병원 기초 및 기초 공사 방안?

병원 기초 및 기초 공사 계획

1 프로젝트 소개

본 공사 지하실은 주로 외래 의료기술루, 기숙사 건물 A, B, C, 행정청사, 발열 클리닉, 응급센터 아래에 분포되어 있다. 지하 1 층, 지하 일부 건축 면적은 약 13075.52 평방미터, 지하 1 층 고도는 -3.90 m 로, 지질보고에 따르면 공사장 토양 조건이 좋고 장마철 지하수위는 지면 아래 0.7 m ~ 2.7 m, 건기는 약 0.5 ~/KLL 로 떨어진다

지하실이없는 인프라는 캡이있는 독립적 인 기초입니다.

본 공사의 기초와 기초 하위 공사는 주로 0.00 이하의 토공 배수, 사면 보호, 말뚝 기초, 지하 방수, 철근 콘크리트 구조 등 하위 부문, 하위 부문, 하위 프로젝트를 포함한다.

2 시공 순서

2. 1 기초공사 시공은 4 개 구역으로 나뉘어 동시에 진행됩니다.

2.2 기초 및 기초 공사 순서

토공 층화 굴착, 사면 전개 지원 → 말뚝 기초 공사 → 캡, 지보 기저구, 쿠션, 벽돌 타이어 모형 토공 발굴 → 캡, 지보, 바닥 구조 → 지하실 구조 → 외벽 방수 → 백필 (첫 번째 템플릿 철거 이후에만 해당)

3 기초 구덩이지지 설계

B 병원은 B 진순환로 서남단 원산북길목에 위치해 있으며, 하서공단과 인접해 있고, 진센터와 외연이 접해 있다. 주변에 집, 공장, 학교, 교통이 편리하다. 병원 계획 총 부지 면적은 10 1223.60 평방미터, 약 15 1.83 무. 1 기 건축 면적 1 04758.33m2, 지상 4~ 12 층, 지하1층. 0.00 으로 설계되었으며 해당 레벨은 15m 입니다.

공사장은 평평하지 않고, 자연지면 고도는 9.90m~ 10m 이고, 평균 고도는 약 13.34m 이고, 기초 깊이는 약 3.85m 이며, 공사장 지질 조건은 비교적 좋고 주변은 비교적 넓다. 어떤 지원 방안이 빠른 시공, 저비용 목적을 달성할 수 있는지 갑의 가장 큰 관심사다 .. 위의 문제에 대해 기초 구덩이 지원 방안 분석은 다음과 같다.

3. 1 공학 지질학 및 수문 지질 개요

1, 지질 조건

Shaoguan 시 지질 공학 조사원이 제공 한 "대형 병원 지반 조사 보고서" (2006 년 7 월) 에 따르면 제안 된 부지의 토양층은 위에서 아래로 다음과 같습니다.

(1) 표토층

회황색, 주로 점성토, 집식물 부식질, 모래가 많이 함유되어 있고, 국부가 비교적 부드럽다. 레이어 두께 0.40 ~1..10m;

(2) 제 4 기 충적층

(1) 점토층: 노란색, 노랑색, 점토 입자 기반, 가소성, 슬라이스가 매끄럽고 점성이 강하며 건조 강도와 인성이 중간, 레이어 두께1.00 ~ 7.00m;

(2) 미사질 토층: 회색, 점토, 사질 위주, 부드러운 플라스틱, 절단면이 매끄럽고 점성이 강하며 건강도와 인성 편차가 중간, 층 두께가 0.50 ~ 2.50m；;

(3) 사질분질점토층: 회백색, 주로 점토, 사질, 가소성, 일부 딱딱한 플라스틱, 절단면이 거칠고 건조 강도와 인성이 중간, 층 두께1.50 ~ 5.00m;

(4) 중사층: 노랑, 석영사 위주, 포화, 약간 빽빽함 ~ 중밀, 분류성, 층두께1.00 ~ 3.00m;

(3) 풍화 잔류 화강암 모래 점성 토양

국부 가소성, 층 두께 4.50 ~ 25.00 미터;

④ 연산기가 화강암을 침범했다

(1) 완전 풍화 화강암: 갈색, 회갈색, 하드, 원암 구조 유지, 장석 미세상, 암심은 토기둥, 층 두께 4.00~ 12.00m, 암심은 단단한 토형입니다

(2) 강한 풍화 화강암: 황갈색, 회백색, 회갈색, 마황색, 갈색, 갈라진 틈 발육, 암심 깨지지 않은 채 2. 10 ~ 6.80 미터 ~ 6.80 미터 .....

