역삼 투 작동 지침

개요 역삼투는 막 분리 기술로 이미 성숙한 화공 단위 조작이 되었다. 역삼 투 기술은 낮은 에너지 소비, 변화 없음, 다른 화학 물질 필요 없음, 2 차 환경 오염 없음, 간단한 장비, 낮은 운영 비용, 쉬운 유지 관리의 이점 때문에 널리 이용 된다. 현재, 역삼 투 수 처리는 화학, 의학, 전자, 경공업, 식품 및 기타 산업에 산업 용수를 제공 할뿐만 아니라 소금물 담수화에 사용되는 가정용 용수를 준비하는 데 널리 사용되고 있습니다. 둘. 역삼 투 장치 1 수질 요구 사항. 역삼 투 장치의 수질 지표는 역삼 투 장치의 정상 작동을 위해 원하는 효과를 얻기 위해 물이 역삼 투 장치에 들어가기 전에 장비의 수질 요구 사항을 충족시키는 데 필요한 전처리를 수행해야합니다. 표 1 역삼 투 (폴리 아미드 복합 막) 수질 요구 사항 일련 번호 항목 역삼 투 허용 수질 지표는 1 탁도 (NTU) ≤ 12ph4-93 수온 (℃) 5 입니다 < 0.36 망간 (mg/l) < 0.05 경도 (mg/l) < 65 수 중 유해 성분이 역삼투막 성능에 미치는 영향은 주로 산화철, 수산화알루미늄, 수산화망간 등과 같은 금속 산화물의 침착으로 인해 발생합니다. 물 속의 미생물 점액, 떠다니는 고체, 콜로이드 물질, 막 표면으로 덮인 탄화수소와 실리콘 기반 오일과 지질은 물 생산에 특징이다. 3. 역삼 투 장치의 다른 유입수는 역삼 투 호스트가 상기 원수 조건 하에서 작동해야 함을 요구한다. 너의 원수가 이 한도 내에 있는지 확인하는 것은 매우 중요하다. 이 기준을 충족하지 않으면 멤브레인 부품이 영구적이고 가역적 인 오염 및 손상을 일으킬 수 있으므로 이러한 상황으로 인한 멤브레인 오염 및 손상은 시스템 품질 보증의 범위를 벗어납니다. 3. 1 수돗물 수돗물은 소독에 염소를 추가했기 때문에 역삼 투 전에 필터를 설치해 물속의 잔염소를 제거해야 한다. 이 역삼 투 시스템의 막은 폴리 아미드 복합 막이며, 원수에 유리 염소가 있으면 필름은 돌이킬 수없는 손상을 입을 수 있습니다. 3.2 원수 경도 원수의 경도가 너무 높으면 역삼투막 때가 생기기 쉬우므로 해를 입힐 수 있다. 따라서 역삼 투가 유입되기 전에 적절한 연화제 또는 스케일 억제제 첨가 장치를 설치하는 것이 좋습니다. 3.2 제수 설비의 원수온도와 정격생산량은 원수온도가 25 C 일 때 설정되며 역삼 투 시스템의 생산량은 원수온도가 낮아짐에 따라 줄어든다. 정상적인 상황에서 수온이 65438 0 C 감소할 때마다 출수량이 3% 감소한다. 3.3 원수의 철은 원수의 철분 함량이 0. 1mg/l 보다 크면 제철 필터를 추가해야 한다. 이 문제는 우리에게 연락할 수 있다. 3.4 최소 급수 압력 및 유량 시스템: 40PSI 시스템 최소 급수 유량: 사양 sqsx-ro-0.125sqsx-ro-0.25sqsx-ro-0.5 유량 0.85t/HR/ 시스템이 용액의 침투압보다 더 큰 압력을 가하면 물 분자는 막을 통해 막의 담수면으로 계속 이동하고 수집 튜브를 통해 민물 출구로 흐릅니다. 본 설비는 양질의 수입 복합 반투막을 채택하여 수중의 대부분의 무기물과 유기물을 지속적으로 제거함으로써 정화의 목적을 달성한다. 