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물, 난방, 전기 및 환기 설치 프로젝트 비용에 대해 숙지해야 할 지식 포인트

1. 기본 지식

1 물 공급 프로젝트

1. 실외 물 공급 시스템의 분류: (1) 지하수를 물로 사용하는 물 공급 시스템 (2) 지하수를 수원으로 사용하는 급수 시스템.

2. 실외 급수 시스템 형태: 직류 급수 시스템, 순환 급수 시스템, 순차 급수 시스템.

3. 실내 급수 시스템 분류: 생활용, 생산용, 소방용.

4. 실내 급수 시스템은 도입관, 수량계, 파이프라인, 급수 부속품, 승압식 물 저장 장비 및 실내 소방 장비로 구성됩니다.

5. 실내 급수 시스템 압력 구성: H=H1 H2 H3 H4.

그 중: H1 = 유입 파이프와 가장 불리한 루프 및 가장 불리한 지점 사이의 높이 차이, H2 = 경로 및 국지적 저항, H3 = 물 배출구 헤드 (난방 순환 펌프는 리프트 및 국부 저항만 극복하고 35-40m 리프트).

6. 실내 물 공급 방법: (1) 물 탱크 물 공급 방법 설정, (4) 수영장 설정 , 물 펌프, 물 탱크 급수 방법; (5) ) 구역 급수 방법 (6) 공기압 급수 방법;

7. 실내 급수 시스템 배관 다이어그램: 상단, 중간 및 하단 지점.

8. 실내 급수 부설 방법: 표면 설치, 설치(참고: 벽에 매설된 아연 도금 강관은 부식 방지 처리되어야 함).

2 배수 프로젝트

1. 하수 및 분류: 생활, 빗물 및 눈물

2. 배수 시스템: 합류, 전환

3. 배수 시스템 구성: 실외 및 실내

3 난방 프로젝트

1. 난방 시스템 분류

(1) 용도에 따라 다름 가열 매체: 가열 물, 증기, 열기

(2) 순환 동력에 따라: 기계, 자연

(3) 물 공급 및 반환 방법에 따라: 단일 파이프 , 이중관

(4) 난방 범위에 따라: 지역, 중앙 및 지역

2. 온수 난방 시스템의 기본 형태

(1) 상부 공급 및 하부 회수용 이중관

(2) 하부 공급 및 상부 회수용 이중 파이프

(3) 수직 단일 파이프: 순차형, 도약형, 가변 순차형, 역류형

(4) 단일 2파이프 시스템

(5) 수평 단일 파이프 시스템

(6) 구역 가열

(7) 동일한 공정과 다른 공정

3. 가열 시스템의 주요 장비

(1) 팽창 수조: (순환 펌프 흡입구) 정압, 배기, 팽창수 함유, 신호 기능

(2) 가스 포집 탱크

(3) 팽창 장치: (고층 건물의 경우) 파형 팽창 장치, 슬리브 팽창 장치, 자연 팽창 팽창 장치

4 환기 및 공조

1. 공조 분류

(1) 공기 처리 장비 설정에 따라:

중앙집중형 시스템: 에어컨 장치가 각 방에 직접 공급

반중앙형 시스템: 수냉식 장치 - 신선한 공기 장치/팬코일 장치

완전 분산형 시스템: 수냉식 장치-팬 코일 장치

(2) 실내 부하를 견디는 데 사용되는 매체 유형에 따라 전체 공기 시스템, 전체 물 시스템, 공기-물 시스템, 냉매 시스템

(3) 중앙 집중식 에어컨의 공기 공급원에 따라 폐쇄형, 직접 흐름형, 혼합형으로 구분됩니다.

(4) 하위 섹션에 따라 에어컨 시스템, 공기 공조수 시스템, 정화 공조 시스템, 냉동 장비 시스템, 수냉식 장치, 냉각탑

2. 주요 장비

공조 장치, 신선한 공기 장치, 팬 코일 파이프

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3. 환기 시스템

(1) 공기 공급 및 배기 시스템: 민방공, 지하실, 차고(강판, 유리 섬유)

(2) 예방 및 배기 시스템 연기 시스템(강판, 유리 섬유, 구조용 공기 덕트)

(3) 먼지 제거 시스템

5 보일러 분류 및 모델 표현 방법

1. 분류

(1) 목적에 따라: 산업, 난방, 발전소, 기관차

(2) 제공되는 열 전달 매체에 따라: 증기, 온수

(3) 구조에 따라: 소방관, 수도관, 물과 소방관 혼합

(4) 연료에 따라: 석탄, 석유, 가스

(5 ) 연소방식에 따름 : 수동소각 및 기계식

(6) 조립방식에 따름 : 퀵조립, 조립, 벌크포장

2. p>우리나라 산업용 보일러 제품의 모델 컴파일 방법은 jb1626 표준에 따라 수행됩니다. 그 모델은 세 부분으로 구성됩니다. 섹션은 짧은 선으로 구분됩니다.

첫 번째 부분은 보일러 유형, 연소 방식 및 정격 증발 용량 또는 정격 화력을 나타냅니다. 첫 번째 문단에서는 두 개의 중국어 병음 문자를 사용하여 보일러의 전체 형태를 나타냅니다. 두 번째 문단에서는 하나의 중국어 병음 문자를 사용하여 연소 모드를 나타냅니다(폐열 보일러에는 연소 모드 코드가 없음). 증기 보일러의 정격 증발 용량(t/h) 또는 온수 보일러의 정격 화력(mw(메가와트)) 또는 폐열 보일러의 가열 표면(m2).

두 번째 부분은 미디어 매개변수를 나타냅니다. ***는 중간에 슬래시로 구분된 두 섹션으로 구분됩니다. 첫 번째 섹션은 아라비아 숫자를 사용하여 MPa(메가파스칼) 단위의 중간 배출구 압력을 표시하고, 두 번째 섹션은 과열 증기 온도 또는 배출구 물을 표시하기 위해 아라비아 숫자를 사용합니다. 온도 및 환수 온도 단위는 °C입니다. 포화 증기를 생성하는 보일러에는 이 숫자가 없습니다.

