터치스크린, 터치키, 필기 기능이 어떤 원리로 사용되는지 알고 싶습니다.

저항막 방식 터치스크린은 제어를 위해 압력 감지를 사용합니다. 주요 부분은 디스플레이 표면에 매우 적합한 저항막 필름입니다. 이것은 유리층 또는 단단한 플라스틱 판을 기본 층으로 사용하고 표면은 투명 코팅으로 코팅되어 있습니다. 외부가 단단하고 매끄럽고 긁힘 방지 플라스틱 층으로 덮여 있는 전도성 금속 산화물(ITO) 층(내부 표면도 ITO 코팅으로 코팅되어 있음), 많은 작은(약 1/1000인치) 투명 간격 두 개의 ITO 전도성 층을 분리하고 절연합니다. 손가락이 화면을 터치하면 일반적으로 서로 절연되어 있는 두 전도성 층이 터치 지점에서 접촉하게 되는데, 전도성 층 중 하나가 Y축 방향으로 5V의 균일한 전압장에 연결되어 있기 때문입니다. 감지 레이어는 0에서 Non-zero로 변경되며, 컨트롤러는 이 연결을 감지한 후 A/D 변환을 수행하고 얻은 전압 값을 5V와 비교하여 동일한 방식으로 터치 지점의 Y축 좌표를 얻습니다. X축 좌표를 구하는 방법입니다. 가장 기본적인 원리는 모든 저항막 방식 터치스크린에서 동일합니다.

저항막 방식 터치스크린의 핵심은 소재 기술에 있다. 일반적으로 사용되는 투명 전도성 코팅 재료는 다음과 같습니다.

1 ITO, 산화인듐, 약한 전도체, 특성은 두께가 1800옹스트롬(옹스트롬 = 10-10미터) 아래로 떨어지면 갑자기 투명해지는 것입니다. 빛투과율은 80%이나 얇아지면 빛투과율이 감소하고, 두께가 300옹스트롬이 되면 80%까지 올라갑니다. ITO는 모든 저항막 기술 터치스크린과 정전용량 기술 터치스크린에 사용되는 주요 소재입니다. 실제로 저항막 기술과 정전용량 기술 터치스크린의 작업 표면은 ITO 코팅입니다.

② 니켈-금 코팅 5선 저항막 방식 터치스크린의 외부 도전층은 잦은 터치로 인해 연성이 좋은 니켈-금 코팅 소재를 사용한다. 연성이 좋은 재료의 목적은 수명을 연장하는 것이지만 공정 비용이 상대적으로 높습니다. 니켈-금 전도성 층은 좋은 연성을 갖고 있지만 투명 전도체로만 사용될 수 있으며 전도성이 높고 금속이 매우 균일한 것을 달성하기가 쉽지 않기 때문에 저항성 터치 스크린의 작업 표면으로는 적합하지 않습니다. 두께가 크므로 전압 분배 층으로 사용하기에 적합하지 않으며 검출기 층으로만 사용할 수 있습니다.

1. 5선 저항막 방식 터치스크린:

5선 저항막 기술 터치스크린의 기본 레이어는 다음을 통해 유리의 전도성 작업 표면에 양방향으로 전압장을 추가합니다. 우리는 양방향의 전압장이 시분할 방식으로 동일한 작업 표면에 적용되고 외부 니켈-금 전도성 층이 접촉된 후에만 순수 도체로 사용된다는 것을 간단히 이해할 수 있습니다. , 내부 ITO 접점 X 및 터치 지점의 위치는 Y축 전압 값을 사용하여 측정됩니다. 5와이어 저항막 방식 터치 스크린의 ITO 내부 레이어에는 4개의 리드가 필요하며 외부 레이어는 도체 역할만 합니다. 터치 스크린에는 최대 5개의 리드가 있습니다.

5선식 저항막 방식 터치스크린의 또 다른 독점 기술은 정밀한 저항기 네트워크를 사용하여 내부 ITO의 선형성 문제를 해결하는 것입니다. 전도성 코팅의 두께가 고르지 않으면 전압 분포가 고르지 않을 수 있습니다.

저항막 성능 특징:

① 외부 세계와 완전히 격리된 작업 환경이며 먼지, 수증기, 기름 오염을 두려워하지 않습니다.

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② 어떤 화면이든 사용 가능 물체를 터치하여 글을 쓰고 그림을 그릴 수 있다는 점이 가장 큰 장점입니다

3저항성 터치스크린의 정확성은 A/D 변환의 정확성에 달려 있습니다. , 그래서 4096*4096Ω6 Ω1에 쉽게 도달할 수 있습니다. 이에 비해 5선 저항은 4선 저항보다 해상도 정확도를 보장하는 데 우수하지만 비용이 높기 때문에 판매 가격이 매우 높습니다.