역삼 투 장치 1 의 4 가지 부품, 기능 및 사용 유지 관리 고려 사항 보안 필터 및 필터 보안 필터는 원수가 막으로 들어가기 전의 마지막 필터 장치로, 전처리 시스템에서 제거하지 않은 5μm 보다 큰 물질을 효과적으로 제거하고 전처리 시스템에서 유실된 활성 숯가루 등의 필터를 차단해 역삼투막을 오염으로부터 효과적으로 보호합니다. 2. 유입수 솔레노이드 밸브 (선택 사항) 유입수 솔레노이드 밸브의 압력 범위는 0- 1.0 MPa 로, 주로 설비가 다운되었을 때 원수와 막 사이의 파이프를 자동으로 차단하여 물이 막관으로 유입되지 않도록 하는 데 사용됩니다. 고객이 이 첨부 파일을 선택하지 않으면 프로젝트 설치 중에 추가됩니다. 3. 고압 펌프 고압 펌프는 수입 PROCON 구리 펌프 또는 수직 다단 원심 고압 펌프를 사용하여 역삼 투 호스트의 중요한 부분으로, 일정한 양의 일정한 압력의 물을 역삼투막으로 전달하는 역할을 한다. 사용 시 펌프가 장시간 공회전 또는 과부하를 허용하지 않도록 하고 필요에 따라 공기를 자주 제거하며 전기 부품은 건조해야 합니다. 넷. 역삼투막 껍데기 역삼 투 장치는 스테인리스강 껍데기나 유리강 껍데기를 사용한다. 양끝에 끝을 설치할 때는 고무 O-링에 바셀린을 한 겹 발라야 하며, 분해도 쉽고 밀봉 성능도 높일 수 있으며, 보수할 때 실링이 손상되지 않도록 해야 한다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 다섯째, 역삼투막 역삼투막은 역삼투호스트의 핵심 부품으로, 설비의 생산량과 수질에 결정적인 역할을 한다. 6. 전도율계 (TDS 미터) 의 주요 기능은 장비 가동 시 물전도율 (TDS) 을 표시하는 것으로, 그 기능과 작동은 사용설명서를 참조하십시오. 다섯째, 역삼 투 장비 제어 방법 표 2 장비 제어 특성 제어 방법은 주로 중앙 집중식 제어를 포함합니다. 제어 모드 자동/수동 자동 (또는 수동) 위치로 자동/수동 이동, 기계 장치는 프로세스 요구 사항에 따라 밸브, 동력 전송, 물 생산 및 펌프를 각각 조작합니다. 현장 제어는 제어 캐비닛의 버튼을 통해 수동으로 작동하여 역삼 투 장치의 유입 펌프, 전원 공급 장치, 물 생산 및 밸브의 독립 작동을 제어합니다. 자동사 역삼 투 장치의 작동 단계 (1) 시작 전 준비 작업 (디버깅 포함) (1) 전면 및 후면 탱크에 잡동사니가 있는지 확인합니다. (2) 역삼투관이 잘못 연결되었는지, 누출이 있는지, 회로 시스템이 정상적으로 닿았는지, 전기 스위치, 계기가 정상적으로 작동하고 있는지 확인합니다. (3) 역삼 투 장치 본체와 주변 환경이 깨끗하고 깔끔한지 점검한다. (2), 조작 절차 (그림 참조) 1 .. 사전 처리 장비 작동 전 준비 작업 a. 시작하기 전에 응고제 용액이 충분한지 확인하고 골고루 섞는다. B. 원래 탱크 레벨이 정상인지 확인합니다. 주 전원을 켜면 전원 표시등이 켜집니다. 또한 유입 밸브의 개방 상태를 점검하여 유입 밸브와 해당 표시등이 작동하는지 확인합니다. C. 전급 기계 필터, 활성 숯 필터 및 정밀 필터의 밸브가 정상적으로 열리고 닫히는지 확인합니다. 을. 응고제 (시스템에 가약 장치가 있는 경우) 고분자 응고제의 배합과 주입 및 주의사항: 물에 응고제를 첨가하는 주된 역할은 응고수의 콜로이드와 유기물로 크고 무거운 솜 침전을 형성하여 필터의 여과 효과를 높이는 것이다. 응고제의 투여량은 원수 수질의 변화에 따라 조정해야 한다. 주의: 고분자 응고제는 응달에 놓아야 하며, 보관 기간은 1 년을 넘지 않아야 한다. 