수제 가죽 제품 봉제 방법 및 가죽 가장자리 처리 방법

제작 과정을 알려드릴게요!

1. 먼저 샘플을 디자인해보세요! 이번 샘플은 디자인용 판지입니다! (사진에는 없습니다)

2. 하단에 있는 반죽과 지갑 안감을 잘라주세요! (이 과정은 사진이 없습니다.)

3. 반죽 위에 반죽을 조각하는 작업 (손으로 할 수도 있고 레이저로 할 수도 있습니다. 이 과정은 사진이 없습니다)

4 .디자인 특징에 따라 먼저 안감의 지퍼와 안감의 일부를 재봉합니다.

5. 반죽과 안감을 함께 꿰매기 위해 구멍 수를 정합니다. 정확해야합니다!

6. 스티칭 후 가죽 가장자리에 털이 보이지 않도록 주로 광택을 내고 접착제로 가죽 가방 가장자리를 가공합니다! 가죽에 대한 일종의 보호이기도 합니다!

(사진 두 장을 보시면 가죽 가장자리가 조금 젖어있는 걸 보실 수 있어요! 바로 접착제에요)

7 그런 다음 최종 처리를 해주세요 가죽제품, 컬러링, 폴리싱(왁싱)

이 지갑의 가죽 커버는 비교적 단단한 베지터블 혼방 가죽으로 제작되어 조각과 착색이 쉽습니다!

(일반 크롬접착가죽도 만들 수 있어요. 이런 가죽은 부드러워서 조각을 할 수가 없어요! 크롬접착가죽도 천가방과 같은 방법으로 만들 수 있어요!)

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가죽제품 생산과정

(1) 가죽제품 생산과정

(2) 전통기술과 특수기술

기술이라 자주 언급하는 것 가죽제품 생산에 있어서 다양한 공정과 공정에 이르기까지 생산방식과 생산기술은 제품의 품질과 등급을 반영하는 중요한 요소입니다. 주로 재료 선택 및 절단 기술, 삽 두께, 너비 및 기울기와 같은 기술 및 데이터, 바늘 수, 땀 길이, 마진, 실 가닥 수, 실 색상, 실 품질 및 기술이 포함됩니다. 오픈 스티칭, 블라인드 스티칭 및 세미 오픈 스티칭에 대한 데이터 및 보조 재료에 대한 기술 및 데이터, 헤밍, 헤밍, 오일 엣지, 글루 및 라미네이션, 실크 스크린 인쇄 및 선반 장식 스레드, 컴퓨터 자수, 펀칭, 스트링, 구슬 장식, 못 박기 및 기타 장식 기술 및 데이터 및 기타 기존 및 특수 기술.

가죽제품의 디자인과 생산에 있어 중요한 공정은 다음과 같다. 대부분은 전통적인 공정, 즉 재래식 공정인 반면, 특수 공정은 주로 특수 장비나 특수 생산 기술의 도움을 받아 완성된다. . 예를 들어 세미 오픈 스티칭 기술, 캘린더 몰딩 또는 대면적 엠보싱 기술, 구두 광택 기술 등이 있습니다. 이 밖에도 생산, 조립 공정에는 그 밖에도 많은 공정이 있는데, 이는 각종 공정의 육체노동자가 반드시 익혀야 할 기술이기도 하다. 영업사원의 경우 실제 업무에 있어서 다양한 프로세스에 대해 어느 정도 이해하고 있어야 하며, 이를 보조상품 판매 시 참고자료로 활용할 수 있으면 됩니다.

바인딩 : 핸드백의 오픈 효과를 돋보이게 하거나 높이는 데 사용되는 각종 사이드 리브, 릿지 코어, 스프링 또는 강선 내부 코어를 형성하는데 사용되며, 가죽 소재가 아닌 인공 소재 사이드 리브 및 고무 리브 .

플랫 재봉 : 플랫 재봉틀(즉, 플랫 카)을 사용해 단층 또는 다층으로 겹쳐지는 부분을 접합하는 공정을 말하며 가죽 재봉에 가장 일반적으로 사용되는 공정으로 적합합니다. 가죽 제품의 상대적 재봉. 평면의 구성 요소 연결 또는 장식 선 재봉과 같은 공정.