세 번째 부분은 연료 종류와 설계 순서를 나타냅니다.

***는 두 부분으로 나뉩니다. 첫 번째 부분은 중국어 병음 문자를 사용하여 연료 종류를 나타내고, 로마 숫자는 그 옆에 있는 연료 분류를 나타냅니다. 여러 가지 연료를 동시에 사용하는 경우에는 전항에 주연료를 기재해야 합니다. 프로토타이핑에는 두 번째 문단이 없습니다.

2. 시공 도면 판독

1. 설계 사양에 따르면 가열 분기 파이프는 DN20보다 작지 않아야 합니다.

2. 단열에 대한 일반적인 관행

물 공급: 결로 방지 및 단열, 온수: 단열: 냉수 없음, 밸브도 필요함 냉각수를 단열해야 합니다. 요구 사항에 따라 요청하지 않으면 수행하지 마십시오. 일반적으로 매달린 천장의 파이프는 단열되어야 합니다.

물 공급: 결로를 방지하기 위해 은폐 적용 및 단열, 현관, 침실 및 거실을 통해 노출된 적용에는 결로 방지 단열재가 있어야 합니다. 배수 : 결로를 방지하기 위해 어두운 곳에서 덮어 따뜻하게 유지하고, 공중 변기에는 뚜껑을 덮고 개방된 곳에서는 물로 덮어준다.

방화관과 스프링클러관을 제외하고 관정 내부의 모든 관은 단열 처리되어 있습니다

3. 아연도금강관 연결 방식

DN100은 용접 가능(안티) -부식 필요) 또는 합법적인 플랜지 용접(2차 아연 도금 필요), 소량의 나사산 플랜지 연결이 가능합니다.

4. 파이프 외피와 벽 사이의 거리는 25-50mm입니다.

5. 라이저에 난방주관 연결시 라이저의 직관구간이 15m인 경우 90°엘보 2개를 사용하고, 직관구간 15m인 경우 90° 3개를 사용한다. 팔꿈치가 사용됩니다.

6. 시공시 배수관은 낮은 것보다는 높게, 바닥 배수관은 높은 것보다는 낮은 것을 사용하세요.

7. 고도 규정: 실내 파이프는 일반적으로 파이프 중앙에 있고, 실외 파이프 배수는 파이프 내부 바닥에 있으며, 급수는 파이프 상단에 있습니다.

8. 라디에이터는 창과 동축이어야 합니다.

9. 게이트 밸브: 스위칭 기능, 저항 계수 0.5, 스톱 밸브: 조절 스위칭 기능, 저항 계수 19.

10. 보상기는 자연 보상, 사각형 벌지, 팔꿈치, 주름 보상기, 슬리브 보상기, 구형 벌지 및 각질 벌지로 구분됩니다.

11. 가스 수집 탱크: 주 파이프의 끝 부분으로, 직경은 끝 파이프 직경의 4-6배입니다. 팽창수조: 압력을 안정시키고, 배기하고, 팽창수를 수용하며, 신호 역할을 합니다. 압력 탱크: 압력 안정화 및 배기.

팽창수조에는 팽창관, 순환관, 넘침관, 하수관, 신호관 등 5개의 관이 있다.

가스 수집 탱크 설치 위치: 파이프 인터페이스는 가스 수집 탱크 상단에서 2/3, 하단에서 1/3입니다.

12. 표준아틀라스에 따라 핫한 언론 진입 상황을 파악한다.

13. PP-R 파이프는 알루미늄-플라스틱 복합 파이프 또는 급수용 U-PVC 파이프 할당량과 함께 사용할 수 있습니다.

14. 방수 케이스

(1) 견고한 방수 케이스: 유형 I 방수 케이스, 유형 II 방수 케이스, 유형 III 방수 케이스

유형 I 방수 케이스 유형 II 방수 케이스는 강철 파이프에 적합하며 유형 III 방수 케이스는 강철 파이프에 직접 포함된 날개 링이 있는 사전 매립형 강철 파이프에 적합합니다.

(2) 유연한 방수 케이싱: 일반적으로 파이프가 벽을 통과하고 진동에 취약하거나 엄격한 방수 요구 사항이 있는 구조물에 적합합니다.

일반적으로 외벽을 통과하는 배관에는 방수 케이싱을 추가합니다. 수영장을 통과하는 파이프는 유연한 방수 케이싱을 사용합니다.

실외 수위가 높으면 유연한 방수 케이스를 사용하고, 실외 수위가 낮으면 견고한 방수 케이스를 사용하세요.

15. 일반적으로 수도미터 직경은 파이프 직경보다 한 사이즈 작습니다.

16. 급수지관이 2개 이상의 급수점에 연결되는 경우에는 지관에 유니언과 플랜지를 장착해야 한다. 분지관이 수량계에 연결된 경우는 제외됩니다.

17. 규정:

세면대(야채대야)의 상단 가장자리는 지면에서 800mm 떨어져 있어야 합니다.

수전은 세면기 상단 가장자리에서 200mm 떨어져 있습니다.

대걸레 풀 물 노즐은 걸레 풀 상단 가장자리에서 300mm 떨어져 있습니다.

화장실 급수 높이는 지상에서 250mm입니다.

유역의 급수 높이는 지상에서 450mm입니다.

18. 라이저가 지면에서 나올 때 밸브와 유니온을 추가해야 합니다.

19. 소화전

단일 볼트 DN65 사양: 볼트 입구가 바깥쪽을 향하고 도어 샤프트 측에 설치하면 안 됩니다.

이중 볼트 DN65 또는 DN50 소화전 상자 두께 gt; 240mm, 볼트 입구 중심과지면 사이의 거리.

