컴퓨터 지식 네트워크 - 컴퓨터 지식 - 12MW 증기 터빈 정밀검사 허용 기준

12MW 증기 터빈 정밀검사 허용 기준

2 베어링 박스 커버 1번과 2번을 열고, 고압 및 저압 로터 휠 핀을 풀어 자가 점검합니다.

3 휴일에는 타일을 두고 수리 전 센터 점검을 합니다. .3단계 승인

4 고압 증기 입구 파이프 플랜지를 제거하고 자체 검사를 수행합니다.

5 상단 및 중간 및 외부 실린더 플랜지의 대형 볼트를 풀고 자체 검사를 수행합니다. -점검

6 고압, 중압, 저압 실린더 증기 연결관 분해 및 자체 점검

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7 증기 연결관 자체 점검

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7 고압 및 중압 실린더

8 고압 및 중압 실린더의 외부 상단 실린더에 대한 2단계 수용

9 고압 1번 링 볼트 제거 및 자체 검사

10 고압 #1의 상부 고정 링을 들어올리고 뒤집어 2차 수용을 위해

11 고압 증기 입구 단열 링의 접합면 볼트를 제거합니다. 자체 검사

14 하이 실린더의 배기 끝과 중간 압력 입구 끝에서 밸런스 피스톤 씰 슬리브를 제거하고 SAIC 레벨 2 수용 슬리브를 들어 올립니다. p>

15 수리 전 관련 데이터를 측정합니다.

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16 상단 타일을 제거하고 로터를 걸고 하단 고정 링을 걸고 하단 단열 링을 내려 놓습니다. 스팀 씰 슬리브 각 스팀 추출 포트, 배수구, 각 샤프트 씰 스팀 입구 및 스팀 누출 포트를 밀봉합니다.

17 각 고정 링, 가이드 링 및 단열 링 청소 모든 수준의 고정 링 스팀 씰 유지 관리 및 수리, 스팀 씰의 해당 홈 청소 및 녹 제거, 스팀 배리어 씰 수리

18 전면 및 전면 분해 및 유지 관리. 후면 고압 및 중압 스팀 씰, 해당 홈의 청소, 청소 및 녹 제거, 스팀 씰 슬리브의 편평한 견고성 검사 및 처리, 2차 승인

19 슬라이딩 핀의 검사, 청소 및 유지 관리 Gap 측정 전후의 시스템. Cat Claw 냉각수 파이프 검사 레벨 2 승인

20 베어링 및 오일 기어 유지 관리 레벨 3 승인

21 고압 로터 청소 및 스케일 제거, 저널 평활도, 테이퍼, 타원형 검사 전혀 검사 레벨 블레이드 검사 및 결함 감지, 블레이드 및 슈라우드의 부식 및 마모, 밸런스 블록 고정 검사 및 처리

22 실린더 견고성 검사 및 처리

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23 모든 부품 청소 볼트, 너트, 핀, BT 열 부품 볼트, 너트, 핀 BT 열 링.

볼트, 핀을 확인하고 금속 조직 검사를 통해 경도 검사를 수행합니다.

24 내부 고정 링과 외부 실린더에 해당하는 홈을 청소 및 검사하고 상단 키에 균열이 있는지 확인합니다. 및 측면 키 실린더

25 증기 흡입 파이프 청소, 증기 추출 포트의 첫 번째 섹션에서 피스톤 링 검사 및 교체, 레벨 2 승인

26 로터 중심 및 실린더 딤플 검사, 레벨 3 허용

27 각각 보유 링 중심과 전면 및 후면 스팀 씰을 검사하고 조정합니다.

28 로터 중심을 휠에 맞게 조정합니다.

29 실린더를 청소하고 하단 고정 링, 하단 단열 링 및 하단 스팀 씰 슬리브를 자체 검사하고 하부 가이드 링

30 로터 및 조립을 들어올리기 전 관련 데이터 측정 3단계 승인

31 상부 고정 링과 상부 스팀 씰링 슬리브 재설치(피스톤 스팀 씰의 균형 유지) , 상부 단열 링, 2단계 수용

32 고정 링, 스팀 밀봉 슬리브, 단열 링 접합 표면 볼트, 3단계 수용

33 상부 실린더 및 외부 끌어올리기 조임 링 실린더 볼트 3단계 승인

34 최종 센터 검토 및 미세 조정 3단계 승인

35 증기 입구 파이프 플랜지 볼트 재설치 자체 검사

36 베어링 틈새, 조임력 측정, 베어링 캡 조임, 2차 승인

37 실린더 절연, 설치 분석, 자체 검사

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1 중압 및 저압 통신 파이프 분해 검사

2 베어링 캡을 제거하고 휠 볼트를 풀어 자체 검사

3 회전 장치 검사 2단계 인수

4 수리센터 사전점검 3단계 인수

5 자체 중·저압 연통관 저압측 수직 신축 이음매 해체 검사

6 저압 외부 실린더의 플랜지 볼트 풀기 자체 검사

7 저압 외부 실린더 들어 올리기 2단계 승인

8 자체 점검을 위해 저압 내부 실린더의 플랜지 볼트를 제거합니다

9 저압 내부 상부 실린더를 들어올리고 뒤집습니다 2단 승인

10 수리 전 관련 데이터 측정, 3단계 수용

11 타일을 들어 올리고, 로터를 걸고, 칸막이 덮개를 내리고, 칸막이를 걸어 놓고, 2단계 수용

12 각 증기 추출 포트를 닫고 물을 배출합니다. 증기 입구, 각 샤프트 씰의 증기 입구 및 증기 누출 포트를 자체 검사합니다.

