Cnc 선반 조립 절차

1. 패드의 모델, 사양 및 배열 위치는 장비 기술 문서의 규정을 준수해야 합니다. 규정이 없을 경우 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

(1) 각 앵커 볼트 근처에는 최소한 한 세트의 패드가 있어야 합니다.

(2) 그라우팅에 영향을 주지 않고 안정될 수 있는 경우 패드 그룹은 앵커 볼트의 바닥과 베이스의 주요 힘 부위에 가까워야 합니다.

(3) 인접한 두 개스킷 그룹 사이의 거리는 800mm 를 초과해서는 안 된다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다

(4) 작업셀 베이스 연결의 양쪽에 패드 세트를 제공해야 합니다.

(5) 개스킷 그룹당 블록 수는 3 개를 초과해서는 안됩니다.

2, 각 패드 그룹은 깔끔하고 안정적이며 잘 접촉해야합니다.

3. 선반이 평평해지면 쿠션이 선반 베이스 밑면까지 확장되는 길이는 앵커 볼트의 중심을 초과해야 하며 패드의 끝면은 기계 밑면의 바깥쪽 가장자리를 노출해야 합니다. 평평한 패드는10-30mmm, 경사 패드는 10 -50mm, 볼트 조정용 패드는 재조정을 허용해야 합니다.

4. 기계를 평평하게 할 때, 기계는 자유 상태에 있어야 하며, 고정 앵커 볼트, 국부 압력 등의 방법으로 기계를 변형하여 정밀도 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 침대 길이가 8m 보다 큰 기계의 경우 "자연 평준화" 요구 사항을 달성하기 어려운 경우 먼저 이를 수행한 다음 기계 기술 요구 사항에 의해 허용되는 방법을 통해 관련 정밀도 요구 사항을 적용할 수 있습니다.

기계 부품을 조립하여 다음 요구 사항을 충족합니다.

(1) 조립 절차, 방법 및 기술 요구 사항은 장비 기술 문서의 요구 사항을 준수해야 합니다. 공장에서 조립된 부품은 분해해서는 안 된다.

(2) 조립 환경은 청결해야 하고, 정확도가 높은 부품 조립 환경은 장비 기술 문서의 규정에 부합해야 합니다.

(3) 부품은 청결해야 하며, 가공면에는 충돌, 스크래치 또는 녹이 없어야 합니다.

(4) 기계의 움직이는 부품과 회전 부품이 조립된 후, 그 운동은 부드럽고 유연하며 가볍고 막히지 않아야 하며, 변위 매커니즘은 정확하고 안정적으로 정해진 위치로 이동해야 한다.

(5) 중요하고 특히 중요한 고정 결합면의 조립은 기계 기술 사양의 관련 검사 요구 사항을 충족해야 합니다. 둘째, 모든 종류의 CNC 공작 기계 설치

각종 수치 제어 기계 설치의 경우, 우선 모든 작업은 수치 제어 장비 제조업체가 제공한 설치 요구 사항에 따라 진행해야 한다. 특정 상황이 제조업체의 요구 사항에 따라 완전히 집행될 수 없는 경우 GB 5027 1- 1998 "금속 절삭 기계 설치 공사 시공 및 검수 사양" 과 GB50231-/KLOC-를 따라야 합니다. 구체적인 설치 요구 사항은 구체적으로 논의하지 않습니다.

셋. 설치 수준 검사 요구 사항

디지털 제어 기계를 제자리에 설치한 후 기하학적 정밀도 검사를 하기 전에 일반적으로 수평계를 기준으로 장착 고도를 조정해야 합니다. 작업셀 설치 수준을 조정하는 목적은 작업셀의 정적 안정성을 얻는 것입니다. 이는 작업셀 형상 정밀도 검사 및 작업 정밀도 검사를 위한 전제 조건입니다. 그러나 준공 검수의 공식 프로젝트, 즉 설치 수준이 허용 범위 내에 있는지 여부는 심사를 받을 필요가 없다. 기계 설치 수준의 평준화는 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

L, 선반은 침대 레일을 장착 수준의 검사 기준으로 수평계와 다리판 또는 전용 검사구를 사용하여 레일의 세로 및 가로 방향으로 침대 레일 양쪽 끝, 커넥터 및 기둥 접합부에서 측정해야 합니다.

2. 수평계는 침대의 세로 및 가로, 작업대나 레일에 놓고 작업대나 레일을 이동하여 지정된 위치에서 측정해야 합니다.

3. 기계 작업대 또는 스케이트보드를 설치 수평 검사의 기준으로 사용하고, 작업대나 스케이트보드에서 작업셀의 세로 및 가로 배치 수평계를 기준으로 측정해야 하지만, 작업대나 스케이트보드를 이동할 수는 없습니다.

4. 측량할 때 수평계는 침대의 레일을 따라 세로 등거리로 이동하고, 수평기 판독값을 좌표지에 순차적으로 배열하고, 수직면 안의 직선도 편차 곡선을 그리고, 수평기를 장착하여 편차 곡선의 양끝에 연결된 기울기를 기계의 세로 장착 수준으로 삼아야 한다. 수평 방향은 수평 수준 판독값으로 측정해야 합니다.

5. 측정은 장비 기술 문서에 명시된 위치에서 수준기로 진행해야 합니다.

넷째, 사전 조정 정확도 테스트 요구 사항

사전 조정 정밀도 검사는 작업셀 조립 또는 설치 시 작업셀과 관련된 형상 정밀도에 대한 사전 조정 변환 검사입니다. 사전 조정 정밀도 테스트를 통해 해당 형상 정밀도 테스트가 지정된 허용 편차 범위에 도달하여 조정 작업량을 줄일 수 있습니다.

특히 중장비 선반, 바닥 밀링 보링 머신, 대패와 같은 대형 기계의 경우 설치 단위와 사용자가 굽은 길을 덜 걷도록 하여 형상 정밀도의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 그러나 관련 형상 정밀도가 적합하면 기본 정밀도를 확인할 수 있습니다. 따라서 사전 조정 정밀도는 완료 수용의 최종 정밀도가 아닌 전환 정밀도입니다. 또한 형상 정밀도가 요구 사항에 맞지 않을 경우 해당 부품의 기본 정밀도를 조정할 수 있으며 완료 검사 시 부품의 기본 정밀도를 더 이상 검토할 수 없습니다. 예를 들어, 대패의 레일은 수직 평면 내의 직선도가 작업대 위에 올려놓을 때 변한다. (존 F. 케네디, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) 또한 작업대의 기하학적 정밀도가 적합하고 레일의 직진도가 적절한지 여부를 측정할 수 없으며, 어떤 변화도 무시할 수 있습니다. 작업대의 형상 정밀도가 불합격인 경우 그런 다음 작업대의 기하학적 정확도가 합격할 때까지 침대판과 레일의 직진도를 조정합니다. 조정 전 정밀도 검사에는 다음이 포함됩니다.

1, 수직면 내 침대 레일 직선도

수직 면의 침대 레일 평행도;

수평면에서 침대 가이드 레일의 직진도;

4, 침대 레일 수직도에 기둥 가이드 레일;

5. 두 기둥 레일이 정면을 향하는 * * * 편평도를 주도합니다.

위의 다섯 가지 검사 방법 및 관련 규정은 GB 5027 1- 1998 "금속 절삭 기계 설치 공사 시공 및 검수 규범" 을 참조하십시오. 물론 대형 작업셀의 경우 일반적으로 작업셀 제조업체도 사전 설정된 정밀도를 테스트해야 하는 내용과 방법을 제공합니다.