10 SMT 공정에서 ESD 의 위험은 무엇입니까?

ESD 는 정전기 방전의 약자로 정전기 방전을 의미하며, 일반적으로 정전기 방전 보호 (즉, 정전기 보호 또는 정전기 방지) 를 의미합니다.

ANSI/ESDS20.20 은 미국 정전기 방전 협회 전자 제품 SMT 공정의 정전기 보호 표준으로서 현재 전자업계에서 가장 권위 있는 정전기 보호 표준이자 유일하게 인증될 수 있는 표준입니다. 기업은 ANSI/ESDS20.20 인증을 통과했으며, 생산 중 정전기를 엄격하게 제어하여 제품의 품질과 신뢰성을 보장한다는 것을 알 수 있습니다.

정전기와 정전기 방전은 일상생활에서 어디에나 있지만, 전자 기기의 경우 우리가 인식하지 못하는 가벼운 정전기 방전으로 인해 심각한 손상을 입을 수 있습니다. 전자 기술의 급속한 발전에 따라 전자 제품의 기능은 점점 더 강해지고 부피는 점점 작아지고 있지만, 이는 전자 부품의 정전기 감도가 갈수록 높아지는 것을 대가로 하는 것이다. 통합도가 높다는 것은 단위선이 점점 좁아지고 정전기 방전 능력이 떨어지는 것을 의미하기 때문이다. 또한 새로 개발된 전용 부품들이 사용하는 재료도 정전기에 민감한 재료로, 전자 부품, 특히 반도체 재료가 SMT 가공, 패치 생산, 조립 및 유지 관리와 같은 공정 환경에서 정전기 제어에 대한 요구가 높아지고 있다.

한편, 전자 제품의 SMT 가공, 생산, 사용 및 유지 보수 환경에서는 정전기를 일으키기 쉬운 고분자 소재를 대량으로 사용함으로써 전자 제품의 정전기 보호에 더 많은 문제와 도전을 초래할 수 있습니다.

정전기 방전으로 인한 전자 제품에 대한 손상과 손상에는 두 가지가 있습니다. 돌발성 손상과 잠재적 손상이라고 하는 돌발성 손상은 부품이 심하게 손상되고 기능이 상실되는 것을 의미합니다. 이러한 손상은 일반적으로 생산 과정의 품질 검사에서 발견될 수 있으므로 주로 공장에 재작업 및 수리 비용을 가져다 줍니다.

잠재적 손상이란 기능이 손실되지 않고 생산 과정 검사에서 발견되지 않지만 제품을 불안정하게 만들고 때로는 불량하게 사용하여 제품 품질에 큰 피해를 주는 장비의 부분 손상을 말합니다. 이 두 가지 손상 중 잠재적 실효는 90%, 갑작스러운 실효는 10% 에 불과하다. 즉, 정전기 손상의 90% 는 감지할 수 없으며 사용자가 사용할 때만 발견됩니다. 핸드폰은 자주 다운되고, 자동종료, 음질이 좋지 않고, 소음이 크고, 신호 시차가 좋고, 키 누르기 오류 등이 있으며, 대부분 정전기 파괴와 관련이 있다. 이 때문에 정전기 방전은 전자제품 품질의 가장 큰 잠재적 킬러로 꼽히고, 정전기 보호도 전자제품 품질 관리의 중요한 내용이 되고 있다. 국내외 브랜드 휴대전화의 사용 안정성에 대한 차이는 제품의 정전기 보호와 정전기 방지 설계의 차이를 기본적으로 반영한 것이다.

사실 전자업계는 정전기에 대한 관심이 오래전부터 있었다. 전자 제품, 특히 트랜지스터가 등장한 이래로 이 문제는 기업과 국가에 의해 인식되고 중시되었다. 정전기와 정전기 보호에 대한 연구는 점차 새로운 변두리 학과로 발전하여 현대 정전기 공사와 정전기 보호 공사를 형성하였다. 여기에는 정전기 시동 원리, 정전기 방전 모델, 정전기 작용 메커니즘, 정전기 위험, 보호 및 관련 정전기 테스트 기술이 급속히 발전하고 있습니다.

인간이 정전기를 발견한 지 수천 년이 지났지만, 전자업계에서는 정전기 보호가 생각만큼 간단하지 않다. 그 이유는 다음과 같습니다.

첫째, SMT 는 패치 생산 과정에서 재료와 물건의 복잡성을 처리합니다.

전자제품 제조 과정에서 반도체, 금속, 각종 포장재, 회로 기판, 케이스, 스탠드 등의 원자재를 사용하여 생산설비, 작업도구, 작업환경, 포장용기 등을 생산하면 전자부품에 접근할 수 있는 물품과 재료가 더 많이 만들어진다. 재료 간의 접촉, 마찰, 감지는 정전기를 발생시키는데, 이들 중 상당수는 정전기를 일으키기 쉽고 제거하기 어려운 고분자 절연 재료를 사용함으로써 전자제품의 정전기 손상 위험과 정전기 보호의 어려움을 가중시킨다.

둘째, 전자 제품의 SMT 가공 생산 고리가 많으며, 어느 한 부분에 장애가 발생하면 정전기 보호 실패가 발생할 수 있습니다.

반도체 재료에서 최종 조립에 이르는 전자 제품의 제조 공정은 반도체 제조, 웨이퍼 조립, 고정, 본딩, 패키지, 회로 기판 제조, SMT 가공, 용접, 플러그인, 조립, 테스트 등을 거쳐 각각 다른 제조업체의 수백 가지 공정을 거쳐야 한다. 정전기의 어느 부분이든 장비 손상을 일으킬 수 있습니다. 어떤 부분에서든 정전기 보호가 부족하면 최종 제품에 문제가 있음을 의미합니다. 전 과정 정전기의 체계화 제어도 전자업계의 정전기 보호의 중요한 특징이다.