가심 : 블라인드 심 또는 매몰 포켓이라고도 불리는 솔기로, 두 부분의 가장자리를 마주보게 꿰매었다가 뒤집어서 부품의 솔기가 보이지만 스티치가 촘촘하게 박혀있는 솔기를 말합니다. 전통 공예품을 볼 수 없습니다. 초기에는 손으로 재봉하는 방법과 산업화 이후에는 재봉틀이나 고급 기계로 재봉하는 방법이 다양하며 이는 내부 부품과 외부 부품의 연결 및 부드러운 핸드백 생산에 적합합니다.

톱 스티칭: 아웃사이드 스티칭이라고도 하며, 연결된 두 부분의 내부 레이어를 실과 밑줄이 보이도록 함께 꿰매는 전통적인 공정을 말합니다. 부드러운 모양의 핸드백의 가방 입과 수평 헤드 입체 구조의 최종 재봉 공정에 적합한 손 재봉과 고급 기계 재봉 방법도 있습니다.

바인딩 및 밑아래: 한 구성요소의 가장자리를 가장자리로 재봉한 후 다른 관련 구성요소의 가장자리에 부착하여 부드러운 핸드백이나 모양을 만드는 장식적인 전통 공정입니다. 핸드백의 격자 구조를 디자인하고 생산합니다.

번들드 엣지 탑스티칭: 탑스티칭 기술을 사용하여 두 개의 기름칠 또는 단처리된 부분의 가장자리 사이에 끼우는 장식 엣지는 모든 종류의 가방 디자인 및 생산에 적합한 장식 공정입니다.

단단뜨기 및 탑스티칭 : 평평한 부품의 가장자리나 삼선의 윤곽선에 일정한 폭의 가죽끈(또는 인조가죽끈, 천끈 등)을 꿰매어 꿰매는 장식적 전통공예이다. - 루즈헤밍, 단면헤밍, 양면헤밍 등 다양한 역헤밍과 나일론웨빙 내부헤밍을 포함한 평면부분의 헤밍을 평면재봉으로 꿰매는 입체적인 구조입니다. 차원구조 헤밍은 최고급 기계로 봉제되어 모든 가죽제품의 디자인과 제작에 적합합니다.

오일엣지 : 루즈에지 오일엣지라고도 하며, 가죽제품 부품의 모서리를 다듬거나 입체적인 윤곽에 맞춰서 가죽엣지 오일을 한 겹 굴려 만드는 장식적 전통공예품입니다. . 엣지에 오일을 바르는 방식은 두 가지로 나눌 수 있는데, 엣지 컬러만 개선하는 '진성 오일' 방식과 '묽은 오일' 방식이 있습니다. 두꺼운 오일 공법은 부드럽고 풍성한 가장자리를 요구하는 좀 더 단단한 고급 가죽 제품의 가공에 적합하며, 얇은 오일 공법은 부드러운 가죽과 단단한 가죽 모두에 적용 가능하지만 가장자리에 거친 섬유와 끼움 틈이 보일 수 있습니다. 주로 캐주얼 핸드백 가공에 사용됩니다.

헤밍(Hemming): 제품 부품의 가장자리를 얇게 깎거나 안감 원단이나 인공 소재의 가장자리에 접착제(양면 테이프를 붙인 것)를 직접 바른 후 내부 층으로 접어 넣는 전통적인 공정에 적합합니다. 각종 인조가죽 가방 소재 및 천연가죽 제품의 부품 가공에 사용됩니다.

세미 오픈 스티칭: 서로 다른 레벨의 구성 요소를 함께 적층하여 3차원 구조를 형성한 후 특수 컬럼 머신이나 진동 머신을 사용하여 재봉하는 세련된 공정입니다. 뒤집을 수 없는 가방 밑부분 봉제와 입체적으로 감싸는 가죽에 적합한 공정으로 윗부분만 보이고 아랫부분은 보이지 않는 입체적인 가공 효과를 가지고 있습니다. 또한, 플랫 재봉기는 같은 층에 부품을 재봉하는데, 조립 후 윗선만 보이고 밑선은 보이지 않습니다. 차이점은 플랫 재봉기는 플랫 재봉에 적합한 반면, 기둥 재봉기는 진동 기계는 입체 재봉에 적합합니다.

가죽 제품에 일반적으로 사용되는 장비 : 절단기 (맥주 기계), 박리 기계, 접착제 기계, 접는 기계, 재봉틀, 동기식 자동차, 하이 헤드 기계, 연삭기, 못 박는 기계 등

특수 장비: 칼럼카, 캘린더, 건조기 등