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고온 스팀 백에 고온 스팀 백 적용

육류 생산 가공 과정에서 항상 두 가지 조리 과정, 즉 고온 고압 살균과 저온 상압 살균이 있다. 저온에서 멸균된 육류 식품은 신선한 맛을 지니고 있으며, 각종 영양성분은 잘 보존된다. 가열 온도가 낮고 고기의 섬유가 손상되지 않았기 때문이다. 그러나 병원균만 죽이기 때문에 여전히 대량의 부패균이 있어 유통기한이 짧을 뿐만 아니라 유통분야에서도 피해를 입히기 쉽다. 고온멸균육제품은 가열 온도가 높기 때문에 과도하게 수축되어 식감은 저온 멸균제품보다 못하지만, 모든 세균을 죽이고 부패의 내인을 제거함으로써 유통기한을 크게 연장할 수 있다.

고온 살균 육류 식품은 높은 장벽 포장을 채택할 경우 상온에서 유통기한이 길어질 뿐만 아니라 운송, 저장 및 판매가 용이하여 현대사회의 소비 수요에 매우 적합하다. 따라서 상온에서 저장할 수 있는 육류 제품 생산을 대대적으로 발전시키는 것은 육류 식품 공업의 중요한 제품 발전 방향이다. 포장 산업은 이러한 발전 추세에 순응하여 식품업계의 수요를 충족시킬 수 있을 뿐만 아니라, 자신을 위해 광활한 시장을 이길 수 있는 성과와 혁신을 이룩했다.

상온에서 육류 식품을 보관할 수 있는 최초의 포장은 통조림으로, 말구철로 만든 깡통으로, 유리병으로 겉포장을 한 것으로 알려졌다. 말구철과 유리병은 고온으로 삶아 차단성이 높고 통조림 유통기한이 2 년 이상에 달할 수 있다. 말구철통과 유리병은 부피가 크고 무게가 무거운 하드포장 용기로, 말구철의 내화학성이 좋지 않다. 특히 산성식품을 담을 때 금속이온은 쉽게 석출되어 식품의 맛에 영향을 미친다.

1960 년대에 미국은 알루미늄 플라스틱 복합막을 발명하여 우주식품의 포장 문제를 해결했다. 포장 육류 제품에 사용할 수 있으며 고온 고압 살균을 통해 상온으로 보관할 수 있으며 유통기한이 1 년을 넘습니다. 알루미늄 플라스틱 복합막의 작용은 캔, 부드럽고 가벼우며, 따라서 부드러운 캔이라고 불린다. 현재 마구철 캔, 유리병 등 상온에서 유통기한이 긴 육류 제품 (예: 하드 포장 용기) 을 보존하고 있습니다. 소프트포장으로 하면 거의 알루미늄 플라스틱 복합막을 사용한다.

알루미늄 플라스틱 복합막은 적층 복합 다층막으로, 일반적으로 3 층으로, 일반적인 구조는 표면/접착제/알루미늄 호일/접착제/열봉층 (CPP) 입니다. 이 포장막은 외형이 아름답고, 기계적 성능이 우수하며, 차단 성능이 높고, 고온찜질, 위생성이 좋고, 질이 가볍고 부드러운 등의 장점을 가지고 있으며, 각종 식품의 포장에 광범위하게 적용된다. 그러나 알루미늄 호일의 질감이 단단하고 바삭하고 부드러움이 플라스틱 박막에 비해 좋지 않은 결함도 있다.

육류 제품의 유통기한을 연장하기 위해 고온요리를 견딜 수 있는 육류 제품은 모두 진공 포장과 성형이다. 알루미늄 호일 복합재는 진공을 뽑을 때 알루미늄 호일의 유연성이 부족하여 내용물을 완전히 붙이기가 어려워 포장 봉지 안의 공기가 깨끗하지 않아 식품 보존에 영향을 미치기 쉽다. 따라서 육류 포장에 사용되는 알루미늄 호일의 두께는 너무 높아서는 안 된다. 그러나 차단 성능은 두께와 가공 수준에 따라 두께가 비교적 작기 때문에 대량의 핀홀이 생기기 쉬우므로 육류 포장을 저장하는 데 사용되는 알루미늄 호일의 두께는 너무 얇아서는 안 됩니다. 알루미늄 호일이 너무 얇으면 알루미늄 호일 복합막이 진공을 뽑으면 주름이 많이 생기고 균열이 생기기 쉬우므로 차단성이 상실됩니다. 따라서 알루미늄 호일의 두께, 차단성, 유연성은 항상 알루미늄 호일 복합막의 응용을 괴롭히는 세 가지 모순이다.

