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알루미늄 표면 균열의 원인과 대책

알루미늄 강재를 사용할 때, 많은 재료가 표면에 세로 방향의 물고기 모양의 반복 간격 폴리라인을 만들어 내고, 심각하게 분리될 수 있다는 것을 발견할 수 있다. 이러한 균열은 알루미늄의 성능에 심각한 영향을 미칠 수 있으며, 이러한 결함의 원인과 관련 조치는 쑤저우 구존알루미늄 유한회사에서 상세히 설명합니다.

알루미늄 표면 균열의 원인: (1) 알루미늄 압출 계수가 너무 높고 압출 온도가 너무 높고 (로드, 실린더, 금형 3 온도) 압출 속도가 너무 빠릅니다. (2): 압착 압력이 불안정하거나, 높거나 낮거나, 다단 속도 조절 사이의 속도 차이가 뚜렷하며, 기어를 바꿀 때 속도 전환이 갑자기 일어난다. (3): 알루미늄 합금 강재가 압착될 때 머리 끝 압력 (충격) 이 너무 빨라서 끝이 전속력으로 움직이거나 감속되지 않아 사구역에 대량의 알루미늄이 스며들었다. (4): 방망이의 질이 떨어지고, 막대기가 타 오르고, 알갱이가 크고, 푸석하다. 잔류 물 (V3 알루미늄) 이 너무 얇습니다. (e): 압출 다이 속도 비율 심각한 불균형, 불합리한 설계 및 제조.

알루미늄 표면의 균열과 관련된 조치: (1) 압착 계수가 너무 큰 강재는 적절한 압착비가 있는 소형 기계에서 생산할 수 있습니다. 또한 생산 공정 요구 사항에 따라 세 가지 압착 온도를 엄격하게 제어하여 적절한 압착 속도를 채택해야 합니다. (2): 작업자의 주의력이 집중되고, 속도가 원활하며, 압력이 높거나 낮아서는 안 되며, 기어를 바꿀 때 수동 조작에 협조한다. (3): 알루미늄 앞뒤 끝은 데드 존 또는 V3 부피 알루미늄 (알루미늄 막대 표면) 으로 불순물이 많고 품질이 나쁘며 점도가 부족하기 때문에 알루미늄 끝 부분의 압착 속도가 느려집니다. (4): 알루미늄 막대 표면은 섬세하고 깨끗하며 기름때가 없어야 하며, 내부 구조는 표준에 부합해야 합니다. 정상 잔류 압력 (로드 길이의 5%)(5): 돌출 금형의 설계자는 적합한 유량이 균일한 금형을 설계하여 만들어야 합니다.

관련 문답

알루미늄 표면의 균열을 묻는 것은 알루미늄 표면의 균열을 조사하는 것이 무슨 뜻인지 물어본다.

답: 주조 알루미늄 부품에 금이 간 원인은 (1) 합금의 철 함량이 너무 높거나 실리콘 함량이 너무 낮기 때문입니다. (2) 합금의 유해 불순물 함량이 너무 높아서 합금의 소성을 낮춘다. (3) 알루미늄-실리콘 합금: 알루미늄-실리콘-구리 합금에는 아연이나 구리가 너무 많이 함유되어 있고, 알루미늄-마그네슘 합금에는 마그네슘이 너무 많이 함유되어 있다. (4) 성형 온도, 특히 코어 온도가 너무 낮습니다. (5) 주물 벽 두께의 급격한 변화; (6) ...

알루미늄 부품의 산화 색상이 일치하지 않고 표면에 금이 간 이유를 물어보십시오.

답: 경질산화는 보통 막층이 두껍고 산화 온도가 낮기 때문에 막층과 기체의 응력이 비교적 커서 금이 간다. 적당한 재료를 교체하고 필름을 줄여 이런 균열을 줄일 수 있다.

알루미늄 1 의 품질을 어떻게 판단합니까? 알루미늄의 표면 마무리는 매끄럽고 찌그러지지 않습니까?

A: 쑤저우 구존알루미늄업의 생산기준은 이 코팅의 60 광택 값이 계약과 일치해야 하며 허용 편차는 5 개의 광택 단위입니다. 코팅 두께 코팅 유형 평균 막두께 복합막 국부막 두께 두 번째 코팅 평균 막두께 ≥30μm 최소 국부막 두께 ≥25μm 세 번째 코팅 평균 막두께 ≥40μm 최소 국부막 두께 ≥34μm 4 코팅 평균. ...

전기 영동 알루미늄 표면의 균열은 어떻게 찍혔습니까?

답: 전기 수영액의 안정성, 알루미늄 사이의 약한 조합, 디자인 공예와 관련이 있을 것 같습니다. 여기서는 구체적인 상황을 볼 수 없고, 구체적으로 너를 도울 수도 없지만, 그래도 네가 생각하는 데 도움이 되기를 바란다.

알루미늄 합금은 어떤 상황에서 균열됩니까?

A: 알루미늄 합금은 양극 뒤의 알루미늄 합금이어야합니다! 균열은 "균열" 이라고도합니다. 일반적으로 양극 뒤의 알루미늄 합금 표면에는 산화막이 있다. 균열에는 1 의 두 가지 주요 이유가 있습니다. 필름은 외부 힘 및 변형으로 인해 파열됩니다. 2. 양극막 두께가 너무 높아 고온 후 열팽창 냉수축으로 금이 가 냉각 후 회복할 수 없습니다. ...

알루미늄 합금 프로파일의 품질을 어떻게 판단합니까?

대답: 1. 표면 품질: 알루미늄 표면은 청결해야 하며 균열, 탈피, 부식, 기포 등의 결함도 없어야 하며 부식반, 전기 화상, 흑점, 산화막 탈락 등의 결함도 없어야 합니다.

알루미늄 표면 결함의 원인과 검사 방법은 무엇입니까?

답: 스크래치, 흑연마크, 거칠음, 기포, 잡동사니, 균열은 모두 흑연흔을 생성합니다. 거칠기는 연마재 및 압출 공정과 관련이 있습니다. 압착통에는 배기가 원활하지 않아 거품이 생길 수 있으며, 덩어리 안의 잡동사니는 균열 압착 공정과 관련이 있으며, 기본적으로 육안으로와 경험과 관련이 있다.

주조 알루미늄 합금 잉곳의 표면 수축 균열의 원인

답: 알루미늄 합금 납작한 주조 표면 균열은 흔히 볼 수 있는 결함 문제이다. 알루미늄 합금 반연속 주조 표면 균열 문제는 1, 금형 테이퍼 등 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 주조 온도; 주조 중 슬래 깅; 용융물이 과열되었습니다. 주조 속도가 너무 빠릅니다. 냉각 시스템; 합금의 화학 성분; 8. 운영 기술

알루미늄 합금의 경질 산화 후 왜 금이 갔을까?

답: 저온에서 경질산화를 받아 생성된 막은 비교적 두껍고 보통 40-60um 입니다. 산화 과정에서 대량의 열과 가스가 발생하고 산화막 내부에서 대량의 응력이 발생하고, 부피가 팽창하여 응력을 방출하여 표면에 금이 간다. 두꺼운 막일수록 이런 현상이 생기기 쉬우며, 일반적으로 나쁜 현상이라고 생각하지 않는다.

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