컴퓨터 지식 네트워크 - 컴퓨터 설치 - 기계전공 인턴십 졸업논문

기계전공 인턴십 졸업논문

기계전공 인턴십 졸업논문

기계제조기술은 제품의 설계, 생산, 가공 및 제조, 판매 및 사용, 유지보수 서비스, 재활용까지 전 과정을 연구하는 공학 분야입니다. 품질, 효율성, 경쟁력을 목표로 하며 자재 흐름, 정보 흐름, 에너지 흐름을 포함하는 완전한 시스템 엔지니어링을 개선하는 데 사용됩니다. 사회가 발전함에 따라 제품에 대한 사람들의 요구도 큰 변화를 겪었습니다. 제품에 대한 요구 사항에는 다양한 종류, 빠른 업데이트, 고급 품질, 편리한 사용, 합리적인 가격, 아름다운 외관, 높은 수준의 자동화 및 애프터 서비스가 필요합니다. 좋은 사람이 되고 사람들의 점점 더 높아지는 요구 사항을 충족하려면 고급 기계 제조 기술을 채택해야 합니다.

1 첨단제조기술의 특징

1.1 21세기형 기술이다

첨단제조기술은 제조기술의 최신 발전단계이다. 전통제조로 구성 기술이 발전하면 과거 제조기술의 유효요소를 유지할 뿐만 아니라 다양한 첨단기술 성과를 지속적으로 흡수하여 제품생산 전 영역과 그 전 과정에 침투한다. 선진적인 제조기술과 현대의 하이테크가 결합하여 완전한 기술군을 탄생시켰으며, 범위가 명확한 새로운 기술분야로서 21세기를 지향하는 기술입니다.

1.2는 산업용 응용 기술입니다.

첨단 제조 기술은 제조 공정 자체에만 국한되지 않고 시장 조사, 제품 개발 및 공정 설계, 생산 준비, 가공 등의 제품을 포함합니다. 제조, 애프터 서비스 및 제품 수명주기의 기타 측면을 유기적 전체로 결합합니다. 첨단 제조 기술의 적용은 기업 경쟁을 개선하고 국가 경제 성장과 종합적 힘을 촉진한다는 목표를 가지고 최고의 실용적인 결과를 창출하는 데 특별한 주의를 기울입니다. 그 목적은 제조업의 포괄적인 경제적, 사회적 이익을 향상시키는 것입니다.

1.3은 생산 공정을 제어하는 ​​시스템 엔지니어링

첨단 제조 기술은 컴퓨터 기술, 정보 기술, 감지 기술, 자동화 기술, 신소재 기술 및 현대 시스템 관리에 특히 중점을 둡니다. 제품의 기술 설계, 제조 및 생산 조직 관리, 판매 및 애프터 서비스에 적용됩니다. 다양한 첨단 기술 성과를 지속적으로 흡수하고 이를 전통적인 제조 기술과 결합하여 제조 기술을 생산 공정의 재료 흐름, 에너지 흐름 및 정보 흐름을 제어할 수 있는 체계적인 프로젝트로 만들어야 합니다.

1.4는 글로벌 경쟁에 직면한 기술

1980년대 이후 시장의 세계화가 더욱 발전하면서 선진국들은 시장 경쟁을 위해 금융, 경제, 기술 수단을 활용해 왔습니다. 덤핑 제품, 생산 자본. 글로벌 시장이 형성되면서 시장 경쟁은 점점 치열해지고 있으며, 이러한 치열한 시장 경쟁에 적응하기 위해 첨단 제조 기술이 등장했습니다. 따라서 한 국가의 선진 제조업 기술의 주체는 세계 최고 수준이어야 하며, 세계 시장에서 자국 제조업의 경쟁력을 뒷받침할 수 있어야 한다.

1.5는 시장 경쟁의 세 가지 요소를 통합한 것입니다

1970년대 이전에는 제품 기술이 상대적으로 단순했고, 신제품이 출시되면 곧 동일한 제품이 나올 것입니다. 기능을 따르십시오. 따라서 시장경쟁의 핵심은 어떻게 생산성을 향상시키는가이다. 1980년대 이후 제조업이 시장경쟁에서 승리하기 위한 주요 모순은 노동생산성 향상에서 시간을 핵심으로 하는 시간, 비용, 품질의 3요소 모순으로 바뀌었다. 첨단 제조 기술은 이 세 가지 모순을 유기적으로 결합해 통일성을 이룬다.

2 첨단 기계제조기술 개발현황

최근 몇 년간 우리나라 제조업은 선진제조기술을 지속적으로 도입해 왔지만 선진국에 비하면 아직 단계적이다. 전반적으로 격차가 있습니다.

(1) 관리. 산업 선진국에서는 컴퓨터 관리를 널리 채택하고 조직 및 관리 시스템과 생산 모델의 업데이트 및 개발에 큰 중요성을 부여하며 JIT(Just-In-Time), AM(Agile Manufacturing), 린 생산(Lean Production)과 같은 새로운 관리 아이디어를 도입합니다. LP), 동시 엔지니어링(CE) 및 기술을 제공합니다. 우리나라에서는 소수의 대기업만이 부분적으로 컴퓨터를 이용한 경영을 채택하고 있으며, 대부분의 중소기업은 아직 경험관리 단계에 있습니다.

(2) 디자인.

