아연도금은 무슨 뜻인가요?
가 패시베이션 (패시베이션) 이라고 부르는 이유는 도금할 때 원래 금속으로 절단된 모서리와 버가 변위 반응에 의해 완전히 용해되어 버가 없어지는 것이다.
질문 7: 사전 아연 도금이란 무엇입니까? 전기 도금 전의 사전 처리 도금 탱크는 전기 도금 가공소재의 빠른 전기 도금 기초인 아연층을 만들 수 있으며, 뒤의 전기 아연 도금 탱크에서 도금하여 도금을 더욱 견고하게 만들 수 있습니다. < P > 질문 8: 용융 아연 도금은 비교적 오래된 열도금 방법으로 발전한 것으로, 1836 년 프랑스가 용융 아연 도금을 공업에 적용한 이래 이미 14 년의 역사가 있다. 그러나 용융 아연 도금 산업은 최근 3 년 동안 냉간 압연 스트립의 급속한 발전과 함께 대규모로 발전했다. < P > 용융 아연 도금 판의 생산 공정은 주로 원판 준비 → 도금 전 처리 → 열침도금 → 도금 후 처리 → 완제품 검사 등을 포함한다. 습관에 따라 도금 전 처리 방법에 따라 용융 아연 도금 공정을 선외 어닐링과 인라인 어닐링의 두 가지 범주로 나누는 경우가 많습니다. 즉, < P > 습식 (단일 강판 용융 아연 도금 방법) < P > 선외 어닐링 단일 강판 용융 아연 도금 방법 < P > 용융 아연 도금 혜림 (Wheeling) 방법 (스트립 연속 용융 아연 도금 방법) < P > 인라인 어닐링 센지미르 (Sendzimir) < P > 샤론 (Sharon) 법 < P > 2 강판은 용융 아연 도금 전에 반드시 무산화물 및 기타 더러운 물질이 존재하는 깨끗한 순철 활성 표면을 유지해야 한다. 이 방법은 먼저 산세탁하는 방법으로 어닐링된 표면산화철판을 제거한 다음 염화아연이나 염화아연과 염화아연의 혼합으로 구성된 용제를 발라 강판이 다시 산화되는 것을 방지하는 것이다.
(1) 습식 용융 아연 도금: 강판 표면의 용제는 건조 (즉, 표면 또는 습식) 없이 용융 용제로 덮인 아연 용액으로 들어가 용융 아연을 도금합니다. 이 방법의 단점은
a 입니다. 무연 상태에서만 아연도금할 수 있고, 도금된 합금층은 두껍고 접착성이 매우 나쁘다. < P > B. 생성된 아연 찌꺼기는 모두 아연액과 납액의 인터페이스에 쌓여 있어 냄비 바닥을 퇴적할 수 없다 (아연 찌꺼기의 비중이 아연액보다 크므로 납액보다 작기 때문). 이로 인해 강판이 아연층을 통과해 표면을 오염시켰다. 따라서 이 방법은 이미 기본적으로 도태되었다.
(2) 단판판: 이 방법은 일반적으로 열연 압연판을 원료로 사용하며, 먼저 어닐링된 강판을 산세 작업장으로 보내고, 황산이나 염산으로 강판 표면의 산소 용융 아연화 철판을 제거한다. 산세 후 강판은 즉시 물탱크에 들어가 아연도금을 기다리므로 강판이 재산화되는 것을 막을 수 있다. 산세, 물 세척, 압착, 건조, 아연 냄비 (온도는 445-465 C 로 유지됨) 에 들어간 후 열도금 아연을 도금한 다음 기름과 크롬화 처리를 한다. 이런 방법으로 생산된 용융 아연 도금판은 습법 아연 도금 완제품보다 품질이 현저히 향상되어 소규모 생산에만 일정한 가치가 있다.