싱글볼트 자가구조릴 1.1m.

20. 수도 미터 설치

가정용: 밸브 수도 미터

공공 건물: 밸브 수도 미터 밸브

실외: 밸브 수도 미터 밸브, 배수 밸브, 충격 흡수 장치 등.

21. 청소 포트: 두 개 이상의 위생 기구를 연결하는 분기 파이프에 청소 포트를 추가해야 합니다. 바닥 배수구가 있는 경우에는 청소 포트가 없습니다. 필수의.

라이저 파이프 검사 포트: 가장 낮은 층과 가장 높은 층을 설치해야 하며, 나머지 1~2개 층마다 설치해야 합니다.

주배관 길이가 여러 방을 통과할 경우 8~12m마다 청소 포트나 검사 포트를 추가해야 한다.

22. 스탠드 파이프의 직경은 큰 헤드나 작은 헤드를 사용하여 줄여야 하며, 분지 파이프는 수도 계량기의 직경 축소와 같이 코어로 채울 수 있습니다.

23. 배수관용 엘보티 선택:

횡관과 수직관은 90° 경사 티 또는 4방향을 사용해야 합니다.

횡관 수직 파이프와 수평 파이프는 45° 티 또는 4개를 사용해야 합니다.

라이저 및 주 배수관(예: 가정용 파이프)은 2개의 45° 엘보우 또는 반경이 다음보다 큰 90° 엘보우를 사용해야 합니다. 4번 디.

24. 워터 트랩: P형 - 쪼그려 앉기 및 S형 - 세면대 및 소변기.

3. 사양

1. 급수, 배수, 난방

(1) 밸브 설치 전 강도 시험을 실시해야 하며, 10% 10%를 추첨하여 합격률이 95% 또는 99.9%일 경우 부적격으로 간주됩니다. 강도 테스트 압력 = 공칭 압력 * 1.5, 견고성 테스트 압력 = 공칭 압력 * 1.1.

(2) 차단용 주배관에 설치된 폐쇄회로밸브의 강도 및 기밀시험은 하나씩 실시하여야 한다.

(3) 파이프라인의 스탬핑 엘보우 외경 = 굴곡부 외경

일반 스탬핑 엘보 용접 강관

원활한 스탬핑 엘보 이음매 없는 강관

용접 강관 DN100 공칭 직경

이음매 없는 강관 Φ100*4.5 외경*벽 두께

나선형 용접 파이프 D109*4.5 외경 *벽두께

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(4) 배관이 지하나 지하구조물 외벽을 통과하는 경우 방수조치를 취해야 하며 요구사항이 엄격한 경우에는 유연한 방수 케이싱을 사용해야 합니다.

견고한 방수 케이스: 일반 설계에 필요하지 않은 경우 사용

유연한 방수 케이스: 지하수 수위가 높은 구조물을 설계합니다.

( 5) 신축 이음부, 정착 이음부 및 내진 이음부를 통과하는 파이프라인을 설치할 때 다음 조치를 취해야 합니다.

a. 신축 이음부 추가: 물 공급 및 분사를 위해 고무 연질 이음부를 추가합니다. 냉수용 연질 조인트;

b. 간격을 두십시오: 파이프 또는 단열층의 상부 및 하부에 150mm 이상의 간격을 두십시오. 보상기 : 벽관통부에 사각 보상기를 만들어 수평으로 설치한다.

(6) 브래킷의 위치는 정확하고 평평하고 단단하게 묻혀 있어야 합니다.

a. 장비 및 액세서리에는 행거, 브래킷 및 브래킷이 장착되어야 합니다.

b. 엔드, 엘보, 티

c. 표준 간격에 따라 균등하게 배열합니다(참고: 스프레이 엔드는 흔들림 방지 브래킷으로 사용해야 함)

(7) 고정 브라켓은 배관에 단단히 밀착되어야 합니다.

(8) 슬라이딩 브래킷, 슬라이딩 드래그 및 슈트 사이에는 3~5m의 간격이 있어야 합니다.

(9) 열팽창이 없는 파이프 행거 로드는 수직으로 설치해야 하며, 열팽창이 있는 파이프 행거 로드는 열팽창 반대 방향으로 휘어져야 합니다.

(10) 건물 구조물에 고정된 파이프 지지대와 행거는 구조적 안전성에 영향을 미치지 않습니다.

(11) 난방, 물 공급 및 온수 시스템용 수직 파이프 클램프 설정:

a. 바닥 높이 <5m, 각 층에 하나씩 설치해야 합니다.

b. 바닥 높이>5m, 층당 2개 이상

c. 파이프 클램프의 설치 높이는 지면에서 1.5-1.8m이고 두 개의 파이프 클램프는 균형이 잘 맞습니다.

d .다층 건축물의 급배수관 직경이 25mm를 초과하는 경우 스탠드파이프를 브라켓으로 연결할 필요는 없으나, 배수관 바닥층에 배관을 추가해야 합니다. 교각.

e. 배수 주철 및 급수 아연 도금 강관 라이저용 브래킷은 바닥 고정형 클램프로 만들어야 합니다.

(12) 난방, 온수, 냉각, 냉각수 및 응축수는 물 공급, 방화, 살포 및 배수가 필요하지 않습니다.

(13) 물 공급 파이프라인: 아연 도금 강관 DN100 플랜지 또는 클램프 연결, 물 공급 플라스틱 파이프 및 복합 파이프는 고무 링 인터페이스, 접착, 핫멜트, 특수 파이프 피팅 및 플랜지 물 공급 주조를 사용할 수 있습니다. 철 파이프: 시멘트 끈끈한 입 또는 고무 링: 특수 조인트 또는 용접.

(14) 볼트를 조인 후 돌출된 너트 길이는 나사 직경의 1/2이고 나사산 연결부는 2-3개의 버클을 노출시켜야 합니다.

