장식의 일반적인 장인정신을 소개합니다. 감사해요
일반적인 가정 장식 기술에는 다음이 포함됩니다.
1. 석고보드 천장(모양이 없는 평평한 표면)
기술 요구 사항:
1. 벽 주위에 수평 스프링 라인과 수평 버팀대를 고정하고 메인 용골을 설치하고 붐의 위치를 결정합니다.
2. 확장 볼트는 붐이나 스테이 와이어를 걸기 위해 사용됩니다. (붐은 6mm 강철 막대 또는 나무 사각형 연결로 고정되어야 합니다.) 메인 킬 사이의 거리는 1000-1200mm입니다. 용골 연결부 설치 부분은 주 용골에 가깝습니다. 목재 정사각형 규격은 25ⅹ30mm
3. 석고보드는 일반적으로 9mm 두께의 종이 석고보드를 사용합니다. 석고보드는 녹 방지 셀프 태핑 나사와 종이 표면 석고보드를 사용하여 용골에 고정해야 하며, 플레이트는 응력이 없는 상태로 고정되어야 합니다.
4. 석고보드의 긴 면은 세로형 서브 용골을 따라 놓여야 하며, 나사와 석고보드 사이의 간격은 150-200mm가 되어야 합니다. 못 구멍은 보드 표면에 수직으로 균일하게 배열되어야 합니다. 못 머리는 석고 보드를 손상시키지 않고 0.5-1mm로 매립되어야 하며, 못 구멍은 석고 퍼티로 매끄러워야 합니다.
5. 석고 퍼티를 사용하여 석고보드와 벽의 이음새를 수평으로 맞추고 붕대나 망사 천을 붙인 후(이음새 양쪽에 5cm 이상 겹침) 크라프트지를 한 겹 도포합니다. , 퍼티와 수평을 맞추세요.
품질 요구 사항:
1. 천장의 설계 높이에 따라 주변 벽의 선을 늘리고 가로선의 허용 편차는 ±5mm입니다. >
2. 주변 모서리 선의 쌍 이음새는 벽 주위로 촘촘하고 간격이 균일합니다.
3. 패널과 용골은 단단하게 연결되어 있어야 하며, 표면이 매끄러워야 하며, 오염, 파손, 모서리 누락, 긁힘 등의 결함이 없어야 합니다.
허용 편차:
표면 평탄도는 2mm, 솔기 직진도는 3mm, 솔기 높이는 1mm입니다.
2. PVC 거싯 천장
공정 요구 사항:
1. 소나무 용골 구조 및 목재 사양은 석고 보드 목재 용골 공정 요구 사항을 준수해야 합니다. 패널과 벽, 커튼, 조명기구 등 사이의 접합부는 단단하고 누출이 없어야 합니다.
2. 조명등과 배기팬은 용골에 단단히 연결해야 합니다. 무거운 램프나 천장용 팬은 바닥면에 추가 걸이 장치를 설치하지 않아야 합니다. 부식 방지 도료로 칠해야 함)
허용 편차:
보드 표면의 평탄도는 2mm, 접합부의 평탄도는 3mm, 접합부의 높이는 1mm입니다. .
3. 알루미늄 거싯 천장
1. 알루미늄 거싯 천장 용골 구조는 알루미늄 거싯 기술 요구 사항에 따라 구성되어야 합니다.
2. 기타 사항은 PVC 거싯과 동일합니다.
품질 요구 사항:
1. 매달린 천장의 설계 높이에 따라 주변 벽의 스트레치 라인과 수평선의 허용 편차는 ±5mm입니다.
2. 주변 코너 라인은 내부 코너 라인으로 단단히 고정되어야 하며 이음매는 주변 벽과 단단하고 간격이 균일해야 합니다.
3. 패널과 용골이 단단히 연결되어 있어야 하며, 표면이 매끄러워야 하며, 오염, 파손, 모서리 누락, 망치 손상 등의 결함이 없어야 합니다. 솔기는 균일하고 색상이 일관되어야 합니다.
IV. 바닥 타일 놓기
과정 요구사항:
침실과 홀의 바닥 타일 놓기는 마지막 두 번의 탑코트 코팅을 적용하기 전에 완료되어야 합니다.
1. 바닥 타일을 깔기 전, 베이스 레이어를 깨끗이 청소하고 기준선, 기준 높이, 벽 수평선을 팝업으로 표시해야 합니다.
