가스 소화 시스템 실린더 감지 방법
요약: 가스 소화 시스템의 소화약제 저장 용기(예: 실린더)는 모두 고압 용기이므로 장기간 고압 상태에 있을 경우 실린더가 쉽게 파손될 수 있습니다. "피로" 및 손상이 발생하므로 정기적으로 가스 소화 시스템을 검사해야 합니다. 테스트 중에 먼저 예비 준비를 한 다음 장치를 분해하고 실린더를 검사하고 테스트합니다. 설치가 재개됩니다. 가스소화설비는 소화제어반의 유지관리 등 일상생활에서의 유지관리에 주의를 기울여야 한다. 다음으로 이번 글에서는 가스소화시스템 실린더의 감지방법과 가스소화시스템의 유지관리에 대해 간략하게 소개하겠습니다! 1. 가스 소화 시스템 실린더 감지 방법
1. 소화 장치 분해 전 준비
가스의 화재 경보 기능을 확인하기 위해 경보 시스템의 작동 상태를 확인하십시오. 점검 및 유지보수 시 보호 구역의 소화 장치가 정상적으로 작동합니다.
2. 가스소화장치의 분해
(1) 가스소화장치의 시동장치(솔레노이드 밸브)를 안전하게 제거한다.
(2) 실린더를 연결하는 금속 호스를 분해합니다.
(3) 실린더 고정 부품을 제거합니다.
(4) 실린더를 제거하고 테스트 작업장으로 다시 운반합니다.
3. 실린더 감지 테스트
(1) 소화약제 보관병에 있는 소화약제와 질소를 배출하고 방출된 약제를 무공해 처리한다.
(2) 저장병과 시작병에 압력 강도 감지 테스트를 실시합니다.
(3) 저장병에 대한 용기 기밀 테스트를 실시합니다.
(4) 병 헤드 밸브와 사이펀 튜브를 제거하고 녹을 제거하고 청소하고 부식 방지 처리한 후 저장 병 내벽과 사이펀 튜브에 오일을 바르십시오.
(5) 병 헤드 밸브의 안전 다이어프램을 교체합니다.
(6) 병 헤드 밸브와 안전 완화 장치의 녹을 제거하고 청소하고 기름을 바른 후 기계적 기능을 테스트합니다.
(7) 솔레노이드 밸브에 대한 전기 기능 테스트를 수행합니다.
(8) 테스트 후 장비의 모든 부품이 조립됩니다.
(9) 헵타플루오로프로판 약제 충전, 압력 점검 및 누출 감지.
(10) 장비가 공장 검사를 통과했습니다.
4. 가스소화장치 설치를 복원합니다.
(1) 실린더 설치를 복원합니다.
(2) 가스 보호 구역에서 모의 시동 테스트를 수행합니다.
(3) 시동 솔레노이드 밸브를 다시 설치하고 작동시킵니다.
2. 가스 소화 시스템의 유지 관리
1. 시스템 유지 관리 및 관리
(1) 가스 소화 시스템의 관리 및 사용 단위는 다음과 같아야 합니다. 전문 교육을 받은 직원으로 구성됩니다. 시험에 합격하고 직무 기술 자격을 취득한 직원은 시스템의 관리, 운영 및 유지 관리를 담당해야 합니다. 유지 관리 관리자는 시스템의 원리, 성능 및 운영 및 유지 관리 절차를 잘 알고 있어야 합니다. 가스 소화 시스템.
(2) 해당 기관은 가스 소화 시스템의 결함 보고 및 결함 제거를 위한 등록 시스템을 구축해야 합니다. 오류는 즉시 복구되어야 합니다. 시스템의 오작동, 유지보수 등으로 인해 시스템을 일시적으로 비활성화해야 하는 경우 해당 장치의 화재 안전 담당자의 승인을 받아야 합니다. 시스템이 24시간 이상 작동하지 않는 경우 이를 보고해야 합니다. 해당 장치의 화재 안전 책임자의 승인을 받는 동시에 지역 공안 소방 기관에 기록을 요청하고 안전을 보장하기 위한 효과적인 조치를 취하십시오.
(3) 가스 소화 시스템을 사용한 후에는 정상 작동 또는 준작동 상태인지 확인해야 하며, 무단으로 전원을 차단하거나 무단으로 차단해서는 안 됩니다. 오랫동안 오작동으로 작동합니다.
(4) 가스 소화 시스템을 갖춘 장치의 연간 검사 보고서 또는 합동 검사 기록은 매년 말 이전에 기록을 위해 지역 공공 소방서에 제출되어야 합니다.
2. 유지 관리 요구 사항
(1) 보호 구역 검사
a) 보호 구역에 필요한 접근 경로가 방해받지 않고 모든 것이 갖추어져 있는지 확인하십시오. 경보의 종류 신호 및 안전표지는 깨끗하고 완전하며 쉽게 볼 수 있어야 하며 조명 및 사고조명 상태가 양호해야 합니다.
b) 연기 및 온도 감지기의 외부 표면이 깨끗하고 먼지 및 환경 오염(예: 가벼운 먼지, 페인트 등)이 없어 감도를 보장하는지 확인하고 노즐이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 오리피스가 막히지 않아야 합니다.
(2) 소화약제 보관용기 관리
매년 소화약제 보관용기의 무게를 측정하거나 보관압력이 허용치보다 낮은지 점검한다. , 리필 또는 교체여야 합니다.
(3) 소화 제어판의 유지 관리
a) 전원 공급 장치 및 표시등의 신뢰성을 확인하십시오.
b) 소화제어반 시동시험이 정상적으로 작동하는지.
(4) 가스 소화 시스템의 유지 관리
a) 솔레노이드 밸브와 제어 밸브의 연결 와이어가 손상되지 않았는지 확인하고 단자가 느슨하거나 떨어졌는지 확인하십시오. .
b) 시동 실린더에서 솔레노이드 밸브를 제거하고 작동이 유연한지 확인하십시오.
c) 경보 및 제어 시스템과 액츄에이터 사이의 연결 장치를 제거하고 시뮬레이션 테스트 방법을 사용하여 자동 제어, 경보 및 지연 기능의 감도 및 동작 신뢰성을 확인합니다.
d) 저장 용기 개방 메커니즘의 유연성과 신뢰성을 확인하십시오.
e) 소화약제 저장 용기 밸브와 시동 용기 밸브의 안전 장치, 배관 안전 밸브의 블리드 포트를 확인하십시오.
f) 모든 실린더의 외관에 부식 및 코팅 벗겨짐이 있는지 확인하십시오.
g) 시스템의 모든 호스를 육안으로 검사하여 결함이 발견되면 호스를 교체하거나 압력 테스트를 수행합니다.
h) 시스템에서 체크 밸브를 제거하고 밀봉 상태와 개방 유연성을 확인합니다.
i) 공압식 및 수동식 방법을 사용하여 모든 선택 밸브의 개방 동작이 유연하고 안정적인지 확인합니다.