주택 개조 건설 품질 표준

1. 현수 천장 프로젝트(단위: M2)

시공 절차:

수평 설치 위치, 행잉 바 설치 용골 방화(부식 방지) 처리 및 설치 커버 패널

(1) 석고보드 천장

건축 기술:

1. 목재 용골의 재료는 다음 사항이 없는지 확인해야 합니다. 균열, 부식, 벌레 구멍 또는 죽은 관절. 수분 함량은 10% 미만입니다. 나무 용골의 크기는 20-30mm 이상이어야 하며 용골 사이의 간격은 300-300mm 이상이어야 합니다(못과 라텍스 페인트로 고정). 총못만을 사용하여 연결하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 매달린 천장 면적이 넓은 경우 나무 용골을 장붓구멍 및 장부 조인트로 사용해야 합니다.

2. 나무 용골에 난연성 코팅을 칠하세요.

3. 매달린 천장에 사용되는 석고보드의 일반 사양은 9mm 두께로 응력이 없는 상태로 고정되어야 하며, 셀프 태핑 나사로 용골에 고정되어야 합니다. 나사와 석고보드는 15-20mm가 적당하고 못 간격은 150-170mm이며 석고보드에 박힌 못캡의 깊이는 0.5-1mm이고 종이 표면이 손상되지 않습니다. 네일 캡은 방청 페인트로 칠해야 하며, 못 구멍은 석고로 매끄럽게 칠해야 합니다.

4. 석고보드는 고르게 놓여야 하며, 석고보드의 맞대기 이음새가 균일해야 합니다.

5. 틈새에 코킹 퍼티를 끼워 넣고, 바깥쪽에는 나일론 실링 테이프를 붙인 뒤, 퍼티를 긁어내어 매끄럽게 만들어줍니다.

(2) 합판 매달린 천장(형상 있음)

건축 기술:

1. 형상은 합판으로 접합되어야 하며, 조인트는 다음과 같아야 합니다. 필요에 따라 봉합 처리;

2. 보드의 못 박는 능력을 향상시키기 위해 합판을 둥근 못 캡으로 펴야 하며, 못 간격은 80-150mm이고, 못 덮개는 보드에 내장되어 있습니다. 0.5-1mm, 못 구멍은 퍼티로 매끄럽게 만듭니다.

3. 나무 용골의 시공 과정은 위와 동일합니다. 변화하는 고도 위치의 가장자리.

(3) 거싯 천장(PVC 알루미늄 거싯 천장)

건축 기술:

1. 고정 시 못 간격은 200mm를 넘지 않아야 합니다. 보드는 색상 차이, 변형 및 얼룩이 없어야 하며 설치 시 접합이 깔끔하고 직선이어야 합니다.

2. 목재 용골 천장의 목재 정사각형은 25개 이상이어야 합니다. -30mm, 나무 정사각형은 규칙적이어야 합니다. 나무 용골의 재질은 갈라짐, 부식, 벌레 구멍 또는 죽은 부분이 없어야 합니다.

3. 플라스틱 못 모서리로 단단히 고정해야 하며 이음새는 단단해야 하며 이음새는 주변 벽에 균일한 간격으로 단단히 연결되어야 합니다.

2. 지상 엔지니어링(단위 M2)

(1) 목재 바닥

1. 건설 절차:

탄성 라인 청소 기층 타공목재 용골 설치 및 레벨링

안감판(12cm판 또는 대형 코어판) 설치 바닥포장 및 스커트판 설치.

2. 시공 기술:

⑴ 바닥에 떠다니는 먼지, 불순물 등을 제거하고, 안감판으로 바닥을 덮어야 합니다. 그런 다음 라이닝 보드를 놓을 수 있습니다.) 레벨을 찾아 시멘트 강철 못을 사용하여 바닥에 붙인 접착제를 못으로 고정합니다. 하지면과 4개의 벽 사이에 5-8mm 간격이 있어야 합니다.

⑵ 나무 바닥과 주변 벽 사이에 5~8mm의 간격이 있어야 합니다. 이음매는 스커트 라인으로 압착됩니다.

⑶1층 나무 바닥은 습기가 필요합니다- 증거 처리가 필요하며 나무 용골에는 부식 방지 처리가 필요합니다.

⑷나무 바닥은 엇갈린 솔기로 연결되어 뒷면에 걸려 있습니다. 총못을 사용하여 흰색 접착제를 측면에서 보드에 대각선으로 못을 박습니다. 손톱 머리가 노출되어서는 안됩니다.

(2) 바닥 타일(단위: M2)

1. 시공 절차:

포장 풀기 및 선택, 사전 배열, 사전 포장된 바닥 타일, 물에 젖은 지반베이스 청소 및 부분레벨링 지반베이스층의 베이스라인을 탄력있게 하여 베이스층을 촉촉하게 하고, 모르타르를 포장하고, 바닥타일 및 줄눈을 포장하고, 그라우트를 추가하고, 줄눈을 유지관리 및 청소합니다.

2. 시공기술:

⑴포장 전 방의 방향을 먼저 파악한 후 포장을 진행해야 합니다. 방법은 출입구와 직각을 이루는 바닥에 기준선을 세우고 기준선을 방의 모서리로 이동시켜 측면선을 그리고 측면선의 끝점에 수직선을 만들어서 옆선은 정사각형이다. 탄성선은 입구가 전체 벽돌인지 확인하기 위해 문에서부터 시작되어야 하며, 전체가 아닌 벽돌은 내부 모서리 또는 가구 아래에 배치되어야 합니다.