산업 선진국에서는 계속해서 설계 데이터와 지침을 업데이트하고, 새로운 설계 방법을 채택하고, 컴퓨터 지원 설계 기술(CAD/CAM)을 널리 채택하고 있으며, 대기업에서는 도면 없이 설계하고 생산하기 시작했습니다. 우리나라에서는 CAD/CAM 기술을 채택하는 비율이 상대적으로 낮습니다.

(3) 제조 공정. 산업 선진국에서는 고정밀 가공, 정밀 가공, 미세 가공, 미세 가공 및 마이크로/나노 기술, 레이저 가공 기술, 전자기 가공 기술, 초소성 가공 기술 및 복합 가공 기술과 같은 새로운 가공 방법을 널리 채택하고 있습니다. 우리나라의 보급률은 높지 않으며 여전히 개발 및 숙달되고 있습니다.

(4) 자동화 기술. 산업 선진국에서는 일반적으로 유연한 자동화, 지능형 지식 및 통합을 달성하기 위해 CNC 공작 기계, 머시닝 센터, 유연한 제조 셀(FMC), 유연한 제조 시스템(FMS) 및 컴퓨터 통합 제조 시스템(CIMS)을 채택합니다. 우리나라는 아직 독립형 자동화와 엄격한 자동화 단계에 있으며 유연한 제조 단위와 시스템은 일부 기업에서만 사용됩니다.

3 우리나라 첨단 기계 제조 기술 발전 동향

(1) 세계화. 한편으로는 기계제조업 등 국내외 시장의 경쟁이 점점 치열해지면서 많은 국내외 기업, 심지어 유명 기업도 이 무자비한 경쟁에서 패하고 일부는 파산했다. 일부는 병합되었습니다. 여전히 국내 시장에서 점유율을 차지하고 있는 많은 기업은 새로운 시장으로 확장해야 하는 반면, 네트워크 통신 기술의 급속한 발전은 경쟁과 협력의 방향으로 기업의 발전을 촉진했습니다. 국제 경쟁. 이 두 가지 이유의 상호 작용은 글로벌 제조 발전의 원동력이 되었습니다. 글로벌 제조의 첫 번째 기술 기반은 네트워킹입니다. 네트워크 통신 기술은 제조의 세계화를 가능하게 합니다.

(2) 네트워킹. 네트워크 통신 기술의 급속한 발전과 대중화는 기업의 생산과 경영 활동에 혁명적인 변화를 가져왔습니다. 제품 설계, 재료 선택, 부품 제조, 시장 개발 및 제품 판매는 모두 원격지 또는 국경을 넘어 수행될 수 있습니다. 또한, 네트워크 통신 기술의 급속한 발전은 기술 정보 교환을 가속화하고, 제품 개발 및 경영 관리 학습의 협력을 강화하며, 경쟁과 협력의 방향으로 기업의 발전을 촉진했습니다.

(3) 가상화. 제조 공정에서의 가상 기술은 제품 생산 공정의 시뮬레이션 및 검사를 의미합니다. 제품 제조 프로세스 최적화, 제품 품질, 생산주기 및 최저 비용 보장을 목표로 제품의 가공성, 가공 방법 및 프로세스의 합리성을 테스트하고 생산 프로세스 계획, 조직 관리, 워크샵 일정 관리, 공급망 및 물류 설계를 수행합니다. . 모델링 및 시뮬레이션. 가상화의 핵심은 컴퓨터 시뮬레이션으로, 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 실제 시스템을 시뮬레이션하여 제품 설계 및 제품 기술의 합리성을 보장하고 제품 제조 및 생산주기의 성공을 보장하며 설계 및 생산에서 불가피한 결함과 오류를 발견합니다.

(4) 자동화. 자동화는 역동적인 개념으로, 현재 연구는 제조 시스템의 통합 기술 및 시스템 기술, 인간-기계 통합 제조 시스템, 제조 단위 기술, 제조 공정 계획 및 스케줄링, 유연한 제조 기술 및 현대 생산에 대한 적응에 주로 반영됩니다. 모델 제조 환경 및 기타 측면. 제조 자동화 기술의 발전 추세는 제조 세계화, 제조 민첩성, 제조 네트워크, 제조 가상화, 제조 인텔리전스 및 녹색 제조입니다.

(5) 녹화. 녹색제조는 녹색생산공정, 녹색디자인, 녹색소재, 녹색장비, 녹색기술, 녹색포장, 녹색경영 등을 통해 녹색제품을 생산합니다. 제품이 사용된 후 녹색처리를 거쳐 재활용됩니다. 녹색 제조를 채택하면 제조가 환경에 미치는 부정적인 영향을 최소화하는 동시에 원자재 및 에너지 사용의 효율성을 극대화할 수 있습니다.

4 결론

제조기술은 국가의 과학기술 발전 수준을 나타내는 중요한 지표일 뿐만 아니라 국제 과학기술 경쟁의 초점이기도 하다. 우리나라는 경제발전의 중요한 시기에 처해 있으며 제조업 기술은 우리의 약한 고리입니다. 선진 제조기술 개발이라는 세계적 추세에 발맞추고 이를 전략적 우선순위로 삼고 이를 충분히 강도 높게 실행해야만 선진국과의 격차를 하루빨리 좁히고 치열한 시장 경쟁에서 우위를 점할 수 있습니다.

한마디로 우리나라의 선진 제조기술을 연구하고 개발하는 것이 절실하다.

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