양쪽 토양 압축, 콘크리트 쿠션 주입, 조립식 U 홈 설치, 콘크리트 어깨 패드 주입, 모르타르 바느질, 보양, 운송 등의 시공 공정을 제공합니다. (1) 설계 좌표에 따라 토탈 스테이션 (경위의) 측정으로 채널 중심선을 방출하고, 20m 마다 중간 파일, 모서리 파일 굴착이 고정되고, 굴착시 석회로 제어 경계를 풀고, 발굴 후 양쪽의 채널 중심선과 상단 선을 방출합니다. 각 수로 세그먼트 정렬을 파낼 때 각 수로 세그먼트가 측정한 실제 경사에 따라 수로 맨 아래 고도, 필요한 수위 및 각 측점 수로 맨 위 고도를 제어해야 합니다. 도랑을 부설할 때, 도랑의 맨 위 고도를 엄격하게 제어하여 평평하고 보기 좋게 해야 한다.

(2) 트렌치 굴착

수로를 수동으로 파낼 때는 횡단 크기와 고도를 엄격하게 제어해야 하며, 기저구 표면이 평평해야 하며, 기저구 횡단이 과도하게 파지 않도록 해야 합니다.

(3) 단면 손질: 도랑 맨 아래 고도를 수준기로 다시 측정하고, 설계에 따라 도랑 및 사면의 나머지 토공과 잡동사니를 파내고 복구하며, 부족한 사면 또는 도랑 바닥을 손질하여 U 자형 도랑 조립식 블록을 설치하는 데 필요한 요구 사항을 충족하도록 합니다. 설계된 수로선 시공에 따라 수로구 양쪽의 달구토는 촘촘해야 하고, 흙 속 유기질과 같은 불순물 함량은 규범의 허용 범위 내에 있어야 하며, 토경사 보호 바깥쪽의 경사는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 지형이 복잡한 경우 통로 양쪽에 벽돌 또는 모석 옹벽을 건설하는 것이 좋습니다. 벽돌 모르타르 레이블은 M7.5 이상이어야 합니다.

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