13 모든 레벨의 파티션을 분해하고 분해하고 청소하고 수리합니다. 모든 레벨에서 파티션의 스팀 씰 블록.

스팀 씰 플레이트 해당 채널 녹 제거, 스팀 차단 링 및 스팀 씰 수리, 자체 검사

14 전면 및 후면 샤프트 씰 분해 및 청소, 스팀 씰 플레이트 각각 수리, 해당 채널, 스팀 씰 슬리브, 평면 견고성 검사 2 레벨 1 승인

15 베어링 및 오일 기어 검사 레벨 3 승인

16 저압 로터 청소 및 녹 제거, 샤프트 헤드 마감 검사, 테이퍼, 타원형 검사, 모든 레벨의 블레이드 검사, 결함 감지, 슈라우드 검사, 부식, 마모 및 밸런스 블록 고정 검사

17 모든 볼트, 핀 및 핀을 청소합니다. 너트 자체 검사

18 슬라이딩 핀 시스템의 각 부분의 간격을 확인하고 2단계 합격을 기록합니다.

19 해당 홈, 키 및 실린더 균열을 청소하고 검사합니다. 레벨 3 수용

20 상단 실린더에 있는 두 개의 안전 밸브를 검사합니다. 레벨 3 수용

21 로터 베어링의 중심, 세 번째 레벨 수용을 찾습니다.

22 로터 중심 및 실린더 캐비티 조정, 3단계 수용

23 파티션 중심 및 전면 및 후면 스팀 씰 조정, 3단계 2단계 수용

24 로터 휠 중심 검사 레벨 3 승인

25 실린더 청소, 하부 파티션 슬리브 재설치, 하부 파티션 및 하부 스팀 씰 슬리브 자체 검사

26 로터 재설치 조립 전 관련 데이터를 측정합니다.

27 저압 내부 상부 실린더를 다시 설치합니다.

28 내부 실린더 볼트를 조입니다. >

29 저압 외부 실린더 재설치, 3단계 수용

30 저압측 수직 팽창 조인트 재설치, 3단계 수용

31 누르는 힘, 버클 베어링 캡, 2단계 승인

32 중압 및 저압 연통 파이프 재조립 자체 검사

33 휠 볼트 조이기 자체 검사

3 기타

1 각 실린더 본체 미터 도어를 분해하여 유지보수 및 자체 점검을 수행합니다.

2 캣클로 냉각수 도어를 분해하여 유지보수 및 자체 점검을 수행합니다.

3 저압 실린더 분무수 밸브를 분해하여 유지보수 및 자체 점검

4가지 기술 진단 표준 항목

1 원래 최대 굽힘점 위치 및 로터 레벨의 흔들림 값 검토 3 승인

2 파티션의 변형 및 손상 확인 3단계 승인

3 대형 샤프트 벤딩 미터의 측정 지점에서 원래 흔들림 값 검사 3단계 승인. .

4 로터 흔들림 검사, 휠 중심에 대한 베어링 침하 검사, 동적 및 정적 클리어런스 등 3단계 승인

5 실린더 및 관련 부품의 절연 품질 검사. 2단계 승인

6 실린더 및 제습 장치의 배수구 검사 2단계 승인

발전기

1 #4, 5 베어링 유지 관리, 세 번째- 레벨 승인

2 #4, 5 베어링 오일 기어 유지 보수, 2단계 승인

3 전기 펌프 발전기 로터와 협력, 3단계 승인

4 압력 조임력, 베어링 캡 재설치, 2급 합격

가오지아 시스템

1 맨홀을 열어 #1 고압히터 칸막이관 묶음 용접 이음부 점검, 누수 확인 , 플러그 누출, 3급 승인

2 맨홀을 열어 #2 Gaojia 칸막이 파이프 묶음 용접 이음부 검사, 누출 확인, 3급 승인

6. Gaojia 입구 및 출구 조인트 밸브 분해 및 수리 2 레벨 1 인수

7 #1 및 2 Gaojia 비상 배수 도어 분해 및 검사 레벨 2 인수

8 분해 및 검사 Gaojia 배수 시스템의 소수성 조정 도어 및 소수성 전기 도어 자체 검사

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9 분해 및 검사 #2 고가 배수 시스템의 배수 조절 도어 및 수동 배수 도어 자체 검사 응축기로 가는 압력 펌프

10 고압 펌프 시스템의 증기 및 물측 안전 밸브 분해 및 검사 및 3차 합격 확인

11 분해 및 검사 고도 플러스 시스템의 각 물 배출 도어와 통풍구 도어 자체 검사

12 고도 플러스 시스템의 각 계기 도어를 분해하고 검사합니다.

