정보 관리 의식 실천 보고서

최근 4 년간의 이론 지식 비축을 거쳐 생산 실습과 졸업 실습은 이미 대학 생활에서 가장 중요한 부분이 되었다. 생산 실습이나 졸업 실습을 통해 이론 지식과 생산 실천을 결합하여 지식 구조를 최적화하고 사고와 분석 능력을 높이다. 앞으로의 업무를 위한 토대를 마련하기 위해서는 전력 시스템 및 관리 시스템을 이해할 필요가 있으며, 이는 전력 대학과 정보 관리 전공이 실천을 강조하는 특징을 충분히 반영한 것이다. 이번 실습은 3 주간 진행된다. 다음은 전체 실습 과정을 총결하여 실습의 수확과 느낌을 이야기할 것이다.

두 번째 부분: 본문.

1. 인턴십 단위 이해-허베이 싱 타이 발전 유한 회사

허베이 () 타이발전유한책임회사 () 는 국가 특대 기업으로 허베이 () 성 타이시 남교 () 에 위치하여 설치용량 1290MW 에 위치하고 있다. 허베이 () 성 남부의 주력 발전소로, 연간 발전량은 허베이 () 성 남부 전력망의 총 발전량의 약 1/5 를 차지한다. 건설생산 이후 2007 년 말까지 누적 발전량은 이미 1 195 억 킬로와트에 달하여 허베이 경제 발전을 촉진하고 도시와 농촌 주민들의 전기를 보호하는 데 긍정적인 기여를 했다.

허베이 타이발전유한책임회사, 본명 타이발전소로 1970 년 4 월에 설립되었습니다. KLOC-0/975 년 말 현재 1 기, 2 기 공사가 완공되어 총 용량 l00MW 를 생산하고 있습니다. 1983 년 7 월, 국산 200MW 단위 6 대가 확장을 시작했고 1992 년 10 월까지 총 설치 용량은 129 만 킬로와트였다. 1999 부터 200MW 단위의 DCS 시스템 및 확장 개조가 진행되었습니다. 현재 4 대의 단위 용량이 220MW 로 증가했으며, 나머지 2 대는 금명년 2 년 동안 확장을 마칠 예정이며, 그 때 회사의 총 설치 용량은 1320Mw 에 이를 것으로 예상된다. 여러분의 지지와 격려에 감사드립니다! ! !

허베이 싱 타이 발전 유한 회사는 설립 이후 "엄격한 전기, 안전 제일" 원칙을 고수하고 "단결, 투쟁, 헌신, 개척" 의 기업 정신을 발양하여 단위 안전, 안정, 경제 운영을 보장합니다. 특히 국산 200Mw 기 6 대는 연간 운행 시간, 발전량, 전력 석탄 소비 등에서 국내 같은 기간 같은 유형의 기계의 선진 수준에 도달하여 국산 200 Mw 단위의 창구 장치가 되었다. 원전력부는 황의성, 석대천, 노연창을 이끌고 직접 지도한다. 1988, 1990 은 2 년 연속' 전국 장비 관리 우수 기업' 이라는 칭호를 받아 전국 200MW 단위 등급 1, 2, 3 등상을 여러 차례 수상했다. 1990 년' 국가 2 급 기업' 으로 승진, 1992 년' 전국 안전문명 생산기업' 대열에 올랐다. 1993 은' 전국 품질효율 선진기업',' 전국노동모범의 집' 을 수여받았고, 1995 는 국가환경보호국에' 전국환경보호선진기업' 을 수여받았고, 1998 은 수여됐다 1988 이후 하북성의' 문명단위',' 사상정치사업 우수 기업' 이라는 칭호를 유지해 왔다.

전력체제 개혁, 공장망 분리, 가격경매가 이뤄지면서 30 여 년의 역사를 가진 이 기업은 도전과 기회, 어려움과 장점을 모두 가지고 있다. 신세기의 서광에 직면하여 허베이 () 타이발전유한공사는 내향적인 안목, 분투의 정신, 강한 의지로 시장경제의 대파 속에서 사회주의 일류 발전기업을 만들기 위해 분투할 것이다.

2. "안전 규정" 을 배우십시오.

