낙양 페인트 브러시 포장기는 얼마인가요?
카탈로그
제 1 장: 서론.
첫 번째 부분: 인턴십 목표
두 번째 부분: 인턴 단위 소개.
제 2 장: 실천 과정
첫 번째 부분: 공장 위치.
두 번째 부분: 실습 과정.
첫째, 2009 년 7 월 20 일 오전 단조 공장을 참관하다.
둘째, 2009 년 7 월 20 일 오후 기어 공장을 참관합니다.
셋. 2009 년 7 월 2 1 건설 기계 유한 회사 방문
4.2009 년 7 월 22 일 오전 펀치 공장을 참관하다.
5.2009 년 7 월 22 일 오후 열처리 공장을 참관하다.
자동동사 2009 년 7 월 23 일 2 세대 공장을 참관하다
일곱. 2009 년 7 월 24 일 제 1 조립공장을 참관하다
여덟. 2009 년 7 월 25 일 정밀 주조 공장을 참관하다.
제 3 장 인턴십 경험
제 4 장 참고 문헌
제 1 장: 서론.
생산 실습은 대학 실천의 중요한 구성 요소이며 학교는 매우 중시한다. 매년 많은 자금을 배정하여 각 전문 학생들이 각 공장에 가서 실습을 참관하고, 학생들이 견문을 넓히고, 교과서 지식을 공고히 하고, 공장의 몇 가지 기본 운영 과정을 이해하고, 앞으로의 학습과 일을 위한 견고한 기초를 다질 수 있도록 한다.
물론 우리 전공도 예외는 아니다. 개학하기 전에 학교는 우리 전공 학생들이 10 부터 12 주 동안 생산 실습을 할 수 있도록 안배해 주었기 때문에, 우리 200 여 명이 선생님의 지도 아래, 흥분하여 낙양에 가서 실습을 참관하여 많은 것을 배웠다.
자신의 방문을 통해 각종 서적과 관련 자료를 인터넷으로 검색해 지식을 공고히 하고 제고하고 인턴십 보고서를 성공적으로 완성했다. 따라서 본 보고서의 내용은 4 장으로 구성되어 있다.
첫 번째 부분: 인턴십 목표
이번 실습의 중요한 목표는 학생들이 기본적인 생산에 대한 감성적 인식을 얻고, 이론을 실제와 연계하고, 지식면을 넓히는 것이다. 동시에, 전공 실천은 학생의 직업능력과 자질을 단련하고 양성하며, 당대 대학생의 근로정신을 양성하는 중요한 경로이며, 학생이 사회에 접촉하고, 산업 상태를 이해하고, 국정을 이해하고, 점차 학생에서 사회로의 전환을 실현하고, 우리가 초보적으로 기술업무를 맡는 능력을 키우고, 기업 관리의 기본 방법과 기술을 이해하는 중요한 방법이다. 기업 업무의 내용과 방법을 체험하다. 이러한 실용적인 지식은 우리가 후속 수업이나 미래의 일을 배우는 데 매우 필요한 기초이다. 이번 인턴십에서 해야 할 몇 가지 사항: 1: 오프사이트 생산 실습을 통해 생산 일선에 깊이 들어가 고찰과 조사를 실시하고 필요한 감성적 인식을 얻어 학생들이 기계 공장의 생산 조직과 생산 과정을 충분히 이해하고, 본 전공의 생산 기초를 이해하고 파악하고, 배운 이론 지식을 공고히 하고 심화하며, 후속 전공 수업의 교수, 과정 설계 및 졸업 설계를 위해 2. 인턴 기간 동안 샘플 부품의 가공 공예 및 부품 가공 과정에서 사용되는 기계, 고정장치, 게이지 등의 공정 장비 분석을 통해 이론 지식과 실천을 결합하여 문제를 분석하고 문제를 해결합니다. 3. 인턴십을 통해 나는 노동자들과 광범위하게 접촉하고, 노동자 기술자의 특집 보고서를 듣고, 좋은 스님 생산, 기술 개혁, 과학 연구 성과에 대한 그들의 경험과 사화 건설에 대한 그들의 공헌을 이해했다. 4. 관련 공장을 견학함으로써 한 대의 기계의 전체 생산 과정, 조직 관리, 설비 선택, 작업장 배치를 통제하고 지식을 넓힐 수 있다. 5. 인턴 일기를 쓰고 인턴 보고서를 작성함으로써 스스로 고찰하고, 문제를 분석하고, 기술 자료를 수집하는 능력을 단련하고 배양할 수 있다. 둘째, 실습 내용 (1) 공장의 생산 공정, 생산 라인 레이아웃, 기술 설비를 이해합니다. (2) 부품 설계 및 제조 공정 및 장비 기록; (3) 가공 과정을 제어하는 지식과 방법 (4) 공구 지식, 공통 공구의 구조, 선택 및 사용 (5) 공작 기계 및 수치 제어 시스템 지식, 특히 머시닝 센터 등 수치 제어 장비 지식 (6) 기업 생산 관리 모델 지식, 고급 관리 방법 학습 (7) 주조 공정 및 장비 지식 통합 더 많은 것은 교과서에서 배울 수 없는 것을 배우고 견문을 넓히는 것이다. 인턴십에서 우리는 공장의 몇 가지 기본 조작 과정을 이해하고, 공작기계의 구조, 가공 방법, 클램핑 방법에 대해 초보적인 이해를 하고, 일부 부품의 가공 공예에 대해 비교적 상세하게 이해하여 앞으로의 일을 위한 좋은 기초를 마련했다. 물론, 우리가 더 중요한 것은 평소 배운 이론 지식을 공고히 하고, 자신이 진정으로 얼마나 많은 설비를 배웠는지 알고 자신의 부족함을 보충하는 것이다.