(15) 수도 계량기와 플랜지가 있는 경우에는 3개 이상의 물 분배 지점이 있는 급수관 및 지관 시작 부분에 탈착식 커넥터(예: 유니온)를 설치해야 합니다. 밸브를 추가할 필요가 없습니다.

(16) 온수 및 냉수: 상단은 뜨겁고 하단은 차갑고, 왼쪽은 뜨겁고 오른쪽은 차갑습니다.

(17) 부식 방지 처리: 매립 배수 주철 파이프: 아스팔트 부식 방지, 매설 강철 파이프(아연 도금 강관 포함): 3단계 부식 방지.

(18) 물탱크 넘침관과 배수관은 배수관 근처에 위치해야 하며 배수관과 직접 연결되어서는 안 된다.

(19) 수직형 워터 펌프 충격 흡수용으로 스프링 충격 흡수 장치를 사용해서는 안 됩니다.

(20) 실내 배수관 : U-PVC 배수관, 주철관, 콘크리트관, 세면대 및 음수대부터 최종 수밀봉까지 및 위생기구를 연결하는 짧은 배수관 강관 사용 가능 .

1개의 변기가 있는 분지 파이프, 1개의 변기통이 있는 분지 파이프, 3개 이상의 위생 기구가 있는 분지 파이프;

(21) 실내 빗물관: 급수 주철관, 급수 플라스틱 관, 아연 도금 강관, 흑색관(내부 부식 방지).

(22) 층마다 하나의 라이저 검사 포트를 추가해야 하며, 맨 아래층과 맨 위층에는 위생 기구를 추가해야 합니다.

(23) 배수관과 주 파이프(예: 가정용 파이프)는 볼 직경이 배수관 직경의 2/3입니다. U-PVC 배수 라이저에는 확장 조인트 또는 티(팽창 조인트 포함) 및 난연성 링(또는 내화 케이싱)을 추가해야 합니다. 확장 조인트 사이의 거리는 4미터 이하입니다.

(24) 2개 이상의 변기 또는 3개 이상의 위생 기구를 연결하는 수평 파이프에는 청소 배출구가 장착되어야 합니다. (청소 장비)

(25) 수평 파이프 및 수평 파이프, 수평 파이프 및 라이저는 45도 티 또는 45도 크로스, 90도 경사 티 또는 90도 경사 4방향을 사용해야 합니다. 스탠드 파이프와 배수관은 곡률 반경이 파이프 직경의 4배 이상인 45도 엘보 또는 90도 엘보(TY 티) 2개를 사용해야 합니다.

(26) 배수 통풍관은 지붕보다 300mm 더 높아야 하며 (지붕 위가 아닌) 눈 두께(베이징의 600mm)보다 커야 합니다.

(27) 옥외배수관이 벽을 통과하거나 기초를 뒤집어야 하는 경우에는 45도 엘보우나 티형을 사용해야 하며, 수직배관구간에 스윕 배출구를 마련해야 한다.

(28) 실내 온수는 완전 순환, 반순환, 비순환으로 구분됩니다. 온수 배관은 열팽창 및 수축(엘보우, 사각 팽창력)에 대한 자연적인 보상을 활용하도록 노력해야 합니다.

(29) 송수관은 세척되어야 하며, 탱크는 수압 시험을 실시하지 않고 물 채우기 시험만 실시해야 합니다. 온수 공급 및 환수, 집수 탱크, 물 분배 탱크, 온수 탱크 등은 모두 단열되어야 합니다. 개방형 물탱크는 물을 가득 채워서 테스트해야 하고, 폐쇄형 물탱크는 수압으로 테스트해야 합니다.

(30) 위생 기구의 설치는 내장 볼트 또는 확장 볼트로 고정해야 합니다. 위생 기구에는 물을 채우고 물로 테스트해야 합니다.

지면에서 급수관 높이 : 세면대 450mm, 변기 250mm, 욕조 670mm, 샤워기 1150mm, 좌변기(수동자동폐쇄형) 600mm, 수직소변기 1130mm, 걸이소변기 1050mm.

(31) 실내 난방 강관: 용접 강관 DN32 용접.

(32) 관경사 : 증기 및 물과 같은 방향의 온수관, 증기관 및 응축수관의 경사는 3‰이고 2‰ 이상이어야 한다. 증기와 물은 반대방향으로 흐르며, 온수관과 증기관의 경사는 5‰ 이상입니다. 라디에이터 분기관의 경사는 1%와 같으며 경사 방향은 배수 및 물 방출에 도움이 되어야 합니다.

(33) 밸런싱 밸브와 조절 밸브(시스템 주 파이프)에는 모두 방향과 압력 범위가 있습니다.

(34) 사각 보상기는 전체 이음매 없는 강철 파이프로 제작되어야 합니다.

(35) 라디에이터 분기 파이프의 길이가 1.5m인 경우 파이프 클램프를 설치해야 합니다.

(36) 상부공급 및 하부환수계통의 축소급탕주관은 상부에 편심 편심으로 편평하게 연결하여야 하며, 증기주관의 축소관은 평면으로 연결하여야 한다 그리고 바닥에 편심.

고온수(110~130℃)용 플랜지 또는 플랜지 밸브를 추가하세요.

비고온 수천정 배관에는 유니언 조인트를 사용하지 않고 플랜지 밸브나 나사식 밸브에 플랜지 한 쌍을 더해 사용하는 것이 가장 좋다.

(37) 라디에이터에는 발 부분이 있으며, 14개 미만인 경우 다리가 2개, 14개 이상인 경우 다리가 3개 있습니다. 타이바 20개 이상.

(38) 필터: 워터펌프 입구에 추가하면 크기가 더 작아진다.

(39) 제염 제거제, 난방 시스템 건물 전체, 열 교환 스테이션 및 보일러실 환수 관리인용 제염 제거제의 규모가 더 큽니다.