2. 수문 상황

부지 내 모든 토층 제사층 (2-4 층) 은 강한 투수 외, 나머지는 약한 투수이다. 기암풍화층과 소충토층의 갈라진 틈에도 일정량의 지하수가 함유되어 있다. 토층 간의 수력 연계가 뚜렷하다. 대지 지하수의 주요 보급원은 측면 수층 넘침 보급과 대기 강수 보급이다. 수위는 계절기후변화에 따라 풍수기에는 0.7 ~ 2.70 미터, 고수기에는 0.5 ~ 1.5 미터 깊이로 묻힌다.

6.2.3.2 기초 구덩이 지원 프로그램 선택

임시 기초 구덩이 지원에는 몇 가지 경제적 방안이 있다: 1, 강판 파일 방안; 2, 스프레이 앵커 네트워크 지원 프로그램; 사면 배치 프로그램.

본 공사 지질 조건이 비교적 좋고 토질은 잔해토 위주이며 공사장 주변이 비교적 텅 비어 있기 때문에, 우리의 과거 유사 공사의 경험에 근거하여 본 공사는 큰 사면 배치 방안을 채택하는 것이 가장 경제적인 방안이다.

암토공사 조사 보고서에 따르면 현장은 주로 잔해토로, 그 역학 매개변수 γ= 19kN/m3, c=38.5kPa, φ = 2 1.3 입니다. 기초 구덩이의 기초 깊이가 약 3.85 미터이기 때문에, 뚜껑의 깊이가 다르다. 캡의 경우 구체적인 상황에 따라 다른 파비를 채택한다. 지하실에는 건물이 없기 때문에 1: 1 을 사용합니다.

기초 구덩이 사면은 50 두께의 스프레이 콘크리트를 사용하며, 50×50 철망이 내장되어 있고, 철근 머리는 고정되어 있으며, 평방미터당 조금 고정되어 있다.

3.3 계산 결과

본 공사의 실제 상황에 따르면 사면은 일시적이다. 사용된 기울기는 1: 1 이며 분석 계산은 다음과 같습니다. 경사 상단 과부하 20kPa 를 고려하여 경사 상단에 유역을 설치하고 사면 전개에 50mm 두께의 C20 콘크리트 사면 보호를 뿌립니다. 각 부분의 계산 결과는 다음과 같습니다.

3) 1: 1 사면 전개, 경사 높이 3.85m

위 그림의 계산 결과에 따르면 사면 안정성 계수 Ks=2.92 로, 조건 요구 사항을 충족하면 사면이 안전합니다.

3.4 결론

1. 이 기초 구덩이는 등급 정지 발굴 방안을 채택하는 것이 실행 가능하고 경제적이다.

2. 토공 발굴 과정에서 설계 기울기에 따라 엄격하게 시공하며 초과 발굴을 엄금합니다.

3. 시공 과정에서 사면 변위를 관찰하고, 제때에 문제를 해결하고, 기초 구덩이의 안전을 확보한다.

4 기초 구덩이 배수 및 시공 방법

4. 1 기초 구덩이 탈수

말뚝 기초 공사 공사와 동시에 강수 우물 공사와 배수를 진행하다.

경사진 지붕 주위에 300×300mm 도랑을 설치하고, 집수정 바닥은 벽을 따라 400×300mm 유역, 간격 15m 또는 구석에 800×800× 1000mm 집수정을 설정합니다. 기초대는 단독으로 탈수되고, 뚜껑의 물은 배수구로 펌핑되어 다시 지면으로 펌핑된다. 기초 구덩이 굴착 다이어그램을 참조하십시오.

5 말뚝 기초 공사

5. 1 말뚝 기초 개요

본 공사는 주로 캡의 독립 기초를 채택한다. 말뚝은 400 고강도 사전 응력 파이프 파일 (A 형) 이고, 말뚝 끝 유지층은 강한 풍화 화강암으로 관통 깊이가 1m 이상이다. 말뚝은 내력 말뚝과 인장 말뚝으로 나뉘어 있으며, 소량의 심층혼합 말뚝도 세탁실과 영안실에 쓰인다.