두 번째 부분: 인턴 단위 소개.
중국 이토그룹 유한공사는 중국 역사문화명성, 구조고도 낙양에 본사를 두고 있으며, 중국 유일의 홍콩으로 상장된 농업기계 제조와 판매기업이다. 그 전신인 트랙터 1 공장은 기계 생산을 위주로 국내외 여러 지역에 공장 자회사 대표처가 있는 종합 회사이다.
1955 년 신중국' 15' 시절 구소련이 지원한 156 중점 건설 프로젝트 중 하나로 중국 최대 트랙터 공장 이토 () 가 마오쩌둥 주석의 지시에 따라 낙양서원 양디 황제 황가원 () 에서 착공했다. 3 년간의 건설과 보완을 거쳐 첫 트랙터는 7 월 20 일 1958 에 하선했다. 1 959165438+10 월1,이토가 공식적으로 완료되었습니다. 1990 년 국무원 기업관리위원회에 의해' 국가 1 급 기업' 으로 선정되었다. 1997 년 중국 이토그룹은 트랙터 관련 업무, 자산, 채무자를 재편하여 주식제 개혁에 따라 법에 따라 제 1 트랙터 유한회사를 설립했다. 이후 주식회사는 해외에서 H 주를 발행하고 같은 해 6 월 23 일 홍콩에 상장했다. 1999' 동방홍' 상표는 국가총국에서 중국 유명 상표로 인정받았다. 2003 년' 동방홍' 브랜드 트랙터 (무한궤도식, 바퀴), 공업불도저,' 낙양' 브랜드 롤러의 3 대 시리즈가' 허난성 명품 제품' 이라는 칭호를 받았다. 5438 년 6 월 +2000 년 10 월, 회사 전체가 ISO 9002: 1994 품질 관리 시스템 인증을 받았고, 2003 년 5 월 전체 ISO9001:을 통과했습니다. 현재, 생산 및 시장 발전의 요구를 더욱 만족시키기 위해 회사는 2004 년부터 회사 분야에 시나리오/직업건강안전관리시스템 표준을 전면적으로 실시하여 2005 년 상반기 제 3 자 인증을 통과하고 OHSMS900 1 을 기반으로 ISO1을 확립했습니다. 수년간의 발전과 시장 조건의 변화를 거쳐 이토도 제품 다양성의 길에 올랐다. 현재 제품에는 주로 다음 네 가지 범주가 있습니다.
1. 농업기계: 고전력 바퀴 트랙터, 고전력 무한궤도식 트랙터, 중소력 바퀴 견인 결합 수확기.
동력 기계: 디젤 엔진 및 프레스.
셋. 건설기계: 롤러, 공업불도저, 지게차, 굴착기, 크레인.
자동차: 다양한 트럭, 트럭, 스프링클러 및 기타 제품.
현재, 이토는 메커니즘과 체제부터 시작하여 현대 기업 제도를 적극적으로 건립하고 있다. 합자, 주식제 개조, 임대 계약, 자유화 경영 등을 통해 자본경영을 적극적으로 탐구하고, 업종 간, 지역 간, 모든 제도, 다국적 경영의 현대기업그룹으로 나아가기 위해 노력하여 점차 적응을 확립하다.
제 2 장: 실천 과정
첫 번째 부분: 공장 위치.
안전교육이란 것이 중요하다. 우리가 낙양에 도착한 첫날, 우리는 안전교육을 위해 조직되었고, 이토 직원들은 우리에게 안전교육을 설명했다. 학생들은 초등학교 때부터 선생님이 나갈 때마다 강조하는 안전교육을 소홀히 해 왔다. 선생님이 자발적으로 개입하지 않는 한. 하지만 이번에는 직원들이 사고 뒤의 피비린내 나는 비극을 철저히 실감하게 해 공장에서 안전의 중요성을 충분히 이해하게 했다. 보안 박해는 여섯 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1. 기계적 박해, 주로 기계적 박해.
