레이저 조각기 사용법

플렉시글라스는 목각 다음으로 가장 많이 사용되는 소재로 절단 및 조각이 용이하고 모양과 크기가 다양하며 가격이 상대적으로 저렴합니다. 플렉시유리에는 주조와 캘린더링의 두 가지 생산 유형이 있습니다. 레이저 조각은 주로 주조로 생산된 플렉시유리를 사용합니다. 레이저 조각 후 생성되는 프로스팅 효과는 매우 흰색이어서 원래의 투명한 질감과 뚜렷한 대조를 이루기 때문입니다. . 플렉시글라스는 충분한 대비 효과 없이 레이저 조각 후에도 여전히 투명합니다. 구매할 때 재료의 순도가 높아야 한다는 점을 딜러에게 강조해야 합니다. 그렇지 않으면 구입한 재료가 조각이나 절단 중에 녹을 수 있습니다.

일반적으로 플렉시글래스는 뒷면 조각으로 되어 있는데, 이는 앞에서 조각하고 뒤에서 보면 완성된 제품을 더욱 입체적으로 만든다는 의미입니다. 백 카빙 시에는 그래픽을 먼저 미러링하여 카빙 속도는 빠르고 위력은 낮아야 합니다. 조각시 힘이 너무 높으면 바닥면에 고르지 못한 줄무늬가 나타납니다. 더 깊게 조각하려면 몇 번 더 조각해 보십시오. 뒷면 조각의 경우 부분색을 먼저 깊게 조각한 후 화염연마기로 연마한 후 색상을 채워 넣는다. 폴리싱을 하지 않으면 정면에서 봤을 때 색상이 균일하지 않습니다.

아크릴은 비교적 절단이 용이하며, 고객의 요구사항이 그다지 높지 않은 경우 화염연마 없이 절단 후 배송이 가능합니다. 그렇지 않으면 절단 품질을 향상시키기 위해 절단 시 공기 송풍 장치를 사용해야 합니다. 8mm보다 큰 플렉시글라스를 절단할 경우 대형 렌즈를 교체해야 합니다. (참고: 플렉시글래스를 절단하는 동안 작업자는 자리를 떠나서는 안 됩니다. 절단 중 화염이 발생할 수 있습니다.)

이 기사는 광주 화지준 광전자공학 기술 유한회사 레이저 조각 기계에서 수집 및 출판했습니다.