⑵ 바닥 타일을 깔기 전에 바닥 바닥에 있는 모르타르, 오물, 먼지 등을 깨끗이 닦아내고 108 접착제 20%를 섞은 시멘트 접착제를 사용하여 바닥에 거친 접착력을 만들어야 합니다. 지상. 바닥 타일 뒷면의 흙은 포장하기 전에 청소하고 물에 완전히 담근 후 사용하기 전에 꺼내어 표면이 건조한 후에 사용해야 합니다.

⑶한 줄을 깔고 나면 실을 잡아당겨 솔기를 다듬고 수평기를 사용하여 솔기를 조절해야 합니다.髡湎丁雰髯菹蚍欤韮鱱嵯蚍欤骱 석탄 鬬梅景哓婧综合五月 Gaiwu 髂京湹典戂戈T円mondjiang 叩髡妯狯狞3 正桞欤俟捶恁? br /> ⑷ 바닥 타일을 접합할 때는 시멘트 모르타르와 시멘트:모래 = 1:1을 사용하십시오. (부피 비율) 또는 건조 시멘트를 뿌리는 동시에 틈새에 물을 부어 채운 후 박수 판을 사용하여 조인트를 밀봉합니다. 접합 후 벽돌 표면을 제때 청소하고 톱밥이나 기타 재료로 덮고 물을 뿌려 경화해야 하며 경화 시간은 일반적으로 2일이며 경화 기간 동안 누구도 걷는 것이 허용되지 않습니다.

⑸ 욕실과 주방 바닥을 깔기 전, 원래의 스티커를 깨끗이 청소하고 거칠게 다듬어야 합니다. 원래의 방수층이 손상된 경우 방수 처리를 다시 하고 수분 저장 테스트를 거쳐야 합니다.

⑹ 경사 요구 사항이 있거나 바닥 배수구가 있는 방은 배수 방향에 따라 경사가 3% 이상이어야 합니다.

⑺ 바닥 타일을 놓을 때는 항상 시멘트 사용: 모래 = 1:2.5 (시멘트 10% 108 접착제 추가) 두께 ≥10mm 시멘트 모르타르 포장 포장 과정에서 일관된 색상 번호와 패턴에 주의하고 손상 여부를 확인한 후 붙여 넣습니다. 그리고 작은 나무판으로 두드려주세요.

⑻시멘트 라벨은 325#이며, 시멘트 모르타르를 고르게 충분히 섞어주어야 합니다.

(3) 지반(단위: M2)

1. 시공 절차:

바닥 바닥 시멘트 모르타르를 깨끗이 청소하고 수평을 맞추고 높이를 설정합니다. , 탄성선 설치 표준 블록 재료 선택, 침투, 포장, 그라우팅, 청소, 유지 관리 및 배송

2. 시공 과정:

⑴ 베이스 레이어를 청소해야 하며, 울퉁불퉁한 부분을 먼저 다듬고 보수한 후 바닥에 시멘트 모르타르를 도포해야 합니다. 레벨링 전에 지면에 물을 적시고 시멘트 슬러리를 칠하여 베이스층과의 접착력을 향상시켜야 합니다.

⑵ 포석시에는 표준블록을 포설하여야 하며, 표준블록은 교차선의 교차점에 대각선으로 설치하여야 한다. 포장할 때에는 각 줄을 철사로 차례로 걸어 놓아야 하며, 돌을 물에 담가서 적신 다음 그늘에서 말린 후 뒷면을 깨끗이 닦아야 합니다. 포장 시에는 1:2 건조 경질 시멘트 모르타르를 먼저 사용해야 하며, 돌을 놓을 때에는 네 모서리를 동시에 떨어뜨린 후 고무 망치나 나무 망치로 단단하고 평평하게 두드려야 합니다. 돌을 들어 올리고 시멘트 모르타르를 붓고 다시 포장합니다.

⑶ 돌 바닥 포장 후 유지 관리는 설치 후 24시간 동안 물을 뿌리고 유지해야 합니다. 이틀 안에 돌바닥에 들어갈 수 있다.

3. 목재제품 엔지니어링

(1) 난방커버(단위: M)

1. 난방 덮개로 만든 목재 용골 골재와 외장재는 고급 목재 장식 기준에 적합해야 하며, 용골은 적송과 백송으로 제작되어야 하며, 재질에 결함이 없어야 한다.

⑵ 고정형 발열커버를 설치하기 전, 먼저 벽과 바닥에 와이어를 늘려서 발열커버의 위치를 ​​정해야 하며, 발열커버의 길이는 라디에이터보다 100mm 길어야 합니다. 그리고 두께는 히터보다 20mm 이상 넓어야 합니다.

⑶벽면과 바닥 설치선에 나무쐐기를 펀칭하고, 설치선 크기에 맞춰 나무틀을 만든 후, 나무틀을 둥근 못으로 벽과 지면에 고정하고, 난방커버 외벽을 고정한다. 조리대가 있는 가장자리는 단단한 나무로 마감되어 있습니다.

⑷상면은 대형 코어보드를 받침으로 하고, 장식패널은 3인치 보드로 제작한다. 베니어판을 설치하기 전에 히터 후드 프레임 외부의 라텍스를 브러싱해야 합니다.

⑸패널은 방열 커버 위치를 확보해야 하며 가장자리는 프레임과 같은 높이여야 합니다. 측면과 전면 상단은 나무 선으로 마감되어 있습니다. 방열 커버 프레임을 제작하려면 프레임 루버 스트립을 120# 이상의 목재 사포로 연마하고 직선으로 다듬어야 합니다. 크기는 용골의 프레임과 일치해야 하며 측면은 프레스 라인으로 마감되어야 합니다. 프레임 내부에서 수행됩니다.

⑹방열커버는 가동부이므로 범퍼와 함께 장착해야 합니다. 가열 파이프에 밸브가 있는 경우 검사 포트를 예약해야 합니다.