모두 알다시피, 안전 문제는 전력 생산에서 가장 중요한 위치를 차지하고 있다. 근로자의 안전을 보장하는 것 외에도 발전소의 정상적인 운행을 보장해야 한다. 그렇지 않으면 문제가 생기면 광범위하게 관련될 것이다. 따라서 안전법규의 학습은 소홀히 해서는 안 된다.

"안전 규정" 은 전기 안전 작업 절차의 정식 명칭으로, 각 근로자는 발전소에 들어가기 전에 열심히 공부하고 시험에 합격해야 하며, 발전소 안전 생산의 중요성과 발전소 진입 후의 주의사항을 깊이 인식하게 하여 개인의 부적절한 행위로 인해 불필요한 상해나 손실을 초래하지 않도록 해야 한다. 이에 따라 3 월 17 일 우리는 안전교육과 훈련을 받고 안전테스트에 참가했다. 우리가 안전하게 실습을 마칠 수 있도록 견실한 보장을 해 주었다.

3. 원격 감시실 당직에 대한 인식

전력 업계의 네트워크 적용 범위가 넓기 때문에 네트워크 관리자가 모든 것을 직접 하는 것은 비현실적이다. 네트워크 관리자는 네트워크 관리 시스템을 통해 네트워크 시스템을 원격으로 유지 관리하고 관리할 수 있으며, 다양한 경고 방법, 토폴로지 색상 변경 및 보고서 데이터를 통해 시스템의 성능과 작동 상태를 적시에 파악할 수 있습니다.

감시실에는 네트워크 관리 유지 관리 직원이 일상적인 운영 및 유지 관리 경험을 바탕으로 시스템 관련 성능에 대한 임계값을 설정할 수 있는 유연한 경보 메커니즘이 있습니다. 네트워크 관리 시스템에서 수집한 매개변수가 네트워크 관리자가 정의한 임계값에 도달하면 경보 시스템은 전력 업계의 네트워크 관리자가 적시에 장애 원인을 발표하고 전력 운영시 손실을 방지할 수 있도록 다양한 방법으로 경보를 보냅니다.

4. 모터 작업장 실습/여러분의 지지와 격려에 감사드립니다! ! !

전기 작업장은 발전소의 에너지 전환의 마지막 정거장이다. 여기에서 생성 된 전기의 일부는 지속적으로 전력망으로 전달되고 일부는 공장에서 전기 형태로 사용됩니다. 그룹화는 나중에 전기 배전 한 반에 도착하여 주로 각 부서에 지표를 분배하고 평소의 설비 유지 관리 등을 담당했다. 스승은 우리를 데리고 변전소를 참관하고, 회로 차단기, 단로기 등 실물을 가까이서 살펴보자, 교과서의 물건이 마침내 현실이 되었다. 발전소에서 나오는 전기는 변압기를 통해 하북성의 수많은 가구로 보내졌다.

5. 터빈 작업장 과정 학습

타이발전소 1 ~ 4 기 증기 터빈은 모두 일본에서 도입되었으며, 5 ~ 9 기 증기 터빈은 모두 국내 하얼빈 동방증기 터빈 공장에서 제조되었다. 드럼의 물은 보일러에 의해 가열되고, 분리된 수증기는 증기 터빈으로 운반되고, 증기 터빈은 증기 터빈의 잎을 밀고, 회전자를 회전시켜 열을 기계 에너지로 변환한다. 타이발전소 증기 터빈/광산용 회전자의 정상 회전 속도는 일반적으로 3000 회전/점으로 유지된다. 증기 터빈 5 ~ 9 대는 응축 증기 터빈입니다. 증기 터빈에서 배출되는 증기가 응고기로 유입되고, 배기 압력이 기압보다 낮기 때문에 열 성능이 우수하여 가장 많이 쓰이는 일종이다.