시간이 길면 응집 효과가 떨어진다. 주변 온도가15 C 일 때 준비한 응고제는 3 일 이내에 다 써야 한다. C. 계량 펌프의 작동 (시스템에 가약 장치가 있는 경우) (1) 계량 펌프의 작동 지침을 읽습니다. (2) 지시 순서에 따라 가약 펌프를 가동한다. (3) 계량 펌프 입구에 공기가 있으면 배기 밸브를 통해 공기를 배출할 수 있다. D. 역삼 투 시스템의 역삼 투 장치는 8 개의 4 인치 역삼투막 소자와 4 개의 하우징을 사용하며 각 하우징에는 2 개의 멤브레인 소자가 장착되어 있으며 고압 펌프, 전도계, 농축 수 세정 밸브, 고압 및 저압 보호 스위치 등이 장착되어 있습니다. 주된 역할은 고압 펌프: 역삼 투에 물을 가압하는 데 필요한 압력입니다. 전도도 측정기: 출력 수의 전도도를 모니터링합니다. 농축 수 세정 밸브: 저압 세정막면이 있을 때, 물은 밸브에서 배출된다. 고전압 보호 스위치: 시스템 압력이 너무 높고 장비가 손상되는 것을 방지합니다. 저전압 보호 스위치: 시스템 압력이 너무 낮고 장비가 손상되는 것을 방지합니다. 사전 처리 후, 물이 역삼 투 유입 요구 사항을 충족시키는 원수는 역삼 투 장치로 전달 될 수 있습니다. 수동 조작: 제어 캐비닛 전원을 켭니다 (역삼 투 선반). 이전 단계의 모든 필터 밸브가 실행 중인지 확인하고 확인합니다. 농축 배출 밸브 V6, 담수 출구 밸브 V5, 역삼 투 유입 밸브 V 10 을 열고 물 생산 버튼을 누르면 원펌프, 가약 펌프가 자동으로 작동됩니다. 역삼 투 유입 압력이 설정값보다 크면 고압 펌프가 자동으로 시작되고 농축 수 배출 솔레노이드 밸브 V8 이 켜집니다. 단시간 배출 후 농축수 배출 솔레노이드 밸브 V8 이 자동으로 꺼집니다. 농수 배출 밸브 V6, 민물 출구 밸브 V5 및 역삼 투 유입 역류 밸브 V2 를 조절하여 민물 생산량을 시간당 8 톤으로, 농수 배출 유량은 시간당 약 4 톤이다. 전도율계는 생산 수질을 온라인으로 감지하고, 합격한 물을 역삼 투탱크 (또는 순수 탱크) 에 넣는다. 자동: 자동 상태에서 역삼 투 탱크가 중간 위치에 도달하면 역삼투가 자동으로 시작되어 수동 조작 절차를 자동화합니다. 근로자는 생산물의 양과 질을 자주 점검해야 한다. 정상적인 상황에서 역삼 투수는 역삼 투 탱크로 들어갑니다. 순수 탱크에 물을 보내야 하는 경우 다음 단계를 수행할 수 있습니다. A. 전기 캐비닛의 스위치 버튼을 수동 상태로 돌리고 역삼 투 탱크로 전송되는 밸브를 닫고 순수 탱크로 전송되는 밸브를 엽니다. B. 이전 단계의 모든 필터 밸브가 작동 중인지 확인합니다. C. 농축 배출 밸브 V6, 담수 출구 밸브 V5, 역삼 투 입구 밸브 V 10 을 열고 물 생산 버튼을 누르면 원펌프, 가약 펌프가 자동으로 작동됩니다. D. 역삼 투 유입 압력이 설정값보다 크면 고압 펌프가 자동으로 시작되고 농축 수 배출 솔레노이드 밸브 V8 이 켜집니다. 단시간 배출 후 농축수 배출 솔레노이드 밸브 V8 이 자동으로 꺼집니다. E. 농축수 배출 밸브 V6, 민물 출구 밸브 V5 및 역삼 투 유입 환류 밸브 V2 를 조절하여 민물 생산량이 8 톤/시간, 농축수 배출 유량은 약 4 톤/시간입니다. F, 전도율계로 생산수질을 온라인으로 검사하고, 합격한 생산물은 순수조에 들어간다. 