2. 바닥 타일을 시공하기 전에 바닥 타일의 색상 번호와 품질 문제를 확인해야 합니다. 자재에 품질 문제가 발견되면 담당자에게 적시에 알려야 합니다. 해당 담당자가 문제를 적절하게 해결한 후에만 수행할 수 있습니다.
3. 바닥 타일을 물에 담가야 하는 경우에는 담그는 시간에 따라 다르게 해야 합니다. 지면 바닥은 거칠고 깨끗하며 촉촉해야 합니다. 표면이 매끄럽다면 미리 거칠게 다듬고 포장하기 전에 물을 뿌려야 합니다.
4. 425# 일반 시멘트는 일반적으로 바닥 타일 포장에 사용됩니다. 시멘트와 모래의 비율은 1:2.5입니다. 포장 과정에서 색상 번호와 패턴을 일관되게 유지해야 합니다. 손상.
5. 포장 후 시멘트 모르타르가 굳기 전에는 밟거나 걷는 것을 허용하지 않으며, 보드 표면 마감을 보호하기 위해 보드 표면에 단단한 종이나 카펫을 깔아야 합니다.
(코킹에는 흰색 시멘트와 라텍스 또는 108 접착제 또는 특수 코킹제를 사용합니다.)
5. 욕실 및 주방
공정 요구 사항:
1. 포장 바닥타일은 벽타일, 천장, 가구조립 구조물이 완성된 후 시공해야 하며, 공정은 거실과 동일하다.
2. 타일을 깔기 전에 24시간 물 저장 테스트를 수행해야 합니다.
6. 벽 타일
공정 요구 사항:
1. 베이스 레이어를 느슨함, 기름 얼룩, 먼지, 모르타르, 구멍, 균열 및 기타 결함 없이 처리합니다. , 치즐링을 수행합니다.
2. 벽돌과 탄성선을 배열하고, 가로선과 세로선을 찾아 그 선에 따라 쌓는다. 벽돌이 절반만 있을 때는 그 위에 놓아야 한다. 가능한 한 전기 패널을 벽 벽돌에 눌러야 하며 주변에 틈이 없어야 합니다.
3. 벽 타일은 아래에서 위로 배치해야 하며, 첫 번째 벽돌 층은 음양 모서리에 배치하거나 전체 타일을 사용할 수 있습니다. 솔기 양 모서리 솔기 타일은 가장자리를 따라 45° 각도로 이루어져야 하며, 아래에서 위로 붙여 넣거나 측면 벽돌 위에 전면 벽돌을 놓아야 합니다.
4. 시멘트를 붙일 때 108 접착제 적당량(풀 30% 물 70%)을 적당량 첨가하여 필요에 따라 조절하며(시멘트 모르타르의 비율은 1:2) 견고함을 유지해야 합니다. 언제든지 자로 확인하십시오. 벽은 한 번에 상단에 붙여 넣을 수 없습니다.
5. 세라믹 타일 표면을 두드릴 때 공허한 소리가 나면 세라믹 타일을 제거했다가 다시 설치해야 합니다. 48시간 붙인 후 동색 또는 흰색 일반 시멘트에 108 접착제 또는 흰색 라텍스를 더해 접합부를 고르게 메우고 표면 시멘트를 닦아내 벽돌 표면을 깨끗하게 유지합니다.
6. 오래된 주택을 장식하려면 원래의 세라믹 타일을 먼저 제거한 후 시멘트 모르타르로 다시 바르고 수평을 맞춘 후 시공해야 합니다. 칠하거나 칠한 벽에 세라믹 타일을 적용할 경우 칠하거나 칠한 표면을 청소하여 시멘트 벽이 노출되도록 하고 타일을 놓기 전에 끌로 깎아야 합니다.
7. 바탕층이 벽돌 벽인 경우 108 접착제를 섞은 고운 시멘트 모르타르로 청소하고 거칠게 만들어야 합니다.
품질 요구사항:
1. 패턴이 일관되어야 하며 설치 및 장착이 견고해야 하며 뒤틀림, 모서리 누락, 균열 등의 결함이 없어야 합니다.
2. 표면이 뒤틀림, 손상, 광택, 색차, 빈틈 등이 없고, 틈이 균일하며, 음양 모서리의 벽돌 겹침 방향이 정확하며, 음양 모서리가 45°로 연결되면 각도가 정확합니다.
