공예품 및 선물 산업에서 3D 프린팅 기술의 혁신적인 응용 분야는 무엇입니까?
공예 및 선물 산업에 3D 프린팅 기술을 혁신적으로 적용
Quanzhou Binlin 3D Technology Co., Ltd.는 3차원 디지털화(3D) 방향으로 서비스를 제공해 왔습니다. 프린팅) 디지털을 사용해야 한다면 3D 프린팅에 대한 모든 사람의 지식을 계산하고 분석하기 위해 군중을 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
첫 번째 범주는 3D 프린팅에 대해 전혀 모르는 사람들입니다. 이제 사람들의 그룹은 점점 더 인기를 얻고 있습니다.
두 번째 부류는 3D 프린팅에 대한 지식이 어느 정도 있지만 신문, 잡지, 저녁 식사 후 가벼운 잡담에만 집중하는 사람들이다.
세 번째 부류는 이미 3D 프린팅 기술을 적용하고 있으며, 이 신기술을 통해 좋은 경제적 이익을 얻은 사람들이다.
3D 프린팅 기술은 수십 년 동안 존재해 왔으며, 컴퓨터에 있는 입체적인 모델 번호를 3D 프린터에 입력한 뒤, 재료를 한 겹씩 쌓아 가공하는 것이 특징이다. 과도한 재료를 제거하는 전통적인 방법 처리 방법은 재료와 처리 시간을 절약할 수 있습니다. 3D 프린팅 기술의 고유한 장점으로 인해 향후 발전 여지가 큽니다. 따라서 중국을 포함한 전 세계 모든 국가에서는 자국의 3D 프린팅 기술 개발 및 적용을 촉진하기 위해 정부 조치를 취하고 있습니다. 3D의 주요 기술 범주는 FDM(융합 증착 급속 프로토타이핑), SLA(광 조형), SLS(선택적 레이저 소결), SLM(직접 금속), 3DP(3차원 분말 접합), Ployjet(제트 포토폴리머)입니다. ProjetUV(자외선성형) 등 인쇄 가능한 재료에는 ABS, PLA, 감광성 수지, 나일론, 시멘트 유사, 유리, 세라믹, 티타늄 합금, 스테인레스 스틸, 금형강, 귀금속 등이 포함됩니다. 3D 프린팅은 현재 0.016mm의 정확도를 달성할 수 있습니다.
공예 선물 산업의 3차원 디지털화(3D 프린팅) 적용 사례:
1. 고정밀 공예 선물 조각
수지 공예 선물 취안저우 공장은 일본 고객으로부터 의도한 주문이 들어오자 레진공예 선물공장에 좋은 일이 생겼습니다. 이 제품 배치의 크기는 매우 작으며 제품의 조각 세부 사항 및 크기 요구 사항은 매우 엄격하여 전통적인 수제 점토 조각의 한계를 초과합니다. 마지막으로 레진공예 선물공장에서는 3차원 디지털화(3D프린팅)를 활용해 컴퓨터 3D모델링부터 제품모델까지 고정밀 3D프린팅을 구현해 일본 고객들에게 높은 품질의 샘플을 인정받아 상당한 수익을 내며 주문을 받았다.
사진: 고객 요구 사항
사진: 컴퓨터 3차원 모델
사진: 컴퓨터 3차원 모델
빠른 샘플 공예품 선물 준비
복건성 공예품 및 선물 그룹은 복건성 수지 및 도자기 수공예품 개발 분야에서 가장 큰 기업입니다. 개발 규모가 상대적으로 크고 기존 조각가 팀이 축소되고 있기 때문입니다. 그룹은 3D 프린팅 기술을 사용하여 다양한 사양의 제품 크기를 확대, 축소 및 미세 조정한 다음 이를 직접 3D 프린팅합니다. 이를 통해 샘플 준비 효율성이 향상되고 비용이 절감될 뿐만 아니라 조각가가 창작에 더 많은 에너지를 쏟을 수 있습니다. 신제품의. 추정에 따르면 12인치 빅벤을 프린팅하는 데 드는 비용은 400위안에 불과하며, 3D 프린터는 하루에 8개의 유사한 제품, 즉 96인치 제품을 프린팅할 수 있어 수작업보다 10배 이상 효율적이다. .
사진: 초정밀 3D 프린팅 제품
사진: 다양한 크기의 3D 프린팅 제품
3. 프로젝트
사진: 완제품 렌더링
푸젠성의 한 석재 산업 그룹은 대규모 야외 석조 조각 프로젝트 건설을 전문으로 하고 있습니다. 특정 장소의 사방 관음 프로젝트. 석상의 내부가 비어 있기 때문에 철근콘크리트 구조물을 설계하기 위해서는 석상의 다층단면에 대한 상세한 치수정보를 얻는 것이 필요하다. 전통적인 방법은 10:1 비율의 FRP 모델을 수동으로 절단한 다음 절단 블록의 크기를 측정하는 것입니다. 이 프로세스는 매우 번거롭고 치수 오류가 큽니다.