⑺발열커버 목공예 제작이 완료된 후 즉시 마감처리를 하여야 하며, 기타 작업은 투명유를 도포한 후 진행하시면 됩니다.

(2) 스커트 보드(단위; M)

1. 건축 기술:

3차원 보드가 있는 9mm 두께의 다층 보드 사용 외부 또는 12cm 두께의 중간 밀도 보드를 사용하면 높이는 일반적으로 120mm를 넘지 않으며 목재 라인은 닫혀 있습니다.

2. 품질 요구 사항:

⑴ 벽이 직선이 아닌 경우 시멘트나 모르타르를 사용하여 수평을 유지해야 하며 벽과의 간격은 평평해야 합니다. 퍼티로 다듬었습니다.

⑵고급 목재 제품 및 페인트 기술 요구 사항을 충족합니다.

(3) 덮힌 문과 문 덮개(단위:昘)

1. 건축 기술:

⑴원래 문을 개조하고 원래 문만 목재로 만든다. 용골을 사용하며(원래 프레임이 변형되지 않은 경우) 5cm 판의 양면 뒷면과 상단에 일반 3cm 판자 덮개를 사용하고 문은 단단한 나무로 둘러싸여 있습니다. 가장자리.

⑵목재 문뚜껑 시공순서 : 위치를 찾아 표시하고 구멍을 뚫은 후 나무쐐기에 방습층을 도포

용골 준비 및 설치, 대형 코어보드 설치 구조용 베니어 패널.

① 먼저 바닥 벽에 구멍을 뚫고 나무 쐐기를 삽입합니다. 나무 쐐기 사이의 상부 및 하부 간격은 300mm 미만이고, 각 행 사이의 간격은 150mm 미만입니다. 나무쐐기는 수평과 수직이 되어야 하며 기초벽이 수직이 아닌 경우에는 먼저 스페이서 슬러리 기초를 사용하여 기초벽을 사용하여 수직성을 찾아야 합니다.

② 문덮개는 대형 심판을 베이스층으로 사용하고, 외면은 3인치 판을 사용하고, 대형 심판을 둥근 못으로 벽과 문 개구부에 고정하고, 둥근 못은 나무 쐐기에 못을 박아야 합니다. 도어 커버 라인의 사양과 스타일은 디자인 요구 사항을 충족해야 합니다. 뒷면은 건 못으로 접착 및 고정되어야 합니다.

③ 스로틀 커버 단판을 청소하려면 디자인 요구 사항에 따라 패턴이 균일하고 표면이 평평한 합판을 선택해야합니다. 단판 절단시 먼저 도어 너비에 맞게 절단해야합니다. 개구부와 면을 맞춘 후 날카로운 칼로 자르고 칼로 잘라서 솔기를 45도 이하의 각도로 계획하고 뒷면을 라텍스로 닦은 후 베이스 플레이트에 붙인 후 네일건을 사용하여 박는다 그것을 강화하기 위해 표면에 캡이 없는 직선 못을 박습니다.

IV 문 개구부와 벽 인터페이스의 접합부는 직선이어야 하며 45도 각도로 이루어져야 합니다. 장식 패널을 붙여서 설치한 후 모서리를 나무 모서리 선으로 밀봉하고 모서리 선의 수평 및 수직 조인트에 45도 각도 조인트를 계획합니다.

⑤문 두께는 40~45mm 정도로 조절하세요.

(4) 피복관(단위: M)

1. 건축기술:

목재 용골, 대형 코어보드 또는 석고보드 커버, 페인트, 솔기를 솔기해야합니다.

(5) 가구(벽 캐비닛, 벽 캐비닛)(단위: M 또는 M2)

1. 건축 기술:

⑴대형 코어 보드 뼈대, 외부는 3인치 보드로 적층되어 있으며 캐비닛 도어는 견고한 목재 가장자리가 있는 양면 3인치 보드 인레이로 만들어졌습니다.

⑵ 라미네이트는 대형 코어보드와 원목으로 제작되었으며 전면 가장자리가 닫혀 있습니다.

(6) 고급 목재 제품(부분)에 대한 요구 사항

1. 고급 목재 제품의 목재 종류, 재료 등급, 수분 함량 및 부식 방지 처리는 " 목재 구조 공학의 구성 및 수락 ""조항".

2. 서랍 측면과 서랍 플러그는 12mm 다층판으로 제작되었으며, 서랍 하단은 서랍 측면에 홈이 삽입되어 서랍 벽에 고정됩니다. 총 못이 있는 경우 서랍 너비가 500mm 이상입니다. 이때 서랍 하단에 중간 레이어를 추가해야 합니다.

3. 모양유리문(액자유리문 포함)의 유리틀은 평면선으로 마감되어 있습니다.

4. 클로징 스트립이나 모델링 우드 라인이 호형인 경우 솔기를 가공하기 위해 내부 앵글 톱을 사용할 수 없으며 플랫 라인으로 직접 구부리거나 우드 라인을 사용해야 합니다. 사용자 정의할 수 있습니다.

IV. 페인트

(1) 목재 바니시 프로젝트

1. 알키드 바니시:

⑴사포로 목재 표면 청소 위의 과정은 퍼티 긁기, 샌딩, 페인팅

⑵시공과정:

A: 클리어 오일 페인팅 전 베이스 레이어 처리: 베이스 레이어 폴리싱 시 바니시를 바르는 중요한 공정은 먼저 목재 표면의 먼지, 기름, 기타 불순물을 제거하고 필요에 따라 못뚜껑을 목재에 1mm 정도 가라앉힙니다. 사포를 닦을 때에는 짧은 나무 사각 패드에 사포를 감싼 뒤 사포질을 해야 합니다. 모서리나 큰 모서리를 매끄럽게 다듬어야 할 경우에는 젖은 천이나 탈지면으로 표면을 닦아야 합니다.

