신발기의 응용

■저주파 토크가 크고 출력이 안정적입니다.

■고성능 벡터 제어

■에너지 절약 효과가 좋습니다

■ 고정밀 비례 연동 제어

■미끄럼 보상 기능 및 고속 정확도

■일정한 장력 유지 및 와이어 파손 방지

■최신 고속 채택 속도 모터 제어 전용 칩 DSP로 벡터 제어의 빠른 응답

■하드웨어 회로 모듈형 설계로 회로의 안정적이고 효율적인 작동 보장

■외관 디자인은 유럽 자동차를 결합합니다. 유려한 라인과 미려한 외관의 디자인 컨셉

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■독립적인 통풍관 설계를 채택한 구조로 팬의 분해가 자유롭고 방열 효과가 좋습니다

■PG 벡터 제어 없음, PG 벡터 제어, 토크 제어 및 V/F 제어를 사용할 수 없습니다.

■강력한 입출력 다기능 프로그래밍 가능 단자, 속도 조절 펄스 입력, 2개의 아날로그 출력

■독특한 "굴삭기" 적응형 제어 특성, 이 기간 동안 모터 토크의 상한이 자동으로 제한되어 잦은 과전류 트립을 효과적으로 억제합니다.

■넓은 전압 입력, 자동 출력 전압 조절( AVR), 순간 정전 후 종료 없음, 더 강력한 적응성

■내장 고급 PID 알고리즘, 빠른 응답, 강력한 적응성, 간단한 디버깅, 간단한 PLC로 다기능 로직 제어 실현; 타이밍, 고정 속도, 방향 등과 같은 다양하고 유연한 제어 방법을 통해 다양한 요구 사항을 충족합니다. 복잡한 작업 조건에 대한 요구 사항

■ 내장된 국제 표준 MODBUS RTU ASCII 통신 프로토콜로 사용자는 다음을 수행할 수 있습니다. PC/PLC를 통해 호스트 컴퓨터를 제어하여 인버터 485 통신 네트워크의 중앙 집중식 제어를 달성합니다. 고속 와이어 드로잉 기계는 주로 와이어 드로잉에 사용되며 주요 전기 전송 부분은 제도 모터, 테이크업 모터 및 와이어 배열 모터. 장비의 기타 보조 부품으로는 스윙 로드(텐션 프레임), 위치 결정 휠, 라인 분할 휠, 왕복 케이블 배열 로드 등이 있습니다. 드래프팅 모터는 드로잉 휠을 구동하여 작동하고, 4단 드로잉 휠은 벨트를 통해 연결되어 금속 스트레칭을 실현하며, 테이크업 모터는 와인딩을 실현합니다. 장비 개요 및 기능 요구 사항은 다음과 같습니다.

1.1 장비의 기본 매개변수:

제품명: 고속 가는 와이어 드로잉 기계

제도 모터(KW): 11/4P

취 상승 모터(KW): 4/ 4P

들어오는 와이어 직경(mm): Φ0.6-1.20

나가는 와이어 직경(mm): Φ0.08-0.32

최대 기계적 속도(m/s): 2500(max)

텐션 프레임 저항 값: 5KΩ 1.2 기술 사양 및 요구 사항:

◎ 장비 작동 시 동기화 요구 사항 속도가 증가하기 시작합니다.

◎ 장비가 작동 중일 때 장력을 일정하게 유지합니다.

◎ 정지 시 동기화가 필요하며 와이어 파손이나 장력 완화가 없습니다.

◎ 장비의 안전한 생산을 위해 단선 보호가 필요함 ;

◎ 인칭 스레딩 기능;

◎ 작업 시작을 위한 외부 버튼;

◎ 주행 속도 표시;

◎ 되감기 바이 디스크와 전체 디스크의 직경 비율은 약 1:3입니다.

◎ 전체 디스크의 무게는 약 50kg입니다. ;

◎ 최대 작동 주파수는 약 70HZ입니다. ◎ 장비 상황에 따라 다음 모델 및 구성 요소가 전기 전송 장비로 선택됩니다.

INV1: 제도 인버터 S011Z3

INV2: 권선 인버터 S004G3

제동 저항: 1000W/70Ω

◎ 제도 모터는 S011Z3 유형 인버터를 채택하고 권선 모터는 S004G3 권선 전용 인버터를 채택합니다( 외부 제동 저항기)

◎ 호스트 INV1의 작동 명령 및 출력 주파수 신호는 슬레이브 기계 INV2의 작동 명령 및 주파수 명령으로 동기 작동을 실현합니다.

◎ 주차 시 , 관성에 의한 단선을 방지하기 위해 무거운 디스크를 반대 방향으로 제동

◎ JOG 기능은 나사 가공 작업 중 조깅 전력을 구현하는 데 사용됩니다.

◎ 진자 출력 전압 신호는 내부 가변 PID 보정 제어를 위한 피드백 신호로 사용되며 Sanjing 인버터 시리즈의 고유한 권선 곡선은 속도 예측 그래픽 작동에 사용되어 프로세스 요구 사항을 충족하는 일정한 선형 속도 권선을 달성합니다.