5.2 말뚝 기초 공사 준비

1) 재료 준비

공사 기간이 빡빡하기 때문에, 반드시 재료 준비를 잘 해야 하며, 재료 가동 중지 시간이 있어서는 안 된다. 따라서 파이프 파일, 파일 끝, 봉 등이 있습니다. 반드시 3 일 동안 준비해야 한다.

2) 기계적 준비

실제 상황에 따르면 공사 기간 요구 사항을 충족하기 위해 총 * * * 7 대의 디젤 말뚝기를 갖추고 있다.

3) 현장 준비

대지 표면의 잡동사니를 치우고, 조절점을 놓고, 용문 말뚝을 잘 치고, 조절점을 보호한다. 시공용 전선은 현장에 가설되고, 시공용수관은 시공현장에 설치된다.

4) 기술 준비

도면을 잘 알고 시공 도서와 업주가 제공한 위치점, 표고점에 따라 실내 계산을 하고, 계산 구조에 따라 각 파일의 위치를 방출하고, 표시를 하고, 작업대에 기술 교착을 진행한다.

5.3 말뚝 박기 보행 경로

본 공사는 망치로 말뚝을 쳐서 업주가 하청한 지하실 토공 발굴 진도의 제약을 받는다. 말뚝 기초 공사는 두 영역, 즉 지상 부분과 지하 부분으로 나뉜다. 먼저 지상 클리닉 의기루 말뚝 기초 공사를 진행하고 공사가 완료된 뒤 직원 기숙사와 입원 건물 지하실 공사를 진행한다.

말뚝 박기 보행 경로는 다음과 같습니다.

그림 5.3 파일 드라이버의 보행 경로는 다음과 같습니다

5.4 시공 기술

1, 해머 말뚝 공사

1) 순서도 (그림 5.4- 1 참조)

그림 5.4- 1 말뚝 박기 과정

2) 시공 기술

(1) 말뚝 받침대 (또는 태핏) 가 수직이고 말뚝을 박으려는 쪽이나 말뚝에 눈금자가 설정되도록 말뚝기를 제자리에 조정합니다.

(2) 파일 길이에 따라 적절한 리프트 점으로 파일의 아래쪽 세그먼트를 들어 올리고 파일 위치 중심에 수직으로 정렬합니다. 파일 해머 아래의 파일 캡 (패드) 을 천천히 풀어 파일 상단을 덮고 후크를 제거하고 파일 해머, 파일 캡, 파일이 같은 축에 있는지 확인하고 토양에 수직으로 삽입합니다.

(3) 망치나 망치를 가볍게 들어 올리고 경위의 검사 두 대의 검사 아래 말뚝을 수직으로 유지하면 정식으로 말뚝을 가라앉힐 수 있다.

(4) 현재 파일 상단이 지표면에서 50cm 떨어져 있을 때, 멈출 수 있고, 마찬가지로 윗파일을 들어 올리고, 아랫파일에 맞춰 정렬한 후 연결할 수 있다.

(5) 용접은 3 층으로 진행되며, 내부의 용접 찌꺼기는 깨끗이 청소해야 하며, 용접은 포만해야 한다. 용접 파일 접합이 완료되면 자연 조건에서 8min 을 식힌 다음 파일 위에 계속 가라앉을 수 있습니다.

(6) 위쪽 파일 상단이 지표면에서 50cm 떨어진 경우 적절한 파일 배달기를 선택하고 파일 컨베이어 중심선을 파일 본체 중심선과 일치시킵니다. 설계 레벨로 파일을 보낸 후 파일 배달기를 당깁니다.

(7) 말뚝 박기 변위, 다음 말뚝 위치로.

깊은 혼합 파일 건설

1) 프로세스

말뚝을 섞는 주요 시공 공정은 구멍 로프트, 위치 결정, 예무침, 고화제장 조제, 스프레이 휘핑, 반복 휘핑이다. 프로세스 플로우는 그림 8-7 과 같습니다.

혼합 파일 건설 공정 다이어그램 8-7

2) 시공 기술

(1) 교반 장치가 제자리에 있고, 미리 섞고 가라앉는다.