먼지 제거 장치에는 일반적으로 바이패스 파이프가 필요합니다. 주요 청소 및 파손 가능 장비에는 우회 부속품을 추가해야 합니다.

2. 환기 및 공조

(1) 프로젝트에서 선택한 외주 공기 덕트의 경우 해당 제품 자격 인증서를 제공하거나 강도 및 견고성을 검증해야 합니다.

(2) 환기 덕트 사양을 수용하려면 공기 덕트의 외경 또는 외측 길이는 불규칙한 타원형 공기 덕트의 내경 또는 내측 길이를 기준으로 해야 합니다. 직사각형 공기 덕트를 기준으로 하며 긴 직경의 평면 측면 길이와 짧은 직경의 치수를 기준으로 합니다.

(3) 아연도금강판 및 복합보호층이 포함된 각종 강판은 접합 또는 리벳으로 접합하여야 하며, 보호층의 방식성능에 영향을 미치는 용접접속방법을 사용하여서는 아니 된다.

(4) 공기 덕트의 밀봉은 주로 플레이트 연결부의 밀봉을 기반으로 해야 하며 밀봉을 위해 밀봉제 코킹 및 기타 방법을 사용할 수 있습니다. 실런트의 성능은 사용 환경의 요구 사항을 충족해야 하며 실링 표면은 공기 덕트의 양압 측에 위치해야 합니다.

(5) 공기 덕트 재질: 일반 강판, 아연도금 강판, 스테인레스 강판, 경질 폴리염화비닐, 유기 유리 섬유 강화 플라스틱, 무기 유리 섬유 강화 플라스틱(해당 유리 천 층 수는 다음과 같습니다) 규격에 명시된 것 이상이어야 하며 표면에 할로겐화 방지 또는 심한 서리가 없어야 합니다.

(6) 방화 공기 덕트의 몸체, 프레임, 고정재 및 밀봉재는 불연성 재료이어야 하며, 내화 등급은 설계 요구 사항을 준수해야 합니다.

(7) 복합공기덕트의 피복재는 불연성이어야 하며, 내부 단열재는 난연성 B2등급으로 인체에 무해해야 합니다.

IV. 할당량 강의

1 배수 및 난방 할당량

(1) 역사 배관과 실내 배관의 구분 : 역사 또는 전산실 외벽 할당량입니다.

(2) 실내 배관과 실외 배관의 구분: 1.5m는 건물 외벽 사이의 경계입니다.

(3) 실외 파이프라인 및 시립 파이프라인 구분: 강관 DN150 시립 이음매 없는 강관 lt; 159 시립 주철;

(4) 작동 높이: 슈퍼 높이 계수 gt; 5m. 이는 작동 물체 또는 장비의 설치 높이와 같은 층의 지면 사이의 거리를 나타냅니다. 기준: man-days*초고계수.

(5) 고층 건물 초고가 수수료: 처마 높이 >25m, 기본 수수료: 인건비 * 고층 건물 초고가 수수료.

(6) 난방 시스템 디버깅 비용: 프로젝트 단위 인건비 * 14%(열원 비용 제외), 이 중 인건비가 디버깅 비용의 78%를 차지합니다.

(7) 비계 사용료: 단위 프로젝트 인건비 * 2%.

2. 실내 배관

이해: 배관 압력, 재질, 연결 방법이 다릅니다.

(1) 배관실 압력: 1회 압력 테스트 낮은 층이면 충분합니다. 다층 압력 테스트, 단일 압력 테스트, 시스템 압력 테스트 및 숨겨진 엔지니어링 등.

(2) DN32 내의 저전압 아연 도금 강관(와이어 연결) 파이프 클램프가 포함되어 있습니다.

(3) 저전압 아연도금강관(용접)에는 지지대 및 행거가 포함되지 않으나, 파이프 이음쇠가 포함됩니다(완제품: 엘보우, 현장 가공: 티오프닝).

(4) 저압아연도금강관(플랜지연결부)은 2차 아연도금이 필요하며, 플랜지부재 및 비용은 포함되지 않습니다.

(5) 홈 연결(클램프 연결)은 물 공급, 배수, 화재 방지 및 가스에 사용됩니다. 기계적 또는 개방형 연결: 일반적으로 티 파이프 피팅에 사용됩니다.

(6) 급수용 주철관: 가정용 매립용 배관에 자주 사용됩니다(주철관은 강관보다 기계적 강도와 내식성이 더 우수합니다).

(7) 배수 주철관: 수평 연결, 6개 화장실 또는 고층 건물에는 보조 환기관을 설치해야 합니다. 보조 벤트 파이프 피팅, 벤트 캡, 라이저 검사 포트는 함량 형태로 할당량에 포함되므로 별도로 계산할 필요가 없습니다.

(8) 유연한 배수 주철 파이프: A형 고무 플랜지 인터페이스, W형 고리 연결부.

(9) 알루미늄-플라스틱 복합 파이프: 황동 파이프 피팅 연결 또는 페룰 연결, 파이프 피팅 간의 나사산 연결. 알루미늄-플라스틱 복합관 및 PVC-U 급수 플라스틱관에는 관 이음쇠 및 강철-플라스틱 변환 이음부 설치비가 포함되지만 주재료는 포함되지 않으며 함량은 1.01입니다. DN32 내의 알루미늄-플라스틱 복합 파이프에는 파이프 클램프가 포함됩니다.

(10) U-PVC 배수 플라스틱 파이프 부속품이 포함됩니다. 통기성 캡, 확장 조인트, 수직 검사 개구부 및 변기 연결 파이프(스쿼트 변기)는 별도로 계산할 필요가 없습니다. 방화 케이스가 필요합니다. 별도로 구매 가능합니다.

(11) PPR 파이프: 와이어 연결은 아연도금 강관 하위 항목에서 수행되어야 하며 접합은 UPVC 급수 플라스틱 파이프에서 수행되어야 합니다. 가스 파이프라인 PE 파이프 전기 열 융합.

