안녕하세요. PCB Copy 작업의 전체 과정을 수년간 말씀해 주실 수 있나요? 감사해요!
간단히 말하면 PCB 복사의 기술적 구현 과정은 먼저 복사할 회로 기판을 스캔하고 세부 구성 요소 위치를 기록한 다음 구성 요소를 제거하여 BOM(Bill of Materials)을 만드는 것입니다. 자재 조달을 준비하고 빈 보드를 사진으로 스캔하고 복사 소프트웨어로 처리하여 PCB 보드 다이어그램 파일로 복원한 다음 보드 제작을 위해 PCB 파일을 제판 공장으로 보냅니다. 구성 요소는 완성된 PCB 보드에 용접됩니다. 그런 다음 회로 보드 테스트 및 디버깅을 진행합니다.
PCB 복사를 위한 특정 단계
첫 번째 단계는 PCB를 가져와서 모든 구성 요소의 모델, 매개변수 및 위치, 특히 다이오드의 방향을 종이에 기록하는 것입니다. 삼극관, IC 간격의 방향. 디지털 카메라로 활력편의 위치를 2장 정도 촬영하는 것이 가장 좋습니다. 오늘날의 PCB 회로 기판은 주의를 기울이지 않으면 그 위에 있는 다이오드와 트랜지스터 중 일부를 전혀 볼 수 없을 정도로 점점 더 발전하고 있습니다.
두 번째 단계는 다층 기판 부품을 모두 제거하고 PAD 구멍에 있는 주석을 제거하는 것입니다. PCB를 알코올로 닦아서 스캐너에 넣으십시오. 스캔할 때 스캐너는 더 선명한 이미지를 얻기 위해 스캔 픽셀을 약간 늘려야 합니다. 그런 다음 물 사포를 사용하여 구리 필름이 빛날 때까지 위쪽과 아래쪽 레이어를 가볍게 연마하고 PHOTOSHOP을 시작한 다음 두 레이어를 컬러로 스캔합니다. PCB는 스캐너에 수평 및 수직으로 배치되어야 합니다. 그렇지 않으면 스캔한 이미지를 사용할 수 없습니다.
세 번째 단계는 구리 필름이 있는 부분과 구리 필름이 없는 부분의 대비가 강하도록 캔버스의 대비와 밝기를 조정한 다음 이미지를 흑백으로 변환하여 확인하는 것입니다. 선이 지워지지 않은 경우, 지워진 경우 이 단계를 반복하세요. 선명한 경우 이미지를 흑백 BMP 형식 파일 TOP.BMP 및 BOT.BMP로 저장합니다. 그래픽에 문제가 있으면 PHOTOSHOP을 사용하여 복구하고 수정할 수 있습니다.
PCB 복사 보드
네 번째 단계는 두 개의 BMP 형식 파일을 PROTEL 형식 파일로 변환하고 PROTEL의 두 레이어(예: PAD의 두 레이어 및 위치)를 전송하는 것입니다. VIA는 기본적으로 일치하며 처음 몇 단계가 잘 수행되었음을 나타냅니다. 편차가 있으면 세 번째 단계를 반복합니다. 따라서 PCB 복사는 작은 문제라도 복사 후 품질과 일치에 영향을 미치기 때문에 많은 인내가 필요한 작업입니다.
다섯 번째 단계는 TOP 레이어의 BMP를 TOP.PCB로 변환하는 것입니다. 노란색 레이어인 SILK 레이어로 변환하려면 주의하세요. 그런 다음 TOP 레이어에 선을 따라가면 됩니다. 두 번째 단계를 수행하면 그림에 따라 장치가 배치됩니다. 페인팅 후 SILK 레이어를 삭제합니다. 모든 레이어가 그려질 때까지 반복합니다.
여섯 번째 단계는 PROTEL에서 TOP.PCB와 BOT.PCB를 가져와서 하나의 그림으로 결합하는 것입니다.
보드 복사
7번째 단계는 레이저 프린터를 사용하여 TOP LAYER와 BOTTOM LAYER를 투명 필름(1:1 비율)에 인쇄한 후 필름을 그 위에 올려놓는 것입니다. PCB 올라가서 오류가 있는지 비교해보세요. 그렇다면 완료된 것입니다.
원작판과 똑같은 복사판이 탄생했지만, 아직은 반쯤 완성된 상태다. 복사된 기판의 전자적 성능이 원본 기판과 동일한지 여부를 테스트하기 위한 테스트도 필요합니다. 동일하다면 정말 완료된 것입니다.
복사
사실 4단 판 복사는 양면 판 2장을 반복해서 복사한다는 뜻이고, 6단 판 복사는 양면 판 3장을 반복해서 복사한다는 뜻인데… 다층 기판이 어려운 이유는 내부 배선이 보이지 않기 때문입니다. 정교한 다층 기판의 내부 세계를 어떻게 볼 수 있습니까? ——레이어링.
레이어링 방법에는 화학적 부식, 나이프 필링 등 여러 가지 방법이 있지만 겹겹이 쌓이기 쉽고 데이터가 손실되기 쉽습니다. 경험에 따르면 사포가 가장 정확합니다.
PCB의 상단 및 하단 레이어 복사를 마친 후 일반적으로 사포를 사용하여 표면 레이어를 닦아 내부 레이어를 드러냅니다. 사포는 일반적으로 철물점에서 판매되는 일반 사포입니다. 사포를 사용하여 PCB에 고르게 문지릅니다. (보드가 작은 경우 사포를 편평하게 놓고 한 손가락으로 PCB를 잡고 사포에 문지릅니다.) 고르게 갈릴 수 있도록 평평하게 놓는 것이 핵심입니다.
실크스크린 인쇄나 그린 오일은 보통 한 번만 닦아내면 지워지는데, 구리선이나 구리판은 여러 번 조심스럽게 닦아야 합니다.
일반적으로 Bluetooth 보드는 몇 분 안에 지울 수 있고, 메모리 모듈은 약 10분 안에 지울 수 있습니다. 물론 더 많은 노력을 기울이면 시간이 덜 걸릴 것입니다. 더 많은 시간.
그라인더 그라인딩은 현재 가장 일반적으로 사용되는 레이어링 솔루션이며, 가장 경제적이기도 합니다. 버려진 PCB를 찾아서 시도해 볼 수도 있습니다. 실제로 보드를 연마하는 데 기술적인 어려움은 없지만 약간 지루하고 손가락으로 보드를 연마하는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.