5축 머시닝 센터의 장점은 무엇인가요?

5축 가공의 장점

특정 응용분야와 5축 가공 능력을 분석한 결과, 5축 가공을 사용하면 다음과 같은 분야에 큰 이점을 가져올 수 있다는 사실이 밝혀졌습니다. 금형 제조업체의 이점.

평면형 엔드밀을 사용하고 복잡한 가공 표면에서 수직으로 유지하면 가공 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 이는 공구의 전체 직경을 스텝오버 절단에 사용하여 달성되며, 이는 공작물 표면의 패스 수를 줄입니다. 이 가공 원리는 각진 표면의 측면 밀링에도 적용됩니다. 또한 이 공정을 통해 볼엔드밀 가공으로 인해 발생하는 리브형 라인을 제거하고 보다 이상적인 표면 품질을 얻을 수 있으며, 표면 청소로 인한 수동 밀링 및 수동 작업량을 줄일 수 있습니다.

5축 가공 기술을 사용하면 공작물을 복잡한 각도로 재배치하기 위해 여러 번 디버깅하고 클램핑할 필요가 없습니다. 이는 시간을 절약할 뿐만 아니라 오류를 크게 줄이고 공작물을 제자리에 설치하는 데 필요한 툴링 고정 장치와 같은 값비싼 비용을 절약합니다. 복잡한 표면에 종종 필요한 드릴링, 포켓팅, 테이퍼 가공 등 다른 방법으로는 불가능했던 복잡한 부품을 공작기계로 가공할 수 있습니다.

5축 가공은 유사한 3축 가공에 필요한 긴 공구를 다시 설치하거나 사용할 필요 없이 더 짧은 공구를 사용하여 부품 전체를 한 번에 처리할 수 있으며, 더 짧은 시간에 가공할 수 있습니다. 지정된 시간 내에 작업이 완료되었으며, 부품의 표면 품질도 비교적 만족스럽습니다. 공구가 피벗점을 통해 확장 및 설치되기 때문에 스핀들 기반 어태치먼트는 실제로 금형 내부 캐비티 가공 시 호스트가 지정한 스트로크 외부에서 밀링을 수행할 수 있습니다.