시장의 관점에서 볼 때, 불투명한 알루미늄 호일 복합막 포장식품은 소비자들이 내용물의 색깔과 모양을 볼 수 없도록 하여 소비자 구매에 불리하다. 또한 일부 제조업체는 알루미늄 플라스틱 복합막의 불투명성을 이용하여 제품의 결함을 감추고 소비자를 속이고 다치게 하기도 한다. 이에 따라 대부분의 소비자들은 불투명한 알루미늄 플라스틱 복합막 포장이 아닌 완전히 투명한 포장을 택해 이런 포장식품 판매가 원활하지 못하게 됐다. 알루미늄-플라스틱 복합 포장은 마이크로웨이브로 가열할 수 없고, 플라스틱 박막보다 비싸서 알루미늄-플라스틱 복합막의 응용에 영향을 미친다. 이에 따라 식품가공업계는 포장재 기술이 알루미늄 플라스틱 복합막과 유사한 차단성을 제공하기를 바랐지만, 알루미늄 플라스틱 복합막을 완전히 투명하고 고온에 잘 견디는 포장재로 대체해 왔다.

현재 공업에서 사용되는 플라스틱 중 PVDC 플라스틱 박막만 알루미늄 호일과 같은 높은 차단성과 고온 찜질성을 가지고 있다. 오랫동안 사람들은 PVDC 플라스틱을 중간층으로 하여 복합막을 만들어 알루미늄 호일과 같은 완전 투명, 고온요리, 차단성이 높은 식품 포장막이 되기를 바랐다. 그러나 PVDC 플라스틱은 성능이 독특하고 가공이 매우 어려운 플라스틱으로 중간층으로 복합막을 만드는 데 많은 어려움이 있다.

PVDC 플라스틱 박막은 미국 국립도로화학회사의 과학자들이 1938 년에 발명한 특수한 드라이어 공예에서 생산한 것이다. 1950 년대 이래로, 그것은 줄곧 고온수육 관장의 장복으로 사용되었다. 포장한 고온멸균육 제품은 상온에서 보관할 수 있으며 유통기한이 6 개월 이상입니다. 그러나 PVDC 필름은 고주파 매체 가열을 통해서만 열 봉인을 수행할 수 있으며, 일반적으로 사용되는 저항 가열 방법을 통해서는 열 봉인을 수행할 수 없습니다. 따라서 여러 해 동안 PVDC 박막은 장복으로만 사용되었으며 포장 봉지로 만들 수 없었습니다.

최근 몇 년간의 실험 연구에 따르면 무용제 복합법을 사용하면 PVDC 박막이 어떤 처리도 하지 않고 직접 복합막으로 합성될 수 있는 것으로 나타났다. 복합막은 고온에서 조리할 때 전체 막의 모양이 손상되지 않고, 항상 매끄럽고, 긴밀하게 결합되며, 혼연일체가 되어 고온요리 식품 포장의 요구를 충분히 만족시킬 수 있다. 이 방법으로 제작된 PVDC 적층 복합식품 포장막이 시장에 출시된 후 알루미늄 플라스틱 복합막에 이어 또 다른 투명성, 높은 장벽, 고온조리 3 가지 특성을 지닌 식품 포장막이 국제 선진 수준에 도달했다는 전문가의 인정을 받았다.

PVDC 적층 복합막은 알루미늄 복합막보다 차단성이 더 좋고, 완전히 투명하며, 더 부드럽다. 육류 식품에 사용할 수 있는 진공밀착 포장으로, 주머니 안의 공기가 깨끗이 뽑아져 육류 보존에도 더 유리하지만, 마이크로웨이브로 가열할 수 있으며, 가격은 알루미늄 호일 복합막의 70 ~ 80% 에 불과하며, 상당히 범위 내에서 알루미늄 플라스틱 복합막을 대체할 수 있다.

현재 폴리에틸렌 알코올 (PVA) 코팅 BOPP 차단막의 개발은 식품 포장에 새로운 희망을 안겨주고 있다. 이 차단막은 투산소성과 수증기성을 모두 갖추고 있으며, 중합체에는 독성 원소가 함유되어 있지 않으며, 사용 중에는 독성 원소의 전이가 발생하지 않는다. 차단재 PVA 는 가수 분해 및 생분해 이중 분해 메커니즘을 갖춘 미생물 합성고분자 재료로 물과 이산화탄소로 완전히 분해된다. 여러 방면에서 PVDC 코팅을 대체할 수 있는 고성능 친환경 소재입니다. 주로 육류식품, 냉동편리식품, 비식품보향 (예: 구충제) 포장에 쓰이며 응용전망이 넓다.

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