1500g 이산화염소 발생기의 가격은 얼마입니까?

허추앙 환경 보호는 어떤 종류의 물을 다루고 있는지, 어떤 기술적 요구 사항이 있는지, 별도 장비인지 통합 장비인지에 따라 다르다고 믿습니다. 기술적 요구 사항이 없고 장비가 비표준 장비가 아닌 통합된 경우 비용은 약 5,000입니다. 분할 저장 탱크가 표준보다 크거나 잔류 염소 제어 또는 기타 기술 요구 사항이 있는 경우 가격은 약 5,000입니다. 별도로 협의하세요. 이산화염소 발생기 특성: 화학적 방법, 부압식, 복합형

이산화염소 발생기 하이라이트: PLC 지능형 제어, 복합 링 제어, 완전 자동 작동, 고온(78-88℃) 반응, 전환율 ≥85%

이산화염소 발생원리: NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

이산화염소 발생기에 사용되는 원료: 염소산나트륨(GB/T1618) -2008년 공업 1급 제품, 함량 ≥99%) 염산(GB320-2006 공업 1급 제품, 농도 ≥31%)

◆제어 시스템은 국제적으로 유명한 브랜드 PLC, 지능형 인간 기계를 채택합니다. 상호 작용. 전력 물 부족, 재료 부족(옵션) 및 기타 결함, 매개변수 표시 및 기록 및 원격 제어 기능에 대한 자동 종료 보호 기능이 있습니다. 가열 장치는 가열 물에 물이 부족한 독립적인 자동 항온 폐쇄 루프 제어입니다. 재킷, 온도 센서 개방 회로 및 단락 보호 및 과열 경보 및 자동으로 가열 기능을 중지합니다. 장비에는 여러 개의 자동 제어 모드 옵션과 여러 개의 정확한 4-20mA 입력 및 출력 포트가 있습니다. 온도 제어, 주파수 조정, 흐름 제어, 잔류 염소 제어 및 논리 제어가 통합되어 있어 장비가 더욱 사용자 친화적이고 사용자에게 탁월한 선택이 됩니다. . 흐름 제어, 잔류 염소 제어 또는 흐름 + 잔류 염소 복합 루프 제어를 실현할 수 있습니다. 통신 장치에는 RS485 통신 인터페이스와 유선 통신 포트가 장착되어 있으며 MODBUS 통신 프로토콜, PROFIBUS 통신 프로토콜 및 이더넷 통신 프로토콜을 사용하여 호스트 컴퓨터와 통신하여 원격 모니터링을 수행할 수 있습니다. 운영 프로세스:

1. 목적: 이산화염소 발생기의 운영 절차를 표준화하려면 "4가지 이해와 3가지 기술"(장비의 성능, 원리, 구조 및 사용 이해)을 달성해야 합니다. ; 정확하고 안전한 작동을 보장하기 위해 작동, 유지 관리, 문제 해결이 가능합니다.

2. 적용 범위: 이산화염소 발생기 작동.

3. 책임: 책임자는 이 절차의 이행을 감독하고 점검할 책임이 있습니다. 교대조 리더는 이 절차의 실행을 조직하는 책임을 집니다. 당직 직원은 이 절차에 따라 이산화염소 발생기를 작동합니다.

IV.절차

(1) 장비 작동 중 검사:

1. 조작 패널 데이터가 정상인지 여부. (온도, 액체 수위 등)

2. 공기 유입량이 정상인지(공기 유입구에서 흡입이 되는지 테스트할 수 있음), 반응 주전자의 액체 수위와 반응액의 색은 정상입니다(약물 배출구를 통해 테스트 가능). 투명한 체크 밸브 관찰).

3. 정량펌프의 소리와 온도는 정상인지, 누수는 없는지 확인하세요.

4. 수조 액위가 정상인지 확인하세요.

5. 염소산나트륨 및 염산탱크의 액위가 정상인지 확인하세요.

6. 약 배출구의 체크 밸브에 이물질이 있는지, 작동이 유연한지 관찰합니다(약 배출구의 투명한 체크 밸브를 통해 관찰 가능).

