맥주가 어떻게 생산되는지 아시는 분 계신가요?

맥아 제조

다음과 같은 6 가지 프로세스가 있습니다. 보리 저장: 새로 수확한 보리는 휴면기가 있고 발아 능력이 낮기 때문에 숙성시켜야 한다. 보리 선택: 바람체로 불순물을 제거하고 보리 알갱이 크기에 따라 1, 2, 3 등으로 선별한다. 침밀: 침밀통에 물을 2 ~ 3 일 담그고 동시에 물세탁을 하고 부밀을 제거하여 보리의 수분 (침밀도) 이 42 ~ 48% 에 달합니다. 발아: 물에 담근 보리는 온도 조절 통풍의 조건 하에서 발아하여 각종 물질을 형성하여 밀알 내용물을 녹인다. 적절한 발아 온도는13 ~18 ℃이고, 발아 기간은 4 ~ 6 일이며, 뿌리 싹 신장량은 1 ~ 1.5 배 길다 생장한 젖은 맥아를 녹맥아라고 한다. 베이킹: 수분을 낮추고, 녹색맥아의 성장과 분해를 멈추고, 장기적으로 보관할 수 있도록 하기 위한 것입니다. 맥아를 맥주색, 향, 맛을 부여하는 물질로 만들다. 뿌리를 제거하고 싹을 제거하는 것은 쉽고, 맥아 수분 함량은 3 ~ 5% 입니다. 보관: 구운 후 맥아를 꺼내서 고르고 식혀서 콘크리트나 금속 창고에 저장한다.

양조

다음과 같은 다섯 가지 프로세스가 있습니다. 주로 당화, 발효, 와인 저장의 세 가지 과정을 포함한다.

원료 분쇄: 맥아와 쌀을 각각 분쇄기로 분쇄하여 당화 작업에 적합한 분쇄 수준으로 분쇄한다. 당화: 분쇄한 맥아와 전분 보조재를 각각 반죽냄비와 당화솥에 미지근한 물과 섞어 온도를 조절한다. 당화 냄비는 단백질 분해에 적합한 온도 (45 ~ 52 C) (단백질 정지) 를 유지한다. 반죽솥 안에 충분히 액화된 매쉬를 당화솥에 넣은 후 당화 (β-전분과 α-전분) (당화 중지) 에 적합한 온도 (62 ~ 70 C) 를 유지하여 맥아 매쉬액을 만든다. 매쉬의 온도를 높이는 방법에는 침출법과 끓는 법의 두 가지가 있다. 단백질, 당화 정지 시간 및 가열 방법: 맥주의 성질, 사용된 원료 및 장비에 따라 여과통이나 필터로 밀즙을 걸러낸 다음 끓는 통에 끓여 주화를 넣고 밀즙 농도를 적당한 수준으로 조정한 다음 회전침전지로 들어가 열응고를 분리하고, 맑은 밀즙이 냉각기에 들어가 5-8 C 로 식히기로 했다. 발효: 식힌 밀즙에 효모를 넣고 발효통이나 원통형 원뿔 밑발효통에 넣어 발효시키고 뱀형 파이프나 집게로 냉각시켜 온도를 조절한다. 이후 발효 과정에서 최대 온도는 8 ~13 C 로 제어되며 발효 과정은 발포기, 고발포기, 저발포기로 나뉘며 발효는 5 ~ 10 일 동안 지속된다. 발효된 맥주는 연한 맥주라고 하는데 씁쓸하고 거칠며 CO 함량이 낮아 마시기에 적합하지 않습니다. 후발효: 연한 맥주를 익히기 위해 술통에 넣거나 원통형 원뿔 밑발효기에서 계속 0 C 정도 식히고 캔 내 압력을 조절하여 맥주의 CO 를 녹인다. 와인의 저장기간은 65438 0 ~ 2 개월이며, 이 기간 동안 남은 효모, 냉응고물 등이 있다. 점차 침전되고, 맥주가 점차 맑아지고, CO 는 술에서 포화되고, 식감은 부드럽고, 마시기에 적합하다. 필터링: 맥주를 투명하게 하기 위해 상품이 되기 위해 맥주는-1℃에서 정화를 한다. 여과에 대한 요구는 여과량이 많고, 품질이 좋고, 술과 코손실이 적어 술의 맛에 영향을 주지 않는다는 것이다. 필터링 방법에는 규조토 필터링, 판지 필터링 및 마이크로공막 필터링이 포함됩니다.

맥주 충전

관개는 맥주 생산의 마지막 과정으로 맥주의 품질을 유지하고 맥주의 모양과 이미지를 부여하는 데 직접적인 영향을 미친다. 충전한 맥주는 위생 기준에 부합해야 하며, CO 의 손실과 용기 안의 공기 함량을 최소화해야 한다.