말뚝기가 제자리에 놓이기 전에 말뚝 안에 있는 벽돌, 돌 등 단단한 물질을 치우고, 믹서기를 시공 말뚝으로 옮기고, 믹서기와 믹서기 가이드를 조정하고, 저어머리를 파일 중심에 맞추세요. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 믹서기명언) 말뚝 비트 편차는 50mm 를 초과하지 않으며 수직도 편차는 65438 0.0% 미만입니다. 저어주기 전에 장비와 배관 시스템을 점검하려면 압력과 유량이 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 주유관과 노즐 안에는 잡동사니가 있어서는 안 되며, 주유관 실링은 반드시 양호해야 한다.

드릴이 제자리에 놓이면 믹서기의 발전기를 가동하고, 휘핑 헤드 회전 속도가 정상인 후, 체인을 풀고 믹서를 가라앉히고, 동시에 안내틀을 따라 휘저어줍니다. 침몰 깊이가 증가하거나 단단한 흙을 만날 때 반복해서 흙을 파내어 머리를 잘 가라앉게 하여 말뚝의 수직도를 보장할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 햄릿, 믿음명언)

혼합 파일의 기술적 매개 변수는 다음과 같습니다.

호스트 턴테이블 정방향 회전 속도: 28-93r/min.

호스트 속도: 0.47-1.47m/분.

스프레이 콘크리트 말뚝 형성 속도: 0.47-0.90 미터/분.

슬러리 펌프 처리량: 시간당 0.58-7.70 입방 미터

진흙 펌프 작동 압력: 1.5MPa

액체 슬러리 출구 압력: 0.4-0.6MPa

(2) 경화제의 제조

말뚝을 섞는 고화제는 그라우트이고, 시멘트는 425# 일반 규산염 시멘트, 물은 수돗물이다. 그라우트 물회비는 0.6: 1-0.75: 1 으로 최대 1: 1 을 초과하지 않으며 지층의 실제 수분 함량에 따라 조정할 수 있습니다. 수분 함량이 높을 때 물회비는 약간 작다. 수분 함량이 높을 때 물회비는 약간 높다. 수분 함량이 높은 토층의 경우 그라우트에 3 ~ 5% 의 리그닌 탄산염이나 2 ~ 3% 의 염화칼슘 등 조강제를 섞어 빠른 응고제 역할을 한다.

고화제 (시멘트) 의 맞춤비 10%- 15%, 즉 미터 말뚝당 38-57kg 시멘트를 섞는다.

고화제의 배합은 믹서기가 제자리에 있는 것부터 시작하여 섞으면서 배합하고, 그라우트가 분리되는 것을 막기 위해 계속 저어줍니다.

(3) 스프레이, 교반, 말뚝으로 승격

믹서기가 파일 꼭대기에서 설계 파일 하단으로 옮겨진 후 회반죽 펌프를 가동하고 슬러리가 노즐에 도착하면 정해진 가장자리에 따라 스프레이를 뿌리면서 속도를 높여 장액과 흙을 착지할 때까지 충분히 섞는다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 믹서명언)

스프레이 휘핑 과정에서 고장이 나면 말뚝 형성 과정이 중단된다. 깨진 말뚝을 막기 위해 믹서가 다시 시작된 후 50cm 의 교반 부분을 겹쳐야 한다.

(4) 반복 교반

심층 혼합기 스프레이 콘크리트가 설계 상단 레벨로 올라가면 회반죽 펌프를 끄고 믹서기가 가라앉고 올라가며 파일 상단 (철근 세그먼트) 6m 범위 내에서 다시 휘저어줍니다. 이 시점에서 호퍼의 슬러리는 방금 비워야합니다. 부드러운 토양과 진흙을 골고루 섞기 위해 딥 믹서가 다시 가라앉아 디자인 깊이에 도달한 후 믹서를 바닥에서 들어올립니다.

6 인프라 엔지니어링

인프라 건설 과정에서 균열 침투를 방지하는 것은 시공 중의 중요한 부분이다. 따라서 시공에서는 외부 벽 템플릿과 외부 벽 및 바닥 불 침투성 콘크리트의 주입을 중점적으로 제어해야 합니다. 따라서 인프라 시공 시 시공 틈새를 잘 처리하여 균열, 누출 등의 품질 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.

