고무 개스킷과 와셔의 차이점은 무엇인가요?
요약: 고무 개스킷과 와셔의 차이점은 무엇입니까? 고무 개스킷은 금속 플랜지 또는 기타 연결 부품의 두 고정 표면 사이를 밀봉하는 시트 모양의 고무 제품으로 가황 고무 시트를 성형하거나 펀칭하여 개스킷, 밀봉, 완충재로 널리 사용됩니다. 그리고 다른 기능. 고무 개스킷 재질 고무 개스킷 사양 고무 개스킷과 개스킷의 차이점은 무엇입니까
고무 개스킷 재질
고무 개스킷은 내유성, 내산 및 내알칼리성, 내한 및 내열성, 내노화성을 갖습니다. 등의 성능은 의학, 전자, 화학 산업, 정전기 방지, 난연제, 식품 및 기타 산업에서 널리 사용되는 다양한 모양의 밀봉 개스킷으로 직접 절단할 수 있습니다.
관련 제품 및 응용
고무 개스킷 고무 개스킷은 금속 플랜지 또는 기타 연결 부품의 고정된 두 표면 사이를 밀봉하는 역할을 하는 시트 모양의 고무 제품입니다. 고무 개스킷으로. 성형법으로 제작하거나 가황필름을 펀칭하여 제작할 수 있습니다. 가스켓, 씰, 버퍼 등의 역할을 하기 위해 다양한 기계 장비에 널리 사용될 수 있습니다.
공식적으로 일반적으로 사용되는 고무 개스킷에는 고무 플랫 와셔, 고무 O-링, 플라스틱 플랫 와셔, PTFE 코팅 와셔, 석면 고무 와셔, 금속 플랫 와셔, 금속 특수 모양 와셔, 금속-플랫 와셔가 포함됩니다. 코팅 와셔, 골판지 와셔, 나선형 상처 와셔 등
(1) 고무 플랫 개스킷 : 변형이 쉽고 압축시 노력이 필요하지 않지만 내압성, 내열성이 좋지 않아 압력이 낮고 온도가 낮은 곳에서만 사용됩니다. 천연 고무는 특정 산 및 알칼리 저항성을 가지며 사용 온도는 60°C를 초과해서는 안 됩니다. 클로로프렌 고무는 특정 산 및 알칼리에 저항력이 있으며 사용 온도는 80°C이며 내유성이 있습니다. 최대 80°C; 불소 고무는 내식성이 우수하며 온도 성능도 일반 고무보다 강하며 150°C 매체에서 사용할 수 있습니다.
(2) 고무 밀봉 개스킷: 단면 모양이 완벽한 원형이며 특정 자체 조임 효과가 있으며 평면 개스킷보다 밀봉 효과가 더 좋고 누르는 힘이 더 작습니다.
재료 측면에서 고무 패드의 주요 제품은 실리콘 패드, 니트릴 고무 패드, 불소 고무 패드 및 기타 고무 패드입니다. 고무 개스킷은 내유성, 내산 및 내알칼리성, 내한성 및 내열성, 내노화성 등의 특성을 가지며 다양한 형상의 밀봉 개스킷으로 직접 절단할 수 있으며 의약, 전자, 화학 산업, 정전기 방지, 난연성 등에 널리 사용됩니다. , 식품 및 기타 산업.
실리콘 고무
고온 및 저온 저항성이 뛰어나며 -70℃~+260℃의 온도 범위에서 우수한 탄성을 유지하며, 오존 및 내후노화에 강하고, 열 기계의 밀봉 개스킷으로 사용하기에 적합합니다. 무독성이며 단열재, 단열 제품 및 의료용 고무 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 동시에 방수성, 난연성, 내열성, 전도성, 내마모성, 내유성 등 우수한 특성을 갖고 있어 기계, 전자, 배관 등 다양한 산업분야에 널리 사용되고 있습니다.
니트릴-부타디엔 고무
NBR(니트릴-부타디엔 고무)은 부타디엔과 아크릴로니트릴을 유화중합하여 만든 고분자로 내유성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 내마모성, 노화 방지 및 기밀성이 우수합니다. 따라서 고무 산업에서 널리 사용됩니다.