B: 퍼티를 손톱구멍, 이음매 등에 칼이나 스크래퍼 등을 이용하여 긁어냅니다. 긁을 때에는 수평, 수직으로 닦은 후 깨끗하게 긁어낸 후 건조된 후 사포를 사용하여 다듬어 줍니다. . 패턴을 가볍게 닦은 후 젖은 천이나 면으로 닦아주세요.

C: 투명유화 시공시방서 : 투명유칠 시 위, 아래, 어려운 것, 쉬움, 왼쪽, 오른쪽, 안쪽, 바깥쪽 순으로 바르고, 가로,세로 브러싱 순서* 시공방법.

D: 첫 번째 바니시 코팅 시 일정량의 신너를 첨가하여 페인트 용액을 희석해야 페인트 도막이 빨리 건조될 수 있습니다.

E: * 칠할 때는 나무결을 따라 칠해야 하며, 투명한 오일이 완전히 건조되고 굳어진 후, 도막이 흘러내리지 않고 균일하게 도포되어야 합니다. 샌딩 시에는 후속 페인트와의 접착력을 높이기 위해 페인트 필름에 있는 빛을 모두 닦아내야 합니다. 분쇄 후 젖은 천이나 면으로 깨끗이 닦아주세요.

F: 첫 번째 바니시 코팅을 적용한 후 마감재를 정렬하고 수리해야 합니다. 페인트 표면이 눈에 띄게 불균일한 경우 페인트 표면과 동일한 색상의 오일 퍼티를 사용하여 수리할 수 있습니다. 나무 표면에 옹이가 있는 경우, 큰 페인트 표면과 검은 반점이 일치하지 않는 경우에는 필요한 색상의 오일 색상을 준비하고 색상 보정을 적용하여 색상 차이가 크게 나지 않도록 해야 합니다. 마치다. 2회 바니쉬 도포 시에는 도포량이 꽉 차도록 도포해야 하며, 도막이 약간 두꺼워질 수 있으며, 도포 시에는 바니시를 수평, 수직으로 여러 번 도포하여 번짐이 있는 경우에는 도포해야 합니다. 아직 건조된 상태에서 브러시가 즉시 원래 브러시 패턴 방향으로 부드러워집니다. 2차 도료가 건조된 후 1차 도료 처리방법에 따라 깨끗하게 닦아내고 광택을 낸 후 3차 바니쉬를 도포합니다.

G: 표면층의 폴리싱과 왁싱은 마감을 더욱 변형시키는 작업이며, 고급 페인트 프로젝트와 일반 페인트 프로젝트의 중요한 차이점이기도 합니다. 연마를 위해서는 먼저 비눗물에 담근 물사포를 사용하여 연마합니다. 320수 사포부터 시작하여 마지막으로 600수 사포를 사용합니다. 연삭력이 균일해야 하며, 도막 전체를 문질러야 합니다. 그런 다음 부드러운 천에 샌드 왁스(연마 페이스트)를 적셔 도막 표면에 반복적으로 문지릅니다. 부드러운 천에 샌드왁스액을 너무 많이 바르지 마시고 빠르게 문질러주세요. 표면이 아주 매끄러워지고 편평해지면 식초를 묻힌 면봉을 사용하여 도막 표면에 글레이징 왁스를 얇게 발라줍니다.

H: 바니시 페인팅에 대한 환경 요구 사항: 바니시를 목재 표면에 적용할 때 환경 요구 사항이 더 높아집니다. 환경이 요구되는 표준을 충족할 수 없으면 프로젝트 품질에 영향을 미칩니다. 도장 현장은 깨끗하고 먼지가 없어야 하며 도장 전 철저한 청소를 실시해야 하며 도장 시 바닥에 물을 자주 뿌리는 작업은 먼지가 발생하는 작업과 교차 작업을 해서는 안 됩니다. 따라서 바니시 도포는 주택 개조 프로젝트의 마지막 단계에서 이루어져야 합니다. 도장은 약간 건조한 기후 조건에서 수행해야 하며 도막의 정상적인 건조를 보장하고 공사 기간을 단축하며 도막의 품질을 향상시키기 위해 온도는 섭씨 5도 이상이어야 합니다.

2. 고급 바니시 및 페인트

⑴시공 절차:

청소, 못 박기, 기름 얼룩 제거 등, 촉촉한 분말 사포로 샌딩 첫 번째 전체 긁기 퍼티 연마, 두 번째 전체 긁기 퍼티 연마 브러시, 유성 브러시, 첫 번째 바니시 색상 일치 퍼티 연마 브러시, 두 번째 바니시 연마 브러시, 세 번째 바니시 물 사포 연마 브러시, 네 번째 바니시 연마 및 바니싱 건설 샌딩, 샌딩, 광택 및 광택

⑵건축 기술:

시공 기술은 기본적으로 투명 오일과 동일하지만 4차 페인트 및 광택 후 탈지 거즈를 사용해야 합니다. 내부에 흡수성 면을 감쌉니다 , 그 위에 희석한 바니시를 붙이고 페인트 표면에 3~4회 문지르고, 페인트막이 가득 찰 때까지 신너로 2회 이상 문지르며, 반드시 한쪽부터 순서대로 문지릅니다.

(2) 목재 오일 혼합 프로젝트

1. 알키드 에나멜 페인트

⑴시공 절차:

표면의 먼지를 청소합니다. 베이스 레이어를 보수한 후 사포로 다듬은 후 뭉친 부분에 도료를 발라줍니다

1차 패스는 베이스 퍼티에 드라이 오일을 바르고 퍼티를 바르고 폴리싱한 후 도포합니다. 베이스 코팅을 보충하고, 광택을 내고, 닦아내고, 두 번째 페인트를 칠합니다.

