광섬유 레이저 마킹 기계의 몇 가지 일반적인 문제

1, 광섬유 레이저 마킹 기계 조명이 정상이 아닙니다.

a, 레이저 파이프가 오래되거나 손상되었는지 확인하고, 필요한 경우 레이저 파이프를 교체하고, 레이저 전원 공급 장치가 손상된 경우 전원 장치를 교체합니다.

b, 레이저 광로의 반사경과 렌즈의 편향이 있다면, 먼저 광학 렌즈가 더럽지 않은지 확인하고, 광학 렌즈가 오염되면 조심해서 청소한 다음 광로를 재조정해야 한다.

2, 마킹/조각 깊이가 충분하지 않음

a, 레이저 출력 전력이 너무 낮으면 출력 전력을 늘려야 하고, 조각 속도가 너무 빨라서 마킹 깊이가 부족하면 소프트웨어를 조정하여 마킹/조각 속도를 줄여야 합니다. 초점이 올바른 위치에 있지 않은 경우 조정해야 합니다. 레이저 튜브 노화로 인한 문제인 경우 사용자는 레이저 전력을 늘리거나 레이저 튜브를 교체해야 합니다. 그리고 레이저 전원이 부족하면 사용자가 고출력 레이저를 조정하거나 교체해야 한다.

b, 광섬유 레이저 표기기와 컴퓨터 사이의 데이터 케이블이 제대로 연결되지 않은 경우 호스트 스위치, 데이터 케이블을 연결합니다.

3, 냉온수기의 냉각 효과가 좋지 않음

a, 냉각수에 불순물이 생기면 열이 정상이 아니므로 매일 냉각수의 수질을 점검하는 것이 좋다. 불순물이 너무 많으면 바로 교체하는 것이 좋지만, 처음부터 순수한 물이나 증류수를 사용하는 것이 좋다. 불필요한 번거로움을 많이 줄일 수 있다.

b, 만일 수온이 너무 높으면 에어컨을 틀거나 냉온수기에 얼음을 넣어 냉각수의 온도를 낮추는 것이 좋다.

c, 그리고 수도관에서 물이 새기도 하는데, 이때 수도관의 각 노드에 대해 자세히 점검해 보고, 그 곳에서 물이 새는 것을 발견하면 꼭 감아야 합니다.