13 고수수 도어 자체 검사 분해 및 검사

14 고수수 보호 시스템 자체 검사의 각 도어 및 오리피스 플레이트를 분해 및 검사

샤프트 씰 시스템

시스템

1 탈기기층 스팀실링용 보조 스팀 헤더 스팀 공급 감온수 조절 도어, 조절 도어 전후 수동 도어, 바이패스 도어 분해 점검 및 자체 점검

2 4.5 쌀 레이어 스팀 씰 감온수 조절 도어, 전면 및 후면 수동 도어, 바이패스 도어 분해 및 유지 보수 자체 검사

3 헤더에서 스팀 씰 시스템까지의 스팀 공급 조절 도어 및 전면 및 후면 수동 도어 및 바이패스 도어 분해 및 유지 보수, 자체 검사

스팀 씰 시스템의 오버플로 장치의 모든 밸브 분해 및 유지 보수, 자체 검사

4 증기 분해 및 유지 보수 고압, 중압, 저압 실린더의 샤프트 씰 공급 밸브 및 자체 검사

스팀 씰 시스템의 각 필터 분해 및 검사 자체 검사

5 분해 및 검사 샤프트 씰 시스템의 각 기본 도어 자체 검사

6 샤프트 씰 시스템의 각 배수 도어 분해 및 검사 자체 검사

보조 기계

1 저압 펌프 시스템

1 #1, 2 배수 펌프 분해 및 점검 2단계 승인

2 배수 펌프 입구 및 출구 도어, 출구 체크 도어가 분해되어 있습니다. 점검 및 자체점검 ​​

3 배수펌프 에어도어를 분해하여 점검 및 자체점검 ​​

4 4번, 5번, 6번, 7번 저발열 샤프트펌프 가열, 비커버 검사, 누수 감지, 누수 막힘, 청소, 2차 인수

5 검사 및 자체 검사를 위한 로우플러스 시스템의 각 배수구 도어 및 배수 조절 도어 해체

6 #4, 5, 6 저 플러스, 샤프트 펌프 히터 하단 배수구 도어를 분해하여 점검 및 자체 점검

7 저열의 배수 도어 각 펌프 시스템을 분해하여 점검 및 자체 점검

8 #4~7 로우 히터, 샤프트 펌프 가열 히터의 각 에어 도어 및 스로틀 오리피스 플레이트를 분해하여 점검 및 자체 점검

9 #4-7 저열 및 축펌프히터 수위계 청소, 상하부 수위계 점검으로 자가점검

10 각 계량기 분해 및 유지보수 저압 시스템 도어 및 자체 검사

11 다단계 워터 씰 입구 및 출구 도어, 물 주입 도어 및 바이패스 도어 분해 및 유지 관리 및 자체 검사

12 2개 샤프트 배기 팬 분해 및 검사, 2단계 승인

13 샤프트 배기 히터의 증기 흡입구 도어 분해 및 검사, 자체 검사

2 탈기기 및 자체 시스템

1 탈기기 분해 및 유지 관리, 2단계 승인

2 탈기기 헤드 검사, 2단계 승인

3 노즐 검사 및 청소, 수위 게이지 청소 , 2단계 인수

4 탈기기 물탱크 청소, 3단계 인수

6 탈기기의 각 계량기 도어 분해 및 검사

7 분해 및 검사 탈기기의 전기배수문 및 수동하수문

8 탈기기의 각 안전밸브 분해 및 점검, 압력조정 및 3단계 승인

9 분해 및 점검 탈기기 가열도어 자체점검 ​​

10 주결로 물에서 탈기기까지 수동도어 분해점검 및 자체점검 ​​

11 백스톱도어 분해점검 응축수에서 탈기기로 레벨 2 수용

12 #1 및 2 급수 펌프가 탈기기로 재순환 백스톱 도어 분해 및 검사, 자체 검사

13 탈기기 전기로 높은 물 배수 도어 분해 및 검사, 자체 검사

14 탈기기 조정 도어 및 역방향으로의 높은 배수 체크 도어 및 수동 도어의 분해, 검사 및 자체 검사

15 분해, 검사 및 자체 검사 상부 물탱크에서 탈기기까지 백스톱 도어 자체 점검

16 3도식 스팀 전기 도어 분해, 점검 및 자체 점검

17 분해 및 점검 3단 스팀추출부터 탈기기까지의 수동도어와 체크도어 및 자체 점검

18 별도의 도어를 통해 탈기기 헤드까지의 3단 스팀추출을 분해 및 점검

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19 연속배기부터 탈기기까지 체크도어와 수동도어 분해 및 점검

