수평 실리콘 사출 성형기와 수직 실리콘 기계의 차이점
특성
1, 호스트 기체가 낮기 때문에 식물을 놓는 데는 높이 제한이 없습니다.
2. 제품이 자동으로 떨어질 수 있을 때 로봇 팔을 사용하지 않고도 자동 성형을 할 수 있습니다.
3, 낮은 동체, 쉬운 공급, 쉬운 유지 보수로 인해.
금형은 크레인을 통해 설치해야합니다.
5. 여러 단위를 나란히 배치할 때 성형제품은 컨베이어 벨트에 의해 쉽게 수집되고 포장됩니다.
사출 성형기는 일반적으로 사출 시스템, 클램핑 시스템, 유압 전동 시스템, 전기 제어 시스템, 윤활 시스템, 난방 냉각 시스템, 안전 모니터링 시스템 등으로 구성됩니다.
첫째, 타워 AC /DC 기계 시리즈: 이 기계는 주로 케이블, 다양한 전자 및 컴퓨터 데이터 케이블, 전원 플러그선 등의 사출 성형에 사용됩니다. 사출 제품 정밀도 표준이 높지 않아 일반적으로 PVC, PE 등의 플라스틱 소재 사출 위주입니다. 이 제품에 적합한 특정 모델 사양은 일반적으로 15T-35T 사이입니다. 각 제조업체 모델의 구체적인 용량 계수와 구성이 다르기 때문에 구매하기 전에 반드시 제조업체에 문의해야 합니다.
둘째, C 형 기계 시리즈: 이 기계는 수직형 클램프이고, 데스크탑 주사는 유도기둥이 없고, 클램프 부분은 영문자' C' 로 바뀌어 붙여진 이름이다. 이 기계는 구조가 복잡하고, 사출량이 크며, 유도주 작업 영역이 넓어서 주로 프랑스 플러그, 미국식 플러그, 영국식 플러그 등 다양한 안전전원 플러그의 사소성에 적용된다.
셋째, 수직 단일 슬라이더 기계, 이중 슬라이더 기계 시리즈: 이 기계는 주로 엔지니어링 플라스틱을 대상으로 하며, 제품에는 엄격한 정밀도 요구 사항, 정밀 또는 작은 삽입물이 함께 주입됩니다. 이는 삽입에 가장 적합한 사출 성형 방안 중 하나입니다. 기계는 상형을 고정하고 하형을 밀어내는 기능을 가지고 있기 때문이다. 더블 스케이트보드는 상형과 하형이 있으며, 두 개의 금형이 번갈아 작동하므로 정밀 하드웨어를 내장하거나 제거하는 데 더 적합합니다. 일부 2 색 금형도 이중 슬라이딩 사출 성형을 사용할 수 있습니다. 일반적으로 전자 정밀 커넥터, 휴대폰 커넥터, 집적 회로 패키지 등과 같은 성형 제품입니다. 이중 스케이트보드의 단점: 두 작업 위치가 인건비를 증가시킨다는 단점이 있다. 백나 디스크 사출 성형기
4. 수직 디스크 기계 및 회전 시리즈: 수직 디스크 기계의 회전 시리즈는 정밀 부품 삽입 사출 및 2 색 금형의 최적화 시나리오라고 할 수 있습니다. 이 기계는 하나의 다이, 두 개 이상의 다이 또는 여러 개의 다이를 설계할 수 있기 때문입니다. 복잡한 삽입물에 더 적합하고 노동력을 절약할 수 있습니다.
다섯째, 수직 수평 사출 성형기. 수직 수평 기계 기계는 접착제가 많고 수직 구조로 잠겨야 하는 금속 패키지 인서트 제품에 사용할 수 있습니다. 수직형 구조는 삽입판이 편리하기 때문에, 데스크탑 구조용 접착제의 양이 많아, 시장에서 필요로 하는 종횡구조가 결합된 제품이다.
일반적으로 타워 기계는 주로 철물, 고무 코팅, 자동차 밀봉재 등과 같은 작은 인서트를 생산한다. 누락 된 점은 성형 주기가 수평 기계가 빠르다는 것입니다.