3. 베니어 모서리의 국부적인 빈 공간은 총 무작위 검사 횟수의 5%를 초과해서는 안 됩니다.
4. 경사면이 있는 경우 경사면 요구 사항을 충족해야 하며, 물이 부족하거나 물이 고이는 현상이 없어야 하며, 바닥 배수구로 단단히 고정되어 있어야 합니다.
허용 편차:
표면 평탄도는 1mm, 간격 진직도는 1mm, 솔기 높이 차이는 1mm, 판 사이의 간격 너비는 1mm입니다.
7. 방수 프로젝트
공정 요구 사항:
1. 바닥을 깨끗이 하고 오염이 없으며 건조하고 매끄러워야 합니다(시멘트 모르타르 수준).
2. 폴리우레탄 방수코팅을 사용하세요(또는 변성 아스팔트와 유리섬유 천을 사용하세요)
3. 바닥은 벽에서 300~400mm 정도 확장되어야 합니다. 샤워부스는 좌우 높이, 바닥 배수구 등을 10~20mm 두께의 시멘트 모르타르로 집중하여 수평을 맞춰야 합니다.
4. 24시간 물 저장 실험을 합니다. 즉, 문과 바닥 배수구를 밀봉합니다. 수위는 지상에서 가장 높은 위치보다 10mm 높아야 합니다.
8. 내부 벽 코팅
공정 요구 사항:
1. 새로 완공된 건물이나 기존에 거주했던 건물의 벽은 제거되어야 합니다. 깨끗함 (신축건물, 방수 퍼티 제외)
2. 바탕층을 처리하여 표면에 기름, 먼지, 모르타르, 기타 오물이 없고, 빈 곳, 헐거움 등의 하자가 없고, 거품과 모래, 구멍, 균열 및 기타 결함. 건조하고 수분 함량이 낮습니다.
3. 벽 전체에 108 글루나 바니시, 퍼티를 발라 수평을 맞추고, 사포로 닦은 후, 퍼티로 수평을 맞추고 부드러워질 때까지 다듬어줍니다. 음양 모서리가 명확하게 정의됩니다. 방이 습한 경우 퍼티의 접착제 양을 늘리거나 프라이머를 추가할 수 있습니다.
4. 페인트를 칠하기 전 벽면은 건조하고 옆에서 볼 때 매끄러우며 가루, 벗겨짐, 균열이 없어야 합니다.
5. 시공 시 코팅막이 너무 두껍거나 너무 얇아서는 안 됩니다. 너무 두꺼우면 쉽게 떨어져 나가고 주름이 생기기 쉬우며 너무 얇으면 코팅이 잘 되지 않습니다. 1차 도장 시공 후에는 제 역할을 할 수 없습니다.
품질 요구 사항:
1. 가루 떨어짐, 벗겨짐, 브러싱 누락, 바닥 침투, 바닥 물림, 처짐, 여드름 등은 허용되지 않습니다.
2. 기포나 붓자국 없이 색상이 균일합니다.
3. 측면이 매끄럽고 물결이 없어야 합니다. 벽을 수리한 경우 벽 전체를 다시 칠해야 합니다.
9. 전기 공학
프로세스 요구 사항:
1. 건설 인력은 관련 국가 부서에서 발급한 전기 기술자 자격증을 보유해야 합니다.
2. 복잡한 회로를 설치하기 전에 건물 단위 미터 및 사용자 미터 부하를 확인하여 전기 사용의 안전성을 확인해야 하며 고객 요구 사항 및 설계 요구 사항 및 방향에 따라 회로도를 작성해야 합니다. 회로의 단면적(높이 포함)을 표시해야 하며 전선의 사양은 완료 시 고객에게 제출됩니다.
3. 스위치 및 소켓 설치 및 시공의 핵심.
4. 위상선은 스위치로 제어되어야 하며 스위치의 ON-OFF 위치가 일정해야 하며 작동이 유연해야 하며 접점이 안정적이어야 합니다.
5. 스위치는 조작하기 쉬운 위치에 설치해야 하며 문틀 가장자리에 있어야 합니다. 지면으로부터의 높이는 1.3m-1.4m이어야 하며 내부에 활선이 스위치에 들어가야 합니다.
6. 바닥 장착 소켓은 지면으로부터 300mm~400mm 높이의 패널 3개와 내부에 케이블 박스 1개를 사용해야 합니다.
