고압 제트 그라우팅 파일 보강 공사 프로젝트 소개?

고압 제트 말뚝으로 보강된 부드러운 토양은 일반적으로 회색, 짙은 색의 미세한 알갱이로 흐르는 토양이다. 따라서, 기초의 안정성을 유지 하기 위해, 우리는 일반적으로 부드러운 토양 기초를 처리, 정착 속도, 토양의 압축을 감소, 전단 능력과 동적 성능을 향상, 토양 침식과 토지 침강을 방지 합니다. 도로의 부드러운 토양 기초 처리는 줄곧 도로 건설 프로젝트의 중점으로, 도로의 부드러운 토양 기초를 보강하는 처리 방법 (예: 동적 압축, 교체, 시멘트 혼합 파일, 제트 말뚝 등) 도 교통망의 종합 구상으로 끊임없이 발전하고 있다. 그 중에서도 고압 제트 말뚝은 시공이 간단하고, 비용이 저렴하며, 효과가 좋다는 장점으로 공사 기간이 빡빡한 도로 소프트 파운데이션 보강에 중요한 역할을 했다.

고압 제트 말뚝 보강 기술 원리: 고압 제트 말뚝은 시추기를 미리 결정된 토층에 넣는 시멘트 등 고화제와 섞어서 고압을 통해 회전한 후 맥동 방식으로 분사하여 원토를 침투토체 틈에 채워 주변 토체의 말뚝을 압착하는 것을 말한다. 이 혼합 말뚝은 강도가 높고 주변 토체와 밀접하게 연결되어 있어 불안정한 토체를 높은 하중력, 압축성, 높은 전단력, 침하율이 크게 떨어지는 복합 지반으로 바꿀 수 있다.

이 기술의 물리적 원리는 토양의 구조적 강도가 변하지 않을 때 고속의 강력한 분사수 충격을 받으면 회전으로 인한 원심력, 고압의 충격력, 자체 중력과 배합된 시멘트 모르타르를 혼합하여 큰 응집력과 압축력을 가진 혼합물질을 형성할 수 있다는 것이다. 이 혼합물은 드릴의 회전 노즐에 의해 분사되어 원통형 말뚝, 즉 고압 제트 말뚝을 형성한다.

고압 제트 말뚝은 시공 압력에 대한 요구가 비교적 높으며, 일반적으로 20 ~ 40 MPa 이며, 그 시공 깊이는 40 미터에 달하며, 보강되어 형성된 기둥 본체 지름은 2 미터에 달할 수 있다. 제트 말뚝은 토양의 구체적인 상황에 따라 단일, 이중, 3 스프레이 또는 연속 제트 말뚝이 될 수 있으며, 토양 강도의 요구 사항과 고화제의 배치에 따라 수직일 뿐만 아니라 수평일 수도 있고 경사질 수도 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 계절명언)

고압 제트 그라우팅 파일 보강에 대한 매개변수 설정: 시공 전에 지질 조건 및 엔지니어링 요구 사항에 따라 파일 길이, 파일 지름, 구성 비율 (예: 물-시멘트 비율, 물-분말 비율), 파일 강도, 파일 라우팅 방법 (분포 및 거리) 을 설계하여 회전스프레이에 필요한 압력, 노즐 지름, 회전 속도, 스프레이를 결정해야 합니다

닝더시 원자력 발전소 도로 공사에서 진흙 깊이, 진흙 높이 차이 및 엔지니어링 설계에 따라 매개변수가 28m ~ 37m； 로 설정됩니다. 파일 직경: 0.6m；; 1.6m; 길을 따라 분리하다. 물회비는 1: 1 이고 시멘트는 p.o 42.5r 입니다. 파일 상단 강도 4.5MPa, 파일 끝: ≥3.5MPa, 스프레이 파일 매개변수: 압력: 25-35MPa, 속도: 20-25r/min, 속도 향상: 200-250mm/min

고압 제트 그라우팅 파일 보강 장비 배치 절차: 첫째, 건설 현장 청소: 닝더시 지역의 우울증, 미사가 많으며 건설 전에 쓰레기, 지표수, 장애물 청소와 같은 특정 청소가 필요합니다.