화학적 박해에는 기체 박해와 액체 박해의 두 가지 유형이 있습니다.
3. 연소 폭발의 박해는 주로 기계 화학 열 효과의 공동 작용이다.
4. 열박해.
5. 감전 박해.
기타 박해.
이러한 안전 박해를 근절하기 위한 유일한 조치는 공장의 안전 요구 사항을 엄격히 준수하는 것이며, 중요한 예방 조치는 다음과 같습니다.
1. 공장의 모든 지역에서는 흡연이 금지되어 있습니다.
공장에 들어가려면 반드시 줄을 서서 공장에 들어가야 한다.
광장에서 집회를 금지하십시오.
4. 화원을 잘 덮고 화초를 아끼세요.
5. 공장 출입구를 막지 않고 공장 간선도로에 서지 않는다.
공장 위생을 유지하십시오.
공장 내에서는 사진 촬영이 엄격히 금지됩니다.
8. 생산 인턴십 기간 동안 과음을 엄금한다.
9. 유니폼 요구에 따라 옷을 입는다. 슬리퍼, 샌들, 하이힐을 신고 공장에 들어가는 것은 금지되어 있습니다. 바지 입으라고 요구하다. 옷의 소매와 깃이 모두 잘렸다. 긴 머리를 기르는 사람은 머리를 모자에 넣고 배낭을 메고 공장에 들어가면 안 된다.
10. 공장은 생산조직에 속하며 각종 공작기를 엄격히 준수하지만 한눈에 볼 수 있다.
1 1. 기계유 윤활이 튀기 때문에 노면이 미끄러우니 공장에 들어가면 미끄럼 방지에 주의해야 한다.
12. 공장에 들어간 후 걸으면서 MP3 관람을 듣는 것을 금지한다.
13. 자신과 학교의 이미지에 주의를 기울이십시오.
14. 아무데나 가래를 뱉지 않는다.
두 번째 부분: 실습 과정.
첫째, 단조 지점을 방문하십시오.
1. 개요:
전문 단조 기지는 1959 에 건설되어 생산에 투입되었으며, 연간 생산능력은 35,000 톤, 단조는 800 여 종이다. 대형 단조 (크랭크축) 생산 라인 3 개, 소형 크랭크축 생산 라인 1 개, 국내 선진 수준의 매달린 열처리 템퍼링 생산 라인을 구축했습니다. 도입하기 전에 이미 국내 30 여 개 공장과 협력 관계를 맺어 사용자에게 고품질의 각종 단조 (예: 농업기계, 공사기계, 동력기계, 군공 대외 무역 등) 를 제공할 수 있게 되었다. 단조 중량은 0. 1 kg ~ 270 kg 입니다. 최근 몇 년 동안 일본의 선진 기술을 도입하여 다양한 크랭크축 시리즈 단조, 특히 크고 복잡한 크랭크축의 망치형 단조 기술과 단조 품질이 국내 선두에 있다. 일부 제품은 가공 후 미국과 동남아시아로 수출된다. 제품 품질에서는 항상 고객 만족을 취지로' 고품질 제품, 우수한 서비스, 요구 사항 충족, 지속적인 개선' 을 보장하는 것은 시장을 계몽하고 시장을 점유하는 확실한 보증이다.
2. 생산 설비 및 기능:
1) 작업장 1:
중요한 설비는 열처리로로, 연속 정난로와 연속 화로를 포함한다. 단조 냉교정 장비: 유압기와 교정망치는 열처리 중 단조 응력 방출로 인한 제품 변형을 제거하는 데 중요한 역할을 합니다. 단조 청소 장비, 특히 쇼트 블라스팅 기계 또는 쇼트 블라스팅 머신은 단조를 청소하고 강화하는 역할을하며 청소 후 단조품의 표면은 매끄 럽습니다.
경도가 비교적 높다.
2) 워크숍 2:
두 번째 작업장에는 두 개의 작업장이 있다. 경단 작업장에는 7 대의 평단기와 4 대의 단조압기가 있다. 몰딩 공장에는 1 자유 단조 해머, 4 공기 단조 해머, 10 증기 단조 망치가 있습니다. 게다가, 세 가지 일관된 후원 설비인 난로는 가공물 가열에 중요한 역할을 한다. 프레스, 중요한 기능은 절단 모서리 또는 펀치를 완료하는 것입니다. 열 교정 장비는 변형을 제거하는 데 중요한 역할을 합니다 (중요한 것은 트리밍 또는 트리밍 또는 펀치로 인한 변형).
3, 생산 공정
단조의 일반적인 과정은 다음과 같습니다.
블랭킹 -26 라인-단조 (가열, 트리밍, 펀치, 교정)-냉각-열처리 (부품 변형을 일으킬 수 있음)-청소 (부품 변형도 발생할 수 있음)-콜드 교정.