광택을 내고, 닦아내고, 페인트를 칠하고, 왁스를 칠합니다.

⑵구성 기술:

A: 베이스 레이어 처리 시 제거 베이스 레이어의 잔해물을 청소하는 것 외에도 베이스 레이어의 평탄도를 복구하기 위해 로컬 퍼티 인레이 작업도 수행해야 합니다.

B: 목재 표면의 구멍, 옹이, 찢어진 부분 및 기타 결함이 있는 부분은 퍼티를 사용하여 수평을 맞춘 다음 퍼티를 바르고 사포를 바르십시오. 샌딩 시 사포는 나무결을 따라 사포질해야 합니다.

C: 표면층을 칠하기 전에 페인트 칩(쉘락 페인트 또는 퍼티)을 사용하여 색차가 큰 매듭과 리그닌을 밀봉하십시오. 베이스층과 표면층의 접착력을 높이기 위해서는 베이스층에 드라이 오일이나 클리어 오일을 발라주어야 하며, 드라이 오일층은 브러쉬를 놓치지 않고 모든 부위에 균일하게 발라주어야 한다고 알려져 있습니다. 페인팅의 품질을 보장하는 데 큰 역할을 하는 브러싱 베이스 오일. 베이스 오일이 완전히 건조된 후 퍼티를 1차 도포합니다. 1차 퍼티가 마르면 손사포로 사포질을 한 후 고강도 퍼티로 마무리해줍니다.

D: 표면 도료를 칠할 때는 먼저 고운 사포로 사포질을 해야 하며, 흠집이 발견되면 퍼티를 이용해 보수한 후 고운 사포로 닦아주면 됩니다. 마지막 도막을 칠하기 전, 이전 도막을 물사포로 갈아 표면을 매끄럽고 평평하게 만든 후 칠해야 합니다.

V. 벽 엔지니어링

(1) 벽지(단위: M2)

1. 시공 절차:

기본 레이어 청소 , 틈새 메우기, 석고보드 표면의 이음매 부분에 심테이프, 퍼티, 샌딩페이퍼 바르기

퍼티를 꼼꼼히 긁어서 다듬고, 방습제 바르고, 프라이머 바르고, 물에 적신 벽지 붙이기

벽지, 베이스 레이어에 접착제를 바르고 붙여넣은 후 접착제를 닦아내고 깨끗이 다듬어줍니다.

2. 기술:

⑴ 베이스 처리 시 갈라진 부분을 다듬고 다시 발라야 하며, 퍼티를 최소 2회 도포하여 모공, 요철 등을 제거해야 합니다. 평평하고 매끄럽게 채우고 긁어냅니다. 퍼티의 각 코팅은 얇고 연마 후 다시 긁어내야 합니다. 솔기 테이프는 다른 재질의 베이스 레이어 접합부에 붙여야 합니다. 음양 모서리, 창틀 아래, 노출된 파이프 뒤, 스커트 보드 상단 가장자리 등에 주의하세요. 베이스 레이어는 깨끗하고 평평하며 매끄러워야 합니다.

⑵ 프라이머 도포 시 처리된 벽이 습기에 젖는 것을 방지하고 벽지와의 접착력을 향상시키기 위해 일반적으로 108 글루나 알키드 바니시를 사용하지만 프라이머는 한 번에 버틸 수 있지만 반드시 그런 일은 발생하지 않습니다. 누락.

⑶ 신축성 있는 라인은 벽지를 가로, 세로로 붙여 패턴이 올바른지 확인하는 기초입니다. 수직선을 그릴 때 문과 창문이 있는 벽을 수직 모서리로 나누는 것이 좋습니다. 문이나 창문이 없는 벽의 경우 창틀 근처의 모서리를 선택하고 벽지 너비보다 50mm 더 짧은 수직선을 재생할 수 있습니다. 패턴이 쪽모이 세공이고 패턴이 대칭이어야 하는 경우 창에 중심선이 나타난 다음 양쪽으로 나누어야 합니다. 창문이 더 이상 벽 중앙에 있지 않은 경우 창문 사이 모서리의 대칭성을 보장하기 위해 벽에 중심선을 그리고 선을 중심선에서 양쪽으로 나누어야 합니다.

⑷ 벽지를 재단할 때에는 벽의 상단부터 걸레받이까지의 높이를 정확하게 측정하고, 재단할 때마다 30~50mm 정도 남겨두는 기준에 따라 벽지를 재단해야 합니다. 패턴이 있는 벽지, 특히 큰 패턴이 있는 벽지의 경우 벽에서 그래픽을 제거해야 합니다.

⑸ 벽지마다 종이에 수분을 공급하는 방법이 다릅니다. 플라스틱 벽지는 사용 전 깨끗한 물에 3분 정도 담갔다가 꺼내서 떠있는 물기를 털어낸 후 30분 정도 방치한 후 물을 고르게 털어낸 후 사용하는 방법도 있습니다. 종이 뒷면에 붓으로 15분 정도 놓아두어도 목적을 달성할 수 있습니다. 유리섬유 기질로 만든 벽지, 벽지 등은 물에 닿아도 늘어나거나 줄어들지 않으므로 종이를 적실 필요가 없습니다. 복합종이벽지와 섬유섬유벽지는 물에 담가서는 안 되며, 사용 전 종이 뒷면을 젖은 천으로 닦아낸 후 물에 닿았을 때 벽지가 부풀어오르는지 모르면 작게 잘라서 사용하면 됩니다. 먼저 물에 담가서 사용하기 전에 수축 변화를 관찰해보세요.