7. 1 시공 순서

말뚝 및 잔해 청소 외운 → 측정선 → 캡 빔 쿠션 템플릿 → 바닥 쿠션 → 방수층 → 후면판 보강 밴딩 및 벽 기둥 철근 삽입 → 후면판 측 템플릿 → 콘크리트 붓기 → 벽 기둥 보강 밴딩 → 벽 기둥 콘크리트 붓기 → 1 층 빔 템플릿 → 1 층 빔 보강 밴딩 → 1 층 빔 콘크리트 붓기 → 외부 벽

7.2 틀 엔지니어링

(1) 지보는 벽돌로 쌓고, 내부에는 시멘트 모르타르를 바르고, 외부는 인공 백필로 다졌다.

(2) 하중지지 플랫폼은 9 개의 부목으로지지됩니다.

(3) 기초 슬래브 템플릿

기초 후면판 두께가 400mm 입니다. 방수 및 콘크리트 쿠션 공사가 완료되면 후면판 외부 템플릿은 240 mm 두께 650mm 높이의 벽돌 템플릿으로 쌓고, 3m 마다 벽돌 교각을 설치하고, 벽돌 교각은 혼합 모르타르로 쌓고, 내벽은 혼합 모르타르로 평평하게 합니다. 후면판 콘크리트를 부을 때, 벽 시공 틈새는 후면판 위 500mm 에 남아 있어야 하며, 이 부위에는 주형을 설치해야 하며, 플라스틱 대나무 합판 측모형 지지대는 16 철근 마걸상에 있고, 강관지지는 고정해야 한다. 후면판 템플릿 다이어그램을 참조하십시오.

(3) 지하실 벽 틀

벽 템플릿은 15 두께의 고강도 코팅 대나무 합판, 50× 100 나무 용골로 등후프, 간격 ≯400mm 를 사용하여 벽 평면에 따라 제작됩니다. 높은

2 "긴 나무 나사로 플라스틱 대나무 합판을 연결하고, 대나무 합판으로 φ4mm 구멍을 뚫어 나무 나사로 나무 띠에 조입니다. 목측은 반드시 순직해야 하며 1/3 을 초과하는 목절 단면은 사용할 수 없습니다. 판 대 판 접합은 M 12 기계 볼트를 사용하며 길이는 130 입니다. 주 용골은 48 @ 500 쌍의 강관을 사용하며, ф 12 @ 600×500 쌍으로 볼트를 당긴다. 템플릿 도면을 참조하십시오.

벽 템플릿 설계 및 조립 도면

(4) 지하실 기둥 템플릿과 주체 구조 뒤의' 템플릿 엔지니어링' 장.

(5) 포스트 붓기 벨트 템플릿

포스트 붓기 벨트의 외부 수압과 토압을 고려하여 콘크리트 벽판 포스트 붓기 벨트 외부에 240 두께의 벽돌 벽을 쌓고, 벽돌 벽은 M5 시멘트 모르타르로 쌓고, 외부용 혼합 모르타르는 평평하게 닦고, 건조 후 콘크리트 벽은 동시에 방수를 한다. 방수층 밖에서 보호층을 만들고 되메우다. 포스트 붓기 벨트 양쪽 템플릿이 수납망으로 교체됩니다. 지지는 철망과 강철 지지를 채택한다.

지하수 압력을 감안하면 후대 아래쪽 쿠션 콘크리트는 강화 조치를 취해야 합니다. 국부 깊이는 100, 철근 콘크리트 두께는 100 입니다. 수압이 후대 쿠션을 손상시키는 것을 방지합니다.

7.3 철근 공사

(1) 보강 공사 방법은 호스트 구조 보강 공사 섹션과 동일합니다.

(2) 타워 크레인으로 덮을 수 없는 부위에 트럭 크레인을 이용해 가공된 철근을 기초 구덩이에 매달아 놓는다.

7.4 콘크리트 공학

지하실 바닥 및 벽 기둥 보 콘크리트 시공은 호스트 구조 콘크리트 공사와 동일합니다. 이 글에서는 지하실 후면판, 벽기둥, 보판 질량 콘크리트의 온도 제어 및 예방 조치에 대해 중점적으로 설명합니다.

(1) 콘크리트 원자재의 선택: 콘크리트의 시공 품질을 보장하기 위해 원자재의 선택이 매우 중요하며, 입장하는 재료는 반드시 엄격하게 선정되어 각종 규격의 요구에 부합해야 사용할 수 있다.