둘째, 기어 공장을 방문하십시오
1, 개요:
전문 기어 및 조립 머시닝 센터에는 그리슨 생산 라인, 디지털 선반, 이탈리아 디지털 호빙 기계, 디지털 기어 셰이퍼, 열처리 생산 라인 등 659 세트의 중요한 공정 장비가 있습니다. 미국 그리슨 베벨 기어 생산 라인은 연간 65438+ 만 개를 생산할 수 있다. 현재 기어박스 제품, 자동차 제품, 농업기계제품, 건설기계제품 및 작업제품의 공급업자로 점차 자리잡고 있습니다.
2. 중요 장비:
로커 드릴은 주로 부품의 깊은 구멍 가공, 데스크탑 드릴, 수직 바닥 밀링, 반활성 스플라인 샤프트 밀링, 롤러 기계, 수평 직사각형 테이블 연삭기, 다칼 선반, 직선 톱니 베벨 기어 대패, 전기 제어 캐비닛 등에 사용됩니다. 나선형 기어 정밀 절단기, 공작 기계 액티브 칩 기계, 슬롯 기계.
3. 중요 제품:
1), 스퍼 기어, 베벨 기어, 직선 베벨 기어, 나선형 베벨 기어, 나선형 스플라인, 병렬 스플라인.
가공 분야는 Dmaxx 1250 m 15, 정밀도 레벨 6, Dmax×800 m 16 기어를 연마할 수 있습니다. 농업기계, 공학기계, 디젤기관 등의 산업에 사용할 수 있다.
2), 롤러 시리즈 기어 박스 어셈블리, 수확기 변속기 어셈블리, 밀링 머신 변속기 어셈블리, 유압 굴삭기 변속기 어셈블리, 로더 기어 박스 어셈블리 및 140, 145, 153 차동 어셈블리 및 브리지
오후에 우리는 이토 기어 공장을 참관했다. 공장의 사부가 우리에게 공장의 상황을 이야기한 후에 우리는 작업장으로 들어갔다. 여기에 와도 안전에 주의해야 한다. 각종 선반, 공작기계는 모두 고속으로 회전하며 매우 위험하다. 우리는 매우 경계해야 한다. 여기까지, 우리는 정말로 톱니바퀴 왕국에 왔다. 다양한 톱니바퀴가 있습니다. 책에서 들을 수 있지만 볼 수 없는 다양한 톱니바퀴를 볼 수 있습니다. 이로 인해 톱니바퀴에 대한 인식이 더욱 포괄적이고 구체적입니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언)
셋. 건설 기계 유한 회사를 참관하다.
1, 개요
이 회사는 중국 최초의 트랙터 유한회사와 화천 중국 기계지주회사의 합자기업이다. 회사가 차지하는 면적은 654.38+40 만 평방미터, 건축 면적은 9 만 8 천 평방미터이다. 회사는 1970 년대에 설립되었고, 전신은 기계공업부 중형 군공기업으로 생산 규모가 크고 기술력이 강했다. 합자회사는 1993 년 설립 이후 군공 기술의 과학 연구 능력에 힘입어 국정과 시장 수요에 부합하는 가격 대비 성능이 뛰어난 건설 기계 제품을 지속적으로 개발하고 있다.
2. 주요 제품:
휠 로더, 산업용 불도저, 진동 롤러의 3 대 시리즈 수십 개 모델 중 동방홍 T 100 산업 불도저가 성 품질 제품으로 선정되었습니다. 국내외에서 유명한' 동방홍' 건설 기계 상품으로 전국 30 개 성, 시, 자치구를 잘 팔며 유럽, 아시아, 비, 라틴 아메리카, 호주를 수출한다. 회사는 항상' 품질 1 위, 사용자 중심' 방침을 고수하고 1S0900 1 품질 체계 인증을 통과해 성시에서' 5 월 1 일 노동상장',' 직업윤리 건설 10 대 단위' 를 여러 차례 수여받았다. 군공 생산이 건설 기계 생산으로 바뀌다. 회사는 줄곧' 군덕을 계승하고 업계 일류를 쟁취하는 기업 정신' 을 유지하고 있다. 좋은 기초와 탄탄한 실력으로 시장을 기반으로 바퀴 로더, 무한궤도식 불도저, 진동 롤러의 세 가지 주요 제품을 개발했다.
3. 중요 장비:
이 회사는 국내외 유명 기업이 제조한 대형, 정밀, 보기 드문 선진 설비뿐만 아니라 400 여 대의 중요한 가공 설비 (예: 수치 제어기, 롤러프레스, 스폿 용접기, 채색차, 이중 가위, 보링 머신, 대패, 수직선반, 외팔대패 등 대형 기계) 를 보유하고 있다. 또한, 계량 검사 방면에 국제 선진 검사 기구를 가지고 있어 제품 품질에 대한 믿을 만한 보증을 제공한다.
4. 워크숍 소개:
이 회사는 다섯 개의 작업장이 있다.