둘째, 스프레이를 돌리기 전에 드릴의 올바른 배치를 보장해야 합니다. 수직으로 구멍에 놓고 경사도는 65438 0.5% 이내로 조절됩니다. 시추기의 선택에서 소프트 파운데이션 보강 깊이는 일반적으로 30m 에 달하며 76 식 또는 핸들식 회전식 사토와 점성토에 적합하며 상황에 따라 달라질 수 있습니다. 마지막으로, 76 진동 드릴을 사용하면 삽관, 드릴링, 삽관을 한 번에 한 단계씩 할 수 있지만, 삽관 시 수압이 1Mpa 보다 작은 워터 제트를 사용하여 흙이 무너지는 것을 방지해야 합니다.

고압 스프레이 파일 보강 회전스프레이 프로그램: 고압 장비와 파이프 시스템의 실링 링 및 그라우팅 드릴을 배치하여 노즐과 노즐 안의 모래알 불순물이 깨끗이 제거되었는지 확인한 후 회전스프레이 작업을 시작합니다. 노즐을 미리 결정된 위치에 삽입하고 슬러리를 섞는다. 상향식 스프레이를 할 때는 회전스프레이 레버, 밑부분 및 상단 회전스프레이 3 ~ 5 바퀴를 동시에 들어 올리는 것을 주의합니다. 시공사들은 골고루 펄프에 주의를 기울여야 하며, 언제든지 펄프의 유량, 응결 시간, 회전스프레이 압력, 속도 향상 선택 등에 주의를 기울여야 한다. , 프로세스 곡선을 그리고, 이 드릴링에 초점을 맞출 때 인접한 드릴링의 배수 상황에도 주의를 기울여야 합니다. 피할 수 없는 진흙 탈수로 인한 경미한 수축에 대해서는 그라우트를 이용하여 관개를 보충한다.

고압 제트 후 보강 절차: 스프레이 후 두 가지 주요 단계가 있습니다. 노즐, 믹서, 진흙 펌프를 포함한 모든 제트 파일 장비를 헹구십시오. 청소 후 기계를 움직여 다음 회전 스프레이를 계속하십시오.

고압 제트 말뚝으로 보강된 그라우팅 처리: 제트 말뚝을 사용할 때, 간혹 약간의 그라우팅이나 그라우팅이나 간헐적인 그라우팅이 발생하는 경우가 있습니다. 공사지의 토체 틈새가 너무 크면 구멍이 그라우팅되지 않습니다. 이때 적당량의 급 응고제를 넣거나, 그라우팅량을 늘리거나, 그라우팅의 수분 함량을 줄여 응결 시간을 단축시킬 수 있습니다. 토양이 너무 푸석푸석할 때 비물이 적고 간헐적으로 분비되는 경우가 있을 수 있으며, 다시 분사하여 보충할 수 있다.

우리는 그라우팅량의 20% 미만을 정상적인 현상으로 간주하며, 그라우팅량이 이 한도를 초과할 때, 빈 장액을 비우고 노즐을 줄이고 속도를 높이는 등의 조치를 취하여 제어 후 노즐을 점검해야 한다.

고압 제트 말뚝으로 보강된 압력 처리: 제트 말뚝은 안정된 고압 수송에 의존하며, 진흙 펌프, 진흙 파이프 또는 고압 파이프가 막히면 압력이 갑자기 상승할 수 있으므로 작업을 중지하고 검사를 해야 합니다. 실링 링이 누출되거나 안전 밸브가 손상되면 압력이 상승하지 않을 수 있습니다. 이때에도 각종 검사가 필요하다. 따라서 시공사들은 기계를 준비하고 보관할 때 주의를 기울여 반복적으로 검사해야 한다.

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