① 시멘트: 플라이 애쉬와 혼합 된 425# 슬래그 시멘트를 사용하십시오. 부피가 큰 콘크리트의 특징에 따라 콘크리트의 강도 등급은 C40 이다. 시멘트의 수화열을 최소화하기 위해 콘크리트 품질 요구 사항을 충족하는 경우 플라이 애쉬를 적절히 섞는다. 시멘트의 양을 줄일 수 있고, 플라이 애쉬의 수화열이 일반 포틀랜드 시멘트보다 낮기 때문이다. 수화열 최고치의 도착을 늦출 수 있고, 콘크리트의 강도 증가에 도움이 되며, 온도 응력이 너무 커서 균열이 생기는 것을 막을 수 있다.

시멘트, 연탄가루가 입장할 때는 반드시 엄격하게 검수해야 하며, 반드시 공장 합격증이나 시험 합격증이 있어야 한다. 시멘트는 검수 규정에 따라 샘플링하여 검사해야 하며, 특히 시멘트의 안정성은 반드시 엄격하게 검사해야 한다.

② 석재: 10 ~ 30mm 크기의 등급이 좋은 화강암 자갈을 선택하며, 진흙이 1% 보다 크지 않고 기계 불순물이 함유되어 있지 않다.

③ 모래: 0.3 15mm 체를 통과하는 모래는 15% 이상이다.

④ 혼화제: CEA 팽창제 선택.

⑤ 콘크리트 혼합 설계: 실험실의 다양한 혼합 비율에 대한 실험적 연구를 통해 최적의 혼합 비율을 생산 콘크리트의 시공 혼합 비율로 선택합니다. 이 혼합 비율은 다음과 같은 요구 사항을 충족합니다. 콘크리트 강도는 C25 이상이다. 물회비는 0.4 이내로 제어되고 붕괴도는 14- 17cm 로 제어됩니다. 콘크리트의 초기 응고 시간은 6 시간 이상이어야 한다. 콘크리트의 모래율은 35% ~ 40% 로 조절된다. 혼화제는 시멘트 수화의 최고열을 낮추고 최고열의 시간을 늦출 수 있다. 콘크리트 응결 시간을 늦추고, 시멘트 사용량을 줄이고, 수화열을 줄이고, 콘크리트 건조 수축을 줄이고, 콘크리트 강도를 높이고, 콘크리트와 편의성을 개선한다.

(2) 수화열 및 콘크리트 온도를 낮추는 기술적 조치.

(1) 콘크리트 재료에 연탄회를 넣어 시멘트 사용량과 수화열을 줄입니다. 대량의 연탄가루를 첨가하여 시멘트 사용량 15-20% 를 낮추려고 노력하는 것은 수화열을 낮추고 온도를 높여 후면판이 순조롭게 시공될 수 있도록 하는 가장 효과적인 안전보장이다.

(2) 콘크리트 재료에 초가소제 사용. 게다가 연탄회 사용과 함께 콘크리트의 단위 M3 시멘트 사용량은 최소값 이내로 조절할 수 있다.

(3) 콘크리트 유입 온도를 낮춘다. 레디 믹스 콘크리트의 원료는 섞기 전에 냉각해야 하고, 현장에 들어갈 때는 탱크 외피에 냉수 스프레이 온도를 낮춰 콘크리트 유입 온도가 대기 온도보다 높지 않도록 해야 한다.

(4) 콘크리트 진동을 강화하고 콘크리트 밀도를 향상시킨다.

(3) 콘크리트 주입 후 온도 측정 및 온도 제어

(1) 온도 측정 방법 선택: 콘크리트 각 부위의 경화 과정에서 그라우트 수화열로 인한 온도 변화를 적시에 파악하기 위해 콘크리트 주입과 보양 중 내외 온도차가 너무 커서 균열이 발생하는 것을 방지하고, 콘크리트 안팎의 온도차를 허용 범위 (25 C) 내에서 조절하여 콘크리트 시공의 품질을 확보하고 유리 수은 온도계를 사용하여 후면판 콘크리트를 감시하는 효과적인 조치를 취한다.

② 유리 수은 온도계 온도 측정 포인트 레이아웃

온도 측정 점의 배치를 대표적으로 하기 위해 콘크리트 내부의 온도 변화를 충분히 반영하며, 온도 측정 지점은 바닥 콘크리트 주입 높이 세그먼트의 하단, 중간 및 지지 면, 평면 크기의 중간에 배치됩니다. 후면판 바닥의 온도 측정 포인트는 밑면 150mm 의 높이에 배치해야 하며 유리 수은 온도계의 온도 측정 포인트는 각 기둥 모자 안에 설치해야 합니다.