3연속배기, 보조스팀헤더 및 그 시스템

1 연속 배기 확장 용기의 안전 도어 분해 및 검사, 3단계 수용

2 연속 열에서 고정 열 조정 도어, 전면 및 후면 조정 도어, 수동 도어 및 바이패스 분해 및 유지 관리 자체 검사

3 연속열 확장용기 수위계 청소 및 자체점검 ​​

4 연속식 확장용기 배수문 분해 및 점검 자체점검 ​​

5 보조증기헤더에서 화로까지의 푸시도어 분해 및 점검 자가점검 <

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6 보조 스팀 헤더에서 퍼니스 히터까지의 히팅 도어 분해 및 검사

7 보조 스팀 헤더에서 샤프트 씰까지의 스팀 공급 밸브 분해 및 검사

8 헤더 증기 공급 도어에 유입되는 200MW 유입 증기 분해 및 유지 보수 자체 검사

9 탈기기 조정 도어에 대한 보조 증기 헤더, 전면 및 후면 조정 도어 및 바이패스 도어, 조정 도어의 전자 바이패스 도어 분해 및 검사 자체 검사

10 보조 스팀 헤더에서 탈기기까지의 재비등 도어 분해 및 검사

11 보조 스팀 헤더에서 탈기기까지의 전면, 후면 및 측면 조정 도어 탈기기 로드 도어를 분해하여 점검 및 자체 점검

12 콜드부에서 헤더 유입 증기 밸브까지의 감압 밸브와 전방 및 후방 수동 밸브를 분해하여 점검 및 자체 점검

13 헤더 유입 스팀 조절 도어의 콜드 섹션과 전면 및 후면 수동 밸브를 분해하여 점검 및 자체 점검합니다

14 보조 스팀 헤더의 안전 도어는 3차 검수

15 보조증기헤더의 각 배수문과 1차 계량기 문을 분해하여 검사합니다.

4 순환수, 공업용수 , 보충수 및 고무볼 세척 시스템

1 #1, 2 순환수 펌프 입구 및 출구 도어를 분해하여 점검 2차 인수

2 #1, 2 순환수 펌프 출구 접촉 도어를 분해하여 2차 인수 검사를 합니다.

3 순환수 펌프실의 하수 펌프 2대를 분해하여 2차 인수 검사를 합니다.

4 하수 펌프 2개의 출구 도어, 출구점검 도어 분해 및 점검, 자가점검

5 공업용수로 순환수 1, 2번 회전필터 입구 도어 분해 및 점검, 2차 검수

6 #1, 2 회전 필터 분해 및 검사, 레벨 2 승인

7 #1, 2 회전 필터 입구 및 출구 도어와 바이패스 분해 및 검사, 레벨 2 승인

8 #1, 2 회전 필터 하수 배출 도어 분해 및 검사 자체 검사

9 응축기(A, B) 입구 및 출구 도어 분해 및 검사 2차 인수

10 응축기(A, B) 2차 필터 검사, 청소 및 유지 관리를 위한 분해

11 2차 필터 하수 집적 상자 및 입구 및 출구 도어의 분해 및 검사

12 콘덴서(A,B) 인수 테니스 네트를 분해하여 점검합니다.

13 콘덴서(A,B)를 분해하여 네트 작동기구를 분해하여 점검합니다.

14 응축기(A, B)를 검사합니다. 볼넷 하수구 도어를 분해하여 검사합니다.

15 배수구 도어. 응축기 입구 및 출구 도어가 분해 및 검사됩니다.

16 응축기 밸브 웰에 있는 2개의 하수 펌프가 분해되어 수리됩니다.

17 출구 도어가 분해되고 수리됩니다. , 오수펌프 2대 출구체크도어, 물주입도어를 분해하여 점검 및 자체점검을 하였습니다

18 발전기 공기냉각기의 냉각수 입구 및 출구도어를 분해하여 2차 합격점검을 실시하였습니다

19 산업용 워터펌프 2대를 분해하여 점검 및 2차 검수를 진행하였습니다.

20 산업용 워터펌프 2대의 흡입구, 배출구 도어 및 배출구 체크도어를 분해하여 점검 및 자체 점검을 진행하였습니다.

21 1. 2, 3번 부스터 워터펌프를 분해하여 2차 검수를 실시합니다.

22 부스터 펌프실 1, 2, 3번 부스터 워터펌프 입구 및 출구. 도어 및 백스톱 도어를 분해, 검사 및 자체 검사합니다.