⑹ 벽은 일반적으로 접착제로 칠할 필요가 없지만, 벽지가 두꺼운 경우에는 접착제로 칠해야 합니다. 벽에 붙은 접착제는 얇고 균일해야 하며, 핸드 브러시나 롤러 브러시를 사용해도 되지만, 브러시는 안쪽 모서리를 제외하고 2번, 나머지 부분은 1번만 사용하면 됩니다. 종이 뒷면에 접착제를 바르는 것은 천장을 붙일 때 주로 사용됩니다. 접착제는 가장자리를 감싸거나 더미가 발생하지 않고 균일하게 도포되어야 합니다. 벽지에 접착제를 바른 후 종이 뒷면을 서로 마주보게 보관하세요. 벽지의 원리는 먼저 수직형으로 만든 다음 모자이크형으로 하는 것입니다. 함께 연결할 때, 벽의 기본 레이어를 자르거나 그루터기를 남기지 않고 하나의 칼로 벽지의 두 레이어를 모두 균일한 힘으로 절단하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.

⑺ 폼벽지, 복합벽지 등은 스크래퍼로 누르시면 안되고, 수건이나 붓으로 누르면 됩니다. 음양 모서리는 함께 패치되어서는 안 되며, 모서리 주위의 벽지 너비가 12mm보다 커야 합니다. 붙여넣을 때 벽에 붙은 물체를 최대한 제거하도록 노력해야 하며, 제거가 어려우면 중앙 십자 절단 방식을 사용하여 잘라낸 후 붙여넣을 수도 있습니다.

(2) 벽 벽돌(단위: M2)

1. 시공 절차:

기층 청소 및 처리, 프라이머 도포, 벽돌 선택 및 담금

벽돌 탄성선 배치 기준점을 붙여 접합부를 정식으로 붙여주고 틈을 닦아 청소합니다.

2. 기술:

⑴선택한 재료는 유약 누락, 유약 제거, 고르지 못한 왜곡 및 갈라진 샌드위치, 깔끔한 가장자리, 가장자리 손상 없이 크기와 색상이 일관되어야 합니다. 그리고 모서리 부분은 반드시 깨끗한 물에 2시간 이상 담궈서 붙여야 합니다. 벽돌 본체에 거품이 나지 않는 한 그늘에서 말려주세요.

⑵ 처리하세요. 바탕층을 잘 다듬고, 매끄러운 벽면을 다듬거나 거칠게 다듬어야 합니다. 바탕층이 벽돌 벽인 경우 청소 후 하루 전에 물을 주고 촉촉하게 해야 합니다. 바탕층이 콘크리트 벽인 경우에는 표면을 거칠게 만들어야 합니다. 청소. 벽이 심하게 울퉁불퉁한 경우 먼저 수평을 맞춰야 합니다.

⑶붙이기 전에 벽돌을 정리하고 전선을 먼저 정리하고, 전체 벽돌이 아닌 부분에 사용할 부분을 적절하게 정리해야합니다. 그리고 표준점을 붙여 붙여넣는 면의 평탄도를 조절합니다. 정식으로 붙일 때에는 아래에서 위로 포설해야 하며, 접착층의 모르타르 두께는 6~8㎜로 제거하고, 다시 접착하십시오. 벽돌 조인트와 개구부를 재로 채우는 것은 허용되지 않습니다.

⑷ 포장 시 파이프, 램프, 스위치, 욕실 장비 지지대 등을 절단하고 전체 벽돌과 일치시켜야 하며, 전체 벽돌을 사용하여 패치하고 붙여넣는 것은 금지됩니다. 수형 모서리 반대쪽 솔기는 가장자리를 따라 45°C 각도로 절단해야 합니다.

6. 페인트 프로젝트(단위: m2)

(1) 라텍스 페인트로 천장 페인팅

1. > 베이스 처리, 씰링 페인트 도포, 탑코트 도포의 세 단계가 있습니다. 절차는 다음과 같습니다. 베이스 레이어를 청소하고 퍼티로 채우고, 퍼티를 부분적으로 긁고, 전체 퍼티의 첫 번째 패스를 매끄럽게 하고, 풀 퍼티의 두 번째 패스를 매끄럽게 하고, 실링 프라이머를 매끄럽게 바르고, 페인트의 첫 번째 코팅을 바르고, 보충합니다.

두 번째 페인트를 바르고 세 번째 광택제를 바르세요.

2. 기술:

케이슨 천장 장식 패널은 석고보드나 목재로 되어 있기 때문에 베이스 레이어 가공 시 네일 캡과 마감재에 주의해야 합니다. 장식 패널을 설치할 때 못 구멍을 뚫어야 합니다. 석고 보드 표면의 연결부에 유리 섬유 메쉬 테이프를 추가해야 합니다. 라텍스 페인트의 최상층은 적어도 두 번 칠해야 합니다. 각 코팅이 건조된 후 퍼티를 다시 바르고 사포로 가볍게 광택을 내야 합니다. 상단 표면에 라텍스 페인트를 적용하는 것은 그다지 기술적인 작업은 아니지만 만족스러운 결과를 얻으려면 표준 절차를 따라야 합니다.

(2) 벽 라텍스 페인트

1. 시공 절차:

벽 라텍스 페인트를 칠하는 표준 절차는 상단 표면 라텍스 페인트와 동일합니다. . 탑페인팅과 가장 큰 차이점은 베이스 처리와 시공방법의 차이입니다. 상단 라텍스 페인트 사양 절차를 참조하세요.

2. 프로세스 요구 사항:

⑴ 벽 라텍스 페인트를 적용할 때 가정 장식에서 가장 일반적으로 사용되는 페인트 작업 중 다음 문제에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 시공: 베이스 레이어 처리 시 시공 품질의 핵심은 벽이 완전히 건조되었는지 확인하는 것입니다. 가장 기본적인 조건은 접착 재료로 사용되는 모르타르가 매우 높기 때문에 벽이 완전히 건조되었는지 확인하는 것입니다. 이때 라텍스 페인트를 바르면 필연적으로 알칼리가 역전됩니다. 퍼티를 바르기 전에 씰링 프라이머(계면제)를 발라 벽을 씰링하는 것이 가장 좋습니다.

