화학적 세척 공정에 대한 요구사항은 무엇인가요?
케미컬 클리닝은 많은 분들에게 생소하지만 건축청소 인력에게는 꼭 필요한 기술입니다. 그렇다면 케미컬 클리닝 공정의 요구사항은 무엇일까요? 당신에게는 그것이 당신에게 도움이 되기를 바랍니다.
화학적 세척 공정 요구 사항
1 스케일 유형 및 양에 관계없이 기반로 또는 실행로에 관계없이 염산 세척이 가장 좋습니다. 선택.
염산에 불소를 소량 첨가하여 그리스, 카본필름을 제외한 모든 종류의 오염물을 세척할 수 있으며, 세척속도가 빠르고, 세척온도가 낮으며, 세척이 꼼꼼하고, 비용이 저렴하며, 안전성이 높습니다. , 청소 요구 사항을 완전히 충족하며 폐액 처리가 쉽습니다. 단점은 부식률이 상대적으로 높고 스테인레스 스틸을 청소할 수 없으며 운송이 불편하다는 것입니다. 구리 스케일이 5%보다 큰 경우 구리 제거 공정을 추가해야 합니다.
2 스테인레스 스틸이나 기타 재질이 있을 경우 설팜산 세척이나 HEDP 세척을 선택할 수 있습니다. HEDP나 설팜산에 소량의 공용매를 첨가하면 염산과 동일한 세정력과 세정효과를 가지며, 염산세정보다 부식속도가 현저히 낮아 세정요구사항을 충족한다. 전체 비용이 염산보다 높다는 것입니다.
3 규모부피 500g/m2 미만, 산화제2철 스케일 40% 이상, 구리 스케일, 규소 스케일, 인산칼슘 스케일 5% 미만의 기반로 또는 실행로는 공사 기간 제한이 적용됩니다. , EDTA Cleaning이 최선의 선택입니다.
EDTA 세척은 세척-헹굼-패시베이션을 한 번에 완료할 수 있기 때문에 세척 요구 사항을 충족하고 공사 기간을 단축할 수 있습니다. 단점은 약품의 가격이 상대적으로 높아 전체 비용이 상대적으로 높고, 제거되는 스케일의 양과 종류가 제한적이며, 폐액 처리가 복잡하고, 세척 후 금속 표면에 부착물이 있다는 점이다.
4 구리 콘덴서의 물쪽을 청소할 때는 염산 청소를 선호하고, 스테인레스 스틸 콘덴서의 물쪽을 청소할 때는 HEDP를 사용하는 것이 좋습니다.
화학적 세척 빈도
멤브레인 요소가 약간 오염된 경우 멤브레인 요소를 적시에 청소해야 합니다. 오염이 심할 경우 화학물질이 오염층 깊숙이 침투하기 어렵고, 오염물질이 멤브레인 밖으로 흘러나오기 어렵기 때문에 세척효과에 영향을 미치게 됩니다. 멤브레인 요소의 효율이 정상치의 30~50%로 떨어지면 멤브레인 시스템을 세척하여도 원래의 효율로 복원하기가 어렵습니다.
멤브레인의 청소 주기는 현장의 실제 오염 상황에 따라 결정됩니다. 일반적인 청소 주기는 3~12개월입니다. 1개월 이내에 1회 이상 세척할 경우 추가 투자나 멤브레인 시스템 재설계 등 전처리 개선이 필요하며, 1~3개월에 1회 세척할 경우 실행 매개변수 조정 및 최적화에 중점을 두어야 합니다. 기존 시스템. 시스템이 오랫동안 오염되지 않았더라도 시스템의 정상적인 성능을 더 잘 보장하기 위해 일반적으로 6개월마다 화학적 세척을 고려할 수 있습니다.
전처리 과정에서 무기 스케일 억제제를 사용하면, 불완전하게 반응한 무기염이 여과 가능한 플록을 형성하지 못하는 경우가 많습니다. 사용자는 과도한 응집제가 멤브레인 시스템에 유입되지 않도록 해야 합니다. 과잉 응집제는 SDI 테스트 장치로 측정할 수 있습니다. 예를 들어, SDI 다이어프램의 철분은 3ug/piece이며 언제든지 5ug/piece를 초과해서는 안 됩니다.