23 #1, 2, 3 부스터 워터 펌프 물 배출구 전기 버터플라이 밸브 분해 및 검사 2단계 승인

24 부스터 워터펌프 전면 풀장 보조 수문 분해 및 검사 약품 자체 검사

25 순환수 전조 보충 바이패스 도어 분해 및 검사 약품 및 자체 검사

26 순환수 포어풀 보충도어 분해 점검 및 자체 점검

27 부스터 펌프실 하수펌프 2대 분해 점검 2단계 인수

28 분해 및 하수펌프 2대 출구도어, 출구체크도어, 주수도어 점검

29 고무볼펌프 2대 분해 및 점검 2차 인수

30 볼 적재실 점검 및 자체 점검을 위해 분해된 모습

31 점검 및 자체 점검을 위해 고무볼 청소 시스템의 각 도어가 분해되어 있음

32 순환수 시스템의 각 기본 도어와 고무 볼 클리닝 시스템 분해 유지 보수 자체 점검

5 콘덴서

1 콘덴서 수위 게이지 청소

, 상하콕 점검 및 자체점검 ​​

2 콘덴서(A,B) 벤트도어 분해 및 점검 자체점검 ​​

3 온수정 청소, 탈기장치 점검, 필터 검사 및 청소 2단계 승인

4 응축기 물측 청소 및 확장 포트 검사 2단계 승인

5 증기측 동관 마모 확인 응축기 및 청소 잔해물 2 레벨 1 수용

6 응축기가 지지되고 물로 채워져 누출 여부를 확인하고 막혔습니다.

7 응축기 배수 도어 및 샘플링. 점검 및 자가점검을 위해 도어를 분해합니다

6냉수탑

1 냉수탑 1차 필터 점검 및 청소 2차 인수

2 분해 유지보수 및 자체 점검을 위한 냉수탑 배수구

3 냉수탑 샤워 배수 점검 및 청소 2차 인수

4 냉각탑 풀 청소 및 점검 자체 점검

5 냉각수탑 내부 배수관 점검 자체 점검

세븐 에어 펌핑 시스템

1 진공 펌프 2대를 분해하여 점검 2차 합격

2 두 개의 진공 펌프의 입구 수동 및 전기 버터플라이 밸브를 분해하여 자체 검사를 검사했습니다.

3 두 개의 진공 펌프 메인에 속하는 밸브, 냉각기 및 밸브 본체 분해 점검 및 자가점검

4 응축수에서 진공펌프로의 보충도어 분해 점검

5 배출구 체크버터플라이 밸브 분해 점검 증기-물 분리기

6 응축기 배기 도어 분해 점검 및 자체 점검

7 응축기 진공 파괴 도어 및 물 주입 도어 분해 점검 및 자체 점검

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8 진공 시스템 각 계량기 도어 분해 및 점검 자체 검사

워터 펌프 클래스

순환 워터 펌프 1개

1 순환 워터 2개 펌프 분해 및 점검 3단계 승인

2 순환수 펌프 본체의 배수 도어, 공기 배출 도어 및 패킹 냉각수 도어 분해 및 검사 자체 검사

3 순환수 펌프실의 파이프라인 펌프와 입구 및 출구 도어 분해 및 점검

2 응축수 펌프

1 응축수 펌프 2개를 분해하고 3차 합격 여부 검사

2 응축수 펌프의 밀봉수 도어와 냉각수 도어를 분해하여 검사 및 자체 검사를 실시했습니다.

3 응축수 펌프 입구 및 출구 도어, 점검 및 자체 점검을 위해 배출구 체크 도어 분해

4 응축수 펌프 공기 밸브 분해 및 점검

5 응축수 펌프 흡입 필터 점검 자체 점검

Three Two 대만 급수 펌프 장치

1 3단계 승인용 워터 펌프 분해 및 검사

2 3단계 승인용 커플링 분해 및 검사 승인

3 자체 검사를 위해 펌프 흡입구 도어 분해 및 검사

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4 펌프 흡입구 필터 청소 및 자체 검사

5 펌프 메카니컬 씰 냉각수 입구 및 출구 도어 분해 및 검사 자체 검사

6 급수 펌프 출구 점검 도어 분해 및 검사 자체 검사

7 중앙 탭 도어 분해 및 검사 , 중앙 수도꼭지 점검 도어 및 전기 재순환 도어

8 밸런스 파이프 수동 도어 분해 및 점검

9 급수관 배수 도어 분해 및 점검. 펌프 흡입관

10 펌프 본체 배수구 분해 및 점검 자체 점검

11 윤활유 냉각기 물측 누수 청소, 점검 및 압착 2차 레벨 승인

12 검사 및 자체 검사를 위해 작동 및 윤활유 냉각기 입구 및 출구 수문을 분해합니다.

13 검사 및 자체 검사를 위해 펌프 모터 냉각기 입구 및 출구 수문을 분해합니다. -검사

14 작동유 및 윤활유 필터를 분해하여 청소합니다.

15 윤활유 필터 전환 밸브를 분해하여 점검합니다. >

16 전기 재순환 도어 뒤에 있는 조절 장치를 분해하고 검사합니다. 자체 검사

17 급수 펌프 장치의 각 공기 배출 밸브를 분해하고 검사합니다.