불소 고무
내열성이 뛰어나 -20℃~+200℃의 환경에서 사용 가능하며, 강산화제, 기름, 산, 알칼리에 강합니다. 일반적으로 고온, 고진공 및 고압 환경에 사용되며 석유 환경에도 적합합니다. 석유, 화학 산업, 항공, 우주 항공 및 기타 부서.
기타
네오프렌 고무, 천연 고무, EPDM 고무, 아크릴 고무 및 기타 특수 고무. 그것은 기름, 산, 알칼리, 내마모성, 고온 및 저온 저항 등에 강합니다.
주요 매개변수
제품명 작동 온도 작동 압력 공통 사양
니트릴 고무 가스켓 -20℃~110℃PN<=16MPaDN15~DN400;< /p >
불소고무가스켓-20℃~200℃PN<=16MPaDN15~DN400;
천연고무가스켓-50℃~80℃PN<=16MPaDN15~DN400;
네오프렌 고무 가스켓-20℃~100℃PN<=16MPaDN15~DN400;
EPDM 고무 가스켓-57℃~176 압력<2.5MPaDN15~DN400;
p>
실리콘 고무 개스킷 -100℃~300℃ 압력 <3.0MPaDN15~DN400.
고무 개스킷 사용 표준
고무 개스킷을 사용할 때는 다양한 개스킷의 특성을 최대한 활용해야 합니다.
예 탄력성과 회복력이 뛰어나고 압력 변화와 온도 변화에 적응할 수 있으며 적절한 부드러움을 가지며 접촉 표면에 잘 맞습니다.
공정 매체를 오염시키지 않습니다. 저온 굳지 않고 수축이 적습니다.
가공성능이 좋고 설치 및 압축이 용이합니다.
실링면에 달라붙지 않아 접착이 용이합니다. 분해하다.
고무 개스킷 용도
고무 개스킷은 자동차, 전자, 화학, 정전기 방지, 난연제, 식품, 각종 기계 장비 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되며 개스킷, 밀봉 등의 역할을 할 수 있습니다. , 버퍼링 및 기타 기능.
고무 개스킷 만드는 방법
고무 개스킷은 성형하거나 절단하는 방법이 있는데, 성형은 유압성형기와 금형을 이용하고, 절단은 개스킷 절단기를 이용하여 한다. 컷 아웃, 몰딩은 재료를 절약하지만 상대적으로 간단합니다. 하나의 금형은 한 종류의 가스켓만 만들 수 있습니다. 가스켓 절단기는 1500mm 범위 내에서 모든 크기를 절단할 수 있지만 플레이트의 활용률은 그리 높지 않습니다. 좋아.
고무 개스킷과 개스킷의 차이점은 무엇인가요?
개스킷은 두 물체 사이의 기계적 밀봉으로 일반적으로 두 물체 사이의 압력과 부식을 방지하는 데 사용됩니다. , 파이프라인은 열과 누출로 인해 자연스럽게 팽창하고 수축합니다. 가공된 표면은 결코 완벽하지 않기 때문에 심을 사용하여 불규칙한 부분을 채울 수 있습니다. 개스킷은 일반적으로 종이, 고무, 실리콘, 금속, 코르크, 펠트, 네오프렌, 니트릴, 유리 섬유 또는 플라스틱 폴리머(예: 테플론)와 같은 시트 재료로 만들어집니다.
와셔는 얇은 판(보통 원형)에 있는 구멍(보통 중간)으로, 일반적으로 부하 나사 패스너를 분배하는 데 사용되며 커넥터와 너트 사이의 패딩이며 일반적으로 평평한 금속 링입니다. . 다른 용도로는 스페이서, 스프링(벨빌 와셔, 웨이브 와셔), 마모 패드, 사전 디스플레이 장치, 잠금 장치 등이 있습니다. 고무 개스킷은 흐르는 액체나 가스를 차단하기 위해 수도꼭지(밸브)에도 사용됩니다. 팬 진동을 줄이기 위해 고무 또는 실리콘 개스킷을 사용할 수도 있습니다. 일반적으로 개스킷의 외경은 내경의 약 2배입니다.