유압 기계 분류:

최초의 유압기는 유압 시스템의 원리이다.

* 유압 펌프는 유압 시스템의 동력원으로, 유압유는 펌프의 작용으로 유압관을 통해 기름통/피스톤으로 들어간다.

* 그런 다음 실린더/피스톤에 서로 맞는 여러 세트의 씰이 있습니다. 위치에 따라 씰이 다르지만 모두 밀봉하는 역할을 하여 유압유가 누출되지 않도록 한다.

* 마지막으로 유압유는 단방향 밸브를 통해 연료 탱크 안을 순환하고, 기름통/피스톤 순환은 일을 한다.

이것은 기본적으로 간단한 유압 시스템이다.

유압기 소개:

유압기는 호스트와 조작기구로 구성되어 있다. 유압기의 호스트 부분에는 기체, 마스터 실린더, 이젝션 실린더 및 충전 장치가 포함됩니다. 동력 매커니즘은 연료 탱크, 고압 펌프, 저압 제어 시스템, 모터, 각종 압력 밸브 및 방향 밸브로 구성됩니다. 전기 설비의 통제하에 동력 기구는 펌프, 기름통 및 각종 유압밸브를 통과한다.

에너지의 전환, 조정 및 수송을 실현하여 각종 기술 동작의 순환을 완성하다. 유압 실린더: 유압 에너지를 기계적 에너지로 변환합니다.

유압 전동은 액체 압력을 이용하여 동력과 통제를 전달하는 전동 방식이다. 유압 장치는 유압 펌프, 유압 실린더, 유압 제어 밸브 및 유압 보조 구성요소로 구성됩니다.

보조 부품: 1, 연료 탱크: 저장 및 냉각에 사용됩니다. 공기와 기름의 불순물 2, 유관과 유관 커넥터 3, 오일 필터 4, 압력계 5, 밀폐 부품을 분리합니다.

유압 기계 분류:

1. 압력을 전달하는 액체의 종류에 따라 유압기와 수압기의 두 가지 범주로 나뉜다.

수압기에서 발생하는 총 압력이 커서 단조 및 스탬핑에 자주 사용됩니다. 단조 유압기는 몰딩 유압기와 자유 단조 유압기로 나뉜다. 몰딩 유압기에는 금형이 필요하고 자유 단조 유압기에는 금형이 필요하지 않습니다.

2. 유압기는 구조에 따라 주로 4 열 유압기, 단일 기둥 유압기, 소형 유압기, 데스크탑 유압기 및 수직 프레임 유압기로 나뉜다.

제어 밸브: 유압유의 유량, 방향 및 압력, 유압집행기구의 작동 순서를 제어하여 유압회로를 보호합니다. 일반적으로 유압 미디어의 흐름, 압력 및 흐름을 제어하고 조정하여 실행 매커니즘의 동작 방향, 출력력 또는 모멘트, 동작 속도 및 동작 순서를 제어하고 유압 시스템의 작동 압력을 제한 및 조정하며 과부하 (예: 단방향 밸브, 방향 밸브, 릴리프 밸브, 감압 밸브, 순차 밸브 및 스로틀 밸브) 를 방지합니다

유압 펌프: 기계적 에너지를 유압 에너지로 변환하는 변환 장치.

유압 프레스 프레스 안전 작동 절차:

1. 작업자는 유압기의 일반적인 성능과 구조에 익숙해야 하며 과부하 사용을 금지해야 합니다. 2. 사용하기 전에 규정에 따라 윤활유를 윤활하고 고압 펌프, 압력계, 각종 밸브, 실링이 정상인지 점검한다. 3. 전원을 켜기 전에 금형이 배합되었는지, 자재 중량이 요구 사항을 충족하는지, 계량 도구가 정확한지 확인합니다. 4. 압착할 때 고정장치는 반드시 패드 중심에 놓아야 하며, 편심사용을 금지해야 한다. 각 반이 시작되기 전과 압력 실험을 한 후에 금형에 금이 갔는지 검사하다. 5. 여러 사람이 조작할 때, 전문 인력이 기계를 가동하여 서로 협조해야 한다. 6. 펀치와 압력 헤드 사이에 손과 머리를 두는 것은 금지되어 있습니다. 7. 작업이 끝나면 펀치 제품, 도구 및 금형을 지정된 장소에 정리해야 합니다.

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