작업장 1, 구조 작업장, 하의를 담당합니다.
작업장 2, 리벳 작업장, 모든 부품을 용접하는 것이 중요합니다.
작업장 3, 가공 작업장, 부품 가공에 매우 중요합니다.
작업장 4, 코팅 작업장, 주로 스프레이 제품에 사용;
작업장 5. 조립 작업장은 조립에 매우 중요하다.
5, 부품 페인트 가공 공정:
녹 제거 (스프레이 중요)-첫 번째 스프레이 (프라이머 스프레이)-건조-두 번째 스프레이 (탑 코트 스프레이)-건조-최종 코팅-실험 (도로 테스트 및 부하 테스트로 구분)-워싱-건조-최종 포장-제품 공장.
넷째, 스탬핑 공장을 방문하십시오.
1, 개요:
프라이그 차체유한공사는 2006 년 2 월 중국 이토그룹 유한공사 펀치 공장을 기초로 개조한 유한책임회사로 1956 에 설립되었다. 프레이그는 자동차, 농기계, 건설 기계의 커버, 구조 부품, 기관실, 연료 탱크 등의 제품 생산 및 판매, 일반 기계 제품의 스탬핑, 용접, 코팅 및 가공에 주력하는 원래 펀치 공장의 중요한 업무를 이어받았습니다. 벽 부품의 일반적인 제작 과정은 이렇다. 게임 부품은 설계 및 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 약간의 가공이 필요하며, 이러한 부품에 가공 단계를 추가하는 방법을 필요로 합니다. 각 공정에서, 우리는 또한 가공 요구에 따라 더욱 합리적인 가공 단계를 설계해야 한다. 예를 들어, 이러한 얇은 벽 부품은 일반적으로 박막 단조를 통해 생산성과 정확도를 높입니다. 따라서 냉단 과정에서 좋은 금형을 설계하는 것이 중요하다. 후속 기계가공에서는 이러한 얇은 벽 부품을 고정하고 배치해야 합니다. 더 높은 가공 효율을 달성하기 위해서, 우리는 좋은 고정장치를 설계해야 한다. 나중에 고정장치를 자세히 분석해 보겠습니다.
2, 작업장 장비 및 생산 제품:
준비공장: 전단기 20 여 대, 녹 제거 산세 생산 라인이 있습니다. 다음 과정을 위해 가공물을 준비하는 것이 중요하다. 펀치 공장 1: 이중작용 630 톤 기계 프레스, 단작용 2 점 800 톤, 630 톤 기계 프레스가 있으며, 주로 다양한 종류의 조종실 덮개, 상자 모양의 인발 부품, 보드 펀치를 생산한다. 스탬핑 공장 2: 싱글 4 시 1000 톤 기계 프레스, 싱글 포인트 2000 톤 기계 프레스, 더블 액션 1300 톤 스트레칭 프레스, 더블 액션 1000 톤 프레스. 그 제품은 주로 문판, 바닥, 천장, 대시보드 등 대형 펀치와 같은 초대형 판자재 부품이다. 용접 작업장 150 ~ 200 kW 스폿 용접기, 회전점 용접기, 탱크 밀봉 스폿 용접기 등 호 용접기는 다양한 모델을 용접하는 데 사용되는 부품을 용접하는 데 중요합니다. 페인트 가게 음극 전기 영동기, 단일 디스크로 제어되는 자율식 강철 제어기, 부품 및 합금 부품의 조립 공정, 이중 공정 탈지 표면 인화 처리 등.
3, 프로세스:
스탬핑 공장의 공정 과정은 다음과 같습니다: 준비 영역-스탬핑-용접-페인팅-최종 조립품-완제품.
동사 (verb 의 약어) 는 이토 열처리 공장을 방문합니다.
1, 개요:
열처리 공장은 이토 회사의 열처리 자원 통합을 바탕으로 설립된 전문 공장으로 2002 년 2 월 26 일에 설립되었다. 7 천 3 백만 위안 이상의 고정 자산을 보유하십시오. 생산면적 149 16 평방 미터 각종 설비 370 여 대 세트. 수년 동안 트랙터, 자동차, 공사기계, 동력기계 등의 배합 생산의 역사를 가지고 있다. 침탄, 질화, 탄소-질소 침투, 유도 담금질, 템퍼링, 표준화, 어닐링 및 기타 열처리 공정 및 표면 산화, 인산염 처리 및 전기 도금과 같은 생산에서 국제 선진 수준의 크랭크 샤프트 품질 조정이 수립되었습니다. 풍부한 성숙한 기술 관리 경험을 가지고 있으며, 전체 연간 생산 가공 능력은 20,000 톤이 넘는다.