3. 예산 가격

(1) 재료의 예산 가격은 공급 가격, 보관 비용, 구입 비용의 세 부분으로 구성됩니다. 그 중 공급가격은 시외운송비, 포장비, 공급마케팅부서 취급비, 출연비 등으로 구성된다.

(2) 비용 정보의 가격은 건설 현장까지의 운송 비용이며, 보관비 2%는 포함되어 있지 않습니다.

(3) 기계식 변속비 할당량 준비: 감가상각비(특정 사용 범위 내에서 원래 비용을 회수), 유지비(정비수리비, 유지비).

(4) 사업비에는 직접비, 기업관리비(사업부서의 의료비 및 연금비 제외), 이윤 및 세금이 포함된다. 직접비용에는 인건비, 자재비, 기계비, 현장관리비(현장관리비에는 임시시설비, 현장자금 등이 포함됨)가 포함됩니다.

4. 실외배관

(1) 구배관과 신배관의 접합부 : 열원은 12절의 실외열원배관과 만나는 부분을 적용한다. 13항의 실외급수 주철관을 적용하고 3개의 수원을 연결합니다.

(2) 모래 충전: 설계 요구 사항에 따라 계산되며 반드시 완전 충전되지는 않습니다. 직접 매설된 단열 파이프 및 직접 매립된 파이프에 적용 가능합니다.

5. 스테이션 유형 파이프라인

(1) 코일 용접 파이프 피팅: 완성된 제품은 주요 재료를 보완하기 위해 저압 코일 용접 강관 피팅으로 설치됩니다. 현장 생산 및 가공에는 저압 코일 용접 강관 피팅이 설치되므로 주요 재료를 보충할 필요가 없습니다.

(2) 티를 연결하기 위한 메인 파이프의 굴착 구멍, 브레이킹 리듀서 등을 포함하여 현장에서 가공되는 모든 종류의 파이프 피팅은 파이프 피팅 연결 해당 하위 항목에 적용되며, 파이프 피팅의 주요 재료 비용은 더 이상 계산되지 않습니다. 아이컷 티 분기 파이프가 메인 파이프 직경의 1/2보다 작은 경우 파이프 피팅 사양은 분기 파이프 직경을 기준으로 계산됩니다. 분기관 직경이 주 파이프 직경의 1/2보다 큰 경우, 파이프 피팅 사양은 주 파이프 직경을 기준으로 합니다.

6. 밸브 및 플랜지

감압 밸브 그룹은 감압 밸브, 밸브, 바이패스 파이프, 엘보, 압력 게이지 등으로 구성됩니다.

7. 위생도기

(1) 쪼그려 앉는 변기 : UPVC 배수관을 사용하는 경우 쪼그려 앉는 변기의 연결관은 물론 조인트 부분에도 포함됩니다. .

(2) 변기: 후면 배수인 경우 변기 소프트 조인트(파이프와 변기 사이)를 하나만 설치하십시오.

(3) 소변기 여물통: 세척용 물 탱크를 만들려면 9장: 물 탱크 만들기를 따르세요. 세척용 물탱크 브라켓의 경우 13장 장비 브라켓 생산을 따르십시오.

(4) 토목 걸레 풀: 실행 수도꼭지가 있는 바닥 설치 및 바닥 배수구 설치, 세면대 실행 수도꼭지가 있는 배수 플러그 및 트랩이 없는 배수 플러그; , 여러 개의 수도꼭지와 트랩이 있는 배수 플러그를 사용하십시오. 바닥 배수구가 있는 경우 수도꼭지, 트랩이 없는 배수 플러그, 바닥 배수구를 사용하십시오.

(5) 세탁기 인터페이스에 수도꼭지를 설치하고 주요 재료인 세탁기 수도꼭지를 변경합니다.

(6) 다기능 바닥 배수구 및 욕조 배수구 보관함(캐비닛) 설치의 경우 해당 하위 항목인 3용도 배수구 설치를 구현해야 합니다.

(7) 수평 청소 포트에는 청소 배출구가 있어야 합니다(2개 이상의 변기 또는 3개 이상의 수도 장치를 연결하려면 청소 배출구를 제공해야 함).

(8) 라이저 검사 포트, 통기성 캡 및 확장 조인트는 파이프 피팅의 내용물에 포함되므로 별도로 계산할 필요가 없습니다.

(9) 일시 중단된 파티션(괄호)은 별도로 계산해야 합니다.

(10) 장비 트레일러의 유화에는 금속 브래킷에 대한 추가 페인팅이 필요합니다.

8. 난방 장치

(1) 주철 라디에이터: 일반적으로 바닥 설치와 상관없이 동일한 하위 카테고리가 적용됩니다. 설치에는 발판이 있고 발 패드가 없습니다. 장착과 장착 사이에는 구별이 없으며 중간 부분만 있습니다.

(2) 바닥 장착형 라디에이터: 14개 이내, 발 포함 2개, 15~20개, 발 포함 3개.

(3) 기둥형 주철 라디에이터를 그룹당 20개 이상 설치할 경우 브레이스가 필요하며 브레이스 비용은 Φ6 원형 강을 사용하여 금속 브래킷 제작 및 설치 서브를 수행합니다. -목.

(4) 할당량에 나열된 인터페이스 밀봉 재료는 완성된 고무 개스킷에 따라 준비됩니다. 설계와 일치하지 않으면 조정할 수 없습니다.

(5) 강철 폐쇄형 라디에이터: 일반적으로 완제품을 말하며 주로 걸이형, 단위: 조각 핑거 그룹, 할당량에는 견인 후크 설치가 포함되며, 브래킷이 완성되면 주요 재료에는 포함되지 않습니다. 견인고리 설치후크는 견인고리 비용이 별도로 청구됩니다. 공기 배출 도어 나사 플러그는 이미 할당량에 포함되어 있습니다. 수동 공기 배출 밸브가 설치된 경우 수동 공기 배출 밸브를 설치해야 합니다.