③ 유리 수은 온도계 온도 측정 구멍 예약

유리 수은 온도계의 온도 측정 구멍은 φ20mm 박막 아연 도금 철관의 깊이가 다르고, 강관 바닥은 먼저 철판을 용접하고, 윗부분은 코르크로 막아 시멘트 모르타르와 물이 스며들지 않도록 한다. 철관은 강철 골격에 용접할 수 있다.

④ 온도 모니터링

온도 측정은 숫자 순서로 수행해야 하며 측정 데이터는 미리 준비된 양식에 기록해야 합니다. 콘크리트 온도 측정 시간은 콘크리트 주입 후 12 시간 후에 감지해야 하며, 이후 2 ~ 4 시간마다 감지해야 합니다. 테스트 중 언제든지 점검하고 대기 온도를 측정합니다. 온도를 측정하기 전에 유리 온도계를 내장 철관에 삽입하고, 코르크로 강관 상단을 막아 온도계가 관 안에 5 분 이상 머물도록 해야 한다. 온도계가 파이프에서 뽑히면 손가락으로 온도를 표시하는 눈금에 빠르게 끼우면 온도 값이 읽혀집니다. 모니터링은 3 ~ 5 일 이내에 강화되어야 하며, 모니터링 시간은 콘크리트 표면 온도와 주변 온도, 콘크리트 중심 온도와 표면 온도의 차이가 20 C 이내여야 합니다.

(4) 콘크리트 주입 후 균열 제어의 계산 및 대책

① 주입 후 균열 제어 계산: 주입 후, 측정 된 온도 값과 제어 된 온도 상승 냉각 곡선에 따라 각 냉각 단계에서 콘크리트의 온도 수축 및 인장 응력을 계산하고, 유지 관리를 강화하고, 냉각 속도를 늦추고, 콘크리트의 인장 강도를 높이고, 품질을 보장하기위한 효과적인 조치를 취한다.

② 온도 제어 지표: 중심 온도와 표면 온도의 차이 ≤25℃, 냉각 속도 ≤ 2℃/24 시간.

③ 안팎의 온도차가 25 도에 가깝거나 냉각 속도가 너무 빠를 때 커버 두께를 제때에 조절한다. 콘크리트와 대기의 온도차가 25 도 이내로 안정되면 커버층을 제거하고 자연적으로 보양한다. 경화 시간은 14 일 이상입니다.

7.5 시공 조인트 및 포스트 붓기 벨트 처리

(1) 바닥 시공 조인트 설계

바닥 시공 조인트는 설계 위치에 따라 설정해야 합니다. 디자인이 명확하지 않으면 35m 를 눌러 설정합니다.

(2) 지하 외벽 시공 조인트 설계

수직 시공 조인트 지하실 외벽은 후면판 포스트 붓기 벨트 위치와 동일한 설계 위치로 설계됩니다.

과거의 시공 경험에 따르면 한 번의 벽 길이가 너무 길면 온도 바닥에 균열이 생길 수밖에 없다. 온도 응력 균열의 발생을 방지하거나 줄이려면 사양에 따라 20m-25m 마다 수직 포스트 붓기 벨트를 설정합니다.

(3) 시공 조인트 처리 방법

(1) 콘크리트 백플레인과 측면 벽판 사이의 2 차 주입 인터페이스의 수평 솔기는 두께가 2mm 이고 폭이 300mm 인 물정지강판을 사용해야 하며, 후면판 위쪽 주위를 따라 균일하게 수직으로 배치되고, 바깥쪽으로 노치되고, 상하 솔기는 상감, 폭이 150mm 여야 합니다.

(2) 백플레인에 의해 형성된 수평 솔기는 20×30mm 규격의 BW-2 물 팽창 정지대를 사용하여 2 차 콘크리트를 붓기 전에 예약된 시공 틈새에 배치하고 고정한다. 포스트 붓기 벨트의 양쪽에서 형성된 수직 솔기도 내장 팽창 및 워터 스톱 벨트 처리를 사용합니다. 이음새에 있는 콘크리트의 시공 품질을 보장하기 위해 청소, 털 깎기, 페인트, 바느질, 2 차 주입 등의 공정을 수행하여 방수 목적을 달성해야 합니다.