참고: 이 시점에서 역삼 투 시작 및 중지는 순수 탱크에 의해 제어되지 않으며, 운영자는 언제든지 역삼 투 장치를 켜고 끌 수 있도록 현장에서 순수 탱크의 수위에 세심한주의를 기울여야합니다. 수동 종료: 물 생산 버튼을 다시 누르면 농축 배출 솔레노이드 밸브 V8 이 자동으로 켜집니다. 단기 배출 후 농축수 배출 솔레노이드 밸브 V8 이 자동으로 닫히고 고압 펌프, 원펌프 및 가약 펌프가 자동으로 닫힙니다. 전원을 끄다. 자동: 역삼 투 탱크가 높은 수준에 도달하면 역삼 투 장치가 자동으로 정지됩니다. 즉, 농축 수 배출 솔레노이드 밸브 V8 이 자동으로 열리고, 단시간 배출 후 농축 수 배출 솔레노이드 밸브 V8 이 자동으로 닫히고 고압 펌프, 원펌프, 가약 펌프가 자동으로 닫힙니다. 수동 세척: 필름을 수동으로 씻어야 할 때 전기 제어 캐비닛의 스위치 버튼을 수동 상태로 돌리고, 헹굼 버튼을 누르고, 일정 기간 (약 몇 분) 후에 헹굼 버튼을 눌러 헹구십시오. 자동: 역삼투가 자동으로 4 시간 동안 작동한 후 역삼투막이 자동으로 씻겨집니다. 이때 농축 배출 솔레노이드 밸브 V8 이 자동으로 열리고 짧은 청소 후 농축 솔레노이드 밸브 V8 이 자동으로 닫히고 정상 작동 상태가 됩니다. 7. 역삼 투 장치의 정지 보호 단기 정지 보호 정지 보호는 5-30 일의 단기 정지로, 여기서 다음과 같은 조치를 취할 수 있다. A. 저압 현상법으로 보호하다. B 는 하루 1-2 시간 동안 실행할 수도 있습니다. 장기 정전 1 개월 이상은 장기 정전으로 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다. A. 역삼 투 장치 화학 청소 2 시간. B. 청소 후 전처리 수로 역삼 투 장치를 헹구십시오. C. 막껍질에 1% 아황산나트륨 용액이나 0.5% 포름알데히드 용액을 주입한 후 펌프를 멈추고 모든 밸브를 닫는다. 3 개월마다 보호액을 교체하다. 상기 세정액과 보호액은 역삼투수로 배합해야 한다. 8 역삼투막 오염 처리는 장기간 사용되어 콜로이드, 금속산화물, 세균, 유기물, 물때 등의 불순물이 막 표면에 쌓여 막 오염을 일으킨다. 서로 다른 유형의 역삼투막 오염, 세척제의 선택도 다르므로 상황에 따라 별도로 처리해야 한다. 조제제 (1 m3 세척액) 를 만드는 데 필요한 약품의 양은 다음과 같다. A. 철, 탄산칼슘 등 무기염으로 오염된 구연산 20 kg, Triton X- 100 1 리터 B. 유기물로 오염된 삼폴리인산나트륨 20 kg, Triton X- 100 1 리터, EDTA- 나트륨 8 kg 를 깨끗이 씻고 물을 섞은 다음 황산으로 PH 를 중성으로 조절한다. C. 8kg EDTA- 나트륨은 세균에 오염되어 물과 섞은 후 수산화나트륨으로 PH 를 약 12.0 으로 조절한다. 막 세척은 물에 미량의 공중부양물, 콜로이드, 일부 불용성염, 금속산화물, 세균 등의 불순물이 함유되어 있고, 농도 극화의 영향으로 반투장치가 장기간 사용될 때 침전물과 물때가 잘 덮이기 때문에, 막 표면을 화학적으로 세척하고, 막 표면에 쌓인 더러움을 제거하여 막 성능을 회복해야 한다. 청소 시간: 실제 작동 중 청소 시간은 다음 세 가지 상황을 참조하여 파악할 수 있습니다. A. 역삼 투장치 수출입 압력 차가 초기 작동 시간보다 10-20% 증가했습니다. B. 차압이 위의 수치에 도달하지 못하더라도 일반적으로 3 개월마다 세척이 필요하다. C. 유출량은 첫 번째 또는 마지막 청소 후 10-20% 보다 낮다. D. 