가스실드 용접기와 DC용접기의 장점과 단점

안녕하세요. 가스실드 용접기도 DC 용접기의 일종입니다. 말씀하시는 DC 용접기는 수동 아크 용접기(용접봉을 태우는 것)여야 합니다.

CO2 아크 용접의 특성 및 응용

CO2 아크 용접은 CO2 가스를 보호 가스로 사용하고 용접 와이어와 용접 와이어 사이의 아크에 의존하는 고효율 용접 방법입니다. 용융 금속의 가스 차폐 용접 방법을 CO2 용접이라고 합니다. 이 용접 방법은 자동 와이어 공급을 사용하며 용착 금속량이 많고 생산 효율이 높으며 품질이 안정적입니다. 따라서 국내외에서 널리 사용되어 왔습니다. 다른 아크 용접에 비해 다음과 같은 특징이 있습니다.

1. CO2 아크 용접은 침투력이 강하고 침투 깊이가 크며 높은 특성을 가지고 있습니다. 와이어 용융 속도가 빨라 증착 속도가 빠르고 생산 효율이 수동 아크 용접보다 3배 높습니다.

2. 낮은 용접 비용. CO2 용접 비용은 서브머지드 아크 용접 및 수동 아크 용접 비용의 40%~50%에 불과합니다.

3. 에너지 소비가 적은 3mm 두께의 강판 맞대기 용접에 비해 CO2 아크 용접 및 코팅 전극은 용접 1m당 전력 소비를 30% 줄이고, 맞대기 1m당 전력 소비를 줄입니다. 25mm 강판의 용접량이 60% 감소합니다.

4. 넓은 적용 범위: 어떤 위치에서도 용접이 가능하며, 얇은 판도 0.6mm까지 용접이 가능하며, 최대 두께는 거의 무제한입니다(다층 용접 사용). 또한 용접 속도가 빠르고 변형이 적습니다.

5. 녹에 대한 저항력이 강합니다. 용접의 수소 함량이 낮고 균열에 대한 저항력이 강합니다.

6. 용접 후 슬래그를 청소할 필요가 없습니다. 아크 점화 작업은 모니터링 및 제어가 용이하여 용접 공정의 기계화 및 자동화에 도움이 됩니다.

우리 나라는 CO2 용접 장비, 용접 재료, 용접 공정 분야에서 큰 성과를 거두었습니다. CO2 아크 용접은 우리나라의 조선, 기관차, 자동차 제조, 석유화학 산업, 엔지니어링 기계, 농업 기계 등에 널리 사용되고 있습니다.