18 급수 펌프 모터 샤프트 분해 및 검사

파이프 밸브 등급

1 탈염수 시스템

1 상층수로의 화학적 탈염수 탱크 보충 도어 분해

유지보수 및 자체 점검

2 상부 수조 수위계 청소 및 자체 점검

3 상부 수조 수위계 상부 및 하부 코크 분해 및 점검 및 자체점검 ​​

4 상부 물탱크 넘침 도어 및 배수구 도어를 분해하여 점검 및 자체점검 ​​

5 급수펌프를 분해하여 2차 점검 승인

6 워터 펌프의 입구 및 출구 도어와 출구 체크 도어를 분해하여 점검 및 자체 점검

7 탈염수에서 밸브까지 점검 및 자체 점검 탈기기

8 탈염수에서 내부 냉각수 탱크까지의 보충 도어 분해 및 점검

9 탈염수에서 응축기까지의 보충 도어 분해 유지보수 및 자체 점검

2 응축수 시스템

1 샤프트 펌프 히터, 낮은 물 유입 및 배출 도어, 바이패스 도어 분해 및 검사 자체 검사

2 응축수 분해 및 조정 도어, 전면 및 후면 수동 도어 및 바이패스 도어 점검

3 응축수 재순환 전기 도어 분해 및 점검

4. 및 응축수 압력 배수 도어 점검

5 응축수에서 내부 냉각수 탱크까지의 다단계 급수 도어 분해 및 점검

6 응축수에서 내부 냉각수 탱크로의 물 보충을 위한 수동 도어 분해 및 점검

7 응축수에서 저압 실린더로의 물 분사 장치의 필터 점검, 필터 및 바이패스 도어 전후의 수동 도어 분해 및 점검

8 급수 펌프의 응축수에서 베어링 씰까지 워터 도어 분해 및 점검

9 전환 및 팽창 냉각수 도어의 응축수 분해, 점검 및 자체 점검

10 캣츠 클로 냉각수 도어의 응축수 분해 및 점검

11 각 워터 씰 도어의 응축수 분해 및 검사

12 응축수가 II 및 III 레벨 감온 워터 도어에 도달합니다.

13 워터 도어를 분해하고 검사합니다. 응축수해파리관 안전문 분해 및 점검

14 응축수해파리 배관 상부 분해 점검 및 자체점검 ​​

15 분해 및 점검 응축해파리관 상부공기밸브 및 자체점검 ​​

3 급수시스템

1 #1,2 급수펌프 토출구 전기도어 및 바이패스도어 분해 유지 보수 및 자체 점검을 위해

2 급수 펌프 출구 점검 도어 후 급수 도어 앞에 파이프 배수 도어, 공기 배출 도어 및 기본 미터를 가장 높은 높이에 추가하고 분해합니다. 1차 계량기 유지 관리

4개 증기 시스템

1 A와 B의 전기 메인 게이트 및 우회 도어 분해 및 점검. 2단계 승인

2 A, B 전자정문 전면 및 후면 배수구 분해 및 점검

3 고방전 백스톱 도어 A, B 분해, 점검 및 자가점검

4 고배출 백스톱 도어 A, B 전면 및 후면 배수 도어 분해, 점검 및 자체 점검

5 배관 A 고온부 배수 도어 분해, 점검 및 자체 점검 및 B

6 전동 도어, 감압 밸브, 전후방 수동 도어, 콜드 섹션에서 보조 스팀 헤더까지의 바이패스 도어 분해 및 검사

7 분해 및 검사 저온부에서 보조 증기 헤더까지 전기 도어 앞의 배수 밸브 및 감압 밸브 뒤

8 I 및 II 레벨 바이패스 시스템의 각 밸브 분해 및 검사. -레벨 승인

9 Ⅰ, Ⅱ 레벨 우회 시스템의 각 배수구 분해 및 유지 관리 자체 검사

5 증기 추출 시스템

1 섹션 1 -5 추출 체크 밸브 분해 및 검사, 2단계 인수

2 1~6구간 증기 추출 전기 도어 분해 및 검사, 2단계 인수

3 각 부분 분해 및 검사 추출 파이프라인의 미터 도어, 자체 검사

4 자체 검사를 위해 증기 추출 시스템의 각 배수 도어를 분해하고 검사합니다.

Six 배수 및 팽창 시스템

1 자체 검사를 위해 고압 및 저압 팽창 시스템의 각 배수 게이트를 분해하고 검사합니다.

2. 고압 및 저압 팽창 밸브를 각각 한 번씩 분해하고 검사합니다. 7. 신공장 증기공급문과 배관의 배수문까지 200M 분해 수리

조정 퀵클래스

1 속도 조절 시스템

1 전면 베어링 박스를 본체와 연동하여 들어 올려 자체 점검

2 전면 박스 내부와 오일 파이프 청소

레벨 2

3 유지 보수 시마다 계량기 도어 자체 검사

4 메인 오일 펌프 분해, 청소, 검사, 측정, 조립 레벨 3

5 레벨 3

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6 비상안전장치 플라잉링 3급 분해, 청소, 검사, 측정, 조립 및 조정