채출수 탈염률 감소10-15%. E. 장기적인 가동 중지 시간이 필요할 경우 가동 중지 시간 전에 청소해야 합니다. 위의 처음 네 항목은 동일한 작동 조건 (입구 압력, 온도 및 회수율) 에서 비교됩니다. 화학 세정 공정: 역삼 투 장치는 세정 장치에 의해 세척된다. 세정액은 세정탱크 (0.4 입방미터) 에 배합되어 세척펌프에 의해 승압되고, 정밀 필터와 고압펌프를 통해 반투막 구성요소로 들어가, 농축 수도관을 통해 세척탱크로 돌아가 2 시간 동안 순환한다. 화학 세정 순서: A. 선택한 세정제 배합에 따라 세척탱크에 세척액을 배합하여 골고루 섞는다. B. 세척수 유입 밸브와 환류 밸브를 열고, 세척펌프를 열고, 세척펌프 출구 밸브를 조절하고, 2 시간 정도 세척한다. C, 세정액을 배출하고 저압 맑은 물로 역삼투막 부품과 세정장치를 헹구고, 운행 조건을 회복하고, 정상 운행을 하고, 세척 효과를 테스트합니다. 세척시 주의사항: A. 청소 후 맑은 물로 설비를 충분히 세척한다. B. 보호 안경, 장갑, 작업복 등과 같은 안전 보호 조치. , 청소 작업 중에 수행되어야하며 실내 환기에주의를 기울여야합니다. C. 고체 세척제는 완전히 용해되어야 역삼 투 장치에 들어갈 수 있다. D. 세정액의 온도는 30 ℃미만입니다. E. 세척액 구성용수는 역삼 투 또는 이온 교환으로 생성된 물이어야 한다. F. 청소 과정에서 관찰하고 기록하십시오. 세척 효과 판단 및 대책: 세척의 유효 표시는 역삼투수출입차압이 회복되거나 초기 시운전이나 마지막 세척 후 수준에 근접해 생산량과 탈염률이 현저히 높아진다는 것이다. 청소가 무효인 원인과 대책은 아래 표에 나와 있다. 표 3 청소가 무효인 원인과 대책의 원인은 대책이 부적절하고 막오염이 너무 크다는 것이다. 강화 전처리 세정제 부적절한 선택. 세척제를 교체하고 다시 청소하다. 막 수명이 길어서 세척이 무효입니다. 부품을 교체합니다. 역삼투막 교체: 역삼투막 부품이 반복적으로 세척된 후에도 여전히 요구 사항을 충족하지 못할 경우 교체해야 하며, 교체할 때는 같은 모델의 막 부품을 사용해야 합니다. 아홉. 역삼 투 장치 고장 및 문제 해결. 역삼 투 장치 고장 및 문제 해결 조치 고압 펌프 회전 1 원인 및 문제 해결 방법 고압 펌프의 수입 압력을 검사하다. 2. 필터 및 정밀 필터의 압력 강하를 검사합니다. 3. 고압 펌프 시동 시스템 1 을 확인하십시오. 압력이 고압 펌프의 시동 압력보다 낮다. 2. 필터 또는 역 세척 전 필터를 교체합니다. 3. 수리하다. 생산수질이 떨어지고 압력은 1 이다. 유입 수질을 검사하다. 2. 압력 강하를 검사하다. 3. 유입 온도를 검사하다. 1. 입구 수의 질이 떨어지고 있다. 2. 막오염, 청소막 부품. 3. 온도가 너무 낮으면 농축 밸브를 올리거나 엽니다. 물 생산 모니터링 장비가 불안정하거나 작동하지 않습니다. 프로브 또는 2 차 계기 검사 또는 유지 보수를 제거할 때 생산량이 갑자기 1 을 중지합니다. 고압 펌프의 수입 압력을 검사하다. 2. 고압 펌프의 출구 압력을 검사하다. 3. 전기 부품을 검사하다. 1. 압력이 고압 펌프의 수입 압력보다 낮다. 2. 압력이 고압 펌프의 출구 압력보다 높다. 3. 전기 부품 과부하.
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