스승은 우리를 데리고 공기 예열기를 참관했다. 공기 예열기는 보일러 꼬리 굴뚝의 연기가 내부 핀을 통해 보일러에 들어가기 전에 공기를 일정한 온도로 예열하는 가열면으로 보일러의 열 전달 성능을 높이고 에너지 소비를 줄이는 데 쓰인다. 사용시 공기 예열기는 천천히 회전하고, 연기 수입과 공기 수입은 그대로 유지되며, 연기가 공기 예열기 연기 옆으로 들어가 배출되고, 연기 열을 흡수하는 방열판이 공기 쪽으로 아래로 회전하여 열을 공기로 전달합니다. 공기 예열기는 일반적으로 튜브 예열기와 회전식 예열기 두 가지가 있습니다. 타이발전소는 회전식 예열기를 사용하는데, 부식과 적재는 공기 예열기의 두 가지 큰 손실이다. 타이발전소가 하천 저수지 근처에 있기 때문에 발전소에는 큰 응결탑이 없고, 단지 몇 개의 작은 유리강 응결탑만 있다.

6. 보일러 작업장 학습반 학습

타이발전소 1, 2 호기 보일러는 우한 제조, 3, 4 호기 보일러는 히타치 수입, 5 ~ 9 호기 보일러는 하얼빈제조입니다. 보일러는 주로 연소실과 드럼으로 구성되어 있다. 발전소 보일러 높이는 약100m 로 4 개의 연소층으로 나뉘며, 각 연소층에는 4 개의 버너가 있습니다. 사각 제트 연소 방식을 채택하다. 드럼은 이코노마이저에서 급수를 받고, 순환회로를 연결하고, 포화증기를 과열기로 수송한다. 드럼의 주요 기능은 물을 저장하고, 증기와 물을 분리하고, 열에너지를 증기 터빈에 전달하는 것이다. 드럼 수위는 보일러의 정상적인 작동을 특성화하는 중요한 기술 지표이자 보일러의 안전한 작동을 보장하는 데 필요한 조건 중 하나이다. 드럼 수위가 너무 높거나 낮으면 발전소의 열순환에 큰 영향을 미칠 수 있으며, 심지어 가동 중지 시간이나 보일러 폭파 등 심각한 결과를 초래할 수도 있다. 따라서 드럼 수위는 발전소 감시에서 가장 엄격한 지표 중 하나이다. 우리가 반에 있을 때 마침 스승이 작은 기름총을 수리하는 것을 따라잡았다. 보일러에는 항상 8 개의 큰 유총과 4 개의 작은 유총이 있는데, 큰 유총은 점화용 점화유총이다. 작은 기름총, 우리가 본 것은 파이프이다. 기름때가 막혀서 파이프를 바꾸면 된다. 유감스럽게도, 비행기 운행으로 인해 우리는 다른 어떤 것도 볼 수 없다.

7. 탈황 작업장 학습반 학습

탈황 공장의 사부는 이 공장의 공예 과정을 상세히 설명했다. 보일러 꼬리의 연기가 공기 예열기에서 나온 후 양쪽에서 사전 청소기 (ESP 1) 로 들어간다. 사전 청소기에서는 대부분의 플라이 애쉬가 수집되어 펀치 장치를 통해 회색 도랑으로 배출됩니다. 사전 청소기를 거친 연기는 흡수탑 바닥에서 들어왔고, 고온연기는 여기에 첨가된 익은 석회와 순환 탈황재와 충분히 섞여 초보적인 탈황반응을 하고 있다. 이 지역은 주로 익은 석회와 HCl 및 HF 의 반응을 완성하는데, 혼합물은 탑 바닥에서 문추리로 들어가 가속한다. 벤츄리 출구팽창부에는 분수장치가 설치되어 있고, 분무된 안개수 1 은 습윤자재 알갱이 표면이고, 두 번째는 연기 온도를 연기 이슬점보다 섭씨 20 도 정도 낮춰 이산화황과 익은 석회의 반응 속도를 높이는 것이다. 자재가 벤추리관에서 나온 후 탑 안의 순환 스트리밍 침대 세그먼트로 들어갔다. 기류의 작용으로 이 단계의 자재는 격렬한 난기류를 발생시켜 소석회가 연기 속의 이산화황과 충분히 접촉하여 침대 내 Ca/S 비율이 50 이상에 달하게 한다. 순환유동층탑의 속도는 4-6m/s 사이로 유지되며, 연기는 이 구간에서 최소 3 초, 보통 8 초 정도 머무른다. 정화한 연기는 흡수탑 꼭대기에서 옆으로 배출되어 탈황 청소기 (ESP2) 로 전환된다. 집진기에 의해 포획된 고체 입자는 자재 회수 시스템을 통해 흡수탑으로 돌아가 반응에 계속 참여하고 있다. 소량의 불필요한 탈황재는 창고 펌프에서 탈황재 창고로 운반된다. 탈황 청소기가 정화된 연기는 송풍기를 통해 #3 굴뚝으로 배출된다.