7. 장비에서 소리가 나는지 확인하세요. (장치 껍질에 귀를 대면 소리가 들립니다.)

(2) 전원을 켜세요.

1. 수조의 수위가 정상인지 확인하세요. (수위는 액체 수위 튜브 표시 높이보다 높아야 합니다.)

2. 컨트롤러를 켜고 시스템에 알람이 있는지, 온도가 정상인지 확인하십시오. (작동 온도 40-50°C)

3. 정량 펌프에서 공기를 제거하고 정량 펌프를 보정합니다(보정은 배압 밸브 이후의 액체 출력을 기준으로 해야 합니다).

4. 워터 이젝터가 안정적으로 작동하도록 전원 수압을 안정적인 상태로 조정합니다(압력 0.2-0.4MPa, 워터 이젝터 후면 끝에 물 튀김이 나타남).

5. 정량 펌프를 가동하고 손잡이나 버튼을 통해 점차적으로 필요한 유량을 조정합니다. (낮음에서 높음으로 조정해야 함)

6. 토출관 체크 밸브의 색상 및 작동 상태가 정상인지 관찰하십시오. (황록색, 액체가 수시로 흘러나옴)

(3) 정지:

1. 정지 시 정량 펌프는 1~2시간 동안 꺼야 합니다. 1~2시간 동안 공급을 중단한 후, 공급을 중단하고 물을 배출시키십시오. 밸브가 작동하지 않으면 워터 이젝터가 작동을 멈추고 장비가 정지됩니다.

2. 기기를 장기간 정지할 경우 전원 스위치를 꺼야 합니다.

(4) 원료 준비 및 추가:

염화나트륨: 염소산나트륨은 국가 표준 "GB/T 1618-2008? 산업용 염소산나트륨"을 준수해야 하며, 순도 ≥99%.

1. 염소산나트륨을 제조하는 작업자는 보호 장비를 착용해야 합니다.

2. 준비 과정에서 흡연 및 화기를 엄격하게 금지합니다. (부수는 등의 방법은 불가)

3. 준비과정은 염소산나트륨과 물을 1:2로 혼합하는 과정을 원칙으로 한다. (예: 염소산나트륨 1kg + 물 2kg)

4. 염소산나트륨은 완전히 용해되어야 합니다.

5. 준비된 액은 비중 테스트를 통과한 후 원료 탱크에 붓는 것이 가장 좋습니다.

(1260kg/m3?20℃)

염산: 염산은 국가 표준 "GB 320-2006 산업용 합성 염산"을 준수해야 합니다.

(1) 염산이 공장에 들어간 후 테스트를 거쳐야 합니다.

① 염화수소 함량이 기준인 31%에 도달하는지 여부.

② 밀도가 적합한지 확인하세요. (1160kg/m3?20℃)

③염산의 색이 정상인지, 불순물이 있는지 육안으로 확인한다. (공업용 염산은 철, 염소 등의 불순물로 인해 약간 누런빛을 띠고 맑고 투명합니다.)

(2) 염산에는 무기물이 포함되어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 발생하는 문제가 매우 심각해집니다.

(3) 염산은 너무 오랫동안 보관하면 안 된다. 그렇지 않으면 너무 오랜 보관 시간으로 인해 염화수소 함량이 쉽게 감소하게 된다. (염화수소는 휘발성이 매우 높습니다.)

(4) 염산을 조작할 때에는 보호장비를 착용해야 합니다. (산,알칼리 방지 작업복, 고글, 마스크, 고무장갑)

(5) 염산 첨가 : 염산 탱크에 있는 흡입 호스를 염산통에 삽입합니다(염산을 올려보세요) (산을 흡수하는 장비에 도움이 됨) 염산 저장 탱크의 흡입 밸브를 열고 배출 밸브를 닫으십시오. 이때 염산이 저장 탱크로 천천히 흡입되는 것을 관찰하십시오. . 염산탱크의 액위가 액위까지 상승하면 비트튜브가 더 이상 보이지 않을 때 정지합니다. 약 배출 밸브를 열고 염산 저장 탱크의 흡입 밸브를 닫습니다.