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공기 압축기의 기술 지표는 무엇입니까?

국가 표준에 따르면 범용 공압기의 배기 압력은 0.7MPa 로 이 압력보다 높거나 낮으며 모두 비표준전용 공압기이다.

공기 압축기는 주로 공기 공급 (공기 압축기가 작동 할 때 분당 배출되는 가스의 양) 별, 소형 폼 팩터 (배기량이 10 m3/min 이하), 중형 기계 (배기량이10 ~

구조 유형에 따라 회전, 피스톤, 격막식 공기압축기가 있습니다. 흔히 볼 수 있는 것은 피스톤과 회전 중의 나사와 슬라이딩입니다. 나사식 압축기 회전자 라인은 복잡하고 제조 비용은 높지만 부피는 작고 무게는 가벼우며 부품은 적다. 같은 배기량 하에서 나사식 압축기는 피스톤 압축기보다 훨씬 비싸고, 수리공도 전문적인 지식과 경험이 있어야 한다.

실린더 중심선과 상대 위치에 따라 수직, 수평 및 각도 공압기로 나눌 수 있습니다. 여기서 각도 유형은 v 형, w 형, l 형 등으로 나뉜다. 일반적으로 피스톤 압축기는 왕복식 기계이기 때문에 어느 정도 진동이 있다. 각식은 관성력의 균형을 잘 맞출 수 있기 때문에 대부분의 중소형 피스톤 압축기는 각형이며, 선박용 압축기만 점유 면적 제한으로 수직이다. 수평 압축기는 초기 제품으로 우월성이 없어 거의 생산하지 않는다.

냉각기의 방식에 따라 수냉식과 공랭식 공압기로 나눌 수 있다. 수돗물 개방 순환 냉각을 이용한 수냉식; 공기 냉각은 팬 냉각이다.

엔진에 따라 전기와 디젤로 구동되는 공기압축기로 나눌 수 있습니다. 대형 전동형에는 배전 캐비닛이 장착되어 있고, 디젤 구동형은 배터리로 작동되며, 두 압축기 모두 직연과 측연 (즉, 벨트 드라이브) 이 있습니다.

윤활 방식에 따라 무유와 오일 윤활 공압기로 나눌 수 있으며, 후자는 스플래시와 강제식 (즉, 오일 펌프와 오일 주입기가 오일 윤활을 제공하는 것) 으로 나눌 수 있습니다.

넓은 범위의 압축기의 기본 구성에 따라 고정식 (기초 및 기초 없음) 과 모바일 공압기로 나눌 수 있습니다.

공기압축기를 선택하는 기본 기준은 경제성, 신뢰성, 안전이다.

우선 배기 압력과 배기량을 고려해야 한다. 범용 공압압축기의 배기 압력은 0.7MPa 이고, 기존 표준은 0 .8MPa 이며, 현재 사회에서는 배기압력이 0.5MPa 인 공압기가 있는데, 사용 측면에서는 불합리하다. 공압공구에는 압력 여유가 너무 작아서 송기 거리가 조금 길면 사용할 수 없기 때문이다. 또한, 설계상, 이 압축기는 1 급 압축으로 설계되어, 압력비가 너무 커서 배기 온도가 너무 높아서 실린더에 탄소가 축적되어 사고가 나기 쉽다. 사용자가 0.8MPa 보다 큰 압축기를 사용하는 경우 사고를 피하기 위해 강제 증압을 사용하지 말고 특별히 제조해야 합니다.

배기량은 공기압축기의 주요 매개변수 중 하나이다. 공기압축기의 배기량은 원하는 배기량과 일치해야 하며 여유는 10% 입니다. 기량이 크면 공압기 배기량이 적고 공압도구가 시작되면 공압기 배기 압력이 크게 낮아져 공압기를 구동할 수 없다. 물론, 배기량만 추구하는 것도 옳지 않다. 배기량이 클수록 압축기에 장착된 모터가 커질수록 가격이 비쌀 뿐만 아니라 구매 자금과 전기 에너지의 낭비이기도 하기 때문이다.

또한 배기량 선택은 최대 소비, 정상 소비 및 저소비를 고려해야 합니다. 낮은 피크 소비가 많지만 평상시 소비량과 최고 소비량이 크지 않다면, 외국의 일반적인 방법은 배기량이 적은 공압기를 병행하여 큰 배기량을 얻는 것이다. 기량이 증가함에 따라 하나씩 가동하면 전기망에도 도움이 되고 에너지도 절약할 수 있다.

두 번째는 가스를 사용하는 장소와 조건을 고려하는 것이다. 가스전이 좁으면 (배, 차) 입식을 선택해야 한다. 가스석상에서 장거리 변화 (500 미터 이상) 가 있다면, 모바일을 고려해야 한다. 사용시 전원을 공급할 수 없는 경우 디젤 구동형을 선택해야 합니다. 사용장소에 수돗물이 없다면 반드시 공랭형을 선택해야 한다.

공랭과 수냉에서 사용자는 왕왕 수냉이 좋은 잘못된 인식을 가지고 있지만, 사실은 그렇지 않다. 국내외 90% 안팎의 소형 압축기는 모두 공랭식이다. 공랭식 설계가 간단하기 때문에 사용할 때 물을 사용할 필요가 없다.

수냉식 압축기에는 네 가지 치명적인 단점이 있습니다. 완전한 급수 및 배수 시스템이 있어야 하며 투자가 커야 합니다. 수냉식 냉각기는 수명이 짧습니다. 북부 겨울, 쉽게 냉동 실린더; 정상적인 운행에서는 대량의 물을 낭비할 수 있다.

세 번째는 압축 공기의 품질을 고려하는 것이다. 일반 공압기에서 생성되는 압축 공기에는 일정량의 윤활유와 물이 함유되어 있으며, 어떤 경우에는 기름과 물이 금지되어 있다. 이때 압축기 선택뿐만 아니라 필요한 경우 보조 장치도 늘려야 한다.

해결 방법: 첫째, 윤활되지 않은 압축기를 선택하십시오. 이 압축기의 실린더에는 기본적으로 기름이 없다. 그것의 피스톤 링과 판근은 일반적으로 폴리에틸렌이다. 그러나 이런 기계도 단점이 있다. 예를 들면 윤활이 좋지 않고 고장률이 높다. 폴리에틸렌도 유해 물질이므로 식품과 의약업에는 사용할 수 없다. 윤활되지 않은 압축기는 기름이 없는 기체만 수송할 수 있고, 물이 없는 기체는 수송할 수 없다. 두 번째이자 일반적인 방법은 공기압축기에 1 급 또는 2 급 정화장치나 건조기를 추가하는 것입니다. 이 장치는 압축 공기가 기름이나 물을 함유하지 않도록 하며 압축 공기 중의 유분이 5ppm 미만으로 되어 공정 요구 사항을 충족합니다.

네 번째는 압축기 작동의 안전성을 고려하는 것이다. 공기압축기는 압력 하에서 작동하는 기계로, 온도 상승과 압력을 동반하기 때문에 운행의 안전성을 최우선으로 해야 한다. 국가는 압축기 생산에 대해 규범적인' 양증' 제도, 즉 압축기 생산허가증과 압력용기 생산허가증 (가스탱크) 을 실시한다. 따라서 압축기 제품을 구매할 때는' 양증' 을 엄격히 심사해야 한다. 일반적으로 인증 제조업체의 제품 품질 보증 시스템은 완벽하며 큰 품질 문제는 발생하지 않습니다. 약간의 문제가 발생하더라도 제조업자는 세 봉지를 책임질 것이다.

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