이제 우리는 3D 디지털 수단을 사용하여 10:1 비율의 FRP 모델의 3D 입체 스캐닝을 수행하여 FRP 모델의 3D 디지털 모델을 얻고 컴퓨터 3D 소프트웨어를 사용하여 3D 디지털 모델의 정밀한 분할을 달성하고 있습니다. 마지막으로 분할된 모델 섹션을 CAD 소프트웨어로 가져와 자세한 치수 정보를 생성합니다.
추가 적용을 위해 다음을 수행할 수도 있습니다.
1. 10:1 비율의 유리섬유 모델의 3차원 모델 데이터를 획득하여 높이를 정확하게 계산할 수 있습니다. 40미터 높이의 석상의 표면적과 석재 수량을 통해 프로젝트 수량을 정확하게 측정하고 견적을 산출합니다.
2. 석재 쌓기 및 응력 분석의 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 엔지니어링 계획을 최적화합니다. 프로젝트 원점에서 석상의 시험 설치를 절약할 수 있으며, 석재의 양을 줄이고 인건비, 운송비를 절감하고 프로젝트 시간을 단축할 수 있습니다.
사진: 4미터 프로토타입
사진: 데이터 분할 스캔
사진: 슬라이스 크기 다이어그램
현재 우리는 다음을 알고 있습니다. 많은 기업이 3D 프린터를 구입했지만 3D 프린팅 기술을 기업에 적용하는 것은 완전한 산업 체인이며 단 하나의 3D 프린터만으로는 충분하지 않습니다. 첫 번째는 모델의 3차원 형상을 갖는 것입니다. 모델의 3차원 형상의 소스는 일반적으로 컴퓨터 3D 모델링과 3D 스캐닝입니다. 그런 다음 모델의 3차원 형상을 얻은 후에는 형상을 최적화하고 3D 프린터에서 인식하고 수용할 수 있는 파일로 변환해야 합니다. 마지막으로 인쇄 제작을 위해 숫자가 3D 프린터에 입력됩니다. 따라서 기업이 자체 3D 프린터를 갖추려면 3D 모델러, 디지털 프로세서 및 3D 프린터 운영자가 있어야 합니다. 이것이 1980년대에 3D 프린팅 기술이 처음 등장한 이유 중 하나이며, 현재까지 적용 분야와 시장 규모가 아직 매우 작습니다. 우리는 3D 프린팅 기술의 지속적인 개선과 더불어, 포괄적인 3차원 디지털화(3D 프린팅) 서비스 조직이 부족하다는 것이 가장 큰 문제라고 생각합니다. 3D 프린팅의 응용은 3차원 숫자의 생성, 3차원 숫자의 변환, 원자재 선정, 장비 선정, 장비의 작동, 장비의 유지보수, 후가공까지 포괄하기 때문에 . 이러한 문제는 단일 기업이 스스로 극복할 수 있는 문제도 아니고, 장비 제조사가 해결할 수 있는 문제도 아닙니다.
사진: 3차원 디지털(3D 프린팅) 서비스 체인
취안저우 빈린 3D 기술 유한회사(Quanzhou Binlin 3D Technology Co., Ltd.)는 500개 이상의 기업에 3차원 디지털(3D 프린팅) 서비스를 제공했습니다. 공예 및 선물 산업에 종사하는 회사입니다. 3D 모델링 인재 양성과 3D 프린팅 기술 자체의 발전, 비용 절감으로 인해 공예 및 선물 산업에 3차원 디지털화(3D 프린팅) 적용은 혁명적인 일이 될 것입니다. 동시에 우리는 새로운 가공 기술인 3D 프린팅이 더 큰 발전 전망을 가질 것이라고 믿습니다. 앞으로는 2차 산업혁명으로 생산되는 조립생산라인으로 대표되는 대량생산방식을 변화시키고, 제품생산을 개별화와 맞춤화로 전환하여 생산방식의 근본적인 변화를 이루게 될 것이다. 3D 프린팅의 홍보 및 적용은 제품 출시에 소요되는 시간을 단축할 것입니다. 사용자는 설계 도면을 다운로드하고 몇 시간 내에 3D 프린터를 통해 제품을 "인쇄"하면 되기 때문에 대규모 생산이 필요하지 않습니다. 라인이 필요하고 많은 수의 부품을 비축해야 합니다. 많은 수의 작업자가 필요하지 않습니다. 동시에 3D 프린팅 기술은 CAD/CAM 기술, 레이저 기술, 광화학 및 재료 과학의 기술 지식을 포괄적으로 적용하여 향후 신소재, 지능형 제조, 디지털 제조 및 기타 기술을 촉진하여 도약을 달성할 것입니다.