(6) 고주파 용접 핀 튜브 라디에이터: 할당량에는 보호 커버 설치 비용이 포함되지만 자체 가치는 포함되지 않습니다.

(7) 다열 강관 라디에이터: Sende 라디에이터와 같이 온수 또는 증기에 사용할 수 있습니다.

(8) 복사 대류 라디에이터 설치는 매달거나 바닥에 설치하는 것과 관계없이 동일한 할당량을 준수해야 합니다. 바닥에 설치하는 지지대는 기본 장치와 함께 제공되는 것과 동일하게 준비되어야 합니다. 재료.

(9) 광파이프 라디에이터: A형과 B형이 생산 설치됩니다. 이음관에 사용되는 인력과 자재는 할당량에 포함되며 별도로 계산할 수 없습니다.

(10) 가스 수집 탱크 및 자동 배기 밸브: 온수 가열 시스템의 가장 높은 지점에 사용되며 그 위의 밸브 및 환기 파이프는 별도로 계산됩니다.

(11) 히터 설치: 브래킷 생산 및 설치는 포함되지 않습니다. 장비 브래킷 생산 및 설치에 대해서는 13장을 참조하십시오.

(12) 저온 바닥 복사난방: 설치 방법 및 사양에 따라 미터 단위로 계산됩니다. 일반적으로 배관부속품은 있을 수 없으며, 단열망 및 토목계산은 포함되지 않습니다. 할당량에는 지반 타설 및 건설이 포함됩니다. 본 프로젝트는 알루미늄-플라스틱 복합파이프, 폴리부틸렌파이프, 폴리프로필렌파이프, 폴리에틸렌파이프 및 기타 파이프를 바닥난방파이프로 사용하는 경우에 수행됩니다.

(13) 난방 시스템 디버깅 비용은 별도로 계산되며 수수료 징수에 포함됩니다.

9. 방화 시스템

(1) 감압 오리피스 플레이트 위치 : 소화전 전면 유니온 연결부, 소화전 전면 플랜지 연결부 및 파이프 소화전 후 연결. 플랜지 설치는 별도로 계산됩니다.

(2) 옥외 지하 소화전 우물은 제1권의 토목 건축 할당량을 준수해야 합니다.

(3) 가스 구동 장치 파이프라인 설치 시 페룰 커넥터 수는 설계 도면에 따라 별도로 계산되어야 합니다.

(4) 저장장치 베이스 브래킷은 별도로 계산하여 제13장 장비 브래킷의 해당 하위항목을 구현한다.

(5) 저장 장치 설치 중 할당량에는 소화제 저장 용기, 시스템 구성 요소, 안전 밸브 및 기타 저장 장치와 밸브 구동 장치 및 질소 가압 설치가 포함됩니다. 이산화질소 저장 장치 설치에는 가스 가압이 필요하지 않습니다. 할당량 이행 시 순수 질소를 차감해야 하며 기타 사항은 변경되지 않습니다.

10. 가스 파이프라인

(1) 폴리에틸렌 파이프: PE 파이프, 파이프 피팅은 별도로 계산됩니다. 연결 방법: 작은 직경의 경우 전기 융합, 큰 직경의 경우 열간 용융.

(2) 폴리에틸렌 티, 엘보, 파이프 플러그, 리듀서, 슬리브 및 기타 파이프 피팅 연결에 적합한 폴리에틸렌 파이프 피팅 연결.

(3) 강철-플라스틱 변환 조인트: 와이어 연결, 용접 또는 플랜지 연결에 관계없이 플랜지 연결인 경우 동일한 소호가 적용되며 플랜지 자체의 값이 추가됩니다. 설계 도면에 따라 볼트를 계산하고 3% 손실률을 계산합니다.

(4) 가스 파이프라인의 경우 Ø315 내의 PE 파이프는 제8장 가스 파이프라인에 따라 충전되어야 하며, 가스정은 건설 프로젝트의 첫 번째 볼륨에 따라 충전되어야 하며 Ø315 외부의 PE 파이프는 다음과 같이 사용됩니다. 보충 품목 및 가스정에는 시립 파이프라인 인출 수수료가 적용됩니다.

11. 저압 용기

(1) 조립된 물탱크에는 강철 섀시의 생산 및 설치 비용이 포함되며 기타 장비 지지대는 별도로 계산됩니다.

(2) 주파수 변환 급수 장치: 공기 압력 탱크의 압력 컨트롤러는 장비와 함께 제공됩니다. 가변 주파수 펌프 세트의 소프트 조인트는 장비가 주요 재료 가격에 포함됩니다. 그렇지 않으면 별도로 계산됩니다.

(3) 단열이 필요한 장비에는 장비 단열 할당량 하위 항목이 적용됩니다.

(4) 장비와 기초 사이의 그라우팅은 일반적으로 2차 그라우팅을 의미합니다.

(5) 앵커 볼트 생산 및 그라우팅: 장비가 함께 제공되는 경우 앵커 볼트 및 그라우팅이 포함되며, 장비가 함께 제공되지 않는 경우 장비의 앵커 볼트 생산 및 그라우팅을 사용합니다.

(6) 외부 운송: 일반적으로 물 탱크 생산과 함께 사용됩니다. 완제품인 경우 설치시 비용이 포함됩니다.

12. 보일러

(1) 가스보일러인 경우에는 비등로 및 비등로에 사용되는 경유를 가스로 전환해야 한다.

13. 펌프 및 충격 흡수

(1) 펌프에 앵커 볼트가 장착되지 않은 경우 9장을 참조하여 앵커 볼트를 제작 및 설치하십시오.

(2) 충격흡수 연결판.

14. 케이싱, 지지대 및 행거

(1) 프로세스 흐름: 예비 구멍이 있는 조립식 케이싱 및 케이싱 막힘 구멍 설치

녹 방지 조립식 강철

파이프라인 방청 조립식 파이프 섹션 지원

(2) 1996년 예산 할당량 강철 수량을 적용하여 지지대 및 행거 계산, 단위 100kg.