2, 장비 및 효능
이중 열로는 주로 침탄과 담금질에 쓰인다. 후원재료 메탄올은 침탄제이고 아세톤은 보호기체이다. 쇼트 피 이닝 머신은 주로 부품 표면의 압축 응력을 촉진하고 제품 표면의 품질을 향상시키는 데 사용됩니다. 교정기는 주로 열처리와 스프레이로 인한 부품 변형을 교정하는 데 사용됩니다.
3, 열처리 공정:
(a) 가스 가열 가스 침탄로
담금질 매체: 가솔린
예열 온도: 900℃
침탄 온도: 920℃
강한 침투 온도: 920℃
확산 온도: 900℃
(2) 전기 가열 가스 침탄로
프로판+보호 가스
담금질 매체: 가솔린
담금질 후 200℃ 저온 템퍼링.
담금질 후 가압 냉각은 변형을 방지합니다.
대기를 덮으십시오: 메탄올과 아세톤
저전압 교정기: 변형 감소
쇼트 블라스팅 머신: 공작물의 표면 외관을 개선하고 표면 경도를 향상시킵니다.
원료 가스: 일산화탄소 메탄 질소.
준비공예: 프로판과 공기 → 혼합 가압 →1000 C 이상 반응 → 빠른 냉각 → 성분이 합격한 후 침탄로로 보내 보호 분위기로 삼는다.
4, 인턴십 요약:
침탄은 공작물의 표면 경도를 향상시킵니다 → 단단하고 부서지기 쉬운 마르텐 사이트를 얻습니다.
(1) 열처리의 변형 요인을 충분히 고려하여 가공 여유를 남겨 둡니다.
(2) 열처리 중 변형을 방지하기 위해 날카로운 모서리를 설계하지 마십시오.
(3) 부품을 설계할 때 가능한 대칭을 이룬다.
(4) 개구부는 부품의 모서리를 떠나야 한다.
(5) 생산 전에 공정 검증을 해야 한다. 첫째, 소량 대량 생산, 공예 테스트, 합리적인 수정, 대량 생산이 불필요한 손실을 가져오는 것을 방지한다.
여섯째, 두 번째 주조 공장 방문
1, 개요:
95' 기간 동안 주철물을 생산하는 제 1 주철 공장은 대규모 기술 개조를 진행했다. 조형부는 독일 KW 사의 정압 조형선을 도입하여 현재 국내 최대 주철 생산라인으로 90 년대 국제 선진 수준을 갖추고 있다. 사처리부는 독일 KN 사로부터 혼합기, 냉각기, 활성 수분 제어 등 중요한 설비를 도입했다. 제련부는 미국의 코어리스 주파수 유도로를 도입하여 용광로로 이중 제련을 실현하였다. 제심부는 독일 콜드 박스 제심기를 도입하여 국산 푸란 수지 자체 하드 샌드 코어 생산 라인을 설치했다. 우리는 영국의 전자금상현미경, 미국의 직독분광계, 독일의 3 좌표 대시계 검사기기, 작업용 금형의 설계 제조는 모두 CAD/CAE 기술을 사용한다. 1999 는 IS09002 품질 시스템 인증을 통과했습니다. 현재 단일 중량 50-500Kg 의 각종 자동차, 트랙터의 회주철, 구묵주철 주물을 생산할 수 있어 연간 생산량 3 만 5 천 톤의 생산 능력을 형성하였다. 중국의 확장 제품 외에도 디젤 엔진 4, 6 기통 실린더, 자동차 및 디젤 엔진의 기타 부품도 국내 유명 자동차 제조업체 및 디젤 엔진 제조업체와 함께 제공됩니다.
2, 프로세스:
샌드형 주조 공정: 특징: 일반적으로 부품 크기, 쉐이프, 복잡성에 의해 제한되지 않으며, 쉐이프 재료의 출처가 광범위하고, 비용이 저렴하며, 널리 사용됩니다. 스타일링 소재에 따라 건사형, 습사형, 물유리 사형, 수지 사형, 자경사형으로 나눌 수 있습니다. 프로세스 분석 (1. 프로세스 매개변수 2. 샌드 코어 디자인)-샌드 코어를 만들고 샌드-용융-주탕-포장을 풀다.