7. 단상 2구 소켓의 경우 소켓을 향한 오른쪽 구멍 또는 위쪽 구멍이 상선에 연결되고 왼쪽 구멍 또는 아래쪽 구멍이 중성선에 연결됩니다. 단상 3 구멍 소켓, 소켓을 향한 오른쪽 구멍 또는 위쪽 구멍은 위상 선에 연결되고 왼쪽 구멍은 중성선, 접지에 연결됩니다. 전선은 위쪽 구멍에 연결해야 하며 소켓의 접지 단자는 중성 단자에 직접 연결하면 안 됩니다.
8. 병렬로 설치된 스위치의 경우 소켓과 지면의 높이는 동일해야 하며, 높이 차이가 1mm를 초과하면 안 됩니다.
9. 고객이 에어컨을 설치하는 경우에는 고객이 먼저 소비전력을 계산하고, 전선을 선택하거나 계량기를 교체한 후 배선을 설치해야 합니다.
10. 에어컨, 전기온수기 등 고전력 전기 장비는 별도의 회로로 배선해야 하며, 주방 및 욕실 소켓은 16A 이상의 단상 소켓을 사용해야 합니다. 지상에서 1.2m 이상의 높이로 방습성이 있어야 합니다.
11. 누전 차단기는 가정용 분전함의 주 스위치로 설치되며 퓨즈 상자에는 구리선이 엄격히 금지됩니다.
12. 전기 장비 및 자재의 품질은 현행 국가 표준 및 업계 표준을 준수해야 하며 사용 설명서, 보증서 등을 보관해야 하며 위의 정보는 구매 후 고객에게 제출해야 합니다. 완성.
13. 도체는 단면적이 2.5제곱밀리미터 이상인 구리 절연 전선 또는 구리 플라스틱 절연 보호 피복 전선이어야 합니다.
14. 중성선은 단면적이 2.5제곱밀리미터 이상인 하늘색 구리 절연선을 사용해야 합니다.
15. 보호선은 단면적이 2.5제곱밀리미터 이상의 2색 구리절연선이어야 한다.
16. 전력 소모가 많은 에어컨 라인과 가전제품은 단면적이 4제곱밀리미터 이상인 구리 절연 전선을 사용해야 합니다.
10. 전기 배선 공사의 핵심 사항
1. 전기 배선은 모든 벽에 PVC 파이프 조인트, 엘보우 또는 배선함을 사용해야 합니다. 연성 PVC 파이프(즉, PVC 파이프 또는 뱀가죽 파이프와 같은 난연성 제품) 및 와이어 보호 파이프는 가장 가까운 경로를 따라 배치해야 하며 파이프 입구는 단단해야 합니다. 부드럽고 입 보호가 안전해야합니다.
2. 배관의 전선에 이음매나 꼬임이 없어야 하며, 이음매는 정션박스에 위치해야 합니다.
3. 전선을 포설하는 동안 단락 및 개방 회로를 방지하기 위해 전선의 절연 부분이 손상되지 않아야 합니다.
4. 개방형 전선을 놓기 위해서는 PVC 트렁킹 또는 PVC 전선관을 사용해야 합니다.
5. 전선과 온수관 사이의 평행 배치 거리는 온수관이 하단에 있을 때 300mm 이상, 온수관이 상단에 있을 때, 온수관은 단열층이 200mm 이상이어야 합니다.
6. 약한 전류 시스템(전화, 케이블 TV, 인터콤, 도난 방지 경보기, 화재 경보기 등 포함)과 전기 조명 라인을 동일한 파이프에 배치하거나 동일한 연결부에 설치해서는 안 됩니다. 상자.
7. 작업자는 TV 시스템을 수정할 수 없으며, 고객은 관련 전문가에게 수정을 요청해야 합니다.
8. 전기공사 담당자는 기타 장식이 완료된 후 전기 스위치 패널을 설치해야 하며, 그 전에 먼저 검사를 통과하고 전선을 절연 테이프로 감아 각종 설치를 진행해야 합니다.
9. 각종 와이어 박스 소켓의 경우 패널 주변에 틈이 없어야 하며, 커버는 벽에 가깝게 똑바로 세워 단단히 설치해야 하며 패널은 오염되지 않고 깨끗해야 합니다.