⑵ 벽은 매끄러워야 하며 퍼티는 최소한 두 번 긁어내야 합니다. 그래도 규격에 맞지 않으면 규격에 맞을 때까지 더 긁어내야 합니다. 구체적인 시공 방법 : 넓은 면적에는 롤러 코팅 방식을 사용하고 모서리 부분에는 핸드 브러싱을 사용하면 도장 효율성이 향상될 뿐만 아니라 도장 품질도 보장됩니다. 라텍스 페인트는 사용 전 시공 중에 완전히 저어주어야 합니다.

⑶ 일반적으로 사용되는 공법은 롤코팅 공법으로 먼저 도료를 균일하게 저어준 후 건축에 적합하도록 점도를 조절한 후 (재료에 따라 적당량의 물을 첨가해야 함) 지침) 평평한 페인트 트레이에 일정량을 붓고, 롤러를 판에 담가 페인트를 묻힌 다음, 롤러를 굴려 페인트가 균일하고 적절하게 접착되도록 합니다. 벽을 칠할 때 먼저 울 롤러를 W 패턴으로 상하로 움직여 페인트를 벽에 대충 칠한 다음 롤러를 눌러 벽에 촘촘하게 밀착시킨 후 앞뒤로 부드럽게 상하, 좌우로 굴립니다. 페인트가 고르게 퍼지도록 마지막으로 롤러를 한 방향으로 한 번 굴려주세요. 그루터기 부분까지 굴릴 때는 페인트가 들러붙지 않는 빈 롤러를 사용하여 그루터기 부분의 불균일함과 눈에 띄는 자국을 방지하기 위해 한 번 굴려줍니다.

7. 석고 장식줄(단위:미터)

1. 시공 기술:

⑴ 접합 이음부를 속건성 석고로 접착하고 고정합니다. 나무 나사.

⑵ 꽃 장식의 연결 부분에 석고 퍼티를 채워 매끄럽게 다듬어주세요. ⑶ 석고 꽃 장식이 물에 노출되면 변질되거나 변색되지 않도록 주의하세요.

8. 회로 재구성 프로젝트

1. 구성 절차:

다양한 라인 이동 수정을 수행할 경우 라인 터미널 소켓의 위치를 ​​먼저 결정해야 합니다. , 그리고 벽에 표시된 표시의 정확한 위치와 크기를 결정한 다음 와이어를 가장 가까운 유사한 소켓에 연결합니다. 리드 방법은 소켓이 벽의 상단에 있는 경우 벽에 수직으로 위쪽으로 슬롯을 연결하는 것입니다. 벽 상단에 장식 코너 와이어를 설치합니다. 벽 하단에 있는 경우 스커트 보드가 설치될 바닥까지 수직으로 슬롯을 배치합니다. 홈의 깊이는 약 15mm 정도의 전선과 도체를 외장관에 넣어 벽홈에 깔고 시멘트 모르타르로 다듬어 벽에 고정시킨다. 원래 소켓이 남아 있으면 원래 위치에 다시 설치하십시오. 그렇지 않으면 벽돌로 채운 다음 시멘트 모르타르로 다듬어야 합니다. 스커트 보드를 설치할 때지면을 따라있는 와이어는 스커트 보드 바닥 안쪽에 놓이고 장식 와이어를 설치할 때 상단 모서리를 따라있는 와이어는 장식 코너 라인 안에 숨겨집니다.

2. 시공 기술:

⑴홈 깊이가 일정해야 하며, 홈 라인은 먼저 벽의 탄성 지점에서 제어되어야 합니다. 벽은 대리석 기계로 절단해야 하며 수동으로 홈을 파야 합니다. 라인 설치 시 외장형 라인 케이싱(PVC 파이프)을 추가해야 하며, 케이싱을 단단하고 원활하게 연결하려면 특수 부속품을 사용해야 합니다.

전선을 케이싱에 설치한 후 전선 고정 클립을 사용하여 먼저 벽과 벽에 고정한 다음 석고로 덮거나 스커트 보드 또는 장식 모서리로 덮어야 합니다.

⑵ 소켓박스를 설치할 때에는 먼저 벽에 구멍을 뚫고 전선박스에 전선을 넣은 후 그 구멍에 전선을 고정시킵니다. 패널을 제거하고 패널을 와이어 박스에 고정합니다. 전원 스위치도 콘센트 박스와 같은 방법으로 설치하세요.

9. 파이프라인 개조 프로젝트

1. 건설 기술:

⑴ 급수관 개조를 수행할 때는 먼저 설계에 따라 파이프 구멍을 만들어야 합니다. 요구 사항 사전 드릴링, 수도관 게이지 절단, 파이프 입구 나사산 가공, 파이프 지지 브래킷 설치를 위한 내장 부품 사전 임베딩. 급수배관 설치시 사전설치를 먼저 하고, 점검 후 정식 연결 및 설치를 할 수 있습니다.