술통: 술통 소재는 알루미늄 또는 스테인리스강이며 용량은 15, 20, 25, 30, 50l 입니다. 여기서 30l 은 비교적 일반적인 사양입니다. 통맥주는 일반적으로 고온소독을 하지 않은 생맥주이다. 생맥주는 식감은 좋고 비용은 낮지만 유통기한이 길지 않아 현지 판매에 적합하다.

병: 맥주의 품질을 유지하고 자외선의 영향을 줄이기 위해 갈색 또는 짙은 녹색 유리병을 사용합니다. 빈 병은 침병통 (잿물 2 ~ 5%, 40 ~ 70 C) 에 담근 다음, 세탁기로 병을 씻고, 충전기로 맥주를 채우고, 캡으로 눌러 덮는다. 멸균기 바씨 살균을 거친 후, 시험에 합격한 후에 포장을 할 수 있다.

통조림: 통조림 맥주는 미국 1935 에서 시작합니다. 제 2 차 세계대전에서 군수 때문에 급속히 발전했다. 전쟁이 끝난 후 일련의 기술 개조를 거쳐 수요가 점차 증가하였다. 1966 년, 미국 병과 캔의 비율은 52: 46 이었다. 캔은 알루미늄이나 구리로 만든다. 통조림 맥주는 무게가 가벼워 운송, 운반, 병을 따는 데 편리하기 때문에 소비자들에게 인기가 많고 발전이 빠르다.

PET (폴리에틸렌 테레프탈레이트) 페트병: 1980 부터 시장에 출시되어 해마다 증가하고 있습니다. 그 장점은 투명성이 높고 무게가 가벼우며 개봉 후 다시 밀봉할 수 있어 가격이 합리적이라는 점이다. 주된 단점은 보수성이 좋지 않다는 것이다. 저장 과정에서 CO 가 점차 줄어든다. 코팅을 추가하면 가스 유지성이 향상되지만 보관 시간이 너무 길어서는 안 됩니다. PET 병은 진공이나 파씨 멸균을 미리 뽑을 수 없고, 공기 유입과 잡균오염을 피하기 위해 특수한 충전 절차가 필요하다.

맥주 생산의 신기술

주로 7 가지가 있습니다. 진한 매쉬 발효: 1967 이 생산에 사용되기 시작했다. 고농도의 밀즙을 발효시킨 후 정해진 농도의 완제품 맥주로 희석하는 방법이다. 생산 설비를 늘리거나 늘리지 않고 생산량을 늘릴 수 있다. 밀즙 농도는 일반적으로 16 P 안팎에서 빠르게 발효된다. 발효조건을 조절함으로써 원래의 풍미를 유지하면서 발효주기를 단축하고 설비 활용도를 높이며 생산량을 증가시킨다. 빠른 발효 과정의 통제 조건은 발효 과정의 어느 단계에서 온도를 올리는 것이다. 효모의 접종량을 늘리다. 저어주세요. 연속 발효: 1906 년 맥주 연속 발효 방안이 있었지만 1967 년까지 산업화되지 않았다. 주요 신청 국가는 뉴질랜드 영국 등이다. 균종 변이, 잡균오염, 맥주맛 등의 문제로 맥주 연속 발효 기술의 보급이 제한되었다. 고정화 효모가 맥주를 생산하는 연구: 연구는 1970 년대에 시작되어 발효 주기를 크게 단축하는 것을 목표로 한다. 본질적으로 균종 변이와 잡균 오염의 문제를 극복하고 더 빠른 연속 발효 과정이다. 그 결과, 이전 발효는 기존 방법의 5 ~ 10 일에서 1 일로 단축되어 3 개월 연속 안정적으로 운영될 수 있는 것으로 나타났다. 원통형 원추형 노천 발효기: 1966 부터 생산에 사용됩니다. 주요 장점은 발효 주기를 단축하고, 투자를 절약하고, CO 와 효모를 회수하기 쉬우며, 자동화 통제를 가능하게 한다는 것이다. 현재 흔히 볼 수 있는 것은 한 캔의 용적 600Kl 이며, 소재는 보통 스테인리스강이다. 생맥주의 발전: 살균, 필터링, 무균포장 기술이 성공함에 따라 1970 년대 이후 저온 살균 없이 장기간 보존될 수 있는 생맥주가 개발되었다. 맛이 좋아서 소비자들에게 인기가 많아요. 현재 일부 국가에서는 생맥주가 총 맥주 생산량의 50% 를 차지한다. 저알코올과 무알콜 맥주의 개발: 자동차 운전자, 여성, 어린이, 노인의 청량음료. 알코올 함량이 낮은 것이 특징이다. 무알콜 맥주의 알코올 도수는 보통 0.5 ~ 1% 로 거품이 풍부하고, 담백하고 상큼하며, 좋은 술맛이 있어 맥주의 특징을 유지한다.