품질 요구 사항:
프로세스 요구 사항을 충족하는 것 외에도 전기 장치의 설치, 구성 및 수용은 화재 방지 및 환경 보호와 같은 현재 관련 표준 및 사양을 준수해야 합니다.
목공소의 시공 기술 및 품질 기준
1. 문 덮개
1. 원래 문의 나무 용골을 사용하여 프레임(원본)을 만듭니다. 문은 변형되지 않은 상태여야 합니다)
2. 베니어 마감
3. 원목 엣지 클로징(오일이 섞인 경우 엣지를 닫을 필요는 없습니다) 그러나 퍼티는 긁어내야 합니다.)
2. 문으로 사용되는 대형 코어 보드(모양 없음)
1. 프레임으로 사용되는 대형 코어 보드 2개(슬롯형).
2. 장식 패널을 외부에 부착하고 눌러 모양을 만듭니다.
3. 원목 엣지 클로징(오일 혼합 과정은 "랩핑 도어"와 동일)
3. 대형 코어 보드 도어(모양)
1. 뼈대에는 1층 대형 코어 보드(홈 있음)가 사용됩니다.
2. 양면 9mm 보드, 외부 장식 패널을 눌러 모양을 만듭니다.
3. 단단한 나무 가장자리 마감(오일 혼합 방식은 "랩핑 도어"와 동일)
4. 문 두께는 40mm 이상이어야 하며, 문 가장자리는 있어야 합니다. 골라인 손상을 방지하기 위해 볼 잠금 장치를 사용할 때 110mm 이상이어야 합니다.
5. 나무 문의 연결부와 철물이 설치되는 부분에는 나무 매듭이 없어야 합니다.
품질 요구 사항:
1. 나무 문 주위에 뚜렷한 매듭이나 색상 차이가 없어야 합니다. 단단한 나무 선이 가장자리를 감싸고 패널이 접합되어야 합니다. 그러나 뚜렷한 색상 차이나 균열이 없어야 하며 연결이 원활해야 합니다.
2. 도어의 코어 홈을 단단히 연결하고 접착제로 접착해야 합니다.
3. 문의 절단면은 직선이어야 하며, 평면이 매끄러워야 하며, 문이 유연하게 열리고 닫힐 수 있어야 하며 뒤틀림, 부풀어오름, 울퉁불퉁함, 헐거움이 없어야 합니다. 표면은 긁힘, 거친 부분, 해머 자국 없이 매끄럽고 깨끗해야 합니다. 솔기가 직선이고 너비가 일정합니다.
4. 하드웨어가 제대로 설치되어 있고, 슬롯 가장자리가 깔끔하고, 유형이 디자인 요구 사항을 충족하고, 나무 나사가 조여져 있습니다(페인트가 페인트 품질 요구 사항을 충족함)
4. 문과 창문 설치를 위한 간격 너비
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1. 문과 창틀이 마주보는 솔기, 새시와 프레임 문 사이의 수직 솔기가 1-2mm
2. 프레임과 새시 사이의 상단 솔기 1.5-2.5mm
3. 창틀과 하단 창틀 사이의 간격은 2-3mm입니다.
4. 지면은 6~8mm
5 욕실과 주방 문과 지면 사이의 간격은 8~10mm입니다
6 욕실 바닥과 상단 부분을 긁어냅니다. 설치하기 전에 부엌 문을 열고 바니시를 두 번 바르십시오.
허용 오차:
1. 프레임의 앞면과 측면의 수직은 1~2mm입니다.
2. 프레임은 1~2.5mm
3. 프레임 모서리 표면과 팬 바닥의 평탄도는 2mm입니다.
5. 도어 커버
1. 먼저 실을 늘린 다음 구멍을 뚫습니다. 못 구멍 사이의 거리는 300-400mm를 넘지 않아야 합니다. 못 구멍은 40mm 이상이어야 합니다. 크기는 8mm 이상이어야 합니다.
2. 대형 코어보드 기판의 경우 틈새는 대형 코어라스로 채우고, 나머지 틈새는 석고 속건성 분말로 채운 후 대형 코어보드 도어 커버를 고정합니다. 그런 다음 석고 속건성 분말을 사용하여 벽을 건조 분말로 채우고 수평을 맞춘 다음 대형 코어 보드를 붙입니다.
3. 903 접착제를 사용하여 대형 코어 보드를 벽에 팝처럼 붙이고 점 사이의 거리는 200mm를 넘지 않아야 합니다(903 접착제를 붙이려면 원래 벽 퍼티를 제거해야 합니다). ).
