코발트계 용접봉의 용도와 모델 소개
현재 세계에서 가장 널리 사용되는 것은 금속이다. 사람들의 생활은 금속의 존재와 불가분의 관계에 있지만 일반적으로 금속을 사용하려면 사용해야 한다는 것은 누구나 아는 사실이다. 일부 도구는 금속으로 구분되며 코발트 기반 용접봉은 절단 도구입니다. 코발트 기반 용접봉은 모델에 따라 다양한 분야에서 사용됩니다. 용접봉을 사용하려면 먼저 그 용도를 소개하겠습니다. 용접봉 및 그 모델.
D802 코발트 기반 용접봉
모델: EDCoCr-A-03
설명: DC를 사용하는 코발트-크롬 텅스텐 합금 코어 코발트 기반 표면 전극 역전류 표면 표면의 금속은 650℃에서 작업할 때에도 우수한 내마모성과 내식성을 유지할 수 있습니다.
용도: 약 650°C에서 우수한 내마모성과 내식성을 유지할 수 있는 상황이나 고온의 오버레이 용접과 같이 충격을 받고 고온과 저온 조건이 교대로 나타나는 부품에 사용됩니다. 고압 밸브 및 뜨거운 가위 등.
증착금속의 화학적 조성/
C?0.7-1.44?Si≤2?Mn≤2?Cr?25-32?Fe≤4?W?3-6? 기타 ≤ 4? 균형은 Co 표면 경도 HRC: ≥ 40입니다.
D812 코발트 기반 용접봉
모델: EDCoCr-B-03
설명: 코발트 크롬-텅스텐 합금 코어가 있는 코발트 기반 클래딩 전극은 DC 역방향 연결을 사용합니다. 클래딩 금속은 650°C에서 작업할 때 여전히 우수한 내마모성과 내식성을 유지할 수 있습니다.
용도 : 고온 고압 밸브, 고압 펌프, 화섬 장비의 절단 블레이드의 샤프트 슬리브 및 라이닝 슬리브에 사용됩니다. 용착된 금속의 화학적 조성/
C?1-1.7?Si≤2?Mn≤2?Cr?25-32?Fe≤5?W?7-10?기타≤4?균형은 다음과 같습니다. Co
표면 경도 HRC: ≥44
D822 코발트 기반 전극
모델: EDCoCr-C-03
설명: 높음 탄소-코발트-크롬-텅스텐 합금 코어를 사용한 코발트계 피복 전극은 DC 역접속 방식을 사용하여 슬래그 피복성이 양호하고 형상이 미려하며 내마모성, 내열성, 내식성이 우수하며 650℃의 고온에서도 이러한 특성을 유지할 수 있습니다. °C.
용도: 롤러 드릴 비트 베어링, 보일러 회전 임펠러, 분쇄기 절삭날, 스크류 피더 등 마모 부품의 표면 용접에 사용됩니다.
증착금속의 화학적 조성/
C?1.75-3?Si≤2?Mn≤2?Cr?25-33?Fe≤5?W?11-19? 기타 ≤ 4? 균형은 Co 표면 경도 HRC: ≥53
D842 코발트 기반 전극
모델: EDCoCr-D-03
설명: 코발트 4번 저탄소 코발트 기반 크롬-텅스텐 합금 코어 클래딩 전극은 DC 역접속 방식을 채택하고 있으며 클래딩 금속은 800°C에서도 우수한 내열피로성과 내식성을 유지할 수 있습니다.
용도: 열간 단조 금형, 밸브 밀봉 표면 등과 같이 고온 조건에서 고온과 저온 조건을 번갈아 가며 충격을 받기 쉬운 공작물 표면을 좋은 성능으로 표면 처리하는 데 사용됩니다.
증착금속의 화학적 조성/
C?0.5-0.5?Si≤2?Mn≤2?Cr?23-32?Fe≤5?W≤9.5?기타≤ 7? 균형은 Co 표면 경도 HRC: 28-35입니다.
D852 코발트 기반 전극
모델: EDCoCr-E-04
지침: 높음 사용 - 온도 내마모성 클래딩 전극, 작동 온도 1100°C, 적색 경도, 강한 저항. 또한 고온, 고압 밸브 핫 섹션 금형 등에 사용할 수 있어 충격과 고온을 견딜 수 있습니다. 동시에 부식 방지 부품입니다.?HRC≥44
D862 코발트 기반 용접봉
모델: EDCoCr-E-05
설명: 고온 연마 마모 및 미세 입자 소각 침식 마모 조건에 적합합니다.
오버레이 용접의 단일 레이어는 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 최대 작업 온도는 1000℃입니다: 20℃-HRC: 64-66 작업 온도는 600℃-HRC: 48-52입니다. 작동 온도는 800℃-HRC: 38-42 일반적인 응용 분야, 작업 조건 및 부품, 제철, 코크스화, 청소, 시멘트 및 기타 작업 분야에서 고온 마모가 발생하는 기계 장비입니다.
용도: 단일 롤러 크러셔 및 고온 용접 작업물 아래에 사용되는 용광로 회전 분배 슈트의 크라운 그레이트 플레이트를 표면 처리하는 데 사용되며 탁월한 내마모 효과가 있습니다.
Co101 코발트계 용접봉
높은 상온 경도와 강한 내마모성, 내식성에 사용됩니다. 씰링 링, 롤러 베어링, 슬리브, 드릴 비트 등을 회전시키는 데 사용됩니다.
Co104 코발트계 용접봉
스텔라이트 코발트계 4호 용접봉
고내마모성, 우수한 고온강도, 내식성능에 사용 . 구리 및 알루미늄 합금 열간 프레스 금형, 열간 압출 금형, 건전지 금형 등에 사용됩니다.
Co106 코발트계 용접봉 스텔라이트 코발트계 6호 용접봉
)은 내마모성, 내열성, 내열충격성, 내스크래치성이 우수합니다. 엔진 밸브, 고온 및 고압 밸브 밀봉 표면, 열간 전단 블레이드, 터빈 블레이드 등에 사용됩니다.
Co112 코발트계 용접봉 스텔라이트 코발트계 12호 용접봉
내마모성, 내식성, 내스크래치성이 우수합니다. 고온, 고압 밸브, 전단날, 톱니, 나선형 푸시로드 등에 사용됩니다.
뭔가의 목적을 이해해야만 가장 잘 사용할 수 있습니다. 코발트 기반 용접봉은 금속을 쪼개는 것이 원리이지만 많은 사람들이 사용한다고 합니다. 원칙. 두 번째 문제는 모델이 다르기 때문에 사용되는 용접봉의 모델이 다릅니다. 사용 범위에 따라 적절한 모델을 선택해야 합니다. 코발트 기반 용접봉은 주로 산업계에서 사용되며 일반적으로 대량 구매됩니다. 구매할 때 모델에 대해 최대한 많이 알아보십시오.