일곱째, 제 1 조립공장을 참관하다
1, 개요
중국 제 1 트랙터유한공사 제 1 조립공장은 중국 농기업계에서 가장 큰 농용 무한궤도 트랙터 생산기지이다. 공장은 1956 에 설립되어 설치 면적이 55800m2 이고 건축 면적이 36600m2 이다. 국가 15 기간 156 중점 프로젝트 중 하나인 제 1 트랙터 공장의 백본 전문 공장입니다. 1958 년 7 월 20 일 국내 최초의 54 마력 무한궤도식 트랙터가 조립된 이후 연간 25,000 대의 무한궤도식 트랙터의 생산 능력이 형성되었다. 40 여 년의 발전을 거쳐 동방 레드카드 트랙터와 공사기계가 이미 중국에 널리 퍼져 유럽 북미 남미 아프리카 동아시아 중동 등 50 여 개 국가와 지역으로 수출돼 소비자들의 호평을 받고 있다. 지난 10 년 동안 15 가지 주요 기술 개조 프로젝트를 달성했으며, 추위, 열, 코팅, 조립, 용접, 새로운 조립 라인, 공정 장비 수준 및 생산 능력 향상, 기업 제품 경쟁력 강화 우리 공장에는 가공센터 유연성 가공선, 가스 보호 용접, 수입 중형 수직형 선반, 다축 능동형 선반, 마이크로컴퓨터 제어 다기능 제어 분위기 다용로, 광화화, 디지털 감응 열처리, 기어 부품, 샤프트 톱니 부품 등 모든 열처리 설비, 쉘 부품, 포크 부품, 샤프트 부품 전용 생산 라인, 정전기 코팅선 등 현대화 설비가 거의 천 대 가까이 있습니다 새로 지은 조립 라인은 과학 기술 함량이 높고 기능이 완비되어 있다. 산업 활성 컴퓨터 모니터링, 온라인 테스트, 컴퓨터 모니터링 런인 테스트 벤치, 대형 스크린 물류 관리 등 다양한 신기술을 채택했습니다. 다종 혼류 조립과 대마력 트랙터 조립을 실현할 수 있다. 제 1 최종 조립 공장은 제 1 트랙터 주식유한공사 무한궤도식 트랙터와 불도저 변형 제품의 호스트 생산공장일 뿐만 아니라 트랙터의 다양한 변형 신제품을 개선, 개발 및 판매할 수 있는 능력도 갖추고 있다. 기존 선임 기술자 100 여 명이 국제 국내 시장의 발전과 사용자의 다양한 요구에 적응할 수 있습니다. CAD, CAPP 및 컴퓨터 네트워크 정보 시스템 (ERP) 은 공정 설계, 제품 개발 및 엔터프라이즈 관리에 널리 사용되고 있습니다. 최근 몇 년 동안 무한궤도 트레일러 시리즈, 유압 굴착기 시리즈, 운송 및 농용 바퀴 트레일러 시리즈, 전용 무한궤도 기계 제품 등 수십 가지 변형 제품을 자체 개발해 많은 사용자들로부터 호평을 받고 있다. "단결, 헌신, 일류" 는 에너지입니다. 2 1 세기 지식경제 시대가 도래함에 따라 우리 공장은 평등과 호혜의 원칙에 따라 국내외 기업, 과학연구기관과 광범위한 기술, 제품, 무역협력, 농업장비 진흥, 미래 발전을 위해 노력하여' 동방홍' 이라는 브랜드가 중국인의 노랫소리를 부르는 가운데 전 세계에 퍼지게 하고 싶습니다.
여덟, 정밀 주조 공장 방문
1, 개요
융모 주조는 이 공장에서 중요한 생산 방식이며, 융모 주조의 과정은 모모 만들기-프레스 만들기-왁스 만들기-껍데기 만들기-탈랍-구운 모양-주조-탈피입니다. 투자 주조 크기가 정확하고 주조 표면이 매끄럽고 분할 표면이 없으므로 가공하거나 덜 가공할 필요가 없습니다. 투자 주조 공정이 많고 생산 주기가 길어서 껍데기의 강도로 인해 주물의 무게가 일반적으로 25kg 미만이다. 다양한 금속과 합금을 생산하는 소형, 중간, 얇은 벽 및 복잡한 주물에 적합합니다. 우리 공장에서는 교실에서 배운 용융 주조에 대한 지식과 이곳의 생산을 결합하는 것이 중요하다. 여기서 우리는 금형 설계에서 해야 할 일을 볼 수 있어야 한다.
2, 생산 공정
투자 주조 생산 공정의 기초는 다음과 같습니다.
1) 몰딩, 2 ~ 3 개의 몰드가 교대로 밀랍몰드를 만듭니다.
2) 왁스 몰드를 수리, 조립, 손질하고 왁스 몰드를 왁스 막대 위에 올려 왁스 몰드를 형성한다.
3) 주형을 만들고 물유리, 석영사, 염화암모늄수로 반복적으로 가공하여 8 mm 정도의 주형을 형성한다 .....
4) 왁스를 녹여 95 도의 뜨거운 물에 담가 왁스를 녹인다.
5) 가스난로로 템플릿을 860-950 도, 2-3 시간 동안 태운다.
6) 냉각, 600 도까지 냉각.
7) 붓다.
8) 청소: 진동기로 각각 껍데기를 치고, 방망이를 붓고, 롤러기, 수산화나트륨 용제, 스프레이로 주물을 청소한다.
9) 열처리: 표준화, 템퍼링 및 기타 공정.
10) 산화막을 청소하고 쇼트 블라스팅 기계로 청소하십시오.
1 1) 검사 및 디버링 (그라인더).