4. 대형 코어보드와 나무쐐기 사이에 3인치 못이나 풀림 방지 바닥못을 사용하여 고정합니다.
5. 장식 패널을 붙이기 전에 바니시를 두 번 발라야 합니다. 장식 패널과 대형 코어 보드는 흰색 라텍스로 붙여야 하며 단단한 나무가 닫히지 않은 경우 3개를 고정해야 합니다. - 보호를 위해 플라이 라스(ply lath)를 사용해야 합니다.
6. 원목 엣지 클로징: 원목 라인과 대형 코어보드 사이의 경계면에 흰색 라텍스를 바르고, 도어 커버 라인을 건네일로 고정한 후, 903 접착제를 사용하여 원목 사이의 틈을 붙여줍니다. 벽과 얼룩 사이의 거리는 100mm를 초과하지 않아야 하며, 나머지 부분에는 석고 속건성 분말을 채우고 단단한 나무를 덮은 후 24시간 이내에 바니시를 3회 이상 도포하십시오.
품질 요구 사항:
1. 눈에 띄는 상처나 색상 차이가 없어야 합니다. 대각선 접합은 눈에 띄는 색상 차이나 균열이 없어야 합니다. 접합부는 매끄러워야 하며 경계면의 간격은 1mm를 초과하지 않아야 하며 벽과의 부분이 느슨하지 않아야 합니다.
2. 주방과 욕실의 도어커버는 반드시 방습 처리를 하여야 합니다. (대형 코어보드 바닥면과 벽면 부분을 퍼티로 1회 긁어내고 바니시로 붓으로 2회 발라줍니다.)
6. 도어 커버(혼합) 오일)
1. 도어 프레임에 클리어 오일을 칠합니다.
2. 대형 코어 보드 기판을 클리어로 처리합니다. 오일
3. 일반적으로 장식 패널은 오일이 함유된 보드를 사용하지 않지만 대형 코어 보드는 프리미엄 보드이어야 합니다.
4. 12mm 두께의 고밀도 라스 또는 단단한 나무 와이어(바람직하게는 고밀도 라스)를 사용하여 도어 가장자리 라인과 큰 부분 사이의 경계면에 3개의 개구부가 있어야 합니다. 코어 보드를 45도 각도로 -4mm로 퍼티로 채우고 수평을 맞춘 다음 흰색 라텍스를 사용하여 50mm 두께의 크라프트 지 층을 붙여 넣습니다.
5. 도어 가장자리와 벽 사이의 틈을 청소하는 과정은 스로틀 커버 청소 과정과 동일합니다.
품질 요구사항:
대각선 접합은 45도 각도로 이루어져야 하고, 연결 부분이 평평해야 하며, 벽에 닿는 부분이 느슨하지 않아야 하며, 크라프트지가 있어야 합니다. 부풀어 오르거나 분리되지 않습니다. 내부 각도 편차는 1mm를 초과하지 않으며 측면도 편차는 1mm를 초과하지 않습니다
7. 난방 라이저 덮기
목재 용골 구조, 두꺼운 라미네이트 바닥, 외부 장식 패널 또는 석고 퍼티를 덮는 보드의 경우 음양 모서리를 이음매로 연결해야 합니다.
8. 난방 포함
1. 대형 코어 보드를 뼈대로 사용하고 단단한 목재 가장자리에 베니어를 부착합니다.
2. 캐비닛 도어의 제작 공정은 캐비닛 도어와 동일하며 방열 통풍구는 이동 가능하며 도어 연결부에 라이브 개구부가 남아 있습니다.
3. 기타 공정은 가구제작을 참조하세요(또는 디자인 요구사항에 따라).
품질 요구사항:
발열커버는 전선으로 제작되어야 하며, 개구부는 분해 조립이 용이해야 합니다. 목공은 가구 제조 표준을 충족하고 페인트는 페인트 품질 표준을 충족합니다.
9. 캐비닛(클리어 오일)
1. 캐비닛 높이가 2.4m를 초과하는 경우 대형 코어 보드를 장부와 장부로 연결해야 합니다. 장부와 홈은 단단히 고정되어야 하며 접착에는 흰색 라텍스를 사용하십시오.
2. 캐비닛 도어가 투명하거나 캐비닛 도어가 없는 경우 장식 패널을 붙여넣기 전에 바니시로 두 번 칠해야 합니다.