(3) 혜림파열: 이 연속 아연 도금 라인은 알칼리액 탈지, 염산산 세척, 물 세척, 용제 코팅, 건조 등 일련의 사전처리 공정을 포함하고 있으며, 원판은 아연도금선 아연도금에 들어가기 전에 커버난로를 퇴화해야 한다. 이 방법은 생산 공정이 복잡하고 생산 비용이 높으며, 더 중요한 것은 이 방법으로 생산된 제품이 용제 결함을 가지고 있어 도금의 내식성에 영향을 미친다는 것이다. 또한 아연 냄비의 AL 은 강판 표면의 용제와 작용해 삼염화 알루미늄을 만들어 소모하고 코팅의 접착성이 나빠지는 경우가 많다. 따라서 이 방법은 거의 3 년 동안 세상에 나왔지만 세계 열도금 도금 업계에서는 발전하지 못했다. < P > 3. 인라인 어닐링: 냉간 압연 또는 열간 압연 공장에서 직접 용융 아연 도금으로 롤을 제공하는 원판으로 용융 아연 도금 작업선 내에서 가스 보호 재결정 어닐링입니다. 이런 업종에 속하는 용융 아연 도금 방법에는 삼길밀법, 개선 삼길밀법, 미강연합법 (일본 가와사키법과 동일) 이 있다. 셀라스파; 샤론법. < P > 센지밀법: 어닐링 공정과 용융 아연 도금 공정을 결합한 것으로, 인라인 어닐링에는 주로 산화로, 복원로 두 부분으로 구성되어 있습니다. 강철은 산화로에서 가스 화염을 직접 45 도 정도 가열하여 대강 표면에 남아 있는 압연유를 태워서 표면을 정화한다. 그런 다음 스트립을 7-8 도까지 가열하여 재결정 어닐링을 완료하고, 냉각 세그먼트를 통해 아연솥에 들어가기 전 온도를 48 도 정도 조절하고, 마지막으로 공기를 만지지 않고 아연솥 아연도금에 들어가기 때문에, 센지밀법 생산량이 높고 아연도금 품질이 비교적 좋아 이 방법이 널리 사용되었습니다. < P > 미강련법: 삼길미르법의 변종으로 산화로의 탈지작용을 알칼리성 전해 탈지통으로 대체했을 뿐, 나머지 공정은 삼길미르법과 거의 같다. 원판이 작업선에 들어간 후, 먼저 전해 탈지를 한 다음, 물세탁, 건조, 보호가스가 있는 복원로를 통해 재결정 퇴화를 하고, 마지막으로 밀폐된 상태에서 아연솥에 아연도금을 한다. 이 방법은 스트립이 산화로를 통해 가열되지 않기 때문에 ... > > < P > 질문 9: 환경 용융 아연 도금의 환경 보호는 무엇을 의미합니까? 용융 아연 도금 오염 물질 배출량이 적습니다.
용융 아연 도금 오염 물질은 주로 산 세척 공작물의 폐산이다. < P > 냉아연 도금 오염물은 주로 산세 가공소재의 폐산, 전기 도금 폐액, 폐둔화액 등을 포함한다. < P > 냉아연도금한 오염물 배출의 종류와 수량은 모두 열도금보다 훨씬 많다. < P > 질문 1: 275g 아연 도금은 금속, 합금 또는 기타 재료의 표면에 아연을 도금하여 미관, 녹 방지 등의 역할을 하는 표면 처리 기술을 의미합니다. 주로 사용하는 방법은 용융 아연 도금이다. < P > 아연은 산에 잘 용해되고 알칼리에도 용해되기 때문에 양성금속이라고 부른다. 아연은 건조한 공기 중에 거의 변하지 않는다. 습한 공기 중에 아연 표면은 촘촘한 염기성 탄산아연막을 생성한다. 이산화황, 황화수소, 해양성 분위기에서는 아연의 내식성이 좋지 않다. 특히 고온고습 유기산 분위기에서는 아연 도금이 부식되기 쉽다. 아연의 표준 전극 전위는 -.76V 로, 강철 기체의 경우 아연 도금은 양극성 도금에 속하며, 주로 강철의 부식을 방지하는 데 사용되며, 보호 성능의 우열은 코팅 두께와 매우 관련이 있다. 아연 도금은 패시베이션 처리, 염색 또는 코팅제를 거친 후 보호성과 장식성을 크게 높일 수 있다.