8. 기타 장비 방문 및 실습

발전소 관리가 엄격하기 때문에 우리는 마음대로 움직일 수 없다. 우리는 단지 몇 가지 설비를 멀리서 보았고, 스승이 그것의 주요 기능을 설명하는 것을 들었다.

첫 번째는 석탄 공장입니다. 화력 발전소의 경제 상황은 주로 물, 석탄, 기름의 이용률에 달려 있다. 타이발전소는 자체 저수지를 가지고 있어 석탄 소비가 발전소 경제의 우선 순위가 되었다. 원탄은 일반적으로 기차에서 발전소 저장장으로 운반한 다음, 다시 석탄 벨트에서 석탄으로 운반한다. 원탄은 모두 석탄에서 떨어져 석탄기에서 석탄가루로 보내져 석탄가루를 만드는 동시에 열풍 건조와 석탄가루를 수송한다. 형성된 미분탄-공기 혼합물이 분리기를 통해 분리되면 자격을 갖춘 석탄가루가 배출기를 통해 송분관으로 공급되고 버너를 통해 보일러로 분사되어 연소된다. 싱 타이 발전소는 정상 가동 시간에 약 20,000 톤의 석탄을 소비합니다. 발전소의 구식 기관은 석탄 소비량이 비교적 크며, 발전소의 석탄 저장량은 20 만 톤에 달할 수 있으며, 석탄 저장량은 654.38+0.5 만 톤 이상이어야 한다.

우리는 또한 발전소 제어 시스템을 보았다. 1993, 타이발전소 1, 2 기 공사는 das 시스템을 사용하기 시작했다. 발전소는 점차 8 개의 중앙 통제실을 채택하여 8 대의 장치를 통제하고, 점차 발전소 통제를 수동 제어에서 자동 제어로 변경하였다. 1997 은 발전소를 세 번째로 개조하여 가장 많이 사용되는 DCS 중앙 제어 시스템을 도입했다. 각 제어실은 두 대의 장치를 통제하고, 공장 전체에 총 4 개의 주통제실을 설치하여 일상적인 정상 발전을 완성한다.

세 번째 부분: 수확과 깨달음/여러분의 지지와 격려에 감사드립니다! ! !

이번 실습을 통해 우리는 발전소의 주요 설비를 가까이서 접촉했고, 이전 이론을 바탕으로 그 구조와 주요 기능에 대해 더 깊이 이해하게 되었다. 감시실에서의 당직 실습을 통해 우리는 싱타이 발전소의 전체 생산 과정에 대해 더 자세히 이해하고, 이전에 배운 전력 생산에 대한 지식을 하나의 시스템에 연결하고, 동시에 다른 작업장에서의 견학 및 실습을 통해 많은 것을 얻었다.

우선, 발전소에 들어가기 전 안전학습을 통해 앞으로 어떤 일을 하든 그 규정에 익숙해야 한다는 것을 깨달았다. 이는 자신에 대한 책임과 일에 대한 책임의 표현이다.

각 작업장에서의 교대 관행을 통해 각 부서 간 조정의 중요성을 더욱 깊이 인식하고 퇴근 후 동료와의 관계를 잘 처리하고 강한 팀워크를 키워야 한다는 점을 일깨워 주었습니다.

사회에 진출할 신선한 졸업생으로서 겸허하게 가르침을 구하고, 선배로부터 배우고, 새로운 것에 도전하고, 용감하게 실천할 줄 알아야 한다.

이론을 통해 실제와 연계하여, 배운 지식 분석을 종합적으로 운용하여 생산 중의 실제 문제를 판단하고, 전문 지식을 더욱 넓히고, 독립적으로 일할 수 있는 능력을 배양하였다.

결론적으로, 이번 인턴십을 통해 나는 실제 환경에 직접 접촉했고, 나의 이론적 인식과 능력 배양에 대해 크게 향상되었으며, 앞으로 사회와 일에 진출하기 위한 든든한 기초를 다졌다.