⑵ 먼저 파이프라인 개조 설계 요구 사항에 따라 벽을 통과하는 구멍의 중심 위치를 벽에 표시하고 벽에 십자 표시를 한 다음 임팩트 드릴을 사용하여 구멍을 뚫습니다. 구멍의 중심선은 직선이어야 하며 벽을 통과하는 파이프의 중심선과 일치해야 합니다. 파이프를 설치하기 전에 파이프 내부를 청소하여 이물질이 없고 깨끗해야 합니다. 설치 시 인터페이스의 품질에 주의하고 스윙 헤드 파이프 피팅의 위치와 방향을 확인하십시오. 설치 후 각 물 장비를 연결하기 위한 올바른 위치를 확인하십시오. 파이프 나사산은 8개 이상의 톱니로 꼬아야 하며, 흡입 파이프는 6개 이상의 톱니로 꼬아야 하며, 부러진 톱니는 허용되지 않으며, 원료 벨트는 조이기 전에 6바퀴 이상 비틀어야 합니다.

⑶ 온수관과 냉수관을 평행하게 설치할 경우 온수관이 냉수관보다 위에 있어야 합니다. 수도관을 개조할 때에는 실내 주 급수 밸브를 닫아야 하며, 개조 후에는 물을 검사하고 불량한 연결부를 적시에 수리해야 합니다. 누출, 막힘 등이 없어야 합니다.

⑷배관 설치 후 청소 및 관리를 하여야 하며, 부식방지 도료를 도포한 후 은분말 배관을 도색하여야 합니다.

10. 칸막이벽 프로젝트

(1) 목재 용골 칸막이벽

1. 시공 절차:

바닥 고무줄 제거 라인, 바닥에 벽돌과 시멘트 모르타르를 사용하여 바닥 베개 벨트(스커팅 시트라고도 함) 탄성 라인을 만들고 라인을 천장과 주요 구조 벽으로 되돌려 프레임 벽 막대를 세우는 규칙을 찾습니다.

지면을 따라 설치하고 상단을 따라 목재 골판지 수직 파티션 수직 용골 못을 박은 수평 용골 밀봉 패널, 예약 소켓 위치 및 강화 패딩 커버 패널 가공을 따라 설치합니다.

2. 건축 기술:

⑴목재 용골 칸막이벽은 적송 또는 백송을 뼈대로 하고 석고보드 또는 목재 섬유판, 합판 또는 시멘트판을 패널로 사용하는 벽입니다.

⑵ 목룡틀은 홍백송으로 제작되어야 하며 규격은 40mm 이상, 70mm 이상이어야 한다. 수직 용골 사이의 간격은 일반적으로 450-600mm 사이인 덮개 패널의 크기를 고려해야 합니다. 출입구가 있는 경우 하늘 높이의 수직 용골을 각 측면에 세워야 합니다. 창문의 위쪽과 아래쪽, 출입구 위쪽에 수평 용골을 추가해야 합니다. 지면과 상단을 따라 나무 주름을 설치할 때 나무 주름의 두 끝을 최소 120mm 이상 벽돌 벽 안으로 확장하여 칸막이벽이 원래 구조 벽에 단단히 연결되도록 해야 합니다.

11. 폴리우레탄 방수

1. 시공순서:

베이스층 청소, 레벨링층 도포, 코너 처리, 프라이머 도포, 1차 페인트 칠, 두 번째 페인트 칠에는 pisolite가 뿌려집니다.

2. 요구 사항:

⑴ 2액형 유형 II(환경 친화적) 폴리우레탄 코팅을 사용해야 합니다. 베이스 레이어를 청소할 때는 먼지와 이물질을 제거해야 합니다.

⑵ 레벨링층을 매끄럽게 하려면 1:3 시멘트 모르타르를 사용하십시오. 표면이 단단하고 모래나 먼지가 없어야 합니다. 레벨링 레이어를 적용할 때 파이프 뿌리 주변 영역은 지면보다 약간 위에 있어야 하며, 바닥 배수구 주변에는 지면보다 약간 아래에 오목한 부분이 있어야 합니다.

⑶화장실과 욕실 바닥의 레벨링 층의 경사는 1~2%가 바람직합니다. 어두운 모서리가 있는 곳에서는 반경 10MM 미만의 호가 발견되어야 합니다.

⑷레벨링층은 코팅 시공 전 건조되어야 합니다.

⑸ 프라이머 도포 시 폴리우레탄 A, B성분과 자일렌(특수희석제)을 1:1.5:2(중량비)로 혼합한 후 롤러브러시로 균일하게 섞은 후, 레벨링층에 균일하게 도포합니다. 코팅량은 일반적으로 0.3kg/m2입니다. 프라이머는 4시간 이상 경화 및 건조되어야 다음 공정이 진행됩니다.

⑹ 1차, 2차 코팅 시 폴리우레탄 A, B 성분과 자일렌 = 1:1.5:0.3(중량비) 비율로 혼합한 후 잘 저어준 후 사용하세요. 회당 코팅량은 0.6~0.8kg/M2이고, 외관 코팅의 코팅량은 0.5~0.6kg/M2입니다. 방수 코팅막의 총 두께는 1.5MM 이상이어야 합니다.

⑺1차 코팅 후 일반적으로 5시간 이상 경화시켜야 하며, 기본적으로 끈적임이 없어지면 2차 코팅을 하면 됩니다.

⑻두 번째 코팅 방향은 첫 번째 코팅 방향과 수직이어야 합니다.

⑼ 하수관 모서리벽과 배관뿌리 및 바닥배수구 주변은 코팅을 잘 하여야 하며, 넓은 표면에 비해 코팅두께를 0.5mm 정도 두껍게 하여야 합니다. 방수 품질을 보장합니다.

⑽ 2차 코팅이 완료된 후 코팅이 굳기 전에 시간에 맞춰 희석한 후 입자 크기 2~3MM의 깨끗한 팥을 조금 뿌려 코팅층을 탄탄하게 만들어주어야 합니다. 모르타르 결합 전이층으로 결합됩니다.

⑾폴리우레탄 방수도료는 필요에 따라 준비해야 하며, 한 번에 너무 많은 양을 혼합하는 것은 바람직하지 않습니다.

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