3. 장식 패널을 흰색 라텍스로 붙인 후 3겹 라스와 건못으로 고정합니다. 접착제가 마르면 건못과 3겹 라스를 제거합니다.
4. 원목마감은 도어커버 기술을 참고하세요.
5. 캐비닛 도어 제작: 대형 코어 보드를 스트립으로 절단하여 너비가 50mm 이상인 프레임을 만들고 홈이 파여 있으며 양쪽에 장식 패널이 눌러져 있고 가장자리가 단단한 나무입니다. .
6. 페인트가 페인트 공정의 품질 기준을 충족합니다.
10. 캐비닛(혼합유)
1. 대형 코어보드의 구조는 클리어 오일과 동일합니다.
2. 일반적으로 혼합 오일에는 베니어 패널이 필요하지 않으며 단단한 목재 가장자리도 필요하지 않습니다. (단, 단면은 퍼티로 수평을 맞춰야 합니다.)
3. 캐비닛 도어를 만드는 과정은 클리어 오일과 동일합니다.
4. 페인트가 페인트 공정 품질 기준을 충족합니다.
품질 요구 사항:
1. 표면이 매끄럽고, 모서리가 깔끔하고, 거친 부분이 없으며, 선 모양이 디자인 요구 사항을 충족하고, 가장자리와 모서리가 깔끔하고 부드럽습니다. , 솔기가 단단하고 매끄 럽습니다.
2. 자재는 디자인 요구 사항을 충족하며 틈 없이 벽과 천장에 가깝습니다. 단단한 나무 선은 눈에 띄는 색상 차이가 없으며(그 외의 경우 도어 커버 프로세스를 참조하십시오) 장식 패널 인터페이스는 단단해야 합니다.
3. 플랫 도어의 개구부는 1.5mm를 초과할 수 없으며, 플랫 두께는 1.5mm를 초과할 수 없습니다.
4. 페인트가 페인트 품질 요구 사항을 충족합니다.
기타 수납장 및 가구의 경우 위 과정을 참고하시거나 디자인 요구사항에 따라 진행해주세요.
11. 출입구 및 창문 덮개를 덮습니다(문 덮개와 동일)
12. 하수관 덮개를 덮습니다.
소나무 또는 가벼운 강철 용골 구조, 덮개를 놓습니다. 철망을 사용하고 시멘트 모르타르를 사용하여 수평을 유지합니다.
13. 도장 공정 요건
오일 제거
1. 나무 표면을 깨끗이 닦아 먼지 등이 없는지 확인하고 광택을 냅니다. 사포를 사용하여 물얼룩 접착제가 필요합니다. 깨끗하게 모래로 닦아내고, 연필선을 깨끗하게 닦아야 하며, 모서리를 닦아야 합니다.
2. 퍼티를 조정하여 구멍, 결함, 못 구멍 및 기타 울퉁불퉁한 부분을 메우십시오. 퍼티는 평평한 표면보다 약간 높게 한 다음 사포로 연마하여 매끄러운 표면을 만들어야 합니다. 나무 표면에 먼지가 떠다니지 않습니다.
3. 색조가 요구되는 바니시는 퍼티에 필요한 안료를 섞어 반죽을 만든 후 목면 거즈로 나무 표면에 바르고 건조 후 사포를 사용하여 떠 있는 재를 닦아냅니다. 페인트를 칠한 후 사포로 사포질을 합니다.
4. 도료를 칠할 때에는 바탕면을 완전히 건조시키고 먼지나 오물이 없어야 하며 도장 후 보호해야 합니다. 다른 제품은 다양한 바니시 공정이나 설계 요구 사항에 따라 제작됩니다.
혼합 오일:
못 구멍을 녹 방지 처리해야 합니다. 먼저 퍼티로 못 구멍을 긁어내고, 표면에 크라프트지 층을 붙여야 합니다. 다른 것들은 다른 조건에 따라 달라집니다. 페인트 공정 구성의 품질 요구 사항은 투명 오일의 요구 사항과 동일합니다.
품질 요구사항:
1. 누출이나 벗겨짐 자국이 없어야 합니다.
2. 나뭇결은 깨끗하고 적당히 밝으며 매끄럽고 모래가 없습니다.
색상이 균일하고 붓자국이 없으며 깨끗합니다.