탁도 및 SDI 측정 외에도 입자 계수기는 유입되는 RO/NF 물이 적합한지 여부를 정확하게 측정할 수 있습니다. 입자 크기가 2um보다 큰 입자는 100개/ml 미만이어야 합니다.
다양한 주요산업의 화학세척
전력산업
발전소 회분배출관, 회반송관 청소, 발전소 콘덴서 청소, 발전소 보일러 청소 , 냉동 오일탱크 청소, 환수관 청소, 증기관망, 냉각탑 슬라임 청소, 결정화 케이블 공장 청소, 집진기 수처리 시스템 청소, 변압기 수냉 시스템 청소, 냉동 유닛 청소, 열교환기 청소, 오일 회로 제어 시스템, 탈기기 청소, 증기터빈 청소, 공기예열기 청소: 화학비료, 농약, 코팅제, 첨가제, 고무, 플라스틱, 화학섬유, 감광성 물질, 시약, 신규첨가제, 유기화학물, 무기화학물, 정밀화학 및 기타 기업 기기세정: 보일러 청소, 열유로 청소, 반응기 재킷 청소, 루프 냉각수 시스템 스케일 청소, 슬라임 제거 청소, 공기 압축기 냉각기 청소, 냉각기 청소, 열교환기 청소, 증발기 청소, 콘덴서 청소, 사출 성형기 청소, 압출기 청소, 믹서 청소 , 결정화기 청소. 흡수탑 청소, 반응탑 청소, 재생탑 청소, 합성탑 청소, 스트리핑탑 청소, 냉각탑 청소, 탄화탑 청소.
석유화학 산업
냉각수 시스템 스케일 청소, 열교환기 청소, 보일러 청소, 저장 탱크 청소, 송유관 청소, 증기 파이프라인 청소, 슬라임 제거 청소, 상압 시스템 방지 부식, 공기 압축기 청소, 유류 저장 탱크 청소, 디젤 저장 탱크 청소, 중유 저장 탱크 청소, 저수조 청소, 재료 저장 탱크 청소, 가스 저장 탱크 구형 탱크 청소,
제약 산업< / p>
응축기 청소, 파이프라인 청소, 반응기 워터 재킷 청소, 믹서 청소, 열교환기 청소, 응축기 청소, 반응기 청소, 필터 청소, 증발기 청소, 압축기 청소, 저장 탱크 청소, 보일러 청소, 증류기 청소, 중앙 공기 컨디셔닝 청소, 공기 덕트 청소, 팬 덕트 청소.
섬유 및 화학섬유 산업
화학섬유 기업 사이클 냉각수 시스템 스케일링 청소, 보일러 청소, 냉장고 응축기 청소, 중앙 에어컨 청소, 알루미늄 핀 청소, 냉각 배관 청소, 이온 교환기 청소, 인쇄 및 염색기 청소, 드럼, 염료 통 청소, 상하 수관 청소, 슬러리 탱크 청소, 가스 배관, 가스 캐비닛 청소, 냉각기 청소, 증발기 청소, 가습기 노즐, 가습 수 시스템 청소
제지 및 인쇄 산업
제지 공장 흑액 증발기 청소, 흑액 스케일 청소, 보일러 청소, 펄프 운송 파이프라인 청소, 수도 파이프라인 청소, 하수 파이프라인 청소, 히터 청소, 인쇄 기계 냉각 시스템 청소 , 공조 시스템 청소, 소화조 청소, 펄프 살균 및 부식 방지.
시멘트 건축자재 산업
시멘트 공장 순환 냉각수 시스템 스케일 청소, 열교환기 청소, 응축기 청소, 화격자, 바닥, 컨베이어 라인, 자재 상자, 냉각 탱크 청소, 예열기 청소 , 회전로 청소, 용기 청소, 보일러 청소, 압출기 청소, 쿨러 청소