(3) 각 시공 구역의 침몰 (수직 솔기) 은 두 개의 후면판 사이에 고무 방수대를 내장하는 방법을 채택한다. 폭이 300mm 이고 두께가 20mm 인 고무 정지대는 각 백플레인에 수평으로 배치되고 폭은 150mm 로 시공 이음매에 직각으로 침하차를 수용하여 지하수 누출을 방지합니다.

④ 포스트 붓기 벨트

포스트 붓기 벨트는 직선 솔기로 만들고, 구조 주근은 솔기 안에서 끊어지지 않는다. 주근의 겹침 길이는 주근 지름의 45 배 이상이며 설계 요구사항에 따라 추가 보강 철근을 추가해야 합니다. 포스트 붓기 벨트가 미리 물을 멈추면 포스트 붓기 벨트의 콘크리트가 부분적으로 두꺼워지고 외부 스티커 또는 임베디드 워터 스톱 밴드가 추가됩니다. 포스트 붓기 벨트 건설은 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

포스트 붓기 벨트는 양쪽의 콘크리트 연령이 42d 에 도달한 후 시공해야 하고, 고층 건물의 포스트 붓기 벨트는 구조 지붕 콘크리트에 14d 를 붓고 시공해야 한다.

포스트 붓기 벨트의 이음매 처리는 지하 엔지니어링 방수 기술 사양 (GB 50 108-200 1) 제 4. 1.22 조를 준수합니다.

포스트 붓기 벨트 콘크리트 공사 전에 포스트 붓기 벨트와 외부 워터 스톱 벨트를 보호하여 파편에 빠지지 않도록 하고 외부 워터 스톱 벨트를 손상시킵니다.

포스트 붓기 벨트는 보상 수축 콘크리트 주입을 사용하며 강도 등급은 양면 콘크리트보다 낮지 않으며 유지 보수 시간은 28d 이상입니다.

7 지하실 방수 공사

본 공사 지하실 방수 공사는 주로 공사 지하실로, 철근 콘크리트 자체 방수 외에 유연한 방수층을 증설한다. 지하실 외벽 방수는 4 두께 BAC 양면 자체 접착 방수 롤을 사용하며, 지붕은 3 두께 BAC 양면 자체 접착 방수 막입니다. 구체적인 방수 방법은 다음과 같습니다.

8. 1 흐름도:

설치, 구멍 예약, 파이프가 제자리에 있음 → 기층 처리 →BAC 방수막 (외부 보호막이 노출되지 않음) → 상세 강화 처리 → 보호층 공사.

8.2 시공 요령

(1) 기층 처리: 벽을 관통하는 모든 파이프 구멍은 위치가 정확하고, 견고하고, 느슨하지 않고, 양쪽 끝이 부드러워야 합니다. 전선관 구멍 주위의 10× 10 홈은 밀봉 재료로 채운 다음 시멘트 모르타르로 평평하게 닦습니다. 외벽에 반대쪽 나사 구멍을 깎아 시멘트 모르타르로 평평하게 발랐다. 뚜렷한 마면 벌집을 제거한 후 시멘트 모르타르로 평평하게 발랐다. 모든 코너는 반지름이 20 mm 이상인 균일한 부드러운 모깎기로 만들어야 합니다.

(2)2)BAC 코일 간 접착이 견고하고 겹침이 기술 사양 요구 사항을 충족합니다.

(3)3)BAC 코일 외부 보호막, 후면판 방수 쿠션측, 외벽 방수 외부 보호막은 노출되지 않습니다.

(4) 관근, 음양각 등의 부위에 대해서는 대면적 시공, 1 천 2 개 추가 방수층, 폭 20-30cm 를 해야 한다.

8.3 시공 고려사항

(1) 방수재는 입장한 후 외관검사를 해야 하며, 요구 사항을 충족한 후에야 사용할 수 있습니다.

(2) 기층 처리는 평평하고 날카로운 돌출물은 없어야 한다.

(3)BAC 롤러 재료가 깔린 후 부분 손상을 검사하고 복구합니다.

상술한 병원 기초와 기초공사의 시공 방안은 중다 컨설팅사가 수집하고 정리한다.

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