기타 범주의 구리 너트

임베디드 롤러 구리 너트의 주요 작동 방식은 사출 성형, 가열 또는 직접 사출 성형 후 플라스틱 부품에 내장하는 것입니다. 사출 성형을 사용하는 경우 PA/NYLOY/PET 의 융점은 200°C 이상이며, 용융된 플라스틱 부품 후 포함된 너트의 온도가 빠르게 상승합니다. 사출 성형 후 플라스틱은 빠르게 냉각, 결정화 및 경화됩니다. 임베디드 너트의 온도가 여전히 높으면 구리 너트가 플라스틱 부품과 접촉하는 곳으로 내려가 느슨해지거나 갈라지기 시작할 수 있습니다. 따라서 임베디드 너트의 사출 성형에서는 탄소강 너트 대신 구리 너트를 사용합니다.

내장 구리 너트의 외부 롤러를 형성하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 한 가지 방법은 구리 원료로 브러시를 한 다음 설비에서 생산하는 것이다. 일반적으로 이런 방식으로 선을 그리는 것은 직선이고, 또 다른 방법은 만드는 과정에서 매끄러운 구리를 사용하여 직접 이를 탭하고 엠보를 누르는 것이다. 이 가공 방법은 비표준 크기의 롤링 구리 너트를 생산할 수 있으며, 임베디드 구리 너트의 엠보싱 모양은 메쉬, 팔자 엠보스, 헤링본 엠보스 등 사용자가 선택할 수 있습니다. 개황

사소성 구리 너트는 임베디드 구리 너트 또는 임베디드 구리 너트로도 해석할 수 있습니다. 시장에는 다른 용도의 사출 구리 너트가 있다.

작동 원리

구리 삽입의 주요 역할은 제품을 일부 플라스틱 부품에 주사하여 설치 후 플라스틱 부품에 유효한 내부 스레드를 형성하는 것입니다. 제품을 가열한 후 플라스틱에 내장하거나 금형 사출 성형을 직접 사용하는 방식으로 작동합니다. 황동은 열전도율이 좋기 때문에 가열 후 구리 삽입을 플라스틱 기판에 밀어 넣으면 제품이 빠르게 가열되고 생산성이 빨라지며, 가열된 구리 인서트는 열을 플라스틱 부분으로 빠르게 전도시켜 플라스틱 구멍 주변을 부드럽게 하여 제품을 구멍에 빠르게 밀어 넣을 수 있습니다. 금형 사출을 사용하는 경우 구리 인서트를 플라스틱에 열사입하고 성형 후 외경의 엠보싱 공정으로 인해 구리 인서트와 일정한 마찰력과 물림력을 형성하여 내부에 고정해 떨어지지 않게 한다.

사용

제품은 휴대폰, 랩톱, 각종 플라스틱 케이스, 통신, 마이크로모터, 컴퓨터, 전기, 전자, 장난감, 시계, 조명, 기관차 등의 업계에서 널리 사용되고 있습니다.

유형

주로 CNC 컴퓨터 부품, 휴대폰 너트, 엠보싱 너트, 핫멜트 너트, 핫 너트, 임베디드 너트, 초음파 너트, 사출 너트, 임베디드 너트, 구리 샤프트, 구리 기둥, 구리 슬리브, 구리 컵, 정밀 샤프트, 비표준 나사 너트 등이 있습니다. , 수만 가지 사양이 있습니다.

제품 원자재

주로 친환경 구리, C3604 구리, H59 구리입니다.

임베디드 너트 및 임베디드 구리 너트 또는 플라스틱 내장 너트라고도 하는 구리 너트는 사용 방법에 따라 핫멜트 구리 너트, 핫 프레스 구리 너트, 임베디드 구리 너트 및 초음파 구리 너트로 구분됩니다.

이 제품은 휴대폰 케이스/노트북 케이스/사출 성형 부품/플라스틱 부품에 내부 스레드로 널리 사용됩니다. 일반적으로 외부 원은 모두 엠보스로 슬라이딩을 방지한다. 이름에서 알 수 있듯이 임베디드 구리 너트는 구리 재료 (일반적으로 H59, H62 와 같은 납 황동) 로 만든 너트입니다. 일상생활에서 우리가 접하는 임베디드 구리 너트는 주로 육각 너트 또는 볼트와 일치하는 다른 유형의 내장 구리 너트입니다.

왜 우리는 일상적인 생산 활동에서 임베디드 구리 너트를 사용합니까? 임베디드 구리 너트는 녹이 잘 슬지 않고, 부식에 내성이 있으며, 열전도도 강하기 때문에 일반적으로 녹 방지, 고온, 전도성 및 열 환경 (예: 수도꼭지, 밸브, 전기 스위치, 기계 조립 등) 에 사용됩니다.