12) 자분 감지: 자화기로 자화하여 자기현액에 넣고 노란등을 이용해 표면에 금이 갔는지 확인한 후 탈자기로 탈자한다.
3, 프로세스:
용융주조의 과정은 모모형 만들기-프레스 만들기-왁스 만들기-형 셸 만들기-탈 왁스-로스팅 모델링-주탕-탈피입니다.
제 3 장: 인턴십 경험
이번 생산 관행을 통해 나는 많은 감명과 깊은 인식을 갖게 되었다. 가기 전에, 나는 항상 책과 교실에서 배운 지식에 근거하여 기업의 생산 상황에 대해 더 깊이 이해해야 한다고 생각했다. 하지만 내가 간 후에야 내 생각이 얼마나 유치한지 비로소 책에 나오는' 어려운 것을 알고 하는 것' 의 참뜻을 이해하게 되었고, 선생님이 우리가 공장에 가서 실습하기를 원한다는 것을 알게 되었다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 공부명언) 이미 알고 있는 것처럼 보이는 설비가 많지만, 현실에서는 또 다른 상황이다. 때때로 당신이 통제하는 장비는 표면적이거나 전체적인 측면일 수도 있고, 때로는 고장에 대한 지식일 수도 있다고 생각하는데, 현장의 심사 실천이 없으면 이런 문제들을 만들 수 없다. (존 F. 케네디, 장비명언) 이 생산 관행의 경험은 다음과 같이 요약됩니다.
1, 내 지식을 넓히고 책의 이론 지식을 잘 보완했다.
2, 진정으로 착실하게 공장 생산에 들어가는 핵심 지역은 생산 과정을 이해하고, 공장을 이해하고, 설비를 이해한다.
3. 전문지식 학습을 위한 든든한 기초를 다지고, 앞으로의 전공수업 학습을 위한 기초를 다진다.
4. 본 전공의 전문 포지셔닝을 철저히 이해하여 앞으로의 업무에 어느 정도 지도 역할을 합니다.
5. 생산 설비에 대한 감성에서 이성에 이르는 인식이 있어 인상이 깊다.
6. 작업장, 자원 배치, 생산 라인 간의 연계 및 기업 발전에서의 기업 문화의 역할에 대해 더욱 포괄적인 인식을 갖게 되었습니다.
7. 열악한 근무 조건은 내가 더 열심히 공부하도록 격려하고, 앞으로 더 나은 경쟁을 위해 준비하도록 격려했다.
8. 사람 중심의 과학 발전관의 이념이 기업에 깊이 파고들고 있고, 인간화 관리의 이념도 직원들에게 깊숙이 파고들고 있다.
9. 자기가치도 평범한 일자리에서 실현될 수 있다. 이토에는 이런 예가 많다.
10. 앞으로 우리는 학교의' 세 가지' 이념을 결합하여 종합적인 자질을 더욱 향상시키고 생활구조를 개선할 것이다.
새로운 시대의 대학생으로서, 특히 이 특별한 시대에 글로벌 금융위기의 도래는 대학생 취업에 전례 없는 도전과 어려움을 가져왔다. 졸업을 앞둔 우리는 대세에 직면하여 어쩔 수 없이 취할 수 있는 조치가 많지 않다. 하지만 위기 앞에서도 기회가 있다고 생각합니다. 우리는 종종 위기만 보고 기회는 간과합니다. 고난에 직면하여 우리 대학생은 자신의 본업을 잘 하고, 기본기를 잘 연마하고, 성실하고, 착실하게 일을 하고, 부지런히 공부해야 한다고 생각한다. 첫째, 교과서의 이론 지식을 잘 배우고 그것을 배우고 이해해야 한다. 그런 다음 여가 시간을 실천과 결합하여 이론 지식을 이해하고 이론과 실천을 결합할 수 있다. 물론, 학교는 우리에게 인턴십, 이 생산 인턴십과 같은 많은 전제조건을 만들어 주었습니다. 매번 실습할 때마다 우리에게 큰 수익을 가져다 주고 교재 이론의 학습을 위한 좋은 기초를 닦는다. 물론 가장 중요한 것은 자신에게 의지하는 것이다.
제 4 장: 참고 문헌
1, 왕종 정명신 편집자. 기계 공학 재료 칭화대 출판사.
2, 후진타오 gengxiang 룽 용인 편집장. 재료과학 기초 상하이 교통대학 출판사.
3. 주필곡화창. 플라스틱 성형 기술 및 금형 설계 고등 교육 출판사.
4. 유 편집장. 재료 성형의 기본 원리 합비 공업대학 출판사.
5. 조 편집장. 기계 제조 동적 기능 기초 화중과학기술대 출판사.
6. 편집장 조장생. 금형 재료 및 열처리 매뉴얼 기계 산업 보도 자료.
7. 강호연. 장희생. 진준화. 주강 화학공업 출판사.