일반적으로 금형에는 부품의 품질을 확보하기 위해 가이드 포스트와 가이드 부싱을 사용하는데, 가이드 포스트와 가이드 부시를 사용하지 않는 금형도 있는데 그 이유는 무엇입니까?

일반적으로 콜드 스탬핑 다이에서 고정밀도와 작은 피팅 간격이 요구되는 일부 펀칭 다이 및 블랭킹 다이는 금형 및 제품의 수명을 보장하기 위해 가이드 포스트 및 가이드 부싱 구조를 사용해야 합니다. 치수 정확도.

가이드 포스트와 가이드 부시는 금형에 흔히 사용되는 가이드 요소로, 가이드 장치로서 설계 및 조립에 주의를 기울여야 합니다. 펀치가 작동하기 전이나 프레스 플레이트가 작업물에 닿기 전에 가이드 포스트와 가이드 부시가 완전히 닫혀야 합니다. 이때 가이드 포스트 상단과 가이드 부시 사이에 10-15mm의 간격이 있는지 확인해야 합니다. 상부 몰드베이스의 윗면. 가이드 포스트와 가이드 슬리브를 상부 및 하부 템플릿과 조립한 후 가이드 포스트와 하부 몰드 베이스의 하부 평면 사이, 가이드 슬리브 상단과 가이드 슬리브의 상단 사이에 2~3mm의 간격을 확보해야 합니다. 상부 몰드 베이스의 상부 평면.

작은 디테일 하나하나가 제작에 영향을 미치며, 생산자도 사용자도 그 디테일의 중요성을 무시할 수 없습니다. 따라서 금형 가이드 핀의 수명은 금형 부품 제조업체의 품질과 전문성뿐만 아니라 사용자의 관리에 의해서도 결정됩니다.

대칭 모양의 공작물에 적합합니다. 금형 폐쇄 및 설치로 인한 방향 오류를 방지하려면 다이의 측면 압력이 클 때 양쪽 가이드 포스트의 직경이나 위치가 달라야 합니다. 가이드 슬리브와 가이드 포스트가 측면 힘을 받는 것을 방지하기 위해 스러스트 패드를 금형 베이스에 설치해야 합니다. 공기를 제거하려면 가이드 슬리브에 배기 구멍을 열어야 합니다.

추가 정보:

주로 다음 측면을 통해 금형 가이드 핀의 품질을 식별합니다.

1. 금형 가이드 핀 제품 품질: 금형 제작 치수 안정성 및 제품의 적합성, 제품 표면의 매끄러움, 제품 재료의 활용률은 금형 자체의 품질을 반영할 수 있습니다.

2. 금형 가이드 기둥의 수명: 제품 품질 보장을 전제로 금형이 완료할 수 있는 작업 주기 수 또는 생산된 부품 수입니다.

3. 금형 가이드 기둥의 사용 및 유지 관리: 사용이 가장 편리한지, 생산 보조 시간을 최대한 단축할 수 있는지 여부.

4. 유지관리 비용 및 유지주기: 금형 가이드 기둥 유지관리 기간과 유지관리 비용도 금형 품질 평가에 포함됩니다.

바이두 백과사전 - 가이드 기둥

바이두 백과사전 - 가이드 부시