변전소 주변압기의 주류 온도 측정 방법

3. 광섬유 온도 측정 시스템: 광섬유는 절연 성능이 좋고, 내전압이 높으며, 자기장 저항이 강하고, 전류 저항이 크며, 내식성, 전자기 간섭 저항이 우수합니다. 원격으로 사용할 수 있습니다. 장거리 전송 및 간섭 방지와 같은 특성은 점차 강한 전자기 환경에서 온도 모니터링을 위한 첫 번째 선택이 되었으며, 주로 다음 솔루션으로 대표됩니다.

3.1. : 광섬유 Mann 효과의 비선형 장력을 사용하여 광섬유 방향에 따른 온도 정보 감지를 실현합니다. 공간 분해능이라는 개념을 갖고 있는데, 위치 파악을 위해서는 5미터 길이의 광섬유를 디스크에 설치해야 하는데, 이는 크기가 크고 설치 과정이 복잡하며 본질적으로 전압 레벨과 안전성을 감소시킵니다. 원래 장비의 특성상 측정 주기가 길고 비용이 많이 들고 구성 및 디버깅 과정이 번거롭습니다.

3.2. 광섬유 브래그 격자 온도 측정 시스템: 자외선을 이용하여 광섬유에 격자를 쓰고, 온도에 따라 격자의 파장이 변하는 원리를 이용하고, 파장 변화 정보를 분석하여 온도 정보를 얻습니다. . 큰 센서 크기, 장기간 고온 조건에서 격자 감도 저하, 검증이 필요한 신뢰성, 높은 가격 등의 문제가 있으며 온도 모니터링 시스템만 구축할 수 있으며 단면 캐비닛 구성을 달성할 수 없습니다. 디버깅 과정이 번거롭습니다.

3.3.형광온도 측정 시스템: 희토류 특수형광체의 잔광시간이 온도와 연관되어 있다는 원리를 이용하여 잔광시간을 통해 온도정보를 얻는 기술이다. 초고압(750KV) 변압기 권선 온도 모니터링. 센서는 크기가 작고 장기적 신뢰성이 높으며 가격이 저렴합니다. 단면 캐비닛 구성을 실현할 수 있을 뿐만 아니라 온도 모니터링 시스템을 구축하고 디버깅하는 과정도 편리하고 빠릅니다. 단점은 현재 기본적으로 센서 길이가 15M 정도라는 점이다. 온도 분석은 현장에 온도 복조기를 설치한 후 광섬유나 케이블을 연결해 분석된 온도 신호를 중앙 제어 장치로 전송해야 한다. 광섬유 센서와 각 채널의 온도 복조기가 일대일이고 채널을 교환할 수 없기 때문에 광섬유 센서가 손상된 후 교체하기 위한 설정 및 조정이 더 번거롭습니다. 제조사에서 별도의 광섬유 센서를 제작하고 세팅해야 설치 및 사용할 수 있다. 오일이 있는 장면에서는 형광 광섬유 센서를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 오일은 프로브를 어느 정도 부식시켜 프로브의 서비스 수명과 측정 정확도에 영향을 미칩니다.

3.4. 갈륨비소 광섬유 온도 측정 시스템: 갈륨비소 광섬유 센서는 온도에 따라 변하는 밴드갭을 갖는 광학 프로브이며, 갈륨비소의 재료 특성은 온도에 따라 변하지 않습니다. 시간과 진정한 패시브 프로브입니다. 전기 시스템에서는 진정한 수동 구성요소만이 가장 안전한 구성요소입니다. 광섬유는 세계에서 가장 안정적인 신호 전송 매체입니다. 그 안정성은 특히 전자기 환경에서 어떤 무선 전송 기술과도 비교할 수 없습니다. 재료비를 제어할 수 있는 무선 온도 측정 프로브와 비교할 때 광섬유 프로브 생산은 독특하며 비용을 절감할 가능성이 없습니다. 감지 재료는 안정적인 성능과 높은 신뢰성을 갖춘 절연 재료입니다. 스펙트럼 분석을 기반으로 광원 열화, 섬유 굽힘 등 강도 관련 매개변수의 변화에 ​​영향을 받지 않습니다. EMI 간섭이 없는 완전 유전체로 강한 전기장과 강한 자기장이 있는 환경에서 널리 사용됩니다. 고전압 저항, 화학적 내식성, 저손실. 센서는 크기가 작고 온도 감지 부분은 0.3mm에 불과하며 도체는 62.5um 광섬유를 사용하여 부드럽고 안정적이며 설치 중에 쉽게 손상되지 않습니다. 갈륨 비소 칩은 마이크로 나노 처리 기술을 기반으로 하며 일관성이 높습니다. 동일한 번호의 센서는 교체가 가능하고 교정이 필요하지 않으며 드리프트가 없으며 기술적 제한이 적용되지 않습니다. 센서 길이는 500m 이상에 달할 수 있습니다. 광원 수명은 30년 이상이며, 안정성은 30년 이상입니다. 광섬유 포인트 온도 측정을 위한 최고의 솔루션으로 국내외 고정밀 장비의 온도 모니터링에 널리 사용됩니다. 대형 초고압 오일 침지 변압기 권선.