7 분해, 청소, 검사, 측정, 조립 비상안전장치 슬라이드밸브 조정 3급

8 시동 슬라이드밸브 분해, 청소, 점검, 측정, 조립 및 조정 2급

9 분해, 청소, 점검 , 연료 분사 시험 장치 레벨 2의 측정, 조립 및 조정

10 메인 오일 펌프 출구 체크 밸브 분해 검사 자체 검사

11 고압 메인 밸브 및 제어 시트 분해 , 청소, 측정, 조립 및 조정 레벨 2

12 Zhonglian 도어 및 제어 시트의 분해, 청소, 측정, 조립 및 조정 레벨 2

13 분해, 청소, 측정, 고압 제어 도어 및 제어 시트의 조립 및 조정 레벨 2

14 각 압력 게이지 도어의 분해 및 검사, 레벨 2

15 EH 회전 필터의 검사 및 청소 및 필터 요소 교체, 레벨 2

16 각 메인 및 밸브 오일 모터의 분해 및 검사, 레벨 2

17 어큐뮬레이터 압력 측정 및 질소 보충 레벨 2

18 정적 테스트 레벨 3

2 오일 시스템

1 메인 오일 탱크에서 오일 배출, 연료 탱크 청소 레벨 2

2 확인 및 필터 청소 2단계

3 1호, 2호 인젝터 점검, 분해, 청소, 측정 2단계

4 오일 레벨 게이지 유지 관리 및 자체 검사

5 연료탱크의 스로틀 풀림 사고 점검 및 자가점검

6 오일쿨러 분해 및 점검, 오일측과 물측 청소 2단계

7. 분해 오일 쿨러의 입구 및 출구 스로틀과 통신 도어의 유지 관리

8. 오일 필터(온라인 오일 필터 포함)의 분해, 검사 및 청소(또는 필터 요소 교체). . 레벨 2

9 오일 쿨러 입구 및 출구 워터 밸브 분해 및 점검 레벨 2

10 상부 오일 탱크 청소 레벨 2

11 속도 조절 오일 펌프 분해 및 정밀 검사 레벨 2

12 속도 조절 오일 펌프 배출구 백스톱 도어 및 배출 도어 분해 및 정밀 검사 레벨 2

12 AC 및 DC 윤활유 펌프 레벨 2

13 AC 및 DC 윤활유 펌프 출구 도어 및 출구 백스톱의 분해 및 점검 도어 분해 및 유지 보수 레벨 2

14 No. Ⅱ 오일 인젝터 출구, 고압 ​​및 저압 오일 연결 도어.

체크 밸브 및 스로틀 오리피스 플레이트의 분해 및 검사 레벨 2

15 릴리프 밸브의 분해, 청소 및 검사 레벨 2

16 상단 샤프트 오일 펌프의 분해 및 검사 레벨 2

17 이젝터 오일 펌프의 입구 및 출구 스로틀 분해 검사 및 자체 검사

18 이젝터 오일 시스템의 각 도어 및 필터 분해 및 검사 자체 -검사

19 레인지 후드 레벨 2 분해 및 검사

20 유지 관리 및 자체 검사를 위해 오일 배기 시스템의 각 도어를 ​​분해합니다

21 오일 흡입구와 리턴 메인 파이프 및 분기 파이프를 검사, 분해 및 퍼지합니다. 자체 검사

22 분해 각 베어링 부시의 오일 리턴 파이프를 설치하고 불어냅니다.