5선 저항막 방식 터치스크린의 개선점:

먼저 5선 저항막 방식 터치스크린의 A면은 전도성 코팅층이 아닌 전도성 유리로 되어 있다. 전도성 유리 공정을 통해 A면의 수명을 극대화하고 빛 투과율을 높일 수 있습니다.

둘째, 5선식 저항막 방식 터치스크린은 작업면의 모든 작업을 장수명의 A면에 할당하고 B면은 도체로만 사용하며 니켈-금 투명 전도성을 사용한다. 연성이 좋고 저항성이 낮으므로 B면의 수명도 크게 향상됩니다.

5선식 저항막 방식 터치스크린의 또 다른 독점 기술은 정밀한 저항기 네트워크를 통해 A면의 선형성 문제를 수정하는 것입니다. 공정 엔지니어링의 불가피한 불균일한 두께로 인해 불균일한 전압 분포가 발생합니다. 정밀 저항기 네트워크는 작동 중에 대부분의 전류를 전달하므로 작업 표면의 가능한 선형 왜곡을 보상할 수 있습니다.

5선 저항막 방식 터치스크린은 현재 최고의 저항막 기술 터치스크린으로 군사, 의료, 산업 제어 분야에 사용하기에 가장 적합하다.

2. 4선식 저항막 방식 터치스크린

터치스크린은 디스플레이 표면에 부착되어 디스플레이의 터치 지점 좌표 위치와 연동하여 사용됩니다. 화면을 측정할 수 있고, 화면의 터치 지점의 좌표를 디스플레이에 따라 측정할 수 있습니다. 화면의 해당 좌표 지점의 표시 내용이나 아이콘을 통해 터치하는 사람의 의도를 알 수 있습니다. 그 중 저항막 방식 터치스크린은 임베디드 시스템에 흔히 사용된다. 저항막 방식 터치스크린은 그림 2와 같이 4층 투명복합필름스크린이다. 하단은 유리나 유기유리로 만든 베이스층이고, 상단은 외부 표면을 매끄럽게 하기 위해 경화시킨 플라스틱 층이다. 긁힘 방지 및 중간에는 두 개의 금속 전도성 레이어가 있습니다. 하나는 기본 레이어에 있고 다른 하나는 플라스틱 레이어의 내부 표면에 있습니다. 두 개의 전도성 레이어 사이에는 이들을 분리하는 작은 투명 격리 지점이 많이 있습니다. 손가락이 화면을 터치하면 두 전도성 레이어가 터치 지점에서 접촉하게 됩니다. 터치 스크린의 두 개의 금속 전도성 층은 터치 스크린의 두 작업 표면입니다. 작업 표면의 한 쌍의 전극이라고 하는 각 작업 표면의 양쪽 끝에 은색 접착제 스트립이 코팅되어 있습니다. 작업 표면의 전극에 전압이 인가되면 균일하고 연속적인 평행 전압 분포가 작업 표면에 형성됩니다. 그림 1에 표시된 것처럼 X 방향의 전극 쌍에 특정 전압이 인가되고 Y 방향의 전극 쌍에는 전압이 인가되지 않은 경우 X 병렬 전압 필드에서 접점의 전압 값은 다음 사이에 있을 수 있습니다. Y(또는 Y -) 전극에 반사되어 Y 전극과 접지의 전압을 측정하여 접점의 X 좌표 값을 알 수 있습니다. 마찬가지로, Y 전극쌍에는 전압이 인가되고 X 전극쌍에는 전압이 인가되지 않은 경우, X 전극의 전압을 측정하여 접점의 Y 좌표를 알 수 있다.

4선 저항막 터치스크린의 단점:

4선 저항막 터치스크린의 B면은 자주 터치해야 합니다. ITO는 매우 얇은 산화물이라는 것을 알고 있습니다. 금속은 사용 중에 곧 작은 균열이 생기고 일단 균열이 발생하면 거기에 흐르는 전류가 강제로 균열을 돌게 되고 전압이 고르게 분포됩니다. 터치 스크린이 손상되어 부정확한 균열 배치로 나타납니다. 균열이 심해지고 증가함에 따라 터치 스크린은 점차 실패하게 됩니다. 따라서 짧은 서비스 수명은 4선 저항성 터치 스크린의 주요 문제입니다.