(3) 13-79 일반 파이프 랙은 일반 파이프에 적합합니다. 13-80 목재 쿠션형 파이프 랙은 에어컨 수처리 시스템에 적합합니다. 목재 쿠션 가격 크롬 제외, m2(약 1900 위안/m?); 13-81 스프링형 파이프 랙은 특수 설계 지침이 있는 지지대 및 행거에 적합합니다. 수직 변위가 있는 이동식 브래킷이 있는 경우 스프링 가격은 할당량에 포함되지 않습니다.

배수용 UPVC 파이프 클립은 완제품으로 구매하며, 행거형 고정클립은 본체에 접어 넣어야 합니다.

(4) 케이싱: 일반 포장 케이싱.

충진재가 없는 강철 케이싱: 파이프 직경(m)보다 2사이즈 큰 용접 강관을 설치합니다.

방수 케이스: 견고하고 유연합니다.

화재 차단 링: UPVC 배수관.

(5) 벽을 통과하는 상하 수도관은 비포장 케이싱을 사용하고, 바닥을 통과하는 배수관은 케이싱을 사용하지 않으며, 난방관은 일반 충진 케이싱을 사용합니다. 바닥을 통과하여 아스팔트를 추가하는 가스 파이프용 일반 필러 케이싱.

15. 파이프라인 수압 테스트 및 결함 감지

(1) 파이프라인 수압 테스트: 건설 설계에 두 번째 압력 테스트가 필요한 경우 파이프라인 자체에 이미 1차 압력 테스트가 포함되어 있습니다. 그런 다음 수압 테스트 할당량을 수행하십시오. 압력 테스트 액체는 물 이외의 액체를 의미하며 압력 게이지와 밸브는 상각 재료로 만들어집니다. 압력 게이지는 0.1입니다. .

(2) 파이프라인 공기압 테스트: 가스를 운반하는 파이프는 강한 압력 테스트를 받아야 하며 외부 파이프라인은 강한 압력 테스트를 받아야 합니다.

(3) 파이프라인 누출 테스트: 고독성, 독성 및 가연성 매체를 운반하는 파이프라인에 적합합니다. 가스 파이프라인의 실내 부분과 같은.

(4) 파이프 진공 테스트: 에어컨과 물탱크의 구리 파이프는 진공 테스트를 받아야 합니다.

(5) 물 세척: 물이 매체인 모든 파이프는 물로 세척되어야 하지만 배수 파이프는 그렇지 않습니다.

(6) 파이프라인 소독 및 세척: 가정용 냉수, 온수 및 식수에 적합합니다.

예를 들어 매설된 급수관(식수) : 가압, 수세, 소독.

매장된 소방관: 진압 및 세척.

(7) 압축 공기 퍼지: 실외 천연가스 파이프라인은 수압 테스트를 완료한 후 퍼지해야 합니다.

(8) 하수구 시험 : 하수관에 사용되며 폐쇄수 시험은 배수관 설치 할당량에 포함된다. 하수구 시험은 별도로 적용하여야 하며, 일반적으로 주배수관과 스탠드파이프를 참고로 합니다(분지관은 할 필요는 없으나 변기, 쪼그려 앉는 변기와 본관을 연결하는 경우에는 반드시 실시함) 즉, 파이프는 흐르는 블록 개체에 대해 공 모양으로 만들어져야 합니다.

(9) 파이프라인 산세척 및 알칼리 세척: 공정 파이프라인에 적합합니다.

(10) 탈지 테스트: 산소 파이프라인.

(11) 결함 감지: 도시 파이프라인 등.

16. 도장 및 단열

(1) 주철 라디에이터의 도료량은 0.28㎡/개입니다.

(2) 단열 트레이 제작 및 설치: 응축수 발생 위치의 후크: 수평 메인 파이프의 직경이 큰 경우 후크가 사용되며 밸브에는 아연 도금 강철 단열 상자가 사용됩니다. 플랜지 절연성이 우수합니다.

(3) 직접 매립 단열 파이프 조인트: 실외 직접 매설 파이프에 적합합니다.

2 환기 및 에어컨 할당량

환기 덕트 및 구성요소

전원 시스템: 공급 팬, 공기 처리 시스템: 머플러, 밸런스 밸브 공기 분배 시스템: 루버, 배기구, 공기 공급 통풍구.

(1) 환기 덕트: 얇은 철판, 유리 섬유 및 복합 유형.

(2) 측정 원칙: 엘보우, 티, 리듀서는 공제되지 않습니다. 특별 사항: 엘보 가이드 베인의 경우 소음기 엘보 측정 시 생산 및 조립 할당량은 공제되지 않으며 공제되며 소음기 엘보가 설치됩니다.

(3) 방화 댐퍼, 머플러, 정적 플레넘 박스 및 소음기 엘보에는 지지대와 행거 설치가 포함됩니다.

(4) 소음기를 연속으로 장착한 경우 소음기 2개로 계산됩니다.

(5) 정압 상자의 확장 면적은 개구부를 제외하지 않고 6면을 기준으로 계산됩니다.

(6) 동심원으로 구부러진 직사각형 덕트는 최대 측면 길이(가로 측면 길이)가 500mm를 초과하는 경우 가이드 베인을 장착해야 합니다.

(7) 검사 구멍 설정 위치: 공기 덕트가 긴 경우 처음에 하나, 끝에 하나가 있는 경우에는 설정하지 않아도 됩니다. 고효율 필터에는 항온항습 에어컨 검사 구멍이 필요합니다.

(8) 측정 구멍: 주관과 지관의 입구와 출구에 설치합니다.

(9) 시스템 견고성: 필요에 따라 테스트된 공기 덕트의 면적은 평방 미터로 계산됩니다.

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