23 검사 및 자체 검사를 위해 오일 시스템의 각 계량기 도어 분해

3. 발전기 내부 냉각수 시스템

1 내부 냉각수 펌프 2개 분해 및 유지 관리 레벨 2

2 판형 열교환기 2단계 분해 및 유지 보수

3 내부 냉각수 탱크 점검 및 청소 자체 점검

내부 냉각수 필터 점검, 청소 및 자체 검사

4 판형 열교환기의 각 냉각수 입구 및 출구 도어와 메인 입구 및 출구 도어의 분해 및 유지 관리 자체 검사

5 입구 및 출구 도어. 내부 냉각수 펌프 및 도어 점검 분해, 유지 보수 및 자체 검사

6 내부 냉각수 시스템의 각 밸브 분해 및 유지 보수 및 자체 검사

7 청소 및 내부 냉각수 시스템의 각 밸브 필터 스크린 자체 검사

8. 유지 관리 및 자체 검사를 위해 각 내부 냉각수 시스템의 기본 도어를 분해

터빈 전문가 (협력) 기술진단 표준사업

1 증기터빈 로터 칸막이판

1 최종단계 장블레이드 주파수 측정 레벨 3 수용 생명공학 열효율

2 블레이드 뿌리 균열 탐지 부분 검사 생명공학 금속학

3 등받이 휠 볼트 결함 탐지 100 생명공학 금속학

4 블레이드, 칸막이 및 다중 링의 부식 검사 및 실험실 분석을 위한 샘플링 화학

2 실린더, 밸브 몸체 및 밸브 스템

1 고압 및 중압 실린더의 조합 표면 및 추출 구멍 등의 육안 및 표면 흠집 검사 생명공학 금속학

2 자동 주 증기 밸브 본체의 육안 및 결함 탐지 검사 생명공학 금속학

3 밸브 스템 검사 2 레벨 승인

4 저압 실린더 벽과 목의 화학적 검사 및 샘플링 실험실 분석 화학

3 파이프 및 부속품

1 고압 증기 파이프 엘보우의 육안 검사 및 두께 측정 생명공학 금속학

2 자기 및 초음파 결함 탐지 고압 증기 파이프 엘보 생명공학 금속학

3 급수관 엘보우의 육안 및 결함 탐지 부분 검사 1, 벽 두께 및 난형성 측정 생명공학 금속학

4 금속 조직 검사 2개 지점 모니터링 섹션 1개 지점을 포함한 주 증기 파이프라인 생명공학 금속학

5 주 증기 파이프라인의 탄화 모니터링 섹션을 위한 1개 지점을 포함하여 물리적 샘플링 및 분석을 위한 2개 지점

6 주 증기 파이프라인 용접 접합부의 2개 지점 초음파 결함 탐지 생명공학 금속학

7 모든 배수관 시트 필렛 용접부의 육안 및 초음파 결함 탐지 생명공학 금속학

8 화학적 검사 급수 펌프 및 파이프라인 화학

4 속도 조절 보안 시스템 및 오일 시스템

1 속도 조절 및 보안 시스템의 오일 파이프 용접 결함 탐지 20 생명공학 금속학

2 주증기 밸브 및 속도 조절

밸브의 화학적 검사 화학

3 연료 탱크, 파이프라인, 오일 쿨러, 속도 제어 시스템, 베어링 부시의 화학적 검사 화학

4 테스트를 위해 오일 샘플 채취 화학

5 탈기기

1 물 탱크 용접 부분 검사, 세로 솔기 25개, 원주 솔기 10개, 키 T자형 흡입 헤드 원주 솔기 생명공학 금속학

2 내부 용접 영역 물 탱크 벽 자기 결함 탐지 및 부분 검사, 위치 및 비율은 초음파와 동일합니다. 생명 공학 금속학

3 25개의 세로 솔기 및 20개의 원주 솔기의 탈산 헤드 용접 결함 탐지 스팟 검사. 금속학

4 스프레이 샤워기 상태 확인 화학

5 물탱크 하부 침전물 확인 및 실험실 분석 및 계량을 위한 샘플 채취 화학

6 물탱크 내벽 상태 확인 화학

7 탈기 헤드 및 물탱크 필렛 용접 검사 생명공학 금속학

6 히터

1 고압 히터 용접 검사 및 부분 검사, 세로 솔기 25개, 원주 솔기 20 생명공학 금속학

2 저압 히터 용접 솔기 부분 검사, 세로 솔기 20개 및 원주 솔기 20개 생명공학 야금

3 스팀 밀봉 히터 용접 부분의 현장 검사 10, 주요 T자형 개구부 생명공학 금속학

4 고압 및 저압 히터의 상태 검사 화학

5 부식 현장 검사 히터 배수관 상태 화학

6 히터 테이크업 튜브 시트의 필렛 용접 검사 생명공학 섹션의 금속학

세븐 응축기

1 물 충전 및 공기 압력 테스트 3단계 합격 증기기관 보조엔진 등급

2 스테인레스 스틸 파이프 중심 와전류 결함 탐지 검사 5. 공냉식 영역 중심 생명공학 금속학

3 확인 튜브 시트의 성능을 확인하고 실험실 분석을 위해 샘플을 채취합니다. 화학

4 스테인레스 스틸 파이프의 내부 청결도를 확인합니다. 화학

5 표적 파이프 검사를 실시하고 실험실 분석을 위해 샘플을 채취합니다. 화학

M36 이상의 합금강 볼트 8개

1 결함 탐지 검사 100 생명공학 금속학

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2 경도 검사 100 생명공학 금속학

3 금속학 검사 10 생명공학 금속학

4 새로운 볼트 스펙트럼 검사 추가 100 생명공학 금속학

9 압력 용기의 안전 평가

1 안전 액세서리(압력 수위 게이지, 압력 수위 게이지, 안전 도어 등을 사용하여 작동 안전 상황을 검사하고 평가합니다. 금속 조직 및 증기 생명 공학 용기를 동시에 진공, 잭킹 샤프트 및 오일 펌프 시동 시간에 주의하십시오. 견고 진동, 크랭킹 전류 및 스윙 값, 큰 샤프트 처짐 값 등 터빈, 생명 공학

2 중요한 보조 기계의 약한 링크 검사 터빈, 생명 공학 기술

3 스케일링 검사 냉각수 타워 및 분사 장치의 무결성 화학

4 기계 냉각수 시스템(고정자 중공 코일, 물 탱크 냉각기)의 부식 및 침전 상태 검사 화학

上篇: Fm2008 의 전술 下篇: Eview, SPSS, STATA, SAS 등 통계 소프트웨어가